張小君
宜賓五糧液股份有限公司 四川宜賓 644000
瓦楞紙板與瓦楞紙箱的重要物理性能就是粘合強(qiáng)度,這一因素可以反映瓦楞紙以及面紙等之間結(jié)合的牢固程度,粘合程度大小對(duì)瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度具有直接性影響?,F(xiàn)階段,我國(guó)針對(duì)瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度具有較多的標(biāo)準(zhǔn)。但這些標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用具有一些弊端,實(shí)際使用中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不統(tǒng)一,出現(xiàn)誤判以及爭(zhēng)議,也會(huì)出現(xiàn)同一個(gè)測(cè)試樣品,不同檢測(cè)機(jī)構(gòu)員會(huì)得出具有差異性的判定結(jié)果,不利于瓦楞紙板質(zhì)量提升,因此需要結(jié)合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)弊端,做出相應(yīng)的改變。
這一定義主要是指瓦楞紙與面紙,里紙與芯紙之間的粘合的牢固程度,在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度測(cè)試試樣需要保證相應(yīng)規(guī)格。粘合強(qiáng)度測(cè)試是使用針形剝離架插入到試樣楞紙與面紙之間或者是楞紙與里紙紙芯之間,使用專屬壓縮儀對(duì)插有試樣的針形剝離架施加壓力,保證其形成相對(duì)運(yùn)動(dòng),直至分離部分分開,這時(shí)楞峰與面紙等之間承受的最大分離力也就是粘合最強(qiáng)度值[1]。
實(shí)際生產(chǎn)過程中,對(duì)瓦楞紙板粘合程度影響的因素具有多樣性,例如粘合劑質(zhì)量、原紙質(zhì)量、生產(chǎn)操作技術(shù)以及設(shè)備情況等,都會(huì)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響。淀粉的使用是作為粘合劑的主要材料,會(huì)產(chǎn)生較大的加工影響,這一過程中淀粉使用的細(xì)度、蛋白質(zhì)等都會(huì)對(duì)粘合劑的性能產(chǎn)生影響,在淀粉中蛋白質(zhì)含量過高時(shí),膠水極易凝結(jié),結(jié)塊之后會(huì)降低粘合劑的粘度;水分含量過高情況下粘合劑的流動(dòng)性較強(qiáng),這時(shí)粘度會(huì)下降;水分含量較少粘合劑流動(dòng)性會(huì)變小,粘度也會(huì)相應(yīng)增加;原紙使用中含水率過高或者是過低,吸水性不合理等也會(huì)對(duì)粘合強(qiáng)度造成影響;單面機(jī)的使用,其速度過快或者是過慢,溫度控制不合理,會(huì)影響粘合強(qiáng)度;覆面機(jī)輥隙過大或者是單面機(jī)瓦輥不平衡等情況,也會(huì)影響粘合強(qiáng)度。
基于這些情況,重視瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,需要使用質(zhì)量上乘的原輔材料,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,確定粘合劑配比合理性,更好的控制攪拌時(shí)間,保證水質(zhì)調(diào)配粘合劑的有效使用,合理攪拌粘合劑。生產(chǎn)過程中,需要注意控制值涂膠量,單面機(jī)速度以及蒸汽壓力等工作人員也要予以重視,掌握生產(chǎn)操作技術(shù),這一過程中注重維護(hù)、保養(yǎng)以及調(diào)整,提高瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量[2]。
在瓦楞紙板粘合強(qiáng)度質(zhì)量檢測(cè)過程中,會(huì)出現(xiàn)面紙、里紙與楞紙粘合效果較好,但是夾心和楞紙的粘合效果較差,結(jié)合相應(yīng)的判定標(biāo)準(zhǔn),粘合強(qiáng)度與面紙、里紙以及楞紙的粘合牢固產(chǎn)生聯(lián)系,判定結(jié)果極有可能是紙板粘合強(qiáng)度合格,這種情況會(huì)對(duì)紙板邊壓強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度造成影響。針對(duì)多層瓦楞紙板,需要測(cè)定所有粘合面的粘合強(qiáng)度,不能局限于面紙、里紙與楞紙的粘合,并且不能僅對(duì)這部分實(shí)施算術(shù)平均,以此得出整體粘合強(qiáng)度。需要分別鑒定不同粘合面強(qiáng)度值,在標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)之后,保證粘合強(qiáng)度最低的粘合面也能符合標(biāo)準(zhǔn),以此判定質(zhì)量合格,防止誤判情況出現(xiàn)[3]。
粘合劑的使用在瓦楞紙板粘合強(qiáng)度重要材料,質(zhì)量會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)品加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此粘合劑質(zhì)量控制要點(diǎn)需要予以重視,保證采購控制、檢驗(yàn)控制以及粘合劑正確使用[4]。首先是采購控制階段,選擇信任度高的供應(yīng)商,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn),選擇適應(yīng)的粘合劑品種,也是粘合劑質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。供應(yīng)商的選擇需要重視生產(chǎn)條件,管理措施以及質(zhì)量控制手段優(yōu)越,是選擇供應(yīng)商的基本要求。品種的選擇注重是影響,保證粘合質(zhì)量,在工藝實(shí)際生產(chǎn)中,玉米淀粉粘合劑具有較好的適應(yīng)性,因此質(zhì)量有所保證,大多數(shù)紙箱工廠可以接受這一原料。但是玉米淀粉實(shí)際采購中需要注重質(zhì)量控制,按照相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,質(zhì)量較好的玉米淀粉需要保證色澤潔白、沒有雜質(zhì)和味道,含水率小于等于14%,酸度小于等于20%,灰分小于等于0.2%等。淀粉質(zhì)量的控制,工廠可以所使用的每批檢驗(yàn)或者是隨機(jī)抽樣方式,送到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門實(shí)施專業(yè)化檢驗(yàn),這種檢驗(yàn)方式具有可靠性,保證淀粉使用質(zhì)量。淀粉選擇之后,調(diào)配不合理也會(huì)降低粘合劑粘度質(zhì)量下降,不利于瓦楞紙板加工粘合質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中,結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn),合理調(diào)配粘合劑,淀粉使用的品種特性綜合性分學(xué)習(xí),結(jié)合區(qū)域生產(chǎn)環(huán)境,工廠使用設(shè)備質(zhì)量等,掌握相應(yīng)的粘度控制規(guī)格。通常情況下,單面瓦楞粘合使用膠水粘度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為25g左右,在手工操作情況下,貼面機(jī)使用能夠白紙板粘度標(biāo)準(zhǔn)為45g左右[5]。
在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中,粘合強(qiáng)度會(huì)貫穿到生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),因此在生產(chǎn)中,需要重視設(shè)備的使用與保養(yǎng),粘合劑的使用保證正確調(diào)配,工作人員需要重視生產(chǎn)工藝以及相應(yīng)質(zhì)量管理措施,降低質(zhì)量問題發(fā)生概率,提高瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,有利于紙箱產(chǎn)品的整體質(zhì)量。重視瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的鑒定標(biāo)準(zhǔn),不斷完善,逐漸統(tǒng)一,避免質(zhì)量參差不齊。