劉玉龍

化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)是連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品工序較多、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，每種物料投料時(shí)點(diǎn)不同，每道工序產(chǎn)出中間體不一定出系統(tǒng)，如何能更準(zhǔn)確的核算成本，在產(chǎn)品中直接材料的計(jì)量是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

一、在產(chǎn)品概述

在產(chǎn)品亦稱在制品，是指原材料投入生產(chǎn)后,尚未最后完工的產(chǎn)品。廣義上是指指從原材料、外購(gòu)物投入生產(chǎn)到制成成品出產(chǎn)前，存在于生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)環(huán)節(jié)上需要繼續(xù)加工的產(chǎn)品，包括存在于車間之間的半成品和存在于車間內(nèi)部的在制品。

根據(jù)企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則定義：生產(chǎn)成本科目核算企業(yè)進(jìn)行工業(yè)性生產(chǎn)發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括生產(chǎn)各種產(chǎn)品（包括產(chǎn)成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制設(shè)備等。生產(chǎn)成本構(gòu)成主要包括直接材料、直接人工、能源消耗、折舊、其他制造費(fèi)用等，完整的在產(chǎn)品成本均應(yīng)考慮上述各種構(gòu)成。

從成本構(gòu)成考慮，化工生產(chǎn)企業(yè)的在產(chǎn)品主要包括生產(chǎn)過(guò)程中的直接材料、直接人工和各項(xiàng)費(fèi)用。其中直接材料的范疇包括已經(jīng)領(lǐng)用但尚未投料的原材料、正在投料和已經(jīng)投入到設(shè)備中的原材料、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的中間體及流轉(zhuǎn)到下一工序的中間體、尚未完成烘干包裝或質(zhì)檢合格的產(chǎn)品。本文以直接材料為切入點(diǎn)，重點(diǎn)闡述在產(chǎn)品中直接材料的計(jì)量、核算。

二、化工企業(yè)在產(chǎn)品管理的重要性

（一）企業(yè)自身管理需要

化工生產(chǎn)企業(yè)的大部分工序都是化學(xué)反應(yīng)，每一道工序投入產(chǎn)出的比例，受反應(yīng)時(shí)間、溫度、攪拌效果、原料差異等各種條件影響，很難做到各批次完全一致；生產(chǎn)過(guò)程本身也是不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝、尋求更加合理的反應(yīng)條件的一個(gè)實(shí)踐提高的過(guò)程，通過(guò)對(duì)每道工序在產(chǎn)品的準(zhǔn)確核算，計(jì)算出每種原材料的消耗數(shù)據(jù)，并通過(guò)連續(xù)的指標(biāo)對(duì)比、進(jìn)行分析，是生產(chǎn)過(guò)程控制、優(yōu)化工藝的前提。

（二）決策支持需要

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)策略是一個(gè)重要的關(guān)節(jié)；要保持一個(gè)積極、靈活的價(jià)格體系，需要及時(shí)的市場(chǎng)信息和準(zhǔn)確的成本核算作為支撐，做到知己知彼，才能掌握定價(jià)策略的主動(dòng)性。

（三）會(huì)計(jì)核算需要

生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本核算常見(jiàn)方法有分批法、品種法、分步法等，化工生產(chǎn)企業(yè)由于自身連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，通常采用品種法；由于產(chǎn)品生產(chǎn)步驟較多，為了準(zhǔn)確核算每一道工序半成品成本，也會(huì)同時(shí)采用分步法進(jìn)行成本核算。連續(xù)生產(chǎn)并且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的特點(diǎn)決定了在生產(chǎn)過(guò)程中的大部分時(shí)間，系統(tǒng)中會(huì)有各種各樣進(jìn)行到不同生產(chǎn)步驟的在產(chǎn)品；會(huì)計(jì)核算中“會(huì)計(jì)分期”假設(shè)的要求，需要按月進(jìn)行成本核算，種類繁多、數(shù)量龐大的在產(chǎn)品，其成本能否進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量和核算，將對(duì)對(duì)完工產(chǎn)品的成本核算準(zhǔn)確性產(chǎn)生了巨大的影響。

三、化工企業(yè)在產(chǎn)品核算難點(diǎn)

化工生產(chǎn)企業(yè)的原材料種類繁多，領(lǐng)料之后會(huì)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求分批或通過(guò)不間斷滴加方式投入生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中各種物料生產(chǎn)到不同的工序會(huì)以各種不同的狀態(tài)共存或形成了新的中間體，使用各種不同的存儲(chǔ)容器等。

（一）儲(chǔ)罐物料計(jì)量難點(diǎn)

化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)原料從實(shí)物形態(tài)上分固體原料、液體原料，液體原料一般按照重量采購(gòu)，存放于大型儲(chǔ)罐；在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，以不同的方式存放在各類儲(chǔ)罐當(dāng)中。

第一，罐儲(chǔ)物料按重量購(gòu)進(jìn)，生產(chǎn)領(lǐng)料大部分通過(guò)管道直接進(jìn)入生產(chǎn)車間，過(guò)程中使用流量計(jì)計(jì)量，需要根據(jù)密度進(jìn)行重量和體積的換算；盤(pán)點(diǎn)時(shí)則相反，需要根據(jù)液位計(jì)顯示的液位刻度進(jìn)行容積計(jì)算，再換算成重量；并且不同溫度情況下，物料的密度會(huì)發(fā)生變化，由于物料數(shù)量大，微小的密度變化也會(huì)影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

第二，儲(chǔ)罐的不規(guī)則性增加了計(jì)量的難度；常見(jiàn)的儲(chǔ)罐有臥式儲(chǔ)罐和立式儲(chǔ)罐，立式儲(chǔ)罐又分為平底罐和球底罐或錐底罐。

第三，液位計(jì)的安裝受儲(chǔ)罐形狀和高度的影響，零液位很難對(duì)應(yīng)到儲(chǔ)罐的最底部，即使是立式平底罐，也很難做到。這些問(wèn)題都直接影響到計(jì)量和換算的準(zhǔn)確性。

（二）不出系統(tǒng)的中間體計(jì)量難點(diǎn)

第一，從投料到產(chǎn)生中間體，中間有一個(gè)反應(yīng)過(guò)程，反應(yīng)過(guò)程中物料的狀態(tài)、數(shù)量會(huì)發(fā)生變化，這就給盤(pán)點(diǎn)時(shí)的識(shí)別和計(jì)量帶來(lái)困難。

第二，產(chǎn)生的中間體不出系統(tǒng)，其數(shù)量確認(rèn)本身也是個(gè)難點(diǎn)。

第三，中間體并非100%純度的物質(zhì)，連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)攜帶部分溶劑流轉(zhuǎn)到下道工序中，其質(zhì)量、含量指標(biāo)，影響中間體計(jì)量準(zhǔn)確性。

（三）中間體成本確認(rèn)難點(diǎn)

在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于不出系統(tǒng)的中間體，沒(méi)有實(shí)物出入庫(kù)的管理，大多是通過(guò)交接單和操作記錄進(jìn)行管理；在會(huì)計(jì)核算過(guò)程中，很難做到對(duì)于每一步產(chǎn)生的中間體進(jìn)行成本核算。盤(pán)點(diǎn)出來(lái)的中間體數(shù)量，如何折算成金額計(jì)算成本，需要財(cái)務(wù)與生產(chǎn)共同協(xié)商確定方案。

（四）連續(xù)反應(yīng)與盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)要求矛盾

首先，會(huì)計(jì)核算是在會(huì)計(jì)分期前提下，對(duì)同一個(gè)時(shí)點(diǎn)所有在產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)量；化工產(chǎn)品生產(chǎn)是24小時(shí)連續(xù)不間斷的化學(xué)反應(yīng)，在每個(gè)時(shí)點(diǎn)上物質(zhì)的屬性和數(shù)量都不相同；而盤(pán)點(diǎn)工作是比較長(zhǎng)的一個(gè)過(guò)程，這就與同一時(shí)點(diǎn)的要求產(chǎn)生了不可調(diào)和的矛盾。

其次，盤(pán)點(diǎn)的眾多物料，如何快速核算出在產(chǎn)品成本，分析完工產(chǎn)品及半成品消耗數(shù)據(jù)，及時(shí)性對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)管理至關(guān)重要；這就對(duì)盤(pán)點(diǎn)的方法、分工、硬件配置等工作提出了更高、更具體的要求。

四、解決方案

（一）常見(jiàn)計(jì)量器具及應(yīng)用場(chǎng)景

1.液位計(jì)。常見(jiàn)液位計(jì)有磁翻板液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)，主要用于顯示罐儲(chǔ)物料數(shù)量，通過(guò)液位計(jì)能夠直接看到罐內(nèi)物料液面高度。磁翻板液位計(jì)一般安裝在儲(chǔ)罐外部側(cè)面，通過(guò)肉眼觀察可以看到液位高度；雷達(dá)液位計(jì)一般安裝在儲(chǔ)罐內(nèi)部頂端，使用數(shù)據(jù)傳感器結(jié)合DCS使用。

2.質(zhì)量流量計(jì)。罐儲(chǔ)物料通過(guò)管道直接送到生產(chǎn)車間，質(zhì)量流量計(jì)主要用于這類物料計(jì)量；車間內(nèi)部中間體在各工序之間流轉(zhuǎn)，也可能會(huì)用到質(zhì)量流量計(jì)。

3.稱重模塊。生產(chǎn)過(guò)程中的反應(yīng)釜，一般會(huì)安裝稱重模塊，可以直接顯示釜內(nèi)物料重量，用于監(jiān)控投料數(shù)量及中間體重量。

（二）罐儲(chǔ)物料計(jì)量與換算

1.立式儲(chǔ)罐。立式儲(chǔ)罐的特點(diǎn)是上下橫截面積相等，液位計(jì)的每個(gè)刻度對(duì)應(yīng)的體積相等；是儲(chǔ)罐當(dāng)中比較容易計(jì)量的，只需要測(cè)量出儲(chǔ)罐的直徑，計(jì)算出橫截面積，乘以液位計(jì)高度即可得出相應(yīng)的物料體積。但是由于液位計(jì)安裝高度問(wèn)題，液位計(jì)零刻度可能與儲(chǔ)罐底部并不是相同高度；若是液位零刻度高于罐底，需要通過(guò)定量加水的方式，測(cè)量出零液位對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)罐體積作為常數(shù)；罐儲(chǔ)物料體積=截面積*液位高度+常數(shù)。若是非平底罐，也需通過(guò)加水方式，一直加到罐的橫截面積相同的位置，計(jì)算出該液位對(duì)應(yīng)的體積作為常數(shù)；罐儲(chǔ)物料體積=截面積*（液位高度-常數(shù)對(duì)應(yīng)刻度）+常數(shù)。

2.臥式儲(chǔ)罐。臥式儲(chǔ)罐的形狀就像一個(gè)滾筒，上下橫截面積不同，很難通過(guò)計(jì)算的方式得出每個(gè)刻度對(duì)應(yīng)的物料體積，實(shí)際工作中通常使用空罐定量加水的模式，一般以10厘米液位為單位，事先測(cè)量出每個(gè)刻度對(duì)應(yīng)的體積，統(tǒng)計(jì)一張儲(chǔ)罐液位與體積對(duì)應(yīng)表；實(shí)際盤(pán)點(diǎn)時(shí)若是處于兩個(gè)刻度中間，使用內(nèi)插法計(jì)算出對(duì)應(yīng)體積，與實(shí)際體積產(chǎn)生的誤差不再細(xì)究。由于受工藝條件及空間限制，生產(chǎn)中會(huì)使用各種規(guī)格的儲(chǔ)罐，對(duì)于不同規(guī)格的儲(chǔ)罐，需要逐個(gè)測(cè)量體積形成對(duì)應(yīng)表。

3.物料密度。不同物料密度不同，并且隨著溫度變化會(huì)上下波動(dòng)，需要根據(jù)測(cè)量的比重，乘以體積得出物料的重量。若是物料耗用量比較大，盤(pán)點(diǎn)誤差對(duì)消耗影響不大，也可以根據(jù)常溫下比重直接計(jì)算，不必每次盤(pán)點(diǎn)都測(cè)量比重。

（三）中間體計(jì)量

化工生產(chǎn)的每道工序都有可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生新的物質(zhì)，生產(chǎn)當(dāng)中稱其為中間體；一般可通過(guò)以下方法進(jìn)行計(jì)量：

1.投料記錄。按照工藝操作規(guī)程要求，生產(chǎn)過(guò)程的投料記錄需要進(jìn)行登記，詳細(xì)記錄每種物料的投料時(shí)間、數(shù)量、方式等；對(duì)于反應(yīng)中的物料，如果仍在同一容器之內(nèi)，可以直接按照投料記錄的物料、數(shù)量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

2.液位計(jì)。對(duì)于已經(jīng)形成新的中間體，有可能已經(jīng)有部分中間體已經(jīng)轉(zhuǎn)到下個(gè)生產(chǎn)工序，這種情況下就不能再用投料記錄來(lái)作為盤(pán)點(diǎn)依據(jù)了，需要通過(guò)液位計(jì)刻度，按照罐儲(chǔ)物料的計(jì)算方式計(jì)算體積，再根據(jù)比重計(jì)算出重量。

3.稱重模塊。由于液位計(jì)的方式計(jì)算比較復(fù)雜，對(duì)于盤(pán)點(diǎn)工作是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)；從成本效益原則和過(guò)程控制的管理角度考慮，結(jié)合設(shè)備狀況，也會(huì)在部分儲(chǔ)罐上使用稱重模塊，可以隨時(shí)顯示儲(chǔ)罐重量；對(duì)于儲(chǔ)罐自重，一般會(huì)在空罐時(shí)將顯示初試數(shù)量調(diào)整為零，稱重模塊顯示的重量即為罐內(nèi)物料重量，不必再扣除皮重。

4.投料過(guò)程中的計(jì)量?；どa(chǎn)是連續(xù)不間斷的生產(chǎn)，有些物料因?yàn)楣に嚰鞍踩?，需通過(guò)緩慢滴加的方式投料。如果盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)剛好在投料過(guò)程當(dāng)中，需要結(jié)合投料記錄統(tǒng)計(jì)已經(jīng)投入的物料種類、數(shù)量；正在投料的物料，需要根據(jù)投料進(jìn)度以及計(jì)量罐的情況，計(jì)算或估算出已經(jīng)投入的數(shù)量，同時(shí)登記該物料本批次尚未投入的數(shù)量，避免盤(pán)點(diǎn)重復(fù)或遺漏。

（四）中間體成本核算

中間體是一個(gè)新的物質(zhì)，由于生產(chǎn)管理及核算水平限制，不太可能對(duì)每一種中間體都進(jìn)行成本核算；如何確認(rèn)中間體的價(jià)值，是在產(chǎn)品成本核算中的一個(gè)難點(diǎn)。

1.中間體含量。中間體是有雜質(zhì)或者是攜帶一部分溶劑的，并非100%純度的物質(zhì)，首先需要對(duì)中間體的含量進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出其有效成分的比例。

2.中間體成本折算。實(shí)際生產(chǎn)中的物料損耗，不能簡(jiǎn)單使用質(zhì)量守恒定律來(lái)計(jì)算投入原料品種和數(shù)量；對(duì)于在產(chǎn)品中的中間體，可以采用當(dāng)月平均消耗折算出對(duì)應(yīng)原料品種和數(shù)量，作為核算在產(chǎn)品成本的依據(jù)。

（五）盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)應(yīng)對(duì)策略

1.事前準(zhǔn)備工作。首先，事前要發(fā)布通知，明確盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)，盡量避開(kāi)物料頻繁變動(dòng)的時(shí)點(diǎn)；其次，組織足夠的人手，熟悉物料性質(zhì)及生產(chǎn)工藝的人員，會(huì)大幅提高盤(pán)點(diǎn)效率；再次，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)余料提前擺放整齊，做好零星物料的計(jì)量和標(biāo)記工作，提高盤(pán)點(diǎn)時(shí)效率；最后，盤(pán)點(diǎn)表準(zhǔn)備工作，由于各車間物料品種比較固定，各種物料的存儲(chǔ)方式、容器數(shù)量相對(duì)固定，可以提前預(yù)制盤(pán)點(diǎn)表，按照工序或盤(pán)點(diǎn)順序，直接在盤(pán)點(diǎn)表上整理好相應(yīng)的物料名稱，對(duì)于多個(gè)容器存儲(chǔ)的物料，可以在盤(pán)點(diǎn)表上準(zhǔn)備好每個(gè)容器的位號(hào)、對(duì)應(yīng)的物料數(shù)量；需要通過(guò)液位計(jì)算體積再折算重量的物料，可以直接把計(jì)算公式或?qū)?yīng)表準(zhǔn)備好，做到每個(gè)容器單獨(dú)登記，以便復(fù)核；為方便盤(pán)點(diǎn)后計(jì)算，盤(pán)點(diǎn)表可直接在EXCEL中預(yù)制，既能節(jié)約盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，又能提高盤(pán)點(diǎn)后計(jì)算速度和準(zhǔn)確性。

2.多工序同時(shí)盤(pán)點(diǎn)。多工序同時(shí)盤(pán)點(diǎn)是壓縮盤(pán)點(diǎn)時(shí)長(zhǎng)的重要手段，需要發(fā)動(dòng)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、工藝等各崗位人員共同參與，在事前進(jìn)行明確分工，做到有序盤(pán)點(diǎn)，不重不漏。

3.盤(pán)點(diǎn)過(guò)程。為了提高盤(pán)點(diǎn)效率，盤(pán)點(diǎn)表已經(jīng)標(biāo)記了容器的位號(hào)和物料的名稱，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程只記錄各種物料數(shù)量；固體原料是標(biāo)準(zhǔn)重量的直接記錄包數(shù)，液體原料和中間體直接記錄液位刻度，不要在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中計(jì)算物料重量和中間體折算原料，節(jié)約盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，同時(shí)做好可追溯的記錄。

4.計(jì)算結(jié)果。提前在EXCEL中預(yù)制的盤(pán)點(diǎn)表，將盤(pán)點(diǎn)的物料錄入，可以快速完成盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；罐儲(chǔ)物料需要提前預(yù)制液位計(jì)與體積對(duì)應(yīng)表和物料比重，以便錄入液位數(shù)據(jù)能夠直接計(jì)算出物料重量；中間體還需要提前預(yù)制好中間體對(duì)應(yīng)的物料，可直接計(jì)算出中間體折算的物料品種和數(shù)量。

5.成本表分析比對(duì)。首先，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，核算出盤(pán)點(diǎn)周期內(nèi)的各個(gè)工序的產(chǎn)量，每種物料的總消耗和單耗；總消耗=上期庫(kù)存+本期領(lǐng)料-本期庫(kù)存；單耗=總消耗÷產(chǎn)量；然后，將本期單耗數(shù)據(jù)與以前各期單耗數(shù)據(jù)進(jìn)行環(huán)比分析，如果制定考核單耗或者目標(biāo)單耗的，要進(jìn)行對(duì)比分析。

6.差異核實(shí)。對(duì)比分析差異較大物料，要回現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性；如果不是盤(pán)點(diǎn)問(wèn)題，生產(chǎn)、工藝等部門(mén)人員需要對(duì)差異情況進(jìn)行原因分析，尋求改善措施和解決方案。

7.設(shè)備硬件配置。雷達(dá)液位計(jì)、稱重模塊等硬件配置，會(huì)大大提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，減少計(jì)量和計(jì)算誤差；DCS操作系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程查看液位、重量等數(shù)據(jù)；先進(jìn)的設(shè)備不僅對(duì)盤(pán)點(diǎn)有利，也能提高生產(chǎn)過(guò)程管理，企業(yè)應(yīng)有計(jì)劃的逐步加強(qiáng)硬件配置。

五、結(jié)束語(yǔ)

隨著企業(yè)發(fā)展，協(xié)作共贏已是主旋律；良好的分工協(xié)作是完成任務(wù)的前提，盤(pán)點(diǎn)是一項(xiàng)大工程，需要各部門(mén)通力協(xié)作。任何工作都有技巧和方法，事前準(zhǔn)備工作非常重要，盤(pán)點(diǎn)前現(xiàn)場(chǎng)整理、罐儲(chǔ)物料的各類常數(shù)、中間體與原料的對(duì)應(yīng)表、盤(pán)點(diǎn)表與計(jì)算表等，都需要事前做大量的準(zhǔn)備；盤(pán)點(diǎn)人員需要了解生產(chǎn)過(guò)程，熟悉各種物料的性質(zhì)，掌握各種容器的識(shí)別和計(jì)量方法，才能能夠提高盤(pán)點(diǎn)工作的效率和準(zhǔn)確性；企業(yè)可以通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備和現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)，提升盤(pán)點(diǎn)以及整個(gè)生產(chǎn)管理的效率。