沈燕+賴開漢+王敏+葉遠靜+白霞

摘要：本文采用粘合劑粘合法和熱封貼條法兩種方法對涂層織物進行預(yù)處理，尋找合適的預(yù)處理方式使薄型涂層織物的涂層與基布可被順利剝離，同時不影響涂層與基布原本的粘合強力，從而快速、準(zhǔn)確測試薄型涂層織物的涂層剝離強力。

關(guān)鍵詞：薄型涂層織物;預(yù)處理;粘合劑;熱封貼條;粘合強力;剝離強力

隨著人們對服裝面料、服裝款式的不斷追求，涂層織物也越來越多地被利用到了人們?nèi)粘５姆b中。涂層織物以其獨特的風(fēng)格，仿皮效果、有特殊的亮澤、可防水等效果，已越來越受到消費者的青睞，但涂層產(chǎn)品使用中，或多或少都要受到磨損。消費者經(jīng)常會抱怨涂層面料的服裝在穿著過程中，會出現(xiàn)脫膠、脫皮、起泡等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。究其原因主要是服裝用薄型涂層的粘合強力較差。

薄型涂層織物是指涂層較輕薄，涂層本身的強力低于其與基布的粘合強力，如果預(yù)先未對涂層織物進行處理，則涂層和基布無法分離;或測試時涂層面易斷裂，無法正常剝離的一類涂層織物。目前薄型涂層織物一般以PA和PU涂層織物為常見，工藝上簡單分為直接涂層法（簡稱直涂法）和貼膜法兩大類。合成革根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同主要分為濕法加工合成革和干法加工合成革[1]。

測試此類涂層織物的涂層粘合強力的難點主要在于如何對涂層織物進行預(yù)處理，使涂層與基布可以順利被剝離，同時又不影響涂層與基布原本的粘合強力。FZ/T 01010—2012《涂層織物 涂層剝離強力測試方法》[2]中規(guī)定了涂層不可直接剝離的試樣的制備方法：“裁取一塊同樣尺寸的合適的織物（如棉布），選擇合適的粘合劑將試樣的測試面沿長度方向與所裁取的織物粘合，粘合后不應(yīng)使涂層發(fā)生不可逆的溶脹或影響涂層織物的剝離強力。組合試樣除可由粘合劑粘合外，也可采用其他粘合方法，只要能達到預(yù)期的粘合效果即可。”本標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定采用何種粘合劑，進行怎樣的處理才能使涂層發(fā)生不可逆的溶脹或影響涂層織物的剝離強力，所以為了提高該方法的可操作性，特進行本項目的研究。

本文擬采用粘合劑粘合法和熱封貼條法兩種方法對薄型涂層織物進行預(yù)處理，預(yù)期目的是使涂層與基布可被順利剝離，同時不影響涂層與基布原本的粘合強力，從而快速、準(zhǔn)確測試薄型涂層織物的涂層剝離強力。

1 ? ?試驗方案

本試驗選取共12塊樣品，詳見表1。試驗樣品包含了較常見的薄型涂層織物PA涂層和PU涂層、直涂法和貼膜法、濕法和干法加工等較典型的樣品。本試驗粘合劑粘合法預(yù)處理的樣品為1#～12#試樣，預(yù)處理采用的貼合物為樣品本身，粘合劑為：百得萬能膠、百得超能膠、401膠、406膠、495膠、502膠、合眾801膠、速特膠。預(yù)處理方式：將膠均勻涂抹在試樣涂層面表面，然后兩塊樣品的涂層面的直向與直向（或橫向與橫向）相互粘合，壓輥手工壓勻，然后自然晾干。但由于速特膠自然晾干后較難將涂層粘合牢固，所以參照GB/T 8949—2008 《聚氨酯干法人造革》[3]采用135℃烘2h。為比較干燥溫度對涂層織物粘合強力的影響，因此增加一組合眾801膠經(jīng)135℃烘2h的試驗。本試驗熱封貼條法預(yù)處理的樣品為1#～6#樣品，使用的儀器為盈豐智能機械有限公司的熱封封口密封機;貼合物為YETOM牌TA104貼條;熱封貼條法預(yù)處理試驗設(shè)計方案見表2。

表1 ? ?試驗樣品規(guī)格

表2 ? ?熱封貼條法預(yù)處理設(shè)計方案

2 ? ?試驗結(jié)果

測試方法按FZ/T 01010—2012。粘合劑粘合法和熱封貼條法預(yù)處理后的涂層剝離強力測試結(jié)果分別見表3～表5。

在所有試樣中5#試樣和12#試樣可不經(jīng)預(yù)處理直接進行剝離試驗，5#試樣未進行預(yù)處理測試的剝離強力為6.53N，12#試樣未進行預(yù)處理測試的剝離強力為6.50N。

3 ? ?數(shù)據(jù)分析

從表2和表3中的數(shù)據(jù)分析，經(jīng)百得超能膠、401膠、406膠、495膠和502膠預(yù)處理的試樣中部分試樣未粘合，其余可粘合的試樣幾乎均出現(xiàn)試樣發(fā)硬且剝離試驗的過程中出現(xiàn)剝離不完全，所以這幾種膠均不適合用于涂層織物的預(yù)處理。根據(jù)5#試樣未經(jīng)預(yù)處理樣品的剝離強力為6.53N，從表3中可知只有采用百得萬能膠和合眾801膠（自然晾干）預(yù)處理的試樣測得的剝離強力與其試樣本身的剝離強力較一致，吻合度達92%以上;根據(jù)12#試樣未經(jīng)預(yù)處理樣品的剝離強力為6.50N，從表4中可知只有采用百得萬能膠和速特膠（135℃烘2h）預(yù)處理的試樣測得的剝離強力與其試樣本身的剝離強力較一致，吻合度達90%以上。因此初步推斷經(jīng)百得萬能膠處理后幾乎不會影響涂層與基布本身的粘合強力。根據(jù)5#試樣未經(jīng)預(yù)處理樣品的剝離強力為6.53N，從表5中可知經(jīng)條件1和條件2預(yù)處理樣品的剝離強力與其試樣本身剝離強力較一致，吻合度達96%以上。但條件2的粘合有效性較差，出現(xiàn)個別樣品貼條與涂層粘合不牢，無法正常測試的現(xiàn)象。結(jié)合表3和表5，對比經(jīng)百得萬能膠粘合處理和經(jīng)條件1熱封貼條預(yù)處理后1#～6#試樣的剝離強力的數(shù)據(jù)，吻合性達到93%以上，同時結(jié)合上述分析可進一步證明這兩種預(yù)處理方法幾乎不會影響涂層與基布本身的粘合強力，能較真實反映涂層織物的剝離強力，且這兩種預(yù)處理方式粘合有效性都較好，經(jīng)過處理的所有樣品都能粘合牢固，且剝離過程正常。所以這兩種預(yù)處理方式是合適、有效的。

進一步分析粘合劑粘合法預(yù)處理方式的測試數(shù)據(jù)，即表3和表4中的數(shù)據(jù)可知：采用百得萬能膠與合眾801膠（自然晾干）預(yù)處理的測試數(shù)據(jù)吻合性也較好，說明合眾801膠（自然晾干）的預(yù)處理方式對涂層本身的粘合強力影響不大，但是這種處理方式的粘合有效性較差，出現(xiàn)了較多樣品未粘合。比較分析采用合眾801膠（自然晾干）和合眾801膠（135℃烘2h）預(yù)處理的測試數(shù)據(jù)，有的樣品的測試數(shù)據(jù)較一致，但大多數(shù)的樣品經(jīng)135℃烘2h的預(yù)處理方式測試數(shù)據(jù)比自然晾干的偏大，所以推斷高溫可能會影響涂層織物涂層與基布本身的粘合強力。采用速特膠（135℃烘2h）預(yù)處理的粘合有效性較好，所有樣品均粘合良好，但比較采用這種預(yù)處理和采用百得萬能膠預(yù)處理的測試數(shù)據(jù)，可以看出采用速特膠（135℃烘2h）預(yù)處理對于直涂法加工的PU薄型涂層織物的涂層粘合強力影響較大，而對于其他樣品的影響較小。因此采用合眾801膠（自然晾干）、合眾801膠（135℃烘2h）、速特膠（135℃烘2h）的預(yù)處理方式均只是對部分樣品適用，適用性較局限。

進一步分析熱封貼條法預(yù)處理方式的測試數(shù)據(jù)，即表5中的數(shù)據(jù)可知：采用條件2的預(yù)處理方式幾乎不會影響涂層織物的粘合強力，但其粘合有效性較差。條件3的溫度太高，貼條出現(xiàn)熔融現(xiàn)象，這種條件不合適。采用條件4預(yù)處理樣品一部分與條件1的測試數(shù)據(jù)較一致，一部分偏大，說明條件4可能會影響涂層織物的涂層與基布的粘合強力。因此熱封貼條法預(yù)處理的關(guān)鍵參數(shù)為熱風(fēng)溫度和壓膠輪壓力。熱風(fēng)溫度太低，可能出現(xiàn)貼條與涂層面粘合不牢，無法正常測試;溫度太高，可能出現(xiàn)貼條或涂層織物被熔融;壓膠輪的壓力不合適，在高溫作用下可能會影響涂層織物涂層與基布的粘合強力。

4 ? ?結(jié)論

本文探究出兩種預(yù)處理方式可快速、準(zhǔn)確測試涂層不可直接剝離的涂層織物的涂層剝離強力。一種為粘合劑粘合法，采用的粘合劑為百得萬能膠，粘合物為試樣本身，粘合方式為將膠均勻涂抹在試樣涂層表面，涂層面與涂層面貼合，用壓輥手工壓勻，然后自然晾干。另一種為熱封貼條法，采用的儀器為熱封封口密封機，貼合物為YETOM牌TA104貼條，處理條件：熱風(fēng)溫度為500℃，壓膠輪氣壓0.28MPa，風(fēng)嘴氣壓為1.6kgf/cm2。這兩種預(yù)處理方式幾乎不會影響涂層織物的剝離強力，同時適用性較強，可提高FZ/T 01001—2012標(biāo)準(zhǔn)中測試涂層不可直接剝離的涂層織物涂層剝離強力的可操作性。

參考文獻：

[1] 曲建波.合成革工藝學(xué)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

[2] FZ/T 01010—2012 ?涂層織物 涂層剝離強力測試方法[S].

[3] GB/T 8949—2006 ?聚氨酯干法人造革[S].

[作者單位：沈燕、王敏、葉遠靜、白霞，福建省纖維檢驗局;賴開漢，華懋（廈門）織造染整有限公司]