夏 雪, 楊 飛, 李傳憲, 竇澤康, 代抒彤, 孫廣宇, 姚 博
(中國(guó)石油大學(xué)(華東) 儲(chǔ)運(yùn)與建筑工程學(xué)院,山東 青島 266555)
原油是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化石能源,但原油中石蠟的存在使其生產(chǎn)、輸送與儲(chǔ)存變得困難[1-3]。當(dāng)含蠟原油冷卻到其析蠟點(diǎn)(Wax appearance temperature, WAT)以下時(shí),石蠟不斷析出形成針狀或片狀的蠟晶,這些蠟晶容易相互搭接、重疊、穿插而構(gòu)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),嚴(yán)重惡化含蠟原油的流動(dòng)性,使原油管輸產(chǎn)生額外的動(dòng)力消耗,并增加了蠟沉積及管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)[4-5]。因此,在現(xiàn)有的原油長(zhǎng)距離管輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5536—2016中規(guī)定,管道的運(yùn)行溫度需高于含蠟原油凝點(diǎn)3~5 ℃。雖然這種措施保證了管道運(yùn)行的安全性,但加熱輸送的能耗高、設(shè)備投資大、社會(huì)環(huán)境效益差。
向含蠟原油中添加小劑量(通常為每克原油中含幾十到幾百微克蠟)的聚合物型降凝劑對(duì)含蠟原油進(jìn)行化學(xué)改性輸送,已成為提高原油管輸效率的有效手段[6-9]。然而,傳統(tǒng)的聚合物降凝劑仍存在著抗重復(fù)加熱和抗重復(fù)剪切能力弱、適應(yīng)性差、對(duì)高含蠟原油降凝效果有限等缺陷[10-15]。因此,研制新型高效含蠟原油聚合物降凝劑并揭示其作用機(jī)理,是工程實(shí)際中亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
近年來(lái),隨著微納米技術(shù)日趨成熟,微納米復(fù)合材料在不同研究領(lǐng)域均得到了廣泛應(yīng)用,聚合物/納米復(fù)合材料已成為本世紀(jì)科研工作的重點(diǎn)[16-21]。通過(guò)向聚合物基體中引入納米顆粒以制備復(fù)合材料,使其機(jī)械性能、熱力學(xué)性能等得到了極大改善[22-25]。受此啟發(fā),研究人員開(kāi)始嘗試將納米黏土、碳納米管、二氧化硅、聚硅氧烷微球、石墨烯等微納米基材應(yīng)用到原油降凝降黏領(lǐng)域,并制備聚合物/微納米復(fù)合降凝劑,均取得了一定的改性效果[26-32]。研究發(fā)現(xiàn),微納米基材的結(jié)構(gòu)、復(fù)合降凝劑的制備方法等多種因素會(huì)影響復(fù)合降凝劑的改性效果,對(duì)微納米復(fù)合降凝劑的基材選擇及制備方式開(kāi)展研究具有重要的理論意義與應(yīng)用價(jià)值。筆者總結(jié)了聚合物降凝劑的作用機(jī)理及改性效果的影響因素,并對(duì)以不同微納米基材制得的聚合物/微納米復(fù)合降凝劑的結(jié)構(gòu)、效果與機(jī)理進(jìn)行總結(jié)與展望。
聚合物降凝劑分子一般由長(zhǎng)鏈烷基基團(tuán)與極性基團(tuán)構(gòu)成;其中,長(zhǎng)鏈烷基可以作為結(jié)晶的晶核,在降溫過(guò)程中與蠟分子共晶析出;而極性基團(tuán)則在蠟晶表面吸附,起分散蠟晶的作用,使蠟晶的結(jié)晶特性發(fā)生改變[11,15,33]。針對(duì)聚合物降凝劑的研究最早可追溯到1951年,Ruekrwein[34]研究了聚甲基丙烯酸烷基酯型降凝劑的降凝規(guī)律,指出在降溫過(guò)程中聚合物降凝劑能夠與含蠟原油中的蠟分子發(fā)生共晶作用;1981年,челндев[35]提出,聚合物降凝劑可以改變蠟晶聚集體的形貌,但對(duì)析蠟量沒(méi)有影響;2011年,Atta等[36-37]研究了聚合物降凝劑與蠟晶間的相互作用后提出,聚合物降凝劑通過(guò)改變蠟晶的發(fā)育歷程和尺寸形狀,影響蠟晶三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成,從而改變油品的低溫流變性。
目前,研究人員仍在探索聚合物降凝劑的降凝機(jī)理,以設(shè)計(jì)效果更佳、適應(yīng)性更強(qiáng)的聚合物降凝劑。當(dāng)下學(xué)術(shù)界廣泛認(rèn)同的聚合物降凝劑降凝機(jī)理一般包括以下4種[38-40]:(1)成核作用:當(dāng)溫度遠(yuǎn)高于析蠟點(diǎn)時(shí),聚合物降凝劑自組裝成膠束聚集體,隨著溫度的降低,形成結(jié)晶核并成為蠟晶發(fā)育的中心,產(chǎn)生大量亞臨界尺寸的蠟核,使油品在冷卻過(guò)程中形成的小蠟晶數(shù)目比加劑前有所提升,從而難以形成大蠟團(tuán);(2)吸附作用:在接近或低于析蠟點(diǎn)的溫度下,聚合物降凝劑吸附在已析出的蠟晶或蠟晶晶核活動(dòng)中心上,破壞蠟晶的生長(zhǎng)過(guò)程,并影響蠟晶的取向,減弱蠟晶間的黏附作用,抑制蠟晶網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成;(3)共晶作用(見(jiàn)圖1):當(dāng)溫度略高于析蠟點(diǎn)時(shí),由于范德華力的相互作用,聚合物降凝劑分子的烷基鏈與相匹配的蠟分子共晶析出,通過(guò)與蠟晶的相互作用改善蠟晶的取向性及生長(zhǎng)狀態(tài),降低蠟晶間的晶面距離,從而顯著提升加劑原油的宏觀流動(dòng)性;(4)增溶作用:聚合物降凝劑可以在原油中起到表面活性劑的作用,使蠟晶分子難以沉淀析出,且降凝劑的極性基團(tuán)會(huì)影響蠟晶表面電荷的排布,使蠟晶在油相中充分分散,提升原油的流動(dòng)性能。
PPD—Pour point depreesant圖1 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)降凝劑與原油共晶作用示意圖[33]Fig.1 Schematic diagram of eutectic effect between EVA and crude oil[33]
1.2.1 外部因素對(duì)聚合物降凝劑作用效果的影響
聚合物降凝劑的作用效果對(duì)原油存在配伍性。同種降凝劑對(duì)不同原油的降凝效果可能存在明顯差異,這取決于原油的組成和性質(zhì)。與聚合物降凝劑作用效果有關(guān)的原油組成主要包括:(1)含蠟量。目前研究成果指出,隨著原油中含蠟量的增大,含蠟原油對(duì)聚合物降凝劑的感受性逐漸惡化[41]。(2)蠟的碳數(shù)分布。當(dāng)含蠟原油中高碳蠟含量較高,或者蠟的碳原子數(shù)比較密集時(shí),蠟晶會(huì)在較窄的溫度區(qū)間內(nèi)集中析出,導(dǎo)致降凝劑無(wú)法及時(shí)與之產(chǎn)生作用,制約降凝劑的降凝效果。(3)膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的作用。瀝青質(zhì)分子不溶于原油,常以締合膠粒的形式分散于原油中[42]。當(dāng)溫度在原油WAT以上時(shí),瀝青質(zhì)膠粒間的相互作用會(huì)增大含蠟原油的黏度,而在WAT以下時(shí),瀝青質(zhì)膠粒則體現(xiàn)出天然降凝劑的作用,參與原油的析蠟過(guò)程,使含蠟原油的低溫流變性顯著提升。從本質(zhì)上講,聚合物降凝劑分子結(jié)構(gòu)和性能與膠質(zhì)、瀝青質(zhì)是一致的。有研究成果指出,分子中含有胺類(lèi)、酚類(lèi)等極性基團(tuán)的膠質(zhì)能夠增強(qiáng)降凝劑的效果[43]。但人們對(duì)膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的認(rèn)知程度還存在不足,限制了聚合物降凝劑的研發(fā)與應(yīng)用。
1.2.2 內(nèi)部因素對(duì)聚合物降凝劑作用效果的影響
當(dāng)聚合物分子中長(zhǎng)鏈烷基與極性基團(tuán)含量比例適中時(shí),聚合物降凝劑才能表現(xiàn)出最優(yōu)異的改性效果[37]。若極性基團(tuán)在聚合物降凝劑分子中占比過(guò)高,降凝劑的結(jié)晶度降低,與蠟分子共晶析出的能力變差,影響聚合物降凝劑的作用效果;但如果極性基團(tuán)的含量過(guò)低,結(jié)晶度太大,則會(huì)導(dǎo)致降凝劑的分散作用減弱,對(duì)降凝效果產(chǎn)生不利影響。
聚合物降凝劑的作用效果也與其烷基鏈長(zhǎng)度和相對(duì)分子質(zhì)量有密切關(guān)系。丁興者等[44]通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),聚丙烯酸酯(PA)的結(jié)晶能力受PA側(cè)鏈長(zhǎng)度的影響,即隨著PA烷基側(cè)鏈長(zhǎng)度的提高,結(jié)晶溫度逐漸上升。通常,降凝劑的烷基主鏈或側(cè)鏈的碳原子數(shù)和原油中蠟分子碳數(shù)分布最集中范圍內(nèi)的平均碳原子數(shù)相匹配時(shí),才可以在剛析出的蠟晶表面吸附,干擾蠟晶的生長(zhǎng)。此外,聚合物降凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量也會(huì)影響其作用效果,聚合物降凝劑分子的相對(duì)分子質(zhì)量越高,其在油相中的溶解特性越差,不利于降凝劑與蠟分子或膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的相互作用;但如果相對(duì)分子質(zhì)量太低,其結(jié)晶性能將會(huì)下降。一般認(rèn)為,聚合物降凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量適中(4000~10000)時(shí),改性效果較出色。相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)低(2000以下)或過(guò)高(50000以上)時(shí),改性效果均很差。
近年來(lái),人們?cè)诰酆衔锝的齽┓肿又幸攵喾N極性基團(tuán)(如酸酐、醇基等)和芳香基團(tuán)(如苯環(huán)、萘環(huán)等)(見(jiàn)圖2),以進(jìn)一步提升聚合物降凝劑的性能[45-48]。研究結(jié)果表明:(1)極性基團(tuán)的引入能夠提高聚合物降凝劑的降凝效果,效果提高的幅度因極性基團(tuán)的種類(lèi)而異;(2)在一定的極性基團(tuán)含量下,降凝劑的作用效果最理想,當(dāng)極性基團(tuán)的含量過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致降凝劑分子的油溶性變差,影響其降凝效果;(3)少量芳香基團(tuán)的引入也能夠提高降凝劑對(duì)含蠟原油的降凝作用。針對(duì)上述結(jié)論,有學(xué)者提出解釋如下:芳香基團(tuán)或強(qiáng)極性基團(tuán)的引入能夠促進(jìn)降凝劑分子與膠質(zhì)/瀝青質(zhì)間的相互作用,形成降凝劑-膠質(zhì)/瀝青質(zhì)復(fù)合體,該復(fù)合體能夠參與原油析蠟過(guò)程,顯著改善析出蠟晶的結(jié)構(gòu)與形貌,從而進(jìn)一步增強(qiáng)降凝劑的改性效果。
(1) Octadecyl acrylate-maleic anhydride copolymer; (2) Phenyl derivative; (3) Naphthyl derivative圖2 聚丙烯酸十八酯-馬來(lái)酸酐共聚物及其苯基/萘基衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)[45]Fig.2 Chemical structures of octadecyl acrylate-maleic anhydride copolymer and its phenyl /naphthyl derivatives[45]
與傳統(tǒng)大尺度顆粒相比,微納米顆粒具備比表面積大、比表面能高的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),使之在溶劑中分散時(shí)存在更多基團(tuán)、殘鍵裸露在相界面,因而具備更高的表面活性。這種特性使微納米顆粒在生物醫(yī)學(xué)、催化劑載體、蛋白固定與色譜填料等工業(yè)領(lǐng)域得到了大規(guī)模應(yīng)用。而在石油化工領(lǐng)域,微納米材料在納米吸附劑、瀝青質(zhì)穩(wěn)定劑、抑制蠟沉積[46-50]等方向的研究也取得了顯著進(jìn)展。Taborda等[48]的研究指出納米SiO2顆粒與瀝青質(zhì)間存在吸附作用,并通過(guò)分析SiO2納米顆粒對(duì)原油體系中瀝青質(zhì)聚集尺寸的影響得出結(jié)論:納米SiO2顆??梢允篂r青質(zhì)的平均粒徑降低,進(jìn)而對(duì)原油產(chǎn)生降黏效果。Ahmadi等[49]進(jìn)一步證實(shí)了疏水性納米CaO和納米SiO2顆粒對(duì)瀝青質(zhì)的吸附與Langmuir吸附模型吻合,屬于單分子層吸附,且納米顆粒的吸附可以抑制原油中瀝青質(zhì)顆粒的沉淀,最高可使瀝青質(zhì)沉淀量降低53.2%。此外,黃輝榮等[50]的研究指出,在加劑量200 mg/kg的條件下,納米蒙脫土復(fù)合材料可以使蠟沉積厚度降低42%??梢?jiàn),微納米顆粒在改善原油性質(zhì)及保障原油流動(dòng)性方面存在巨大的應(yīng)用潛力,利用微納米顆粒制備原油流動(dòng)改性劑成為一種可能。
考慮到傳統(tǒng)的聚合物降凝劑存在降凝降黏效果不佳等缺陷,如何將微納米顆粒應(yīng)用到原油的降凝降黏領(lǐng)域以克服聚合物降凝劑的不足已成為最近幾年全球石油工作者關(guān)注的熱點(diǎn)[33,47,51-53]。Rincy等[51]研究了直徑25 nm球形納米Al2O3和尺寸分布于550~650 nm之間的球形納米SiO2對(duì)印度原油流變性的影響,研究指出,納米顆粒的高表面活性使其可以吸附原油的極性組分,充分延緩原油黏彈性的發(fā)展;同時(shí),與納米Al2O3相比,納米SiO2在降低原油黏度方面具有更出色的效果,在 40 ℃(低于凝點(diǎn) 3 ℃)下的降黏率可提升17.9%。Song等[52]研究了納米SiO2對(duì)含或不含膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的模型蠟油流變性和結(jié)晶性的影響,如圖3所示。該納米SiO2顆粒能夠以平均粒徑197.3 nm分布在油相中。實(shí)驗(yàn)結(jié)果指出:(1)在不含膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的模型蠟油體系中,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的納米SiO2顆粒,模型蠟油的析蠟點(diǎn)由30.2 ℃升至31.7 ℃;(2)在含有膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的模型蠟油體系中,加入納米SiO2使模型蠟油的析蠟點(diǎn)從46.9 ℃降至45.2 ℃,有效提升了模型蠟油的低溫流動(dòng)性。研究表明,納米SiO2在不含膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的模型蠟油體系中充當(dāng)晶核,促進(jìn)蠟的結(jié)晶,但不能影響模型蠟油的低溫流變性(見(jiàn)圖3(a));而由于納米SiO2比表面積較大,當(dāng)體系中存在膠質(zhì)/瀝青質(zhì)時(shí),瀝青質(zhì)會(huì)被吸附在納米粒子表面,從而削弱了膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的成核作用,抑制了蠟晶析出,致使蠟晶數(shù)量顯著減少(見(jiàn)圖3(b)),進(jìn)而使油樣在較低溫度下仍能保持牛頓流體性質(zhì),最終導(dǎo)致模型蠟油的反常點(diǎn)降低1.9 ℃。
此外,微納米顆粒在改善高含瀝青質(zhì)原油的流動(dòng)性方面也取得了突破。在高含瀝青質(zhì)原油的運(yùn)輸過(guò)程中,瀝青質(zhì)的沉積及其與膠質(zhì)的締合會(huì)嚴(yán)重惡化原油的流動(dòng)性。傳統(tǒng)的降凝劑不但無(wú)法抑制瀝青質(zhì)的沉積,也不能改善此類(lèi)油品的流動(dòng)性。Mohammadi等[53]合成了納米TiO2、納米SiO2和納米ZrO2顆粒,并研究了它們?cè)诓煌琾H值下對(duì)瀝青質(zhì)穩(wěn)定性的影響。研究表明,納米TiO2在酸性條件下可以與瀝青質(zhì)形成氫鍵,使瀝青質(zhì)分散,提升瀝青質(zhì)的穩(wěn)定性,降低原油黏度。Franco等[54]研究了納米顆粒對(duì)瀝青質(zhì)的吸附,并指出納米顆??梢钥焖傥綖r青質(zhì),同時(shí)分散并穩(wěn)定瀝青質(zhì),從而抑制瀝青質(zhì)的沉積,改善原油的流動(dòng)性。
圖3 25 ℃下不含/含膠質(zhì)/瀝青質(zhì)的模型蠟油在不存在/存在SiO2情況下的偏光顯微鏡圖像及黏溫曲線[52]Fig.3 Polarize microscope images and viscosity temperature profiles of model oil without/with resin/asphalteneat 25 ℃ undoped/doped with SiO2[52](a) Without resin/asphaltene: Polarized optical microscopy image (×50) (1): Model oil with SiO2; (2): Model oil without SiO2;(b) With resin/asphaltene: Polarized optical microscopy image (×50) (1): Model oil with SiO2; (2): Model oil without SiO2
而在有機(jī)微納米顆粒領(lǐng)域,肖作曲[33]對(duì)聚有機(jī)硅半氧烷(PSQ)微球開(kāi)展了系統(tǒng)性研究。PSQ微球是一類(lèi)以MSiO3/2(M為甲基、環(huán)氧基、苯基等有機(jī)基團(tuán))為結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚合物,兼具優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性與有機(jī)相容性,且尺寸便于調(diào)節(jié)。該學(xué)者通過(guò)對(duì)不同粒徑的PSQ微球開(kāi)展實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該微球無(wú)法參與蠟分子的結(jié)晶過(guò)程,不存在降凝效果。但由于微球在油相中存在空間位阻效應(yīng),可以影響蠟分子在析出過(guò)程中的相互作用,干擾三維蠟晶網(wǎng)絡(luò)的形成,降低油樣黏度(最大平均降黏率達(dá)到60.25%)。姚博等[47]的研究也得出了相似的結(jié)論,但由于該微球不具備干擾蠟晶取向、影響蠟晶形貌的能力,其對(duì)含蠟原油低溫流變性的改善效果仍存在較大提升空間。
傳統(tǒng)的微納米復(fù)合材料一般以微納米顆粒為分散相,聚合物基體為連續(xù)相,通過(guò)特定的方法將顆粒均勻分散到基體中,以對(duì)聚合物材料的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改造。為提升聚合物降凝劑的作用效果,國(guó)內(nèi)外學(xué)者已使用不同種類(lèi)的納米基材,成功制備了多種新型的聚合物/微納米復(fù)合降凝劑。復(fù)合降凝劑中的微納米基材主要包括無(wú)機(jī)顆粒、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合顆粒與有機(jī)改性無(wú)機(jī)顆粒。
為探究無(wú)機(jī)顆粒復(fù)合降凝劑對(duì)含蠟原油的改性效果,Al-Sabagh等[55]利用原位自由基聚合法將自制納米氧化石墨烯(GO)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共混,成功制備了PMMA-GO納米復(fù)合降凝劑,在加劑量500 mg/kg下使印度原油凝點(diǎn)降低了15 ℃。他們認(rèn)為氧化石墨烯作為非均相成核位點(diǎn),會(huì)使蠟晶之間產(chǎn)生靜電排斥,阻礙了蠟晶網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,增加蠟的溶解度,從而提升含蠟原油的低溫流變性。楊飛等[56]將聚合物降凝劑與片狀黏土顆粒進(jìn)行熔融共混,成功制備了納米復(fù)合降凝劑,并在含蠟原油管輸領(lǐng)域得到了應(yīng)用。Dey等[57]在超聲作用下將無(wú)機(jī)磁性納米顆粒四氧化三鐵摻至聚丙烯酸十二酯的甲苯溶液中,蒸干溶劑得到聚丙烯酸十二酯-四氧化三鐵復(fù)合降凝劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,該降凝劑顯著提升了聚合物的熱穩(wěn)定性和降黏效果,并發(fā)現(xiàn)復(fù)合降凝劑在磁場(chǎng)作用下效果可得到進(jìn)一步提升。Huang等[58]和薛一菡等[59]也得到了類(lèi)似的結(jié)論,實(shí)驗(yàn)中通過(guò)將NiCo2O4與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)共混,制備了一種磁性金屬氧化物微納米復(fù)合降凝劑(MOIH-PPD),研究發(fā)現(xiàn),復(fù)合降凝劑可作為烷烴分子的結(jié)晶模板,調(diào)節(jié)石蠟的結(jié)晶過(guò)程,使石蠟晶體的長(zhǎng)周期和旋轉(zhuǎn)半徑減小,界面層厚度增加,并顯著降低油樣的屈服應(yīng)力:在加劑量200 mg/kg下,MOIH-PPD的加入使油樣15 ℃時(shí)的屈服應(yīng)力從197 Pa降至48 Pa,并指出MOIH-PPD在磁場(chǎng)的存在下改性效果會(huì)有明顯提升。
Yang等[60]通過(guò)溶液共混法合成了聚丙烯酸十八酯(POA)/無(wú)機(jī)納米SiO2復(fù)合降凝劑(共混質(zhì)量比1∶1),并發(fā)現(xiàn)該復(fù)合降凝劑能夠在油相中以團(tuán)聚顆粒的形式分散。POA通過(guò)吸附在復(fù)合材料的表面,影響了POA在含蠟原油中的聚集狀態(tài)。雜化粒子為石蠟結(jié)晶提供了異相成核位點(diǎn),從而使形成的蠟晶具有更加致密的球形結(jié)構(gòu),導(dǎo)致蠟晶間無(wú)法搭接成三維網(wǎng)絡(luò)體系,使液態(tài)油分得到釋放,進(jìn)而阻礙和抑制了凝膠化過(guò)程,顯著增強(qiáng)了POA的降凝效果,使油樣膠凝點(diǎn)進(jìn)一步降低4 ℃。然而,因SiO2納米顆粒的親水性較強(qiáng),與POA的相容性較差,POA極易脫附,因此,該復(fù)合降凝劑的作用效果并不穩(wěn)定,會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸減弱。
可見(jiàn),無(wú)機(jī)微納米顆粒有機(jī)相容性差、復(fù)合降凝劑降凝效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)制約了無(wú)機(jī)微納米復(fù)合降凝劑的發(fā)展與應(yīng)用。因此,尋找一種具備良好的有機(jī)相容性的微納米材料至關(guān)重要。
近年來(lái),筆者所在課題組[61-63]制備了粒徑為0.2~20 μm的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化聚甲基硅倍半氧烷(PMSQ)微球與聚氨基-甲基硅倍半氧烷(PAMSQ)微球,并通過(guò)表面吸附法制備了EVA/PMSQ和EVA/PAMSQ復(fù)合降凝劑。研究發(fā)現(xiàn):(1)微球有出色的油分散性,可以以單個(gè)微球的形式在油相中穩(wěn)定分散;(2)微球能夠通過(guò)表面吸附EVA降凝劑分子而形成微米、亞微米級(jí)的復(fù)合顆粒;(3)與EVA降凝劑相比,EVA/PMSQ復(fù)合顆粒能夠通過(guò)蠟結(jié)晶模板作用改變析出蠟晶的形貌與結(jié)構(gòu),從而進(jìn)一步提高了EVA降凝劑的作用性能(見(jiàn)表1);(4)氨基基團(tuán)的引入促進(jìn)了EVA分子在微球表面的吸附,增強(qiáng)了復(fù)合顆粒的蠟結(jié)晶模板作用,從而引發(fā)形成尺寸更大、結(jié)構(gòu)更緊湊的蠟晶絮凝體,并使含蠟原油的凝點(diǎn)進(jìn)一步降低(見(jiàn)圖4);(5)微球的粒徑和添加量均存在最佳值:當(dāng)微球粒徑為2~5 μm、添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~5%(相對(duì)于EVA的質(zhì)量)時(shí),所形成的復(fù)合降凝劑性能最理想。
表1 EVA和EVA/PMSQ復(fù)合降凝劑對(duì)青海含蠟原油凝點(diǎn)和瞬時(shí)表觀黏度的影響[61]Table 1 Effect of EVA and EVA/PMSQ compound pour point depressant on the pour point andinstantaneous apparent viscosity of Qinghai waxy crude oils[61]
基于納米黏土良好的插層特性,Yao等[64]通過(guò)有機(jī)插層改性提高了納米蒙脫土的有機(jī)相容性,并通過(guò)溶液共混制得了POA/改性納米蒙脫土復(fù)合降凝劑(共混質(zhì)量比1∶1),研究發(fā)現(xiàn):復(fù)合降凝劑以微米級(jí)復(fù)合顆粒(平均粒徑約6 μm)的形式均勻分布于油相中,該復(fù)合顆粒能夠起到蠟結(jié)晶模板作用(見(jiàn)圖5),使含蠟原油中析出的蠟晶轉(zhuǎn)變?yōu)槌叽绺蟆⒔Y(jié)構(gòu)更緊湊的蠟晶絮凝體,進(jìn)而改善POA降凝劑對(duì)含蠟原油的作用性能。之后,東北石油大學(xué)的Jing等[65]分別利用乙酸和硬脂酸對(duì)凹凸棒石黏土顆粒進(jìn)行有機(jī)改性,后續(xù)選擇了溶液共混制得EVA/改性凹凸棒石復(fù)合降凝劑(共混質(zhì)量比1∶1),
PMSQ—Polymethylsilsesquioxane microspheres; PAMSQ—Polyaminomethylsilsesquioxane microspheres; EVA—Ethylene-vinyl acetate copolymer圖4 微球與乙酸-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)降凝劑協(xié)同改善含蠟原油低溫流變性的作用機(jī)理示意圖[61]Fig.4 Synergistic improvement mechanism for low-temperature rheology of waxy crude oilswith addition of microspheres and EVA pour point depressant[61]
PPD—Pour point depressant; POA PPD—Poly octadecyl acrylate pour point depressant圖5 聚丙烯酸十八酯(POA)/改性黏土復(fù)合顆粒降凝劑對(duì)含蠟原油的作用機(jī)理示意圖[64]Fig.5 Mechanism of POA/modified clay composite particles pour point depressant on waxy crude oils[64]
發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)鏈硬脂酸改性的凹凸棒石在提高EVA降凝劑性能方面表現(xiàn)最佳。東北石油大學(xué)的Li等[66-68]利用十八烷基三甲基氯化銨(OTAC)對(duì)親水性納米蒙脫土(MMT)進(jìn)行有機(jī)改性,并在120 ℃下與EVA共混研制出EVA/nano-MMT復(fù)合降凝劑,并考察了其對(duì)含蠟質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%的模擬油低溫流變性的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)復(fù)合降凝劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%時(shí)改善油樣低溫流變特性的作用最顯著,使凝點(diǎn)從34 ℃降至2 ℃,明顯優(yōu)于普通EVA降凝劑(將凝點(diǎn)降至15 ℃),并通過(guò)共晶作用改變了蠟晶的沉淀習(xí)性,使蠟晶形貌由針狀變?yōu)榫o湊的棒狀(見(jiàn)圖6(a1)~ (a3)),減少了蠟晶中包裹的液態(tài)油分含量,改善油樣的低溫流動(dòng)性。
此外,熔融共混也是制備有機(jī)改性微納米復(fù)合降凝劑的常用手段[69-73],Yao等[70-71]通過(guò)熔融共混法制備出POA/改性納米黏土和EVA/改性納米黏土2種復(fù)合降凝劑(共混質(zhì)量比1∶1),并驗(yàn)證其對(duì)含蠟原油低溫流變性的影響。研究發(fā)現(xiàn):(1)2種復(fù)合降凝劑均以平均粒徑為2 μg的復(fù)合顆粒形式分散于油相中,該復(fù)合顆粒能夠起到蠟結(jié)晶模板作用,促進(jìn)尺寸更大、結(jié)構(gòu)更緊湊的蠟晶絮凝的形成(見(jiàn)圖6(b1)~ (b3)、(c1) ~(c3)),進(jìn)而改善降凝劑對(duì)含蠟原油的作用性能;(2)熔融共混促進(jìn)了顆粒在聚合物機(jī)體中的分散,增強(qiáng)了無(wú)機(jī)顆粒-降凝劑之間的作用,因而其所制備的復(fù)合降凝劑性能更優(yōu)異。東北石油大學(xué)的Jing等[74]通過(guò)熔融共混制備了EVA/改性納米Fe3O4復(fù)合降凝劑(共混質(zhì)量比1∶1),發(fā)現(xiàn)此類(lèi)復(fù)合降凝劑的磁性和異相成核作用使形成的蠟晶更加致密、規(guī)則(見(jiàn)圖6(d1)~ (d3)),有助于弱化原油的膠凝結(jié)構(gòu),提升原油的低溫流動(dòng)性。而薛一菡等[59]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果也指出,熔融共混制得的納米復(fù)合降凝劑與磁場(chǎng)間存在協(xié)同作用,在該作用的影響下,含蠟原油的屈服應(yīng)力顯著降低。
圖6 空白油樣、添加聚合物降凝劑、添加復(fù)合降凝劑蠟晶顯微照片[68-72]Fig.6 Microstructure of undoped oil sample, doped with polymer PPDs, doped with compound pour point depressant[68-72](a1)—(d1) Undoped oil sample; (a2)—(d2) Doped with polymer PPDs; (a3)—(d3) Doped with compound pour point depressant
Huang等[75]使用十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)利用陽(yáng)離子交換法對(duì)蒙脫土進(jìn)行改性以制備有機(jī)蒙脫土(OMMT),再通過(guò)熔融共混法制得了OMMT/EVA納米復(fù)合降凝劑(NPPD),并采用X射線衍射發(fā)掘其與傳統(tǒng)EVA降凝劑作用機(jī)理的差異。由于EVA由非極性和極性基團(tuán)組成,當(dāng)蠟與EVA的非極性基團(tuán)相互作用而共結(jié)晶時(shí),EVA的極性基團(tuán)存在于蠟晶表面,不僅改變了蠟晶體與液相油之間的界面性質(zhì),而且阻止了蠟晶體的連接和更大的晶體聚集體的形成;而對(duì)于NPPD,由于OMMT的引入,復(fù)合顆粒傾向于充當(dāng)晶核,同時(shí)納米復(fù)合顆粒界面自由能高,導(dǎo)致蠟晶內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而使體系自由能降低至較低水平,降低(006)和(200)晶面間距(見(jiàn)表2),使被蠟晶包裹的液態(tài)油分顯著減少,進(jìn)一步提升降凝劑的改性效果。
表2 蠟晶不同晶面的平面間距[75]Table 2 Interplanar spacing of different crystal faces of wax crystal[75]
(1)聚合物降凝劑的降凝機(jī)理一般可歸納為成核作用、共晶作用、吸附作用和增溶作用等,其作用效果受原油組成和聚合物自身結(jié)構(gòu)等多方面因素的影響。
(2)微納米顆粒的引入可以改善原油的低溫流變性,為聚合物降凝劑的改性提供了新思路。
(3)將微納米顆粒引入至聚合物中制備微納米復(fù)合降凝劑,可以顯著提高傳統(tǒng)聚合物降凝劑的性能,復(fù)合降凝劑中的微納米基材包括無(wú)機(jī)顆粒、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合顆粒和有機(jī)改性的無(wú)機(jī)顆粒等多種類(lèi)型,但目前復(fù)合降凝劑還未在工業(yè)中實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。因此,后續(xù)降凝劑的開(kāi)發(fā)可關(guān)注于低成本、易復(fù)合的納米基材,從復(fù)合降凝劑的作用機(jī)理出發(fā),設(shè)計(jì)復(fù)合降凝劑結(jié)構(gòu)與功能,并考慮耦合電場(chǎng)、磁場(chǎng)等作用,充分發(fā)掘微納米顆粒的作用潛力。