張旭飛, 姜文琦, 胡天恩, 張鋒陽
(1.太原理工大學(xué) 機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院, 山西 太原 030024; 2.太原理工大學(xué) 新型傳感器與智能控制教育部和山西省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山西 太原 030024)
近年來,為滿足智能化生產(chǎn),生活中日益增長(zhǎng)的振動(dòng)量值檢測(cè)需求,加速度計(jì)等振動(dòng)傳感器的應(yīng)用越來越廣泛[1~3]。為實(shí)現(xiàn)各類振動(dòng)量值的高精度檢測(cè),急需發(fā)展振動(dòng)校準(zhǔn)技術(shù)及裝備,準(zhǔn)確獲取振動(dòng)傳感器的靈敏度等關(guān)鍵參數(shù)[4~6]。文獻(xiàn)[7~9]推薦基于單頻穩(wěn)態(tài)原理對(duì)振動(dòng)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),該原理規(guī)定由電磁振動(dòng)臺(tái)產(chǎn)生一定頻率的可控振動(dòng)信號(hào),同時(shí)激勵(lì)待校準(zhǔn)傳感器及已基于高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)得到相關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),通過記錄并比較兩組輸出信號(hào)即可得到待校準(zhǔn)傳感器的靈敏度等參數(shù)。為獲取更高校準(zhǔn)精度,需由電磁振動(dòng)臺(tái)施加更加穩(wěn)定及接近單頻(失真度小于2%)的振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)[7]。對(duì)于低頻振動(dòng)傳感器的校準(zhǔn),通常需采用大行程電磁振動(dòng)臺(tái)產(chǎn)生具有足夠信噪比的振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)。然而,隨著振動(dòng)臺(tái)行程的增加,其結(jié)構(gòu)參數(shù)的非線性不可避免地會(huì)逐漸增大??紤]到電磁振動(dòng)臺(tái)氣隙磁場(chǎng)會(huì)隨著遠(yuǎn)離永磁體而逐漸衰減,大行程振動(dòng)臺(tái)的磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)將呈現(xiàn)明顯非線性,從而導(dǎo)致輸出振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生嚴(yán)重的波形失真,影響振動(dòng)校準(zhǔn)精度[6,10]。針對(duì)該問題學(xué)者們近年來開展了相關(guān)研究工作,Ripper G P及魏燕定等[11,12]討論了低頻電磁振動(dòng)臺(tái)非理想磁路結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的振動(dòng)失真及校準(zhǔn)誤差特性;陳群[13]針對(duì)超低頻振動(dòng)臺(tái)設(shè)計(jì)了具有優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)的變氣隙雙磁路結(jié)構(gòu),改善了氣隙磁場(chǎng)分布的均勻性;Liu Y等[14]基于改進(jìn)的磁等效電路模型,分段考慮鐵磁材料的非線性飽和效應(yīng),精確估計(jì)大位移音圈電機(jī)的氣隙磁通密度,實(shí)現(xiàn)磁路結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì);此外,部分學(xué)者針對(duì)電動(dòng)機(jī)、運(yùn)動(dòng)激勵(lì)器及聯(lián)軸器等結(jié)構(gòu)的磁路進(jìn)行了建模及仿真分析[15~17]。
目前針對(duì)電磁振動(dòng)臺(tái)磁路的相關(guān)研究?jī)H局限在非線性磁路引起失真特性分析及雙磁路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面,而雙磁路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,僅適用于超低頻振動(dòng)臺(tái)。為此,本文進(jìn)一步針對(duì)大行程低頻電磁振動(dòng)臺(tái)非均勻氣隙磁場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),旨在降低其輸出振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)的失真度,提高低頻振動(dòng)校準(zhǔn)精度。首先,基于電磁振動(dòng)臺(tái)工作原理及簡(jiǎn)化非線性模型,建立磁路結(jié)構(gòu)電路等效模型;然后仿真分析振動(dòng)臺(tái)非均勻氣隙磁場(chǎng)分布規(guī)律,并基于連續(xù)混合整數(shù)非線性規(guī)劃算法,優(yōu)化計(jì)算得到變截面及變氣隙磁路結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布最優(yōu)解,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)臺(tái)磁路結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
為實(shí)現(xiàn)對(duì)適用于低頻振動(dòng)校準(zhǔn)的大行程低頻電磁振動(dòng)臺(tái)磁路結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),首先需分析其機(jī)電耦合工作原理及磁路結(jié)構(gòu)的非線性參數(shù)特性。
電磁振動(dòng)臺(tái)通常由基體、磁路結(jié)構(gòu)、彈性支撐裝置、電樞及工作平臺(tái)等部件組成,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)如圖1所示。對(duì)于小功率的應(yīng)用場(chǎng)合,電磁振動(dòng)臺(tái)通常采用充磁后的永磁體提供磁場(chǎng)。永磁體S極與N極端面分別與內(nèi)磁軛或外磁軛連接,共同構(gòu)成閉合磁路,并在內(nèi)、外磁軛間的氣隙中形成垂直于振動(dòng)方向的氣隙磁場(chǎng)。嵌入驅(qū)動(dòng)線圈的電樞與工作平臺(tái)剛性連接,基于安培定律,接通正弦電流的驅(qū)動(dòng)線圈在閉環(huán)磁路內(nèi)的氣隙磁場(chǎng)中受到力作用,推動(dòng)電樞在彈性支撐裝置作用下產(chǎn)生振動(dòng),為工作平臺(tái)上安裝的待校準(zhǔn)傳感器提供振動(dòng)激勵(lì)信號(hào),完成振動(dòng)校準(zhǔn)[18]。
圖1 電磁振動(dòng)臺(tái)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)高精度振動(dòng)校準(zhǔn),作為核心組成部件的電磁振動(dòng)臺(tái)需提供穩(wěn)定、寬頻及低失真的振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)。然而,如圖1所示,當(dāng)電磁振動(dòng)臺(tái)電樞在內(nèi)外磁軛間的氣隙磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)線圈不可避免會(huì)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),使電磁振動(dòng)臺(tái)構(gòu)成典型的機(jī)電耦合系統(tǒng),增加振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)復(fù)雜性及控制難度[19,20]。
圖2 機(jī)電耦合模型
(1)
式中:m為工作平臺(tái)和電樞整體質(zhì)量;k和c分別為彈性回復(fù)裝置的剛度和阻尼;B為氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度;l、L和R分別為驅(qū)動(dòng)線圈的長(zhǎng)度、電感和電阻。
進(jìn)一步,可計(jì)算得到相應(yīng)的傳遞函數(shù)G(s)為:
G(s)=X(s)/U(s)=Bl{mLs3+(mR+cL)s2+
[Rc+kL+B2l2]s+Rk}-1
(2)
式中:X(s)和U(s)分別為x和u的拉式變換;s為拉式算子。
一般情況下,參數(shù)c和L為可忽略小量,式(2)在低頻段可簡(jiǎn)化為:
(3)
式(1)中l(wèi)和R通??梢暈槌?shù),k的非線性也可通過優(yōu)化設(shè)計(jì)具有較好柔性的彈性回復(fù)裝置明顯降低??紤]到氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度沿著遠(yuǎn)離永磁體的方向會(huì)呈現(xiàn)衰減趨勢(shì),表現(xiàn)出明顯的非均勻分布特性,參數(shù)B的非線性即成為振動(dòng)輸出信號(hào)精度的最大影響因素。為更加精確描述電磁振動(dòng)臺(tái)模型,需進(jìn)一步將磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性特性添加至振動(dòng)臺(tái)機(jī)電耦合數(shù)學(xué)模型中。對(duì)于產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電磁振動(dòng)臺(tái)而言,磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)也呈現(xiàn)周期變換規(guī)律,因此,可基于泰勒級(jí)數(shù)近似描述參數(shù)B的非線性特性。為簡(jiǎn)化分析,建立參數(shù)B的前5階泰勒級(jí)數(shù)展開式:
B(x)=B0+B1x+B2x2+B3x3+
B4x4+B5x5
(4)
式中B0~B5為前5階系數(shù)。
結(jié)合式(3)和式(4)可見,由于參數(shù)B的高階項(xiàng)的影響,即使U(s)為標(biāo)準(zhǔn)單頻正弦輸入電壓,輸出信號(hào)X(s)也將不可避免產(chǎn)生諧波失真。
對(duì)于大行程低頻電磁振動(dòng)臺(tái),長(zhǎng)氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性會(huì)隨著運(yùn)動(dòng)行程的增加逐漸增大,使輸出振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生嚴(yán)重失真。為實(shí)現(xiàn)振動(dòng)臺(tái)磁路結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),降低磁感應(yīng)強(qiáng)度非線性的影響,需首先建立磁場(chǎng)分布的等效電路模型,簡(jiǎn)化分析氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非均勻分布特性。
為簡(jiǎn)化分析,可將某選定大行程振動(dòng)臺(tái)的磁路結(jié)構(gòu)等效為如圖3所示的理論分析模型,圖3中a為永磁體、b為氣隙、c為氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分、d為內(nèi)磁軛和外磁軛剩余部分。此外,基于實(shí)際電磁振動(dòng)臺(tái)結(jié)構(gòu),圖3中永磁體和內(nèi)磁軛中間設(shè)置通孔,用于穿過連接桿等安裝零件。
圖3 磁路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化模型
為分析氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性,假設(shè)磁路結(jié)構(gòu)滿足以下條件:1)對(duì)永磁體的工作點(diǎn)已經(jīng)進(jìn)行了合理選擇;2)磁路中各部件均未飽和;3)理想情況下忽略漏磁現(xiàn)象的影響?;诩僭O(shè)將永磁體a和氣隙b沿氣隙長(zhǎng)度方向平均劃分為n份,并基于電路等效原理,沿氣隙長(zhǎng)度方向建立圖3所示對(duì)稱磁路上半部分的集總參數(shù)模型,如圖4所示。為簡(jiǎn)化分析,忽略氣隙b和氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c長(zhǎng)度間的微小差異,假設(shè)其長(zhǎng)度為l,氣隙b的第i小份的厚度為hbi(i=1, 2, …,n),Δl=l/n是氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c的每小份的厚度。基于此,永磁體a可等效為磁動(dòng)勢(shì)Hala與磁阻Ra的串聯(lián),Ra的磁勢(shì)差為Ha0la0。Rbi和Rci分別為氣隙b和氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c第i小份的磁阻,Hdld為磁阻Rd兩端的磁勢(shì)差,Hbihbi和HciΔl分別為氣隙b和氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c第i小份對(duì)應(yīng)磁阻兩端的磁勢(shì)差??紤]到氣隙b和氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c均分為n等份,可得Rbi=Rbi+1及Rci=Rci+1,i=1, 2, …,n-1。
圖4 等效電路模型
基于圖4,由電路基爾霍夫定律可得:
(5)
式中HciΔl和Hbihbi均選取為大于零的值,可得:
Hb1hb1>Hb2hb2>…>Hbnhbn
(6)
根據(jù)電路基爾霍夫第一定律可得:
Φi=Φi+1+Φbi
(7)
式中:Φi和Φbi為經(jīng)過經(jīng)過氣隙兩側(cè)內(nèi)磁軛和外磁軛部分c和氣隙b的第i小份的磁通??紤]到Φi+1和Φbi均大于零,由式(7)可得Φi>Φi+1。由于Rci=Rci+1,基于歐姆定律可得HciΔl>Hci+1Δl。進(jìn)一步,結(jié)合式(5)、式(6)可得:
Hbihbi-Hbi+1hbi+1>Hbi+1hbi+1-Hbi+2hbi+2
(8)
氣隙b等分位n小份,厚度hb1=hb2=…=hbn,第i小份的磁感應(yīng)強(qiáng)度Bbi和對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度Hbi的關(guān)系可以表示為:
Bbi=μkHbi
(9)
式中μk為空氣磁導(dǎo)率。結(jié)合式(6)和式(8)可得,氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度Bbi>Bbi+1及其變化率ΔBbi>ΔBbi+1,(i=1, 2, …,n-2)。可見,沿氣隙長(zhǎng)度方向,磁感應(yīng)強(qiáng)度及其變化率均隨著與永磁體距離的增大而減小,呈現(xiàn)非線性分布特性。
考慮到實(shí)際磁路結(jié)構(gòu)的漏磁及磁導(dǎo)率參數(shù)非線性等因素也會(huì)對(duì)氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的分布產(chǎn)生影響,需進(jìn)一步仿真分析氣隙磁場(chǎng)的軸向分布規(guī)律,更準(zhǔn)確地描述實(shí)際大行程振動(dòng)臺(tái)磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)的非線性特性。本節(jié)基于Ansys Maxwell軟件的場(chǎng)計(jì)算器及2D計(jì)算模塊建立磁路仿真分析模型。
按圖(3)所示大行程振動(dòng)臺(tái)磁路結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸建立幾何模型,并導(dǎo)入Maxwell中。設(shè)置永磁體為沿x軸負(fù)向磁化的釹鐵硼(NdFeB50),其矯頑力Hc=8×105A/m,剩磁Br=1.005309 T;內(nèi)、外磁軛材料采用純鐵;氣隙相對(duì)磁導(dǎo)率μk=1。B-H曲線如圖5所示。然后,在仿真模型外部建立以模型為中心,磁路模型1.3倍面積的氣球邊界區(qū)域;最后,自適應(yīng)劃分模型網(wǎng)格后設(shè)置相關(guān)求解參數(shù),即可完成磁路結(jié)構(gòu)的仿真分析。
圖5 磁軛磁化(B-H)曲線
如圖6所示為仿真計(jì)算得到的磁路結(jié)構(gòu)磁場(chǎng)分布云圖,可見,磁感應(yīng)強(qiáng)度沿氣隙軸向呈現(xiàn)非均勻分布特性。在仿真模型中設(shè)置氣隙徑向中間位置為零點(diǎn),選取振動(dòng)軸向±10 mm范圍為研究對(duì)象,由圖6計(jì)算得到氣隙中線的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布曲線如圖7所示,可見,氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度沿著遠(yuǎn)離永磁體方向逐漸衰減,仿真分析結(jié)果與第3.1節(jié)理論計(jì)算結(jié)果一致。
圖6 磁感應(yīng)強(qiáng)度分布
圖7 氣隙中線磁感應(yīng)強(qiáng)度分布曲線
由仿真數(shù)據(jù)擬合得到式(4)為:
B(x)=0.268+3.65×10-3x-1.69+
1×10-4x2+4.19×10-6x3-
3.33×10-7x4-1.13×10-8x5
(10)
相應(yīng)的擬合曲線如圖7所示,可見,仿真曲線與擬合曲線具有較好一致性,可以基于式(10)準(zhǔn)確描述磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)的非線性特性。
為減小式(10)描述的大行程振動(dòng)臺(tái)氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度高階非線性系數(shù),進(jìn)而使輸出振動(dòng)信號(hào)具有較小失真度,需進(jìn)一步基于仿真分析得到具有最佳氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布均勻性的優(yōu)化磁路結(jié)構(gòu)。
由大行程電磁振動(dòng)臺(tái)的磁路結(jié)構(gòu)可知,其氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性主要受內(nèi)、外磁軛和空氣介質(zhì)磁導(dǎo)率不同及氣隙距離永磁體軸向行程逐漸增大的影響。為此,可通過以下2種方式改善氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性:1)如圖8(a)所示,可通過改變內(nèi)磁軛表面的輪廓,使氣隙沿遠(yuǎn)離永磁體方向具有非均勻的間隔;2)如圖8(b)所示,可通過改變內(nèi)磁軛遠(yuǎn)離永磁體端面的形狀,使氣隙各位置所在磁力線隨著遠(yuǎn)離永磁體方向穿過不同厚度的磁軛介質(zhì)。可見,2種方案都是通過改變磁場(chǎng)在磁導(dǎo)率較高的磁軛或磁導(dǎo)率較低的空氣介質(zhì)中的行程來抵消氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非均勻分布特性。
圖8 可變磁軛結(jié)構(gòu)
為獲取變氣隙結(jié)構(gòu)的內(nèi)磁軛最優(yōu)輪廓,考慮到結(jié)構(gòu)對(duì)稱性,僅需對(duì)圖8(a)二維平面中的內(nèi)磁軛母線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),首先基于第4.1節(jié)仿真分析方法建立仿真模型,該模型除內(nèi)磁軛表面參數(shù)外,其余參數(shù)與第3.2節(jié)中氣隙磁場(chǎng)仿真取相同值。然后,可基于變量參數(shù)化和優(yōu)化分析得到最優(yōu)結(jié)果。
考慮到振動(dòng)臺(tái)電樞的尺寸限制,仿真過程限定最小氣隙厚度為3 mm,內(nèi)磁軛母線沿振動(dòng)軸向?yàn)閤方向,左端點(diǎn)為零點(diǎn),右端點(diǎn)為65 mm,即x取值范圍為0~65 mm。由第2.2節(jié)理論分析結(jié)果可知,在有效工作范圍內(nèi),氣隙磁勢(shì)差的變化與厚度具有相同的規(guī)律,由于外磁軛的結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變,氣隙的厚度變化便與內(nèi)磁軛母線的變化完全相同,通過改變內(nèi)磁軛母線即可調(diào)整磁勢(shì)差分布,補(bǔ)償磁感應(yīng)強(qiáng)度的非均勻分布特性,獲取優(yōu)化磁路結(jié)構(gòu)?;诖耍瑸楹?jiǎn)化優(yōu)化變量,假設(shè)內(nèi)磁軛的磁導(dǎo)率具有非線性,通過Maxwell對(duì)Bq(x)進(jìn)行優(yōu)化分析,即可實(shí)現(xiàn)氣隙中磁場(chǎng)均勻分布?;诖耍Y(jié)合式(4),可建立表征內(nèi)磁軛母線分布規(guī)律的表達(dá)式為:
lq(x)=Bq0+Bq1x+Bq2x2+Bq3x3+
Bq4x4+Bq5x5
(11)
式中:lq(x)為沿振動(dòng)軸向的垂直方向內(nèi)磁軛母線與x軸的距離,Bq0、Bq1、Bq2、Bq3、Bq4、Bq5為各階系數(shù)??紤]到仿真模型內(nèi)磁軛母線x=0處lq(x)=0,可知Bq0=0。此外,考慮到lq(x)用于描述內(nèi)磁軛母線的非線性分布輪廓,為簡(jiǎn)化分析,式(11)中的一階線性項(xiàng)和高階項(xiàng)的影響可忽略。因此,仿真模型中被優(yōu)化的系數(shù)簡(jiǎn)化為Bq2、Bq3、Bq4。
為快速仿真分析得到最優(yōu)參數(shù)值,基于經(jīng)驗(yàn)公式選取各優(yōu)化參數(shù)的取值范圍,采用連續(xù)混合整數(shù)非線性規(guī)劃算法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),即將參數(shù)Bq2、Bq3、Bq4的部分變量限制為整數(shù),另一部分為連續(xù)變量的非線性形式。將Bq2、Bq3、Bq4系數(shù)定義為磁路仿真模型中的設(shè)計(jì)變量,選擇x軸向遠(yuǎn)離永磁體的30 mm范圍為研究對(duì)象,即沿內(nèi)磁軛母線x=35 mm處定義為仿真分析結(jié)果的零點(diǎn)位置。取氣隙中線的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布不均勻度為目標(biāo)優(yōu)化變量,相應(yīng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性為輸出變量。通過對(duì)比各參數(shù)對(duì)應(yīng)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布規(guī)律,即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)磁軛結(jié)構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化。為定量評(píng)估磁感應(yīng)強(qiáng)度的分布均勻性,定義不均勻度參數(shù)為:
ζ=(Bmax-Bmin)/Bmean
(12)
式中:Bmax、Bmin、Bmean分別為氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的最大值、最小值和平均值。不均勻度函數(shù)可作為磁路優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù),即不同優(yōu)化結(jié)果的評(píng)價(jià)指標(biāo)。
對(duì)變氣隙磁路結(jié)構(gòu)參數(shù)化掃描和優(yōu)化分析完成后對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行后處理,得到不同組合參數(shù)對(duì)應(yīng)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性曲線如圖9所示,可見,磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性分布特性會(huì)隨著內(nèi)磁軛母線多項(xiàng)式參數(shù)的改變呈現(xiàn)不同分布規(guī)律。基于式(12),通過計(jì)算比較各曲線不均勻度,最低值即對(duì)應(yīng)最佳氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布曲線,相應(yīng)的變氣隙最優(yōu)結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度分布云圖如圖10所示,最優(yōu)參數(shù)為Bq2=0.2、Bq3=0.004 45、Bq4=0.000 11??梢?,氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度優(yōu)化后分布均勻性明顯提升。
圖9 變氣隙結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度特性曲線
圖10 變氣隙最優(yōu)結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度分布
基于對(duì)變氣隙結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)原理,對(duì)變內(nèi)磁軛截面結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),相應(yīng)的仿真優(yōu)化模型中除由于改變氣隙磁場(chǎng)而需要修改的內(nèi)磁軛右側(cè)端面結(jié)構(gòu)參數(shù)外,其余參數(shù)與變氣隙結(jié)構(gòu)優(yōu)化取相同值。如圖8(b)所示,為補(bǔ)償磁感應(yīng)強(qiáng)度的非均勻分布,內(nèi)磁軛端面結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為凹槽面,仿真優(yōu)化需準(zhǔn)確獲取內(nèi)磁軛端面的最佳結(jié)構(gòu),參考式(11),可建立簡(jiǎn)化后的曲線分布規(guī)律表達(dá)式為
lj(y)=Bj2y2+Bj3y3+Bj4y4
(13)
式中變量y沿振動(dòng)軸向的垂直方向,零點(diǎn)如圖8(b)所示,仿真端點(diǎn)為內(nèi)磁軛與氣隙連接處,y的取值范圍為0~36 mm。lj(y)為內(nèi)磁軛端面曲線各點(diǎn)與y軸距離,Bj2、Bj3、Bj4為待優(yōu)化的各階系數(shù)。
選取其他所有設(shè)計(jì)變量、優(yōu)化目標(biāo)、目標(biāo)函數(shù)等均與變氣隙優(yōu)化過程相同,對(duì)變截面磁路結(jié)構(gòu)參數(shù)化掃描和優(yōu)化分析完成后對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行后處理,得到不同組合參數(shù)對(duì)應(yīng)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性曲線如圖11所示,可見,磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性分布特性會(huì)隨著內(nèi)磁軛端面曲線多項(xiàng)式參數(shù)的改變呈現(xiàn)不同分布規(guī)律。基于式(12),通過計(jì)算比較各曲線不均勻度,最低值即對(duì)應(yīng)最佳氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布曲線,相應(yīng)的變截面最優(yōu)結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度分布云圖如圖12所示,最優(yōu)參數(shù)為Bj2=0.25、Bj3=0.004 65、Bj4=0.000 11,氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度優(yōu)化后分布均勻性明顯提升。
圖11 變截面結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度特性曲線
圖12 變截面最優(yōu)結(jié)構(gòu)磁感應(yīng)強(qiáng)度
基于變氣隙和變截面磁路結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析得到的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布最優(yōu)解對(duì)應(yīng)的Bmax、Bmin、Bmean、ζ等參數(shù)與優(yōu)化前各參數(shù)的比較如表1所示,可見,變氣隙和變截面結(jié)構(gòu)均可有效降低磁感應(yīng)強(qiáng)度分布的非均勻性,分別將優(yōu)化前25.95%的不均勻度降低到7.09%和2.70%,變截面結(jié)構(gòu)最優(yōu)解的不均勻度更小,磁感應(yīng)強(qiáng)度分布更均勻??紤]到加工難度及成本等因素影響,實(shí)際中應(yīng)通過改變內(nèi)磁軛端面結(jié)構(gòu),優(yōu)化設(shè)計(jì)具有變截面磁路結(jié)構(gòu)的大行程振動(dòng)臺(tái),降低氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性特性。
表1 磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)對(duì)比
為優(yōu)化設(shè)計(jì)大行程低頻電磁振動(dòng)臺(tái)的磁路結(jié)構(gòu),有效降低氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度參數(shù)非線性對(duì)振動(dòng)臺(tái)輸出激勵(lì)信號(hào)失真度的影響,在電磁振動(dòng)臺(tái)工作原理及機(jī)電耦合模型分析基礎(chǔ)上,建立了磁路結(jié)構(gòu)的等效電路模型,仿真分析得到大行程磁路氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度隨著遠(yuǎn)離永磁體逐漸衰減的非均勻分布特性。為有效補(bǔ)償磁路結(jié)構(gòu)的非線性特性,基于連續(xù)混合整數(shù)非線性規(guī)劃算法,分別仿真對(duì)比分析了不同內(nèi)磁軛母線結(jié)構(gòu)及不同內(nèi)磁軛端面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布特性,得到具有最小不均勻度的變氣隙及變截面磁路最優(yōu)解。仿真結(jié)果表明:兩種優(yōu)化結(jié)構(gòu)均可有效降低磁感應(yīng)強(qiáng)度分布的非均勻性,變截面結(jié)構(gòu)不均勻度更小,僅為未優(yōu)化磁路結(jié)構(gòu)的10.4%。優(yōu)化設(shè)計(jì)的磁路結(jié)構(gòu)有效改善了大行程低頻電磁振動(dòng)臺(tái)氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的非線性,可降低輸出振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)的失真度,提高低頻振動(dòng)校準(zhǔn)精度,相關(guān)研究成果可進(jìn)一步擴(kuò)展應(yīng)用到其他大行程磁路結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)領(lǐng)域。