劉 冰 楊啟凡 邵建霖 余 濤
(1.中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限公司 北京 100055;2.西南交通大學(xué) 成都 610031)
地鐵列車在市區(qū)高架線上運(yùn)行時,對附近的地面建筑物產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲污染,需采取減振降噪措施保障周圍的噪聲環(huán)境質(zhì)量[1]。聲屏障是城市軌道交通地面段噪聲污染的主要治理措施,通常采用直立開敞型或下部直立頂部弧形的全封閉聲屏障形式,可有效治理地鐵高架線上的噪聲污染[2-4]。全封閉聲屏障的降噪效果雖好,但會對聲屏障內(nèi)的熱環(huán)境和排煙效果造成不利影響[5,6]。列車在聲屏障區(qū)間內(nèi)正常運(yùn)行時,會產(chǎn)生較強(qiáng)的活塞風(fēng),與外部空氣的摻混強(qiáng),區(qū)間內(nèi)溫度不會太高。但列車因事故阻塞在聲屏障區(qū)間內(nèi)時,大量放熱引起列車周圍空氣溫度迅速升高;同時,由于夏季太陽輻射強(qiáng),全封閉聲屏障頂部采用透光材料,太陽輻射進(jìn)入后加熱聲屏障內(nèi)部,聲屏障內(nèi)外的換氣和換熱弱,內(nèi)部熱環(huán)境差,空氣溫度過高可導(dǎo)致列車空調(diào)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行[7]。結(jié)合火災(zāi)排煙需求,聲屏障頂部不能完全封閉,頂部可設(shè)置通風(fēng)消聲百葉開口,使各工況下聲屏障內(nèi)外進(jìn)行通風(fēng)換氣,有助于改善全封閉聲屏障的排熱和排煙效果。
目前,針對全封閉聲屏障通風(fēng)設(shè)計的研究較少,《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB 50157-2013[7]也未對其進(jìn)行明確規(guī)定。聲屏障頂部開口的通風(fēng)設(shè)計方案可滿足排熱和排煙需求,開口面積越大越有利于通風(fēng)和排煙,但由此導(dǎo)致的漏聲現(xiàn)象會大大降低聲屏障的隔聲效果。近年來,降噪減振措施、景觀設(shè)計方案、結(jié)構(gòu)動力性能分析等是地鐵聲屏障的研究重點。劉磊等[6]基于流體動力學(xué)的三維數(shù)值仿真方法,研究了地鐵全封閉聲屏障的自然排煙性能及影響因素。劉磊等[8]還利用CFD 方法對列車通過雙線橋封閉式聲屏障全過程的活塞風(fēng)壓進(jìn)行了模擬分析。對頂部開口的地鐵全封閉聲屏障自然通風(fēng)效果開展研究,在滿足通風(fēng)排熱要求的同時降低漏聲量,解決通風(fēng)與降噪的矛盾,對全封閉聲屏障降噪的發(fā)展具有重要的意義。
本文以北京地鐵5 號線某區(qū)間高架段的全封閉聲屏障為研究對象,采用三維數(shù)值模擬計算方法研究列車在該高架段阻塞時全封閉聲屏障頂部不同開口下的內(nèi)部空氣溫度分布及自然通風(fēng)換氣效果,為類似地鐵工程的降噪設(shè)計提供參考。
北京地鐵5 號線是首條貫穿城市中心、連接南北郊地區(qū)的快速軌道交通干線,線路南起豐臺區(qū)宋家莊站,北至昌平區(qū)天通苑北站,線路全長27.5km,其中地下段21.5km、地面段1km、高架段5.5km。共設(shè)23 座車站,其中地下站16 座、地面站1 座、高架站6 座,采用6 節(jié)編組B 型車。天通苑南站、天通苑站、天通苑北站為高架側(cè)式車站,對應(yīng)有3個區(qū)間為高架明線,為治理高架段周邊噪聲,需要在高架段增設(shè)全封閉聲屏障,其結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。豎向聲屏障板每側(cè)高度2.5m,頂部一側(cè)封閉,另一側(cè)采用6mm 厚的4 塊聚碳酸酯板形成全封閉聲屏障,部分不安裝時對應(yīng)頂部開口率為10%、20%、30%、40%。
圖1 全封閉聲屏障構(gòu)造示意圖(單位:mm)Fig.1 Schematic diagram of fully-enclosed sound barrier(Unit:mm)
本文采用三維CFD 數(shù)值模擬計算方法建立全封閉聲屏障的數(shù)值計算模型,通過模擬獲得聲屏障內(nèi)部的溫度和風(fēng)速分布,從而評價聲屏障的自然通風(fēng)效果。
聲屏障內(nèi)氣流運(yùn)動過程遵守流體力學(xué)的三大守恒定律和基本控制方程[9],其微分方程的通用形式為:
式中,φ為通用變量;Γ 為廣義擴(kuò)散系數(shù);S為廣義源項。
模擬計算采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型對控制方程進(jìn)行求解。由于太陽輻射進(jìn)入聲屏障內(nèi)后加熱表面使其溫度升高,同時列車高溫表面也會散熱,采用Boussinesq 假設(shè)[10]來模擬聲屏障內(nèi)部的自然對流換熱過程。
列車在聲屏障區(qū)間內(nèi)正常運(yùn)行時有較強(qiáng)的活塞風(fēng)作用,熱環(huán)境可滿足設(shè)計要求。火災(zāi)時,頂部的開口可滿足自然排煙[6]。聲屏障內(nèi)有列車阻塞時,一方面聲屏障內(nèi)受太陽輻射得熱的影響,另一方面列車空調(diào)冷凝器也向聲屏障內(nèi)散熱,聲屏障內(nèi)空氣流動弱,空氣溫度較高,可能使列車空調(diào)無法運(yùn)行。因此,阻塞工況是聲屏障內(nèi)通風(fēng)換氣的最不利工況。本文僅考慮列車靜止阻塞于聲屏障內(nèi)的自然通風(fēng)效果,將列車簡化為長方體,斷面尺寸3.6m×3.2m,斷面積11.52m2。忽略實際聲屏障結(jié)構(gòu)螺栓連接以及縱向梁間支撐等影響,斷面簡化模型如圖2所示。頂部左側(cè)的4 處聚碳酸酯板可不安裝,4 塊板全開、開3 塊板、開2 塊板、開1 塊板時頂部聲屏障開口率依次對應(yīng)為40%、30%、20%、10%。
圖2 全封閉聲屏障斷面簡化示意圖(單位:mm)Fig.2 Simplified schematic diagram of fully-enclosed sound barrier(Unit:mm)
列車阻塞于聲屏障內(nèi)的物理模型如圖3所示,考慮對稱性,列車采用3 節(jié)共60m 長的模型,列車頂部空調(diào)冷凝器簡化為面熱源散熱。為確定頂部開口率的影響及減小計算量,首先建立總長度90m的聲屏障模型一,除列車段外的區(qū)間長度取30m。確定開口率的影響后,為使計算模型更貼近實際情況,再建立總長度490m 的聲屏障模型二,除列車段外的區(qū)間長度取430m,根據(jù)對稱性相當(dāng)于模擬了一個完整區(qū)間。
圖3 列車阻塞于聲屏障內(nèi)的物理模型圖(單位:mm)Fig.3 Physical model of train congested in the sound barrier(Unit:mm)
模擬中需要考慮聲屏障壁面的導(dǎo)熱,實際聲屏障結(jié)構(gòu)的組成材料及熱物性參數(shù)如表1所示。
表1 材料熱物性參數(shù)Table 1 Thermal properties of material
采用GAMBIT 軟件建立該段聲屏障的三維數(shù)值計算模型,如圖4所示。為準(zhǔn)確模擬表面附近的流動和傳熱,對車體附近以及壁面位置進(jìn)行網(wǎng)格加密,采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格劃分,模型一和模型二的網(wǎng)格總數(shù)分別為5782006 個和15647714 個。劃分網(wǎng)格后的模型導(dǎo)入Fluent 軟件中進(jìn)行設(shè)置和模擬計算。
圖4 聲屏障數(shù)值計算模型Fig.4 Numerical models of the sound barrier
(1)太陽輻射強(qiáng)度
由于頂部聚碳酸酯板以及兩側(cè)夾膠玻璃窗具有較好的透光性,應(yīng)考慮聲屏障內(nèi)太陽輻射得熱的影響。本模擬采用Fluent 軟件的太陽輻射計算模型,太陽輻射取北京夏季最熱月7月每天14 點的平均值700W/m2,同時考慮壁面間的長波輻射換熱,開啟S2S 輻射模型進(jìn)行計算。
(2)邊界條件設(shè)置
聲屏障外的空氣溫度取夏季通風(fēng)計算溫度30.0℃[11],聲屏障結(jié)構(gòu)內(nèi)表面為耦合邊界條件,列車側(cè)為對稱邊界條件,聲屏障入口側(cè)為壓力入口邊界。列車頂部采用面熱源散熱,考慮中午非高峰時間段空調(diào)系統(tǒng)一半負(fù)荷運(yùn)行,每塊面熱源強(qiáng)度為18kW。聲屏障頂部聚碳酸脂板開啟時采用壓力出口條件。
采用三維CFD 軟件模擬了聲屏障頂部不同開口下列車阻塞于聲屏障內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時,聲屏障內(nèi)受太陽輻射得熱和空調(diào)冷凝器散熱同時作用下的自然通風(fēng)效果。
(1)聲屏障內(nèi)斷面平均溫度分布
為研究聲屏障頂部開口率對自然通風(fēng)效果的影響,對模型一在不同開口率下聲屏障內(nèi)沿程斷面空氣平均溫度進(jìn)行分析,結(jié)果如圖5所示。圖中,0open 表示頂部全封閉不開口;1open 表示頂部開口率為10%,開圖2 中的板1;2open 表示頂部開口率為20%,開圖2 中的板1、2;3open 表示頂部開口率為30%,開圖2 中的板1、2、3;4open 表示頂部開口率為40%,開圖2 中的板1、2、3、4。
從圖5 可以看出,如果聲屏障頂部不開口,列車阻塞位置處由于太陽輻射得熱和列車散熱,將導(dǎo)致聲屏障內(nèi)空氣溫度極高,對稱面附近(車中部)最高溫度可達(dá)到70℃,無法滿足設(shè)計要求。開口率10%至40%時的內(nèi)部空氣溫度分布比較接近,均低于40℃。
圖5 模型一聲屏障內(nèi)斷面平均溫度分布Fig.5 Average temperature distribution inside the sound barrier of model 1
(2)聲屏障內(nèi)換氣量和換熱量
進(jìn)一步分析模型各進(jìn)出口的換氣量和換熱量,結(jié)果如表2 和表3所示。表中進(jìn)口表示聲屏障左側(cè)的壓力入口,出口表示聲屏障頂部的各個開口。流量正值表示空氣從外界流入聲屏障,負(fù)值表示空氣從聲屏障流出;熱量正值表示從聲屏障排走的熱量,負(fù)值表示從外界帶入聲屏障內(nèi)的熱量。
表2 不同開口情況下時進(jìn)出口空氣流量(kg/s)Table 2 Air flow rate at the inlet and the outlet with different openings(kg/s)
表3 不同開口情況下時進(jìn)出口空氣熱量(W)Table 3 Thermal energy of air at the inlet and the outlet with different openings(W)
開口率為20%時進(jìn)出口流量和換熱量都最大,開口率為10%時進(jìn)出口流量和換熱量次之。聲屏障內(nèi)熱空氣在頂部累積,形成較強(qiáng)的熱壓作用,外界空氣從壓力入口進(jìn)入,熱空氣從頂部流出。相同開口率下,開口部位越靠近頂部中間位置換氣量和換熱量均越大。如開板1 比開板4 的通風(fēng)換熱效果好,主要是由于中間部位更接近冷凝器所在部位,冷凝器上方的熱空氣更易流出;而當(dāng)開口位置越靠近側(cè)邊,離冷凝器位置越遠(yuǎn),熱空氣在冷凝器上方累積不易排除,開口位置處空氣溫度稍低,換熱和換熱量都相應(yīng)減少。圖6 給出了進(jìn)出口總空氣流量,頂部2 個開口時進(jìn)出口流量最大;當(dāng)靠近側(cè)邊的板3和板4 開啟時,流量小很多。聲屏障內(nèi)由于熱空氣的浮升力作用,熱量累積在頂部,開頂部開口時自然通風(fēng)效果更好。
圖6 不同開口位置進(jìn)出口空氣流量Fig.6 Air flow rate under different openings
續(xù)表2 不同開口情況下時進(jìn)出口空氣流量(kg/s)
(3)不同開口位置時的斷面溫度分布
圖7 和圖8 分別給出了靠側(cè)面開口和從頂部開口時第一節(jié)車廂中間斷面處的溫度分布,溫度高于40℃的區(qū)域不顯示,1open(1)和1open(4)分別表示只開板1 和板4,對應(yīng)開口率10%,其他類似。聲屏障內(nèi)部得熱量大,不開口時斷面溫度均高于40℃。有開口時,外部氣流流入對內(nèi)部進(jìn)行降溫,溫度最高位置基本位于列車頂部及右側(cè)區(qū)域。對比相同開口率但不同開口位置的結(jié)果,開口位置越靠近頂棚中部的排熱效果越好。圖7 中,10%開口率、開口位于板4 時,車頂部部分區(qū)域溫度超過40℃,因為板4 位于邊緣處,不利于頂部散熱。圖8 中,10%開口率、開口位于板1 時,車頂部溫度在40℃以內(nèi),因為板1 位于聲屏障頂部,有利于頂部散熱。當(dāng)采用1 個開口時,應(yīng)布置在最頂部,自然通風(fēng)排熱效果好。
圖7 靠側(cè)面開口時第一節(jié)車廂中間斷面溫度分布Fig.7 Surface temperature distribution of the first carriage with the side openings
圖8 從頂部開口時第一節(jié)車廂中間斷面溫度分布Fig.8 Surface temperature distribution of the first carriage with the top openings
由3.1 節(jié)可知,頂部開口率為10%和20%的換氣量和換熱量都很接近,沿程斷面平均溫度和車體周圍區(qū)域溫度均低于40℃。為保證最佳隔音效果,聲屏障頂部可只開1 個板即10%開口率。本節(jié)繼續(xù)研究一個完整區(qū)間列車阻塞的工況,采用490m 長的對稱數(shù)值計算模型二。根據(jù)設(shè)計方案,頂部10%開口率時可采用一塊百葉風(fēng)口,由于風(fēng)口百葉有一定阻擋作用,使風(fēng)口的凈流通面積減小,現(xiàn)分別考慮風(fēng)口位于板1,且開度減小使頂部凈開口率降低到10%、7%、5%的工況,探索這三種工況下的自然通風(fēng)效果??紤]極端室外氣候,室外空氣計算溫度選取33.5℃,每列車頂部空調(diào)冷凝器散熱強(qiáng)度為36kW。
(1)聲屏障內(nèi)換氣量和斷面平均溫度
圖9 為不同凈開口率下聲屏障內(nèi)的換氣量結(jié)果,三種開口率下?lián)Q氣量基本相當(dāng),隨著開口率的降低,換氣量略有上升。
圖9 模型二不同開口率下進(jìn)出口空氣流量Fig.9 Air flow rate of the inlet and the outlet under different openings of model 2
圖10 給出了不同凈開口率下聲屏障內(nèi)斷面空氣平均溫度分布,為方便比較,圖中僅顯示車附近90 m 范圍的結(jié)果。由圖可知,三種開口率下斷面空氣平均溫度均低于40℃,其中10%開口率的溫度分布略高,7%與5%開口率下空氣溫度分布較為接近。5%的凈開口率能滿足列車阻塞時的通風(fēng)換氣,使聲屏障內(nèi)空氣溫度滿足設(shè)計要求。
圖10 模型二聲屏障內(nèi)斷面平均溫度分布Fig.10 Average temperature distribution inside the sound barrier of model 2
(2)不同開口率下的斷面溫度分布
不同開口率下第一節(jié)車廂中間斷面溫度分布如圖11所示。由圖可知,斷面右側(cè)區(qū)域溫度普遍高于左側(cè),主要是由于太陽輻射得熱在右側(cè)區(qū)域累積,右側(cè)區(qū)域受列車阻塞空間的限制,空氣流動弱,且冷凝器散熱部位布置于車廂頂部。開口率7%和10%的斷面溫度局部高于40℃的范圍更大,開口率5%時,斷面整體溫度分布最低,且較為均勻,滿足設(shè)計要求。聲屏障頂部設(shè)置通風(fēng)消聲百葉,即使百葉凈流通面積僅有一半,自然通風(fēng)降溫也是可行的。
圖11 模型二不同開口率下第一節(jié)車廂中間斷面溫度分布Fig.11 Surface temperature distribution of the first carriage with different opening ratios for model 2
本文針對北京地鐵5 號線噪聲治理中在高架段明線上加裝聲屏障后的通風(fēng)問題,開展了CFD數(shù)值模擬計算,對列車阻塞工況聲屏障頂部不同開口情況下的自然通風(fēng)效果進(jìn)行了分析,得到以下結(jié)論:
(1)當(dāng)同時考慮列車空調(diào)冷凝器散熱和太陽輻射得熱時,頂部不開口,聲屏障內(nèi)斷面空氣平均溫度最高可達(dá)70℃,不滿足設(shè)計要求,聲屏障頂部必須設(shè)置開口。
(2)相同開口率下,開口位置越靠近頂部中間位置,熱壓作用越強(qiáng),通風(fēng)換氣量越大,聲屏障內(nèi)熱空氣更易從頂部開口流出,自然通風(fēng)降溫效果越好;開口越靠近聲屏障側(cè)面位置,頂部熱氣流較難排出,換熱效果稍差。
(3)頂部采用通風(fēng)消聲百葉且頂部凈開口率為5%時,聲屏障內(nèi)的不同斷面空氣平均溫度仍低于40℃,滿足設(shè)計要求,列車阻塞時冷凝器能正常工作。