□ 易平濤

當(dāng)前，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特征的信息革命進入全面繁榮；以云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能和區(qū)塊鏈等為引領(lǐng)的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速發(fā)展，促進了信息技術(shù)與各種產(chǎn)業(yè)，特別是與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的有機融合與創(chuàng)新。在此背景下，國家“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中明確提出要加快數(shù)字化發(fā)展，積極推進建設(shè)“數(shù)字中國”的全民部署。鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)，作為制造業(yè)的“脊梁”、工業(yè)的“糧食”，是攸關(guān)中國國計民生的支柱產(chǎn)業(yè)之一，極大地支持了建筑、國防、航空航天等產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在“碳中和”和“碳達(dá)峰”全球達(dá)成共識的當(dāng)下，中國也明確提出了“3060”目標(biāo)，加快低碳發(fā)展政策逐步從“相對約束”向“絕對約束”轉(zhuǎn)化。因此，鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)面臨的最核心問題是，如何在資源與環(huán)境的雙重壓力下，逐步制定科學(xué)、系統(tǒng)、務(wù)實的行動方案與路線，在保障供給使命的同時，緊扣“十四五”發(fā)展目標(biāo)，聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。鋼鐵冶金行業(yè)要牢牢把握“智慧制造”窗口期的發(fā)展機遇，加快構(gòu)建良好可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)，向智能化、綠色化、低碳化與高效化方向?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

隨著“新基建”的蓬勃發(fā)展，人工智能、5G等新技術(shù)已經(jīng)助力中國鋼鐵冶金企業(yè)開啟高質(zhì)量發(fā)展之路，大幅度提升了企業(yè)的自動化程度與生產(chǎn)效率，在產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的同時，達(dá)到了節(jié)約人力資本和確保安全生產(chǎn)的目標(biāo)。但是在邁入“十四五”新征程之際，也要清晰認(rèn)識到鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)，比如鋼鐵企業(yè)自動化率仍待提升，2020年該指標(biāo)僅為30%，遠(yuǎn)低于日美等自動化強國；缺乏數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與全產(chǎn)業(yè)鏈有機協(xié)同，導(dǎo)致鋼鐵產(chǎn)能過剩與供需結(jié)構(gòu)性失衡；高端特種材料與全流程綠色化工藝等卡脖子技術(shù)與資源也亟待突破；等等。因此，智慧冶金與鋼鐵數(shù)字化時代下“鋼鐵是怎樣煉成的?”新路徑亟待探尋與創(chuàng)新。

打造數(shù)字化鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。黨的十九屆五中全會提出“十四五”的發(fā)展目標(biāo)之一就是要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的顯著提升。數(shù)字化鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的打造不僅能倒逼產(chǎn)業(yè)鏈上游行業(yè)的技術(shù)革新，還會對下游產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展起到推動作用。比如，在生產(chǎn)端的冶煉、監(jiān)測與澆鋼等環(huán)節(jié)可以利用AA技術(shù)、傳感器技術(shù)實現(xiàn)無人調(diào)度、實時監(jiān)測及風(fēng)險預(yù)警；在下游，通過客戶自助平臺與銷售渠道的開拓，實現(xiàn)供需信息的有效對接，達(dá)到鋼鐵生產(chǎn)流程化、營銷布局持續(xù)優(yōu)化與生產(chǎn)成本可控化。同時，運用好“數(shù)據(jù)”這個“金礦”，通過大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)對煉鋼流程的歷史數(shù)據(jù)進行追蹤，實現(xiàn)智能化煉鋼。同時，通過數(shù)字化管理系統(tǒng)，加強供應(yīng)鏈集成，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的數(shù)據(jù)共享，形成“產(chǎn)品+用戶”的互聯(lián)互通。

推進鋼企協(xié)同創(chuàng)新，增強自主創(chuàng)新能力。產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新的主體是鋼鐵企業(yè)，而協(xié)同創(chuàng)新是提高自主創(chuàng)新能力和效率的最佳形式與途徑。針對中國鋼鐵企業(yè)不掌握核心技術(shù)、應(yīng)用反饋斷鏈及創(chuàng)新鏈割裂等發(fā)展瓶頸，就更需要基于數(shù)據(jù)信息共享大力開展協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)上游供應(yīng)商、下游用戶和橫向產(chǎn)學(xué)研的緊密合作，打通“需求—研發(fā)—生產(chǎn)—應(yīng)用—改進”的創(chuàng)新鏈，實現(xiàn)技術(shù)破局。華為作為長期致力于鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的引領(lǐng)者，一直以來通過以5G智慧天車、5G智能機器人為代表的5G全聯(lián)接工廠和鋼鐵智慧園區(qū)及產(chǎn)業(yè)數(shù)字平臺的打造助力寶鋼、柳鋼、河鋼等鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

中國寶武通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型已提高83%的規(guī)劃效率、30%的設(shè)備使用周期及16%的勞動效率。基于其在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面取得的顯著成果，成為中國唯一一家入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”的中國鋼鐵企業(yè)。柳鋼集團也積極探索“互聯(lián)網(wǎng)+”新路徑，立爭做到把重工業(yè)“做輕”。一方面，是實現(xiàn)超低排放、低碳；另一方面，是讓重體力變輕，目前大部分流程都已實現(xiàn)自動化和無人化，181座退火爐僅需2人就能完成監(jiān)控。同時，柳鋼也與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、東北大學(xué)和湖南大學(xué)等高校和科研院所展開合作，利用冶金數(shù)字化技術(shù)提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。因此，從鋼鐵冶金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈來看，每個環(huán)節(jié)都可以借助各類智能技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化升級，提高作業(yè)和管理的效率。

站在時代變革的新起點，打造極致、高效、安全的智慧冶金和數(shù)字化鋼鐵是中國鋼鐵冶金行業(yè)發(fā)展的新使命。目前，鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的脈絡(luò)逐漸清晰，應(yīng)用場景不斷豐富，信息化進程不斷提速，為鋼鐵企業(yè)的創(chuàng)新“蝶變”夯實了基礎(chǔ)，讓創(chuàng)新動能不斷迸發(fā)，實現(xiàn)了新舊動能的轉(zhuǎn)換，開創(chuàng)了中國鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面，助力中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變!