梅業(yè)君
(上汽通用五菱汽車股份有限公司,廣西 柳州 545000)
當(dāng)前時期,電氣自動化學(xué)科的發(fā)展速度較快,涉及的范圍也持續(xù)擴(kuò)大,這就使其成為不少企業(yè)關(guān)注的重點。從工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀來看,電氣自動化能夠使得相關(guān)人員的工作壓力大幅減輕,通過其能夠了解監(jiān)控設(shè)備運行的狀況,及時發(fā)現(xiàn)故障,并尋找到具體的原因,如此就可在第一時間進(jìn)行處理,確保故障順利解決。電氣自動化的發(fā)展速度持續(xù)加快,對PLC 技術(shù)的進(jìn)步起到了一定的促進(jìn)作用,將其加以充分利用可以使得電子設(shè)備自動化控制切實達(dá)成。相較于傳統(tǒng)控制技術(shù),PLC 技術(shù)具有的優(yōu)勢是明顯的,其是對計算機技術(shù)、繼電器技術(shù)、通信技術(shù)等予以結(jié)合,可在更大范圍內(nèi)得到充分利用,而且可靠性、靈活性會有明顯提升。在對PLC 技術(shù)加以實際應(yīng)用時,應(yīng)該要確保其能夠在每個環(huán)節(jié)中發(fā)揮出作用,如此方可保證自動化設(shè)備保持良好的運行狀態(tài),而且安全性也會有大幅提高。
PLC 即常說的可編程邏輯控制器,也就是要對數(shù)字運算控制加以應(yīng)用,進(jìn)而構(gòu)建起自動化程度較高的電子系統(tǒng)。從當(dāng)下的實際情況來看,電子技術(shù)呈現(xiàn)出較快的發(fā)展趨勢,在此背景下,PLC技術(shù)誕生,并得到普遍應(yīng)用。眾所周知,PLC 具有的功能是較為全面的,數(shù)據(jù)的存儲、運算、控制均在其內(nèi),而且相關(guān)功能也可實現(xiàn)同步運行。從機電技術(shù)發(fā)展的角度來說,和PLC 技術(shù)呈現(xiàn)出緊密的關(guān)聯(lián)性?,F(xiàn)階段,科技發(fā)展速度持續(xù)加快,這就促使PLC 技術(shù)朝著更深層次前行,如此一來,此項技術(shù)就會變得更為完善,而且在電氣自動化領(lǐng)域中得到普遍應(yīng)用。從20 世紀(jì)70 年代起,汽車行業(yè)就開始對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用,經(jīng)過一段時間的發(fā)展后,此項技術(shù)更為成熟,具有的商業(yè)價值也明顯提升。隨著PLC 技術(shù)發(fā)展速度持續(xù)加快,其得到了進(jìn)一步優(yōu)化,實用性大幅增強[1]。從當(dāng)下的實際情況來看,PLC 技術(shù)的創(chuàng)新成為關(guān)注的重點,對整個控制系統(tǒng)予以分析可知,需要重點的關(guān)注的是電源,也就是要尋找到可行的措施確保電源供電能夠一直持續(xù),如此方可保證其他功能真正發(fā)揮出來。眾所周知,PLC 控制系統(tǒng)包括了I/O 點、模擬量模塊以及CPU 等,在這當(dāng)中,I/O 點是尤為重要的,而且可以按照實際需要對其數(shù)量進(jìn)行控制。PLC 技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢,在具有較高的靈敏性、可靠性,并可在較大的范圍內(nèi)得到應(yīng)用,環(huán)境適應(yīng)力也是較強的,可以這樣說,PLC 技術(shù)在將來必然能夠得到更為廣泛的應(yīng)用。
從專業(yè)機構(gòu)調(diào)研所得的結(jié)果來看,PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)之中的實踐運用所具有的特征集中在下面幾個方面:首先,PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化開工至系統(tǒng)之中的運用具有良好的實踐價值。PLC 技術(shù)的實踐運用涉及諸多的元部件,在將編程元件在實踐中加以運用的時候,對于保證電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的正常運行能夠起到積極的作用。PLC 系統(tǒng)中所設(shè)置的控制器與其他種類的控制器進(jìn)行綜合比較發(fā)現(xiàn),其在控制性能方面表現(xiàn)得更加優(yōu)秀,所以其在實踐中具有良好的使用效果,在促進(jìn)電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)運行效率方面也具有良好的輔助作用。其次,電氣自動化控制系統(tǒng)對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用能夠使得自身的穩(wěn)定性大幅提升,以往控制系統(tǒng)在實踐運用的時候,往往會遇到繼電器接觸效果差的問題,但是PLC 技術(shù)加以合理的運用能夠有效的對上述問題加以解決,系統(tǒng)發(fā)生故障的概率也會大幅降低。這一系統(tǒng)在正常運行的過程中,還需要將相關(guān)信息進(jìn)行輸入,并且要按照實際需要來將信息數(shù)據(jù)進(jìn)行傳遞,以期使得系統(tǒng)一直保持良好的運行狀態(tài)。另外就是當(dāng)PLC 系統(tǒng)正常運行時,若想使得穩(wěn)定性明顯提升,也可以將專業(yè)軟件的輔助作用發(fā)揮出來,如此可以使得系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,也能夠增強系統(tǒng)運行的安全球性。
從PLC 系統(tǒng)的應(yīng)用來看,其呈現(xiàn)出明顯的獨立性,將計算機技術(shù)作為基礎(chǔ)就能夠構(gòu)建起存儲機構(gòu),而且在不同機構(gòu)當(dāng)中,內(nèi)容也是存在差異的。采用此種存儲方式可以使得存儲量有明顯的提升,進(jìn)而保證運行質(zhì)量達(dá)到預(yù)期。在對PLC 技術(shù)加以實際應(yīng)用時,將其和自動化技術(shù)結(jié)合起來可以確保電氣自動化設(shè)備保持良好的運行狀態(tài),運行效率也會有大幅提升,尤其是電氣設(shè)備具有的自動化水平會明顯提高。在整個PLC 系統(tǒng)中,CPU 是最為關(guān)鍵的,通過其可以確保數(shù)據(jù)信息得到有效處理,并可依據(jù)具體的數(shù)據(jù)來對處理方式做出準(zhǔn)確判斷。比方說,在對空調(diào)進(jìn)行控制時可對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用,這樣能夠使得溫度調(diào)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化,如此一來,智能化水平會有明顯提升[2]。因此說,將PLC 系統(tǒng)加以充分利用可以使得運行質(zhì)量有明顯的提升,進(jìn)而保證電氣設(shè)備具有的功能切實發(fā)揮出來。在科技發(fā)展速度持續(xù)加快之際,電氣自動化控制技術(shù)更為成熟,通過其可以使得自動化設(shè)備保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),而且運行效率也會有大幅提高。更為重要的是,數(shù)據(jù)處理能力得到明顯加強,電氣設(shè)備的自動化水平能夠提高很多。在對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用時,計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的運用均是不可忽視的,如此可以使通信更為順暢,設(shè)備運行質(zhì)量也會有明顯提升。從當(dāng)下的PLC 系統(tǒng)來看,微處理器的應(yīng)用是較為常見的,如此能夠使得設(shè)備真正實現(xiàn)自動化控制,而且可以保證控制質(zhì)量大幅提高。眾所周知,PLC 技術(shù)是較為先進(jìn)的,對其加以充分應(yīng)用可以確保生產(chǎn)效率達(dá)到預(yù)期,除此以外,自動化設(shè)備也可得到更為廣泛的應(yīng)用,比方說,在對信號燈進(jìn)行控制時,通過PLC 技術(shù)能夠使得控制效果更為理想。當(dāng)前時期,電子設(shè)備的自動化程度有明顯提升,智能化成為主要的發(fā)展方向,將PLC 技術(shù)的作用發(fā)揮出來可以使得控制的實效性進(jìn)一步提升,而且能夠?qū)夹g(shù)發(fā)展起到推動作用。若想保證PLC 技術(shù)可以得到合理應(yīng)用,系統(tǒng)軟件具有的支撐作用應(yīng)該發(fā)揮出來,尤其是要保證數(shù)據(jù)信息能夠得到有效處理,這是保證工作效率得以提升的關(guān)鍵所在。從調(diào)度運行的實際情況來看,為了使得運行處理的實際效果更為理想,應(yīng)該要尋找到可行的措施促使系統(tǒng)運行質(zhì)量大幅提升,尤其是要構(gòu)建起行之有效的運行機制,這樣方可使得相關(guān)工作能夠順利展開。
從開關(guān)量控制系統(tǒng)來看,PLC 技術(shù)的應(yīng)用是較為常見的,選擇的控制形式包括開關(guān)量、順序這兩種方式[3]。在時代前行腳步逐漸加快之際,環(huán)保的受重視程度大幅提升,展開自動化控制時應(yīng)該要對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用,如此可以使得各項要求能夠真正滿足。隨著時代前行腳步的逐漸加快,PLC 技術(shù)的受重視程度明顯提升,而且應(yīng)用范圍也進(jìn)一步拓展,通過其可以使得工業(yè)生產(chǎn)控制效果更為理想,生產(chǎn)線、生產(chǎn)效率等也可得到行之有效的管控。比方說,對煤炭進(jìn)行開采的過程中,輸煤系統(tǒng)是必須要予以重視的,通過PLC 技術(shù)能夠使得順序控制切實達(dá)成。系統(tǒng)控制的實際效果會對煤炭開采效率產(chǎn)生直接影響,所以要通過行之有效的措施確保順序控制能夠切實加強,如此方可使得開采效率能夠達(dá)到預(yù)期,進(jìn)而保證企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展。眾所周知,煤炭資源并不具有再生性,所以進(jìn)行開采時必須要按照既定計劃展開,對PLC 技術(shù)加以充分利用就能夠使得時序控制的實際效果大幅提升。另外來說,利用此項技術(shù)還可確保煤炭開采更加的安全,尤其是開采環(huán)境更具穩(wěn)定性,而這也是提高開采效率的關(guān)鍵所在。為了使得順序控制有序展開,應(yīng)該要對PLC 技術(shù)加以合理應(yīng)用,這樣也可使得智能化水平大幅提升,通過電腦以及監(jiān)控設(shè)備就能夠使得開采處于有效管控中,人力資源的投入也會大幅減少,如此就可使得人員配置更加的合理,成本投入能夠切實降低。其他工業(yè)生產(chǎn)也可對PLC 技術(shù)予以應(yīng)用,這樣可以使得生產(chǎn)效率明顯提高,而成本投入則能夠切實減少。
在整個電氣設(shè)備自動化系統(tǒng)中,開關(guān)量起到的作用是極大的,其對系統(tǒng)運行會產(chǎn)生明顯影響。傳統(tǒng)設(shè)備使用一段時間之后必然會發(fā)生勞損,如此一來,效率就會降低,開關(guān)量控制也會受到影響,系統(tǒng)操作則變得更為復(fù)雜,如果這個問題一直得不到解決的話,安全就難以得到保證。另外來說,運行過程中所要投入的成本也會明顯加大,資源配置顯得不夠合理[4]。對于企業(yè)來說,應(yīng)該要組織技術(shù)人員深入研究電氣自動化系統(tǒng),重點是要確保開關(guān)量控制能夠真正得到優(yōu)化。將PLC 技術(shù)予以引入則能夠使得開關(guān)量控制符合既定要求,繼電器控制存在的弊端也能夠?qū)崿F(xiàn)有效彌補,系統(tǒng)可以保持高效運行,而且質(zhì)量也可得到保證,對運行成本也可實現(xiàn)嚴(yán)格管控,企業(yè)獲得的經(jīng)濟(jì)效益自然就可最大化。另外來說,對短路顯示器加以使用可以使得自動化控制系統(tǒng)真正實現(xiàn)全覆蓋,這樣一來,電子設(shè)備自動化系統(tǒng)具有的功能就會切實增強,系統(tǒng)升級目標(biāo)也就能夠順利達(dá)成。
從變頻設(shè)備予以實際操作時,為了確??刂泼姘迥軌虻玫叫兄行У墓芸兀瑧?yīng)該要選擇合適的調(diào)節(jié)措施。通過此種模式能夠使得場合能夠?qū)崿F(xiàn)偶爾改變,而且電動機轉(zhuǎn)速并不會受到影響。另外來說,變頻器端子控制也能夠達(dá)成這個目的,而在對此種模式加以應(yīng)用時,必須要對端子層面加以控制,也就是要保證邏輯組合最為適合,設(shè)置好預(yù)制速度,繼而通過既定的控制值來實現(xiàn)控制、輸出目的,如此就可保證變頻器設(shè)備能夠得到行之有效的管控。若想保證電動機設(shè)備能夠達(dá)成控制目的,規(guī)章、政策必須要予以制定,如此可以保證轉(zhuǎn)速符合規(guī)定要求,啟停操作不會受到任何影響[5]。通常來說,為了保證控制效果達(dá)到預(yù)期,先要將頻率予以固定,在這之后運轉(zhuǎn)設(shè)備,如此就可通過變頻器設(shè)備實現(xiàn)控制目的,然而其也有明顯的弊端,那就是需要投入較高成本,而且連續(xù)調(diào)速難以實現(xiàn),控制顯得不夠精準(zhǔn),如果對精度要求并不是很高的場合可以選擇此種模式。通過PLC 技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)模擬量的合理配置,如此就可使得變頻器合并得到有效的控制,這種模擬控制的效果是更為理想的,然而在對其加以實際應(yīng)用時,控制線路會出現(xiàn)電壓降低的狀況,這就使得系統(tǒng)運行不夠穩(wěn)定,安全也難以保證。對此種控制模式予以分析可知,電纜設(shè)備以串行方式進(jìn)行連接,這樣就可使得變頻設(shè)備控制目標(biāo)切實達(dá)成,進(jìn)而保證設(shè)備運行更加的穩(wěn)定,精準(zhǔn)度也會有明顯提升。由此可知,PLC 技術(shù)可以對系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起到促進(jìn)作用,確保效率得到提高,質(zhì)量也能夠達(dá)到預(yù)期。
對于電氣自動化控制系統(tǒng)來說,除了要將PLC 技術(shù)的作用發(fā)揮出來,同時要通過閉路控制予以補充。對閉路系統(tǒng)進(jìn)行分析可知,其啟動方式包括自動啟動、現(xiàn)場控制箱手動啟動、機旁屏手動啟動這三種。在對泵機予以啟動時,PLC 自動啟動是較為常見的,這樣可以從泵機使用的實際狀況來對系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。現(xiàn)場設(shè)備開關(guān)調(diào)試若想順利完成,可選擇機旁手動啟動,相關(guān)人員要對泵機運行的具體時間有切實的了解,在此基礎(chǔ)上展開調(diào)整,確保工作時間不會超出既定范圍,一旦泵機的工作強度過大,運行時間過長的話,設(shè)備必然會出現(xiàn)損壞的情況。這里需要提醒的是,對機旁手動啟動方法予以實際使用時,必須要確??刂崎_關(guān)處于手動位置。從當(dāng)下的實際情況來看,常規(guī)控制系統(tǒng)、PLC 技術(shù)相結(jié)合是較為常見的,這樣可以使得PLC 技術(shù)應(yīng)用的過程中能夠得到合理補充,如此就可使得泵機一直呈現(xiàn)出安全的工作狀態(tài),在其工作的整個過程中,安全回路始終存在,即使PLC 控制系統(tǒng)發(fā)生了故障,泵機依然能夠保持運行,利用常規(guī)控制系統(tǒng)就可使得泵機運行更加的穩(wěn)定,生產(chǎn)系統(tǒng)具有的實際性能也可以充分發(fā)揮出來[6]。通過PLC 控制系統(tǒng)可以使得調(diào)節(jié)器應(yīng)用效果更為理想,系統(tǒng)運行也會更加穩(wěn)定,依據(jù)調(diào)節(jié)規(guī)律將轉(zhuǎn)速要求予以明確,同時要將操控切實做到位。對電氣自動化控制系統(tǒng)予以分析可知,PLC 系統(tǒng)是尤為關(guān)鍵的組成部分,通過其能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)調(diào)控制目標(biāo)。另外來說,對PLC 系統(tǒng)加以應(yīng)用可以使得人員操作更為便捷,電氣系統(tǒng)運行的實際情況能夠直接反饋,這樣一來,操作人員就可順利完成指令的傳輸,如此就可保證電子系統(tǒng)能夠得到有效控制,運行自然就會更加穩(wěn)定。
對傳統(tǒng)控制系統(tǒng)予以分析可知,為了使得設(shè)備控制目標(biāo)順利達(dá)成,應(yīng)該要對行程開關(guān)、壓力繼電器、電磁閥等加以充分利用,其中的某個元器件出現(xiàn)故障則會對系統(tǒng)運行產(chǎn)生直接的影響,甚至?xí)l(fā)生停機的情況,造成的后果是較為嚴(yán)重的。對PLC 技術(shù)加以應(yīng)用就可將故障檢測器的作用發(fā)揮出來,這樣就可在第一時間找出故障,系統(tǒng)立刻停止運行,而且將警報發(fā)出,如此就可使得損失控制在最小范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)備啟動之后,而且平穩(wěn)運行的話,則要進(jìn)行自我檢測,在此過程中,計時器能夠發(fā)揮出關(guān)鍵作用,確保設(shè)備自我檢測能夠順利完成,了解和使用條件是否相符,并能夠確定故障是否存在,這樣就可保證損失切實避免[7]。另外來說,在展開故障檢測時還可對PLC 邏輯錯誤加以利用,電氣設(shè)備保持穩(wěn)定運行時,輸入信號、輸出信號、中間變量能夠保持邏輯關(guān)系,一旦其遭受破壞的話,邏輯關(guān)系就會發(fā)生異常,由此也可得到設(shè)備故障發(fā)生。在主程序當(dāng)中增加異常邏輯監(jiān)控程序就能夠使得邏輯關(guān)系處于嚴(yán)格管控中,如果出現(xiàn)異常邏輯關(guān)系的話,就可在第一時間報警,而且系統(tǒng)也會立即停止運行。
數(shù)控系統(tǒng)通常都被引用到我國工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)之中,并且對于電氣設(shè)備自動化數(shù)字控制系統(tǒng)的要求相對較高,數(shù)控系統(tǒng)在實踐中還需要準(zhǔn)確的確定設(shè)置點,一旦出現(xiàn)任何的失誤的情況,都會誘發(fā)數(shù)控系統(tǒng)運行故障問題的發(fā)生[8]。將PLC 技術(shù)引用到數(shù)控系統(tǒng)之中,可以有效的促進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置點選擇的準(zhǔn)確性,在整個過程中編程工作人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合數(shù)字系統(tǒng)的實際需要來進(jìn)行數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)置,確保移動對象可以按照既定的軌道來運行。其次,PLC 技術(shù)在實踐運用的時候,可使得數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為完善,運行自然更加穩(wěn)定、安全,如此一來,運行效果自然就和規(guī)定要求相符。
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的帶動下,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)水平隨之不斷提高,電氣裝置正在朝著智能化、自動化的方向邁進(jìn),尤其是PLC技術(shù)的實踐運用有效促進(jìn)了電氣設(shè)備自動化的發(fā)展,并且在推動社會經(jīng)濟(jì)水平提升方面也起到了一定的促進(jìn)作用。就現(xiàn)如今各方面情況來看,人們生活品質(zhì)得到了良好的提升,新型電氣裝置被人們研發(fā)出來,電氣裝置的性能得到了良好的提升,電氣裝置的質(zhì)量不斷的提升,這樣也為電氣裝置一體化的發(fā)展可以起到促進(jìn)作用[9]。
由上可知,計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的發(fā)展速度持續(xù)加快,促使工業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)明顯變化,尤其是電氣自動化控制越發(fā)普遍。眾所周知,傳統(tǒng)電氣自動化控制的實用性降低很多,有不少問題需要解決,對PLC 技術(shù)加以充分應(yīng)用則可使得電子自動控制更具實效性,設(shè)備具有的環(huán)境適應(yīng)力也會明顯提升,尤其是生產(chǎn)成本能夠得到嚴(yán)格控制??梢赃@樣說,對PLC 技術(shù)予以應(yīng)用會對現(xiàn)代社會產(chǎn)生推動作用,但必須要尋找到合理的應(yīng)用之策。