隨著人們消費(fèi)水平的提高,對(duì)汽車(chē)功能造型要求越來(lái)越高,新車(chē)型開(kāi)發(fā)導(dǎo)入的速度越來(lái)越快,對(duì)汽車(chē)覆蓋件相互裝配關(guān)系要求越來(lái)越高。汽車(chē)覆蓋件的單品精度決定能否快速滿(mǎn)足裝配設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,零件質(zhì)量管控的關(guān)鍵在于沖壓覆蓋件如何準(zhǔn)確快速檢測(cè),目前檢具是檢測(cè)車(chē)身覆蓋件精度最重要的專(zhuān)業(yè)測(cè)量設(shè)備,因此對(duì)汽車(chē)覆蓋件檢具設(shè)計(jì)及應(yīng)用分析很有必要。
新車(chē)型導(dǎo)入期間,檢具需根據(jù)新車(chē)型產(chǎn)品數(shù)模、GD&T圖紙(汽車(chē)覆蓋件公差標(biāo)準(zhǔn))和檢具設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)(每個(gè)廠(chǎng)家標(biāo)準(zhǔn)各異)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),滿(mǎn)足新車(chē)型開(kāi)發(fā)的汽車(chē)覆蓋件造型及精度公差需求。
目前,整車(chē)零件精度的檢測(cè)設(shè)備主要有藍(lán)光掃描設(shè)備(a)、三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂(b)、專(zhuān)用檢具(c),如圖1所示。為了能夠快速檢測(cè),通常情況下使用專(zhuān)用檢具進(jìn)行主要測(cè)量,藍(lán)光掃描設(shè)備及三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂進(jìn)行輔助測(cè)量,本次主要針對(duì)專(zhuān)用檢具的設(shè)計(jì)及應(yīng)用進(jìn)行分析。
(2) 受雨水入滲的作用,最先在坡腳部分出現(xiàn)塑性破壞,然后塑性區(qū)域由坡腳逐漸向坡頂延伸,最后塑性區(qū)域貫通并擴(kuò)大,造成邊坡破壞失穩(wěn)。
汽車(chē)整車(chē)零件檢具設(shè)計(jì)主要從以下方面考慮:①零件在檢具上的擺放角度;②零件在檢具上的定位原則;③檢具公差設(shè)置的合理性;④檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的適用性;⑤檢具的標(biāo)識(shí)及維護(hù)。
水位流量關(guān)系因受洪水漲落、變動(dòng)回水、斷面沖淤變化等諸多水力因素的影響,其相關(guān)性不一定呈單一關(guān)系,這種情況一般要進(jìn)行單值化處理,建立某一水力因素與流量的單一關(guān)系,以便進(jìn)行定線(xiàn)推流。根據(jù)王家會(huì)站河道變化特點(diǎn),我們采用流量與面積、平均水深的關(guān)系進(jìn)行單值化處理,式中:Q為流量(m3/s);A 為斷面面積(m2);dˉ為平均水深(m)。
②第二套基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)在第一套基準(zhǔn)的每個(gè)基準(zhǔn)塊上安裝基準(zhǔn)套,內(nèi)孔粗糙度為R0.8μm?;鶞?zhǔn)套與基準(zhǔn)塊采用緊配方式,不許墊銅皮與采用膠水粘結(jié)。
⑴結(jié)構(gòu)框架。
①檢具的基座。通常由方管型材或槽鋼焊接而成。檢具基座應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,保證在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生變形,必要部位焊接斜撐增加強(qiáng)度,整體基座要進(jìn)行人工時(shí)效處理。
②基準(zhǔn)板。通常厚度20~30mm,采用材質(zhì)45
鋼加工。整體基座要進(jìn)行人工時(shí)效處理,強(qiáng)度和剛度要保證檢具在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生變形。
③支撐檢具型體骨架由方管型材或鑄鋁組成,應(yīng)能保證型體完全被支撐。骨架應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,整體骨架應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理。
④型體。通常由樹(shù)脂根據(jù)產(chǎn)品的造型進(jìn)行特征設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)“0mm”位面,用于定位面、支撐面、夾緊點(diǎn)的支撐;設(shè)計(jì)“3mm”位面,作為讓開(kāi)面、檢測(cè)面、輪廓的測(cè)量基準(zhǔn)值。
⑤測(cè)量工裝。根據(jù)零件覆蓋件公差標(biāo)準(zhǔn),在相應(yīng)的位置設(shè)計(jì)間隙、面差、修邊線(xiàn)、孔的測(cè)量工裝,如檢測(cè)塊、卡板、型體基準(zhǔn)線(xiàn)、孔等,便于利用檢具上的基準(zhǔn)快速測(cè)量相應(yīng)的公差數(shù)值。
總之,小學(xué)語(yǔ)文教師要靈活運(yùn)用多種閱讀教學(xué)方法,提高學(xué)生的自主閱讀意識(shí)和閱讀熱情,在初步閱讀的基礎(chǔ)上加深學(xué)生創(chuàng)造性思維的培養(yǎng),使學(xué)生能夠高效閱讀,全面提升小學(xué)生的閱讀水平。
⑥輔助部件。為了便于檢具的擺放和移動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝腳輪及調(diào)整支撐塊、叉車(chē)槽等,根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置考慮整體重量。
⑵基準(zhǔn)。通常檢具上平面上均設(shè)計(jì)相應(yīng)的基準(zhǔn)塊,如圖2所示,基準(zhǔn)塊通常設(shè)計(jì)第一套基準(zhǔn)與第二套基準(zhǔn),便于作為測(cè)量工具校準(zhǔn)及掃描分析設(shè)備的參考擬合基準(zhǔn)(每個(gè)廠(chǎng)家的形式各異)。
②一般孔、翻邊孔一般采用刻線(xiàn)檢查,可根據(jù)孔的大小采用單刻線(xiàn)或雙刻線(xiàn),如采用單刻線(xiàn),刻線(xiàn)直徑與被檢測(cè)孔徑相同;采用雙線(xiàn)檢查,外線(xiàn)與被檢測(cè)孔徑相同,內(nèi)線(xiàn)單邊比被檢測(cè)徑單邊小3mm。
由于市場(chǎng)環(huán)境的變化也會(huì)導(dǎo)致工程造價(jià)預(yù)算的精準(zhǔn)度,所以要加強(qiáng)市場(chǎng)環(huán)境的預(yù)測(cè)管理。作為建筑企業(yè)應(yīng)該要求預(yù)算人員做好對(duì)市場(chǎng)環(huán)境隨時(shí)發(fā)生變化的預(yù)測(cè),加強(qiáng)對(duì)各種原材料的價(jià)格因市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化的預(yù)測(cè)分析,為建筑工程選擇原材料價(jià)格提供依據(jù)。
⑷零件面與線(xiàn)測(cè)量方式設(shè)計(jì)。
檢具作為測(cè)量和度量零件精度的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,目前被大部分汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)用來(lái)進(jìn)行零件精度測(cè)量,由于汽車(chē)各沖壓零件精度要求較高,通常以“0.01mm”為誤差單位進(jìn)行控制,各個(gè)零件通過(guò)裝配方式最終實(shí)現(xiàn)整車(chē)外觀(guān)及裝配關(guān)系的要求,若零件誤差偏差積累,最終可能導(dǎo)致總成或整車(chē)裝配出來(lái)的整體精度超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),影響整車(chē)的外觀(guān)及功能。
每個(gè)基準(zhǔn)塊上都需設(shè)置防護(hù)罩(防護(hù)罩材質(zhì)為軟塑),并在其附近顯著位置安裝坐銘牌標(biāo)注加工與測(cè)量汽車(chē)?yán)碚撟鴺?biāo)值,基準(zhǔn)塊布置每條邊最大間距1m,便于后續(xù)使用藍(lán)光掃描設(shè)備或三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂采取基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行零件擬合作業(yè)。
⑶零件定位。
①銷(xiāo)定位。為了保證零件安裝定位穩(wěn)定,存在定位孔或安裝孔的零件,通常采用主副銷(xiāo)定位。主副銷(xiāo)定位一般主銷(xiāo)采用圓柱銷(xiāo)(每個(gè)廠(chǎng)家的形式各異,也有廠(chǎng)家采用圓錐銷(xiāo)),副銷(xiāo)采用菱銷(xiāo),如圖3所示。
本工程選礦工藝中磨機(jī)電機(jī)等設(shè)備需要大量冷卻水冷卻,因此需設(shè)置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng),包括冷卻循環(huán)給水管道系統(tǒng)及冷卻循環(huán)回水管道系統(tǒng)。冷水通過(guò)冷卻循環(huán)給水管道輸送至選礦設(shè)備,冷卻排出的升溫水通過(guò)冷卻循環(huán)回水管道輸送至冷卻塔進(jìn)行冷卻,冷卻后進(jìn)冷水集水池循環(huán)使用。
定義1 對(duì)于Tu和Tw(1u,wt,u≠w,Tu∈fo∧Tw∈fo),如果xi∈Tu∧xi∈Tw或者則稱(chēng)Tu和Tw存在著關(guān)于PI信號(hào)xi的空間相關(guān)性.滿(mǎn)足此條件的xi越多,則Tu和Tw關(guān)于PI信號(hào)的空間相關(guān)性越強(qiáng).
②輪廓定位。輪廓定位不單獨(dú)支撐,直接固定在檢測(cè)塊上表面,通過(guò)墊片可調(diào)前后方向,如圖4所示。
①第一套基準(zhǔn)。加工基準(zhǔn),在檢具基座上平板適當(dāng)部位按(X、Y、Z)三個(gè)方向設(shè)置基準(zhǔn)塊,基準(zhǔn)數(shù)值盡量選用10的倍數(shù)(優(yōu)先選用50倍數(shù)),采用兩釘兩銷(xiāo)安裝方式。
零件面、線(xiàn)檢測(cè)根據(jù)零件與型面貼合形式進(jìn)行判斷,圖5列舉了三種設(shè)計(jì)類(lèi)型:類(lèi)型Ⅰ選取方式1;類(lèi)型Ⅱ優(yōu)先選擇方式2;若無(wú)法實(shí)現(xiàn)則選擇方式3;類(lèi)型III根據(jù)測(cè)量便利性可選取4或5或6。
⑸快夾設(shè)計(jì)。
一般根據(jù)產(chǎn)品公差圖紙的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),底部壓緊頭需帶橡膠緩沖塊,防止壓緊力過(guò)大對(duì)零件造成損傷,頂部抓手位置帶熱縮套,快夾需確保裝夾便利性,且與其他部件無(wú)干涉。
為便于檢具的擺放和移動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝四個(gè)腳輪,其中兩個(gè)為帶鎖緊功能的萬(wàn)向腳輪。配備叉車(chē)槽,叉車(chē)槽的結(jié)構(gòu)要保證功能及強(qiáng)度要求,同時(shí)不影響檢具的標(biāo)定,叉車(chē)槽如果在基座下端,需要制作成可拆卸式螺栓安裝以保證檢具在加工和測(cè)量時(shí)的安放。
⑹轉(zhuǎn)運(yùn)工裝設(shè)計(jì)。
對(duì)沖壓零件進(jìn)行精度測(cè)量分析過(guò)程,通常使用的測(cè)量工具有塞尺、通止規(guī)(圖6)、球規(guī)、間隙尺、面差尺(圖7)、游標(biāo)卡尺(圖8)。
①功能孔與安裝孔通常采用位置銷(xiāo)檢測(cè)。
對(duì)于提供一站式家裝服務(wù)的企業(yè)來(lái)說(shuō),物流配送的問(wèn)題顯然也逃不過(guò)行業(yè)難題,但是,它特殊之處就是還需要考慮如何將一站式所需的所有產(chǎn)品整合在一起,且能讓客戶(hù)簡(jiǎn)單直觀(guān)的認(rèn)識(shí)與了解。所需的產(chǎn)品不僅僅是設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)裝修、各種主材、輔材、軟裝飾品、家具與家電,還包括施工隊(duì)相關(guān)人員、供應(yīng)商資源的整合。所以,如何利用適當(dāng)?shù)呐渌湍J綄⑵渚o密相連,如何進(jìn)行配送相應(yīng)的管理才能使得效率和效益以及客戶(hù)滿(mǎn)意度最高是一個(gè)急需解決的問(wèn)題[9]。
在傳統(tǒng)下垂控制中,電壓電流的耦合關(guān)系由于線(xiàn)路電阻的存在而加大,且線(xiàn)路電阻影響電流分配精度,導(dǎo)致電流分配不可控,使得線(xiàn)路電阻大的輸出電流小,線(xiàn)路電阻小的輸出電流大。
③零件在檢具上銷(xiāo)檢孔的檢測(cè)方式統(tǒng)一用復(fù)合銷(xiāo),一端為通止銷(xiāo),一端為劃線(xiàn)銷(xiāo),通止銷(xiāo)檢測(cè)不合格的用劃線(xiàn)銷(xiāo)測(cè)量偏差數(shù)值。
第三,話(huà)語(yǔ)意義的理解不總是線(xiàn)性順序過(guò)程。不同層面意義的獲得順序會(huì)不同。人們可以不理會(huì)某一層面的意義,直接跳躍到其他層面。如果話(huà)語(yǔ)中隱意沒(méi)有明顯產(chǎn)生,聽(tīng)話(huà)者可以不對(duì)隱意進(jìn)行加工,而結(jié)合認(rèn)知知識(shí)和語(yǔ)言知識(shí),直接推理含意或者完成交際過(guò)程。[23]如話(huà)語(yǔ)(8)中聽(tīng)話(huà)者或許不必明確事件發(fā)生的特定時(shí)間,即不解釋隱意(8a),直接推理其含意(8b)。
①修邊線(xiàn)與翻邊面通常采用刻“0mm”與“+3mm”兩條線(xiàn)檢測(cè),刻線(xiàn)面保證在從“0mm”線(xiàn)往外15mm即可,滿(mǎn)足測(cè)量空間。
②零件翻邊高度檢測(cè)方式為型體的“0mm”刻線(xiàn)與“3mm”刻線(xiàn)檢測(cè)、型體的3mm間隙檢測(cè)、直尺或游標(biāo)卡尺翻面檢測(cè)。對(duì)于外板回彈大的零件推薦采用直尺或游標(biāo)卡尺翻面檢測(cè),避免零件回彈的影響。操作要點(diǎn)要求直尺或游標(biāo)卡尺角度與翻邊平行,底端頂住翻邊內(nèi)側(cè)的底部,測(cè)量出翻邊高度,與有產(chǎn)品數(shù)模的值進(jìn)行對(duì)比。
產(chǎn)品周邊面差多以“3mm”間隙為基準(zhǔn)面配合間隙規(guī)、塞尺或球規(guī)等測(cè)量器具進(jìn)行檢測(cè),還有配備檢測(cè)塊作為基準(zhǔn)檢測(cè),采用“0mm”面測(cè)量面差,如圖9所示。對(duì)于產(chǎn)品中間部位有配合關(guān)系而必須檢查的重要型面或特征,需采用卡板進(jìn)行檢測(cè),測(cè)量基準(zhǔn)數(shù)值通常為3mm,如圖10所示。
整車(chē)廠(chǎng)對(duì)汽車(chē)造型及配合度要求比較高,因此對(duì)零件精度要求也越來(lái)越高,需要專(zhuān)用測(cè)量工具的穩(wěn)定性及快速檢測(cè)性比較高,對(duì)車(chē)身質(zhì)量的控制起著決定性作用。推動(dòng)檢具技術(shù)的改善及培養(yǎng)技術(shù)人才比較關(guān)鍵,需要通過(guò)堅(jiān)持不懈的努力,形成適用于各汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)特點(diǎn)的檢具,規(guī)范檢具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。
元代男子的服飾有漢族的圓領(lǐng)、交領(lǐng)袍,也有本民族的質(zhì)孫服,其形制與深衣類(lèi)似,衣袖窄瘦,下裳較短,衣長(zhǎng)至膝下,在腰間有無(wú)數(shù)褶裥,形如現(xiàn)今的百褶裙,在腰部還加有橫襕。領(lǐng)型有右衽交領(lǐng)、方領(lǐng)和盤(pán)領(lǐng)。下穿小口褲,腳穿絡(luò)縫靴。服色以白、藍(lán)、赭為主。此外,元代服飾在質(zhì)料上發(fā)生了較大變化,由于棉花的廣泛種植,棉布成為服飾材料的主要品種。