吳軍永,張金龍,劉素山*
(河北蘋樂面粉機械集團有限公司,河北 正定 050800)
河北邢臺金沙河面業(yè)南和廠區(qū)300 t/d玉米制品生產(chǎn)線是金沙河集團跨領(lǐng)域發(fā)展的一個標志性工程。金沙河面業(yè)以掛面和小麥粉生產(chǎn)加工、銷售為主營業(yè)務(wù),目前擁有員工6 700余名,日處理小麥20000 t,日生產(chǎn)掛面 5 000 t。
南和廠區(qū)300 t/d玉米制品生產(chǎn)線于2017年8月初進行設(shè)備安裝,同年10月1日試車投產(chǎn),從安裝到正式生產(chǎn)達到設(shè)計要求,歷時55 d,再一次見證了金沙河速度。300 t/d玉米生產(chǎn)線是通過公開招標,采購的河北蘋樂集團生產(chǎn)的玉米加工成套設(shè)備,包括工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、試車投產(chǎn),是一項典型的玉米制品生產(chǎn)成套設(shè)備交鑰匙工程。蘋樂集團從設(shè)備的生產(chǎn)、安裝調(diào)試都非常重視,在最短的時間內(nèi),完成設(shè)備正常投產(chǎn)運行,達到設(shè)計要求,達到客戶的高度認可。這里就這一工程具體設(shè)計情況做一概述。
300 t/d玉米制品生產(chǎn)線是金沙河面業(yè)第一條玉米制品生產(chǎn)線,位于南和廠區(qū),廠房利用原來面粉車間庫房改造而成,為2層樓房式結(jié)構(gòu)。工藝設(shè)計考慮廠房特點采用平面式設(shè)備布局。充分利用現(xiàn)有空間,合理結(jié)構(gòu)布局,整條生產(chǎn)線雖略顯緊湊,但緊而不亂。按照設(shè)備分類,分別采用彩鋼夾心板將清理間、制粉間、玉米粉打包間、玉米糝打包間進行了合理的隔斷,使每個工位和空間更顯整潔、美觀和干凈,又起到防火安全分割的目的。本項目以玉米為原料,生產(chǎn)玉米糝和玉米粉,其中玉米糝分大玉米糝、中玉米糝、小玉米糝3種成品。
原糧倉是原來的小麥筒倉,3個倉容分別為1000t的筒倉位于車間外倉庫區(qū),通過倉底輸送機輸送到車間外提升機入口處,通過提升機提升到二樓高度,再通過一條水平刮板輸送機輸送到車間內(nèi)。
清理部分有一風選(振動吸風道)、一篩 (旋振篩)、兩去石(去石機)、一色選(含復(fù)選),流程如圖1。
圖1 清理流程圖
第一道清理,采用振動吸風道,清理掉原糧中的大雜如玉米芯軸、玉米秸稈和輕雜如灰塵、種皮等。振動吸風道安裝在距地面3.5 m高的支架上,支架側(cè)下方為第2道清理設(shè)備旋振篩,通過配備不同篩孔設(shè)計,清理原糧中接近玉米粒的大雜和重質(zhì)小雜。經(jīng)過2道清理的原糧下到一樓,通過再次提升,到二樓進行一次去石清理,下到一樓進行2次去石。經(jīng)過2次去石的原糧提升到2樓進行色選清理,去除原糧中不完善粒如蟲蝕粒、霉變粒,以及其它異色無機雜質(zhì),完成清理工段,得到純凈原糧。
清理完畢的純凈玉米原糧進行著水,進入潤水暫存?zhèn)}進行調(diào)質(zhì)處理。
玉米制糝采用2道碾米機,頭道碾采用2臺碾米機,粗碾粉碎后進入2道碾,2道碾同樣采用2臺碾米機,總共4臺碾米機兩兩串聯(lián)后平行使用。玉米制糝工藝流程見圖2。
圖2 玉米制糝工藝流程圖
為確保玉米糝成品品質(zhì),碾完后提取玉米糝物料再進入振動吸風道風選,去粉、去皮。各種玉米糝制品打包前進行一道色選,確保品質(zhì)純凈。
為了使工藝有較強適應(yīng)性,增設(shè)有玉米仁、玉米渣備用生產(chǎn)流程工藝。
制粉線上,共設(shè)計有6臺6倉高方平篩,10臺1000 mm氣壓磨粉機,制粉和制糝可以聯(lián)產(chǎn),也可以單獨生產(chǎn)某一種產(chǎn)品。
雜質(zhì)處理采用2臺粉碎機,將各道清理工序中收集到的雜質(zhì),除去石機雜質(zhì)外,其他有機雜質(zhì)一律進粉碎機粉碎為飼料原料,資源充分利用,為客戶增值,利潤最大化。
車間粉塵控制方面,采用兩組風網(wǎng),多臺風機,有機組合,將振動吸風道、去石機、旋振篩等清理設(shè)備上產(chǎn)生的粉塵、輕雜等混合物全部入相關(guān)聯(lián)脈沖除塵器,共計9臺高低壓脈沖除塵器,合理配置到車間各個工位,確保車間干凈衛(wèi)生。
本300 t/d生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝,就當時市場需求來說是比較先進和完善,產(chǎn)品能適應(yīng)市場需求,滿足客戶需要。清理工藝也非常完善,完全滿足了制粉、制糝、造渣生產(chǎn)工藝需要。
清理設(shè)備配置振動吸風道、旋振篩、去石機和色選機能完全滿足原糧清理功能。
制糝造渣工藝主要采用碾米機進行。玉米糝、玉米渣提純主要利用振動吸風道和色選機完成。制粉主要依靠高方平篩和磨粉機,初步粉碎仍在碾米機進行破碎。
(1)清理工藝完善,確保原糧品質(zhì),篩、風選、去石及色選等工藝完善。
(2)粉塵控制要求高,大量采用脈沖除塵器進行粉塵除塵,凈化環(huán)境,做到零排放,綠色生產(chǎn)。
(3)大膽采用新設(shè)備,為完善的工藝設(shè)計做到盡善盡美。采用具有噴吹功能的刷糝機,徹底解決了玉米細粉極易“糊篩”的行業(yè)難題。采用可以調(diào)節(jié)流量的振動吸風道,調(diào)節(jié)料層厚度,確保風選效果。大量采用色選機,確保原糧品質(zhì)和成品產(chǎn)品的純度。
300 t/d玉米制品生產(chǎn)線的高質(zhì)量順利竣工,體現(xiàn)了金沙河速度和蘋樂質(zhì)量的完美結(jié)合,本項目的順利完成達到供需雙方公司高層的高度認可。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,整體設(shè)備設(shè)計布局美觀大方,具有極高的實用價值和可觀賞性,是雙方公司合作里程碑式的一個標志性工程。