丁蘇寧,成月華,劉榮平,郭艷琴
(揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué),江蘇 揚(yáng)州 225009)
隨著生活水平的提高,人們更加重視健康和運(yùn)動(dòng),戶外服裝產(chǎn)業(yè)也由此逐漸發(fā)展和繁榮起來。如今市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種不同功能和用途的戶外服裝,以滿足人們的各種戶外運(yùn)動(dòng)需求。其中,戶外褲裝上的口袋也多種多樣,其具有實(shí)用性、功能性和裝飾性等特點(diǎn)[1]。首先,口袋具有最基本的收納功能。由于戶外活動(dòng)中口袋里常常要放很多的工具和用品,所以需要較大的儲(chǔ)物空間,因此在戶外褲裝上會(huì)設(shè)計(jì)多個(gè)口袋,且常以立體貼袋的形式出現(xiàn);其次,帶拉鏈的口袋也經(jīng)常出現(xiàn)在戶外褲裝上,如帶拉鏈的插袋或挖袋等。拉鏈可以將袋口閉合以防止物品掉落,防水拉鏈可以防止雨水流進(jìn)口袋中。如果拉開拉鏈,里面的網(wǎng)眼袋布可以起到透氣散熱的作用??诖先缈p有反光條,在夜間可以增加辨識(shí)度。另外口袋也具有一定的裝飾性特點(diǎn),可以很好地展現(xiàn)出戶外服裝的風(fēng)格。
由于拉鏈口袋在戶外褲裝中應(yīng)用較多,所以此次選用拉鏈口袋模板來進(jìn)行研究。首先對(duì)拉鏈口袋的制作工序、質(zhì)量要求與模板的內(nèi)在關(guān)系進(jìn)行分析,然后使用模板CAD 軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并使用自動(dòng)銑刀切割機(jī)切割出各片模板后,進(jìn)行模板的粘貼和組裝,最終制作出拉鏈口袋模板。
分析的拉鏈口袋模板一共由5 個(gè)部分組成,包括底板、中間板1、中間板2、蓋板和插板,如圖1 所示。
圖1 拉鏈口袋模板的構(gòu)成部分
其中,底板上用來放置褲片,中間板1 用來放置拉鏈,并固定好拉鏈和褲片袋口之間的位置關(guān)系。中間板2 用來壓制網(wǎng)眼袋布,插板主要是用來折疊袋口部位以形成袋唇,蓋板起蓋合固定整個(gè)模板的作用。由于模板一共有4 層,較厚,所以中間板1 和2 使用的是厚度為1.0mm 的PVC 膠板,蓋板和底板使用的是厚度為1.5mm 的PVC 膠板。模板上的開槽寬度為0.3cm。模板上粘有砂紙條、海綿條和黃色的膠帶,其中砂紙條可以增加模板和裁片之間的摩擦力,防止縫制時(shí)發(fā)生滑動(dòng);海綿條起定位和阻擋裁片邊緣的作用;黃色的膠帶可以將模板的邊角包裹起來,防止對(duì)拉鏈進(jìn)行卡位操作時(shí)劃傷手,起到保護(hù)的作用。同時(shí)黃色的標(biāo)識(shí)帶可以很明顯地提醒出模板的邊緣位置,從而使得操作者能夠準(zhǔn)確地對(duì)網(wǎng)眼袋布進(jìn)行折疊定位。每片模板之間按照工藝順序進(jìn)行放置,并用布基膠帶粘貼固定在一起,如圖2 所示。
圖2 拉鏈口袋模板的組合
縫制前需準(zhǔn)備的材料有:前后褲片裁片各一片,網(wǎng)眼袋布兩片,拉鏈一根。其中前褲片袋口部位反面需粘襯,前褲片側(cè)縫處的袋口凸出部分尺寸為:寬3.0cm,長(zhǎng)16.0cm,如圖3 所示。
圖3 材料的準(zhǔn)備
先將拉鏈放入中間板1 的卡槽中,拉鏈正面朝上放置,其中鏈齒應(yīng)緊貼中間板1 凹槽的邊緣;將前褲片按照標(biāo)記位置放在底板上,并利用輔助插板將其袋口邊緣向內(nèi)折疊,從而形成袋唇,然后將插板抽出。將中間板1 連同拉鏈一起蓋在底板面料上,從而固定好拉鏈和袋唇之間的相互位置;將網(wǎng)眼袋布蓋在拉鏈上,使得網(wǎng)眼袋布邊緣和拉鏈邊緣對(duì)齊,然后將中間板2往下蓋住網(wǎng)眼布,并將網(wǎng)眼袋布沿著中間板2 的邊緣向左折疊;將蓋板向左蓋合,然后將整個(gè)模板移到單邊右滾輪壓腳下,將針板凸柱置入模板開槽中,按照開槽軌跡進(jìn)行縫制,頭尾需倒針。如圖4 所示。
圖4 模板縫制過程
把縫制好的口袋部件從模板中取出,將兩片網(wǎng)眼袋布進(jìn)行兜緝,使用來去縫工藝;將前后褲片在側(cè)縫處進(jìn)行縫合,縫份大小為1.0cm,最終完成拉鏈口袋的縫制。如圖5 所示。
圖5 模板縫制后的拉鏈口袋成品
將前褲片袋口部位向內(nèi)進(jìn)行折燙,從而形成袋唇;將拉鏈正面朝上,放置在袋唇下,拉鏈鏈齒應(yīng)位于袋唇邊緣向內(nèi)0.5cm 處,鏈齒不外露,將其位置固定好后進(jìn)行縫合,縫合后的袋口尺寸應(yīng)為長(zhǎng)14.0cm,寬2.0cm;將網(wǎng)眼袋布與拉鏈邊緣對(duì)齊,沿邊進(jìn)行縫合,縫份大小為1.0cm。然后將縫份折轉(zhuǎn)后,在上層折邊處沿邊緝0.1cm 的明線;將兩片網(wǎng)眼袋布進(jìn)行兜緝,使用來去縫工藝;將前后褲片在側(cè)縫處進(jìn)行縫合,縫份大小為1.0cm,最終完成拉鏈口袋的縫制。
在傳統(tǒng)縫制工藝中,袋唇需要先熨燙定型。在縫合拉鏈和袋唇時(shí),需要提前固定好二者之間的位置,即拉鏈鏈齒應(yīng)比袋唇邊緣向里進(jìn)去0.5cm,縫制完成后,鏈齒不能在口袋正面露出。在縫合過程中,應(yīng)注意拉鏈鏈齒不能有移動(dòng),以避免發(fā)生錯(cuò)位,從而導(dǎo)致袋口表面不夠平服。但是由于拉鏈上有鏈齒和拉頭,在縫制時(shí)容易產(chǎn)生不平的現(xiàn)象,所以對(duì)縫紉人員有較高技術(shù)要求。
使用模板進(jìn)行縫紉時(shí),首先袋唇不需要提前熨燙,可直接用插板來進(jìn)行定型。其次,拉鏈已經(jīng)在模板中卡好位,所以只需要將模板蓋合后按照開槽軌跡縫合即可,不需要擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)縫制后表面不平服的現(xiàn)象。同時(shí),使用傳統(tǒng)方法緝縫袋口明線時(shí),往往需要先用劃粉畫出袋口線,然后按照劃線進(jìn)行緝縫,才能保證袋口明線的順直美觀。而使用模板縫紉時(shí),很輕松地就能夠做到袋口明線上下寬窄一致,角落方正。
從工藝步驟方面分析可發(fā)現(xiàn),使用模板可將三步工藝合成一步,即將傳統(tǒng)縫制工藝中的縫合袋唇和拉鏈、緝袋口明線、將網(wǎng)眼袋布與拉鏈縫合這三個(gè)步驟一氣呵成地完成,從而簡(jiǎn)化了工序,降低了縫紉操作難度。
由此可見,使用模板進(jìn)行拉鏈口袋的縫制,降低了工藝難度,簡(jiǎn)化了工藝步驟,保證了工藝質(zhì)量,對(duì)縫紉操作工技能要求降低,新手只需要簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手,能夠有效地解決企業(yè)招熟練工難的問題。
使用模板進(jìn)行拉鏈口袋縫制操作時(shí),主要?jiǎng)幼靼ǎ喝?、拿、放、夾持、蓋合、緝縫、抽出等動(dòng)作;而使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行拉鏈口袋縫制操作時(shí),主要?jiǎng)幼靼ǎ喝 ⒛?、放、?duì)合、緝縫、剪線頭等,所以兩者之間有很大的不同。模板縫制更強(qiáng)調(diào)裁片放置位置的準(zhǔn)確性,如拉鏈卡位是否準(zhǔn)確,而傳統(tǒng)縫制工藝則強(qiáng)調(diào)工藝操作的技術(shù)性,如袋口明線是否緝得方正美觀,0.1cm 切線是否準(zhǔn)確等等。此模板一共有4 層,都是PVC 膠板,具有一定重量,所以拿放時(shí)并不輕松,特別是在流水線生產(chǎn)時(shí),頻繁地拿放會(huì)很耗費(fèi)力氣,因此在實(shí)際縫制過程中,模板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)通常為滑移。同時(shí)如果模板層數(shù)較多或面積較大,那么每層模板的厚度則要相應(yīng)降低,從而盡可能地減輕整體重量,以便于操作。
此模板為小型口袋模板,對(duì)操作空間要求不高,平車改裝的簡(jiǎn)易模板機(jī)就可以滿足縫制要求。如果是大衣口袋模板,則面積較大,需要更大的操作空間,需要使用長(zhǎng)臂模板機(jī)或全自動(dòng)模板機(jī)。當(dāng)模板操作空間加大時(shí),操作者需要站立操作,才能夠滿足空間需求。同時(shí),操作臺(tái)的高度也要相應(yīng)增高,操作臺(tái)的形狀也可以根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此,設(shè)計(jì)人員應(yīng)該根據(jù)不同種類的模板,選擇合適的模板縫紉設(shè)備,并從人體工學(xué)的角度出發(fā)對(duì)模板縫紉機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì),以及對(duì)操作臺(tái)、椅子、儲(chǔ)物筐、輔助工具等進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),使得操作者在工作時(shí)動(dòng)作流暢自然,操作輕松簡(jiǎn)便,降低疲勞感,從而提高工作效率。
現(xiàn)有數(shù)據(jù)表明,使用拉鏈口袋模板縫制能夠有效地降低工藝難度,簡(jiǎn)化工藝操作步驟,保證產(chǎn)品品質(zhì),縫制效率可提高30%以上。制作出的口袋成品能夠較好地做到鏈齒不外漏,袋口方正,緝線順直,口袋平服美觀,能夠較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,如表1 所示。
表1 拉鏈口袋傳統(tǒng)縫制工藝與模板縫制工藝對(duì)比
目前服裝企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)為標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化,其中自動(dòng)化生產(chǎn)的本質(zhì)在于減少人為干預(yù)的成分,使生產(chǎn)過程具有可控性,產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。而服裝模板符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),這是自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)[2]。服裝模板能夠?qū)⒐ば蚝?jiǎn)化,降低操作難度,有利于制定統(tǒng)一的工藝操作標(biāo)準(zhǔn),這使得生產(chǎn)過程具有可控性,有利于企業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品品質(zhì),提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
拉鏈口袋模板具有操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值,能夠有效地解決服裝企業(yè)用工難的問題。服裝模板的興起對(duì)模板開發(fā)人員提出了更高的要求,要求研發(fā)人員要能夠同時(shí)具備服裝CAD 設(shè)計(jì)、服裝工藝工序設(shè)計(jì)、服裝模板設(shè)備操作和服裝縫紉等綜合技術(shù)能力,目前國內(nèi)服裝企業(yè)對(duì)于這類人才的需求仍有較大的缺口。服裝模板的發(fā)展趨勢(shì)為自動(dòng)化、功能化和智能化。隨著科技的不斷發(fā)展,將會(huì)有更多的模板設(shè)計(jì)、制作和縫紉設(shè)備與產(chǎn)品出現(xiàn),來滿足人們對(duì)服裝多樣化的需求,從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效益,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和繁榮。