孫濤

摘要：化工企業(yè)在運營發(fā)展過程中，常會產(chǎn)生各種對人體有害的化工物質。因此，企業(yè)必須提高安全意識，注重每個生產(chǎn)細節(jié)，確保設備正常運行的同時嚴格落實安全生產(chǎn)責任制。為了化工企業(yè)能夠安全高效地運營，文章基于雙重預防機制建設的優(yōu)劣，詳細分析了化工安全管理存在的實際問題，并提出雙重預防機制下，化工安全管理模式的創(chuàng)新策略，可供參考。

關鍵詞：雙重預防機制;化工安全;創(chuàng)新模式

引言：

化工領域的相關工作頗具危險性，在生產(chǎn)過程中，常會遇到一些無色無味的有毒氣體，若預防工作落實不到位，極易導致安全事故發(fā)生。因此，建設雙重預防機制能確保企業(yè)自查內部工作環(huán)境存在的安全隱患，充分利用現(xiàn)代信息技術進行安全風險管控，從根本上強化企業(yè)化工安全管理的落實效果。

一、簡要分析雙重預防機制建設的優(yōu)缺點

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全事故、人員損傷以及相關事件的發(fā)生后果等，就是人們常說的風險。而且風險級別越高，管控難度越大，因此，企業(yè)管理層必須將自身風險管理制度的相關要求落到實處。對于化工企業(yè)來說，可以參考同行的管理經(jīng)驗或最新管理技術，合理構建風險預防的安全控制系統(tǒng)。根據(jù)風險的影響程度、起因、結果等方面內容，將風險分為不同類別或層級，再根據(jù)具體情況采取針對性較強的管控措施，并制定有效管理制度的相關排查條文。在化工企業(yè)中，構建雙重防御機制的缺點是：安全防護能力較弱，生產(chǎn)人員缺乏安全意識使得事故發(fā)生頻率較高;而且企業(yè)缺乏完善的管理制度，以至于生產(chǎn)責任得不到明確劃分。優(yōu)點：化工企業(yè)安全發(fā)展的戰(zhàn)略目標清晰、廣受社會各界關注、企業(yè)高層領導高度重視、優(yōu)質的經(jīng)濟基礎。但化工領域仍然面臨著各種挑戰(zhàn)，如：安全生產(chǎn)能否與傳統(tǒng)模式相適應;安全保障的建設與安全責任的落實等。因此化工企業(yè)可以通過實施全體責任制、合理控制企業(yè)內外矛盾，合理利用企業(yè)安全文化等途徑進行雙重預防機制建設[1]。

二、化工安全管理模式存在的現(xiàn)狀問題

（一）安全管理現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的安全管理模式，通常是在事故發(fā)生之后，再進行原因分析，通過避免前車之鑒來預防同類事故的再度發(fā)生。因此，該類管理模式具有一定的局限性，無法全面系統(tǒng)地針對某種事故進行相應的預防處理工作，以至于安全管理缺乏合理的技術管控指標，相關的管理工作無法完全滿足現(xiàn)代化工企業(yè)發(fā)展所需的安全防控要求。而且，傳統(tǒng)安全管理模式僅適用于中小型化工企業(yè)?；ゎI域持續(xù)發(fā)展的當下，現(xiàn)代化安全管理的核心理念是以預防為主，對于大型化工企業(yè)來說，新型安全模安全管理模式，在資金、人力與技術等方面的支持下，逐步走向自動化。寶鋼集團通過整合行業(yè)內的安全管理經(jīng)驗，已經(jīng)構建了生產(chǎn)線自主安全管理等內容的新型FPBTC管理模式，收效顯著[2]。

（二）化工企業(yè)的安全問題

對于化學工業(yè)來說，安全生產(chǎn)形勢頗為嚴峻，比如企業(yè)所用到的生產(chǎn)原料或成品多半存在腐蝕、易爆等特征，在高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境下進行嚴格的工藝流程時，一旦某個環(huán)節(jié)處理不當，就會引發(fā)人員傷亡等安全事故。隨著身體國內經(jīng)濟的高速發(fā)展，中小型化工企業(yè)日益增多，對應的生產(chǎn)工藝也呈多樣化發(fā)展趨勢。若不慎發(fā)生化工事故（比如無色無味的毒性氣體泄漏時，未經(jīng)妥善處理，就會引發(fā)大規(guī)模人群中毒事件等），尤其是城鎮(zhèn)附近的化工企業(yè)發(fā)生事故時，極易造成企業(yè)的各項損失，甚至帶來十分嚴重的環(huán)境污染，形成影響極壞的社會性問題。

化工企業(yè)雙重預防機制存在的問題主要表現(xiàn)在，為了加速生產(chǎn)，企業(yè)并未在生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備安全人員進行實時管控;企業(yè)內部安全管理體系的工作人員缺乏全面的風控意識，他們只重視自身工作區(qū)域，而忽略了整體工作環(huán)境;雙重預防機制沒有具體的參考標準，管控措施不完善;風險管控與安全隱患的排查工作未能有效融合等，最終弱化了雙重預防機制的落實力度[3]。

三、基于雙重預防機制化工安全管理模式的創(chuàng)新途徑

（一）合理構建雙重預防體系

化工企業(yè)在體系建設中，應保障雙重預防體系的全面有效性。理清隱患排查治理及風險分級管控二者之間的關系，以風險管理為該體系的核心內容，確保雙重預防體系能與企業(yè)內部安全生產(chǎn)模式相互融合。構建雙重預防體系，旨在遏制重大事故發(fā)生，時刻將雙重預防管理防線放在第一位，進而提升企業(yè)的安全管理水平。

（二）實施多方面預防

化工企業(yè)應充分利用安全系統(tǒng)工程的規(guī)章制度，系統(tǒng)化組織工作任務的有效開展。確保不同崗位人員的職責任明確，使所有工作人員參與安全預防工作，提高他們的安全意識，規(guī)范自己的日常工作行為。企業(yè)應將平常想不到或分不清的安全突出問題納入風險控制范圍，通過培訓或宣傳等方式，全面提高全體員工對風險的辨識能力。此外，企業(yè)應持續(xù)優(yōu)化雙重預防機制建設的相關工作，結合建設工作中存在的各種問題，進行有效分析并采取可行性較強的解決對策，以確保初始機制建設的相關作用得到極致發(fā)揮。

化工人員可以要求生產(chǎn)人員做好生產(chǎn)活動的細節(jié)性檢查，并做好相應的記錄。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境存在安全隱患時，應及時報告班組的安全防控人員，使其有針對性地進行妥善處理，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)不出現(xiàn)任何疏漏的安全問題。在風險管控中，企業(yè)應結合現(xiàn)有的實際生產(chǎn)情況及類型，全面排查生產(chǎn)安全風險問題，并對相關風險進行分級處理。通過制定合理的風險管控獎懲制度，合理配備工作人員進行重大風險隱患的監(jiān)控檢查，使每個生產(chǎn)工作人員都能嚴格落實自身的工作責任，確保分級防控工作高效開展。

（三）多渠道落實預防工作

化工企業(yè)首先應加強生產(chǎn)安全風險管理力度以及風險管控清單的方式，為內部安全管理人員指明確方向。管理人員可以將責任制度系統(tǒng)地劃分到企業(yè)的核心制度當中，并在該制度中明文規(guī)定員工任務、權益等，同時做好制度宣傳工作。賦予該制度應有的約束能力。比如工作人員頻繁出現(xiàn)失誤而且屢教不改，可以視情節(jié)的嚴重程度給予合理的處罰。為了讓員工能夠更好地落實安全責任制度，可以定期組織全體員工參加相關的安全教育培訓。為了更好地促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，企業(yè)管理者必須很好的控制內部出現(xiàn)的各種矛盾，避免發(fā)生的安全重大事件為企業(yè)帶來巨大的損失。同時，管理者還應充分利用企業(yè)文化維護企業(yè)形象，力求安全管理工作能夠恰到好處地整頓工作風氣，端正員工的工作態(tài)度，確保全員的安全管理規(guī)范化進行。此外，還可以利用先進的信息技術，實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。可以利用現(xiàn)代信息技術多渠道傳播企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，做到資源共享，利用大數(shù)據(jù)技術分析風險級別與種類，確保風控管理所需的資金充足，促使企業(yè)在安全管理過程中，能夠第一時間排除各類安全隱患[4]。

四、結束語

總之，化工企業(yè)在建設雙重預防機制過程中，能及時發(fā)現(xiàn)其在實施過程中所遇到的各種問題，通過對該類問題進行分析、總結，逐步完善相關的責任制度，探究當下安全雙重預防機制管理模式的創(chuàng)新方式，從企業(yè)的發(fā)展需求出發(fā)，全面分析引發(fā)事故的各類因素，利用事前防控措施并基于雙重預防機制建設，切實做好安全管理。企業(yè)只有保證安全的生產(chǎn)環(huán)境，才能在生產(chǎn)過程中節(jié)約成本，提升經(jīng)濟效益。

參考文獻

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