郭士亮
(中電建市政建設(shè)集團(tuán)北方國際工程有限公司,山西晉中 030600)
在進(jìn)行裝配式建筑施工時,通過使用鋁模爬架一體化施工技術(shù)能夠充分提高整體工程建設(shè)效果,促進(jìn)建筑經(jīng)濟(jì)效益、社會效益以及環(huán)保效益的發(fā)展。因此,相關(guān)工作人員要重視鋁模爬架一體化施工技術(shù)的應(yīng)用,全面認(rèn)識和掌握施工技術(shù)的特點(diǎn),提高裝配式建筑施工的效率,促進(jìn)現(xiàn)代建筑行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
裝配式鋁模爬架施工技術(shù)是當(dāng)前我國建筑行業(yè)最常見的標(biāo)準(zhǔn)框架配置,鋁模與爬架結(jié)構(gòu)一體化不僅能夠?qū)崿F(xiàn)控制施工成本的作用,同時提高了整體的施工效率。鋁模具有能夠以外圍結(jié)合的方式使得混凝土測試數(shù)據(jù)符合建筑施工的標(biāo)準(zhǔn)作用,達(dá)到“零抹灰”的效果。在我國建筑施工過程中利用鋁模為防滲漏環(huán)節(jié)奠定良好的基礎(chǔ)。此外,爬架設(shè)計既能起到防護(hù)的效果,又能使得建筑更加美觀。鋁模合理使用,有助于外墻底層涂料施工、外窗欄桿安裝工作的進(jìn)行,有效地提高了建筑施工效率。
當(dāng)前我國建筑施工經(jīng)常將PC 構(gòu)件加入鋁模中,因?yàn)镻C 構(gòu)件成型需要較高的質(zhì)量精度,因此對建筑現(xiàn)澆進(jìn)度的要求也有所提高,使得每個建筑鋁模要根據(jù)實(shí)際工程情況進(jìn)行定做,從而提高混凝土的成型質(zhì)量,加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件與建筑現(xiàn)澆部位的連接性。在實(shí)際裝配式建筑工程施工過程中,要先安裝PC 構(gòu)件吊裝,在采用局部綁扎的方式對一些大梁鋼筋的位置進(jìn)行矯正和安裝,從而進(jìn)行吊裝疊合板。因?yàn)殇X模和PC 結(jié)構(gòu)在施工過程中與其他施工存在許多差異,為了避免在施工過程中出現(xiàn)誤差等問題,要進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件貼合面固定粘貼處理,進(jìn)而減少接縫出現(xiàn)、提高混凝土的質(zhì)量。在建設(shè)過程中,設(shè)計預(yù)制凸窗時在PC 構(gòu)件上設(shè)置螺桿孔,再經(jīng)過固定將角模連接,提高預(yù)制凸窗設(shè)計質(zhì)量。此外,要降低角模受到吊裝疊合板的影響,再安裝疊合板時保證梁側(cè)模在疊合板控制線上。
在進(jìn)行裝配式建筑鋁模爬架一體化施工階段,要想更好的滿足裝配式建筑施工需求,要將爬架額外附著在現(xiàn)澆剪力墻部位,這就使得其附著位置主要分部在剪力墻與邊梁處、飄窗內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆樓板處以及現(xiàn)澆陽臺處。同時,在進(jìn)行爬架設(shè)計方案優(yōu)化階段,最好根據(jù)建筑具體施工階段的預(yù)制構(gòu)件、鋁模樣式、整體結(jié)構(gòu)布局及塔式起重機(jī)等因素來開展裝配式建筑爬架搭建工作。在整體結(jié)構(gòu)布置過程中,要對采光、通風(fēng)、造型等外界因素的影響給予綜合考慮,以確保整體結(jié)構(gòu)設(shè)置的科學(xué)性、合理性,這樣不僅可以確保其滿足建筑整體要求,而且還可以提高裝配式建筑爬架結(jié)構(gòu)的整體受力條件。
為了提高裝配式建筑鋁模爬架一體化施工效率,采用了“裝配式構(gòu)件+爬架+鋁?!钡氖┕つJ?,其不僅可以確保建筑的室內(nèi)和外立面同時穿插施工,而且還可以提高整體施工效率,具體從以下幾個方面來開展工作:
(1)通過可組拼部品生產(chǎn)、模塊化產(chǎn)品運(yùn)用等手段來實(shí)現(xiàn)從“建造”模式到“制造”模式的過渡,而且實(shí)際施工階段,選擇了輕質(zhì)內(nèi)隔墻板、PC 構(gòu)件等裝配式工業(yè)化產(chǎn)品,以此來降低對泥水工、木工等技術(shù)人員的需求。同時,借助穿插施工活動,可以有效降低單工種作業(yè)工人數(shù)量,進(jìn)而提高建筑施工進(jìn)度和質(zhì)量。
(2)通過對爬架的科學(xué)、合理應(yīng)用,不僅能夠確保穿插提效一體化施工的有序開展,而且還可以實(shí)現(xiàn)各工序、各樓層工作的高效組合,并保證建筑室內(nèi)與外立面臺階式高效流水作業(yè),進(jìn)而在提高其施工速率的同時,降低人工成本支出。
(3)在鋁模爬架一體化施工時,最好根據(jù)每個建筑項(xiàng)目特點(diǎn),來為其制定個性化、針對性的“裝配式構(gòu)件+爬架+鋁?!狈桨?,最好從建筑結(jié)構(gòu)單體、外立面、市政配套標(biāo)準(zhǔn)處理、水電路等方面來給予科學(xué)、合理的規(guī)劃,在確保每個施工流程有序銜接的同時,來形成單體、細(xì)節(jié)節(jié)點(diǎn)、整體有效結(jié)合的流水線作業(yè)方式,進(jìn)而提高鋁模爬架一體化施工效率。
在實(shí)際的鋁模施工過程中,鋁模設(shè)計和PC 設(shè)計很多采用雙排斜撐工藝,其中PC 墻板和鋁模斜撐具有一定的關(guān)系,如果PC墻板斜撐過大,就會使鋁模斜撐空間降低,導(dǎo)致操作不便,在斜撐密集區(qū)墻板發(fā)生碰撞。在拼接過程中,如果PC 構(gòu)件預(yù)留的螺栓孔與鋁模板不符合,就要重新進(jìn)行開孔工作。在此期間,由于加工精度不同,在生產(chǎn)螺栓孔時,因清理不干凈產(chǎn)生雜質(zhì),從而開出的孔誤差更大,不利于施工對接工作的進(jìn)行。
在一般情況下,安裝PC 構(gòu)件和鋁模時,要求其具有較高的精度,因此,在裝配式建筑預(yù)裝過程中,要保證從業(yè)人員具備較高的專業(yè)水平。在進(jìn)行接縫處理過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種問題:
(1)鋁模和PC 構(gòu)件容易出現(xiàn)漏縫和尺寸不符等現(xiàn)象。
(2)在鋁模墻體施工過程中,要在接縫處預(yù)留一定的距離,一些預(yù)裝人員因?yàn)榧夹g(shù)不專業(yè),使得墻體爛根。在澆筑鋁模時,背楞間距和螺釘緊固程度不符合標(biāo)準(zhǔn),可能造成錯位和漏漿。
(3)鋁模墻體內(nèi)部陽角下端因?yàn)榻涌p部位不穩(wěn)定導(dǎo)致產(chǎn)生爆模和脫模的現(xiàn)象。同時,在薄抹灰的過程中,其技術(shù)難度較高,而當(dāng)前PC 市場產(chǎn)能不能滿足現(xiàn)代市場的建筑需求,同時缺乏專業(yè)的技術(shù)人才,使得PC 構(gòu)件質(zhì)量不高,施工難度加大。
在對鋁模爬架一體化施工難點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,為了充分發(fā)揮裝配式建筑鋁模爬架一體化施工的技術(shù)優(yōu)勢,則需要結(jié)合實(shí)際情況來制定一套切實(shí)可行的策略,具體如圖1 所示。
圖1 裝配式建筑鋁模爬架一體化策略
在連接現(xiàn)澆部分以及預(yù)制構(gòu)件時,首先要全面分析鋼筋碰撞問題,使得處理更加科學(xué)。在進(jìn)行后期設(shè)計時,要盡可能地避免現(xiàn)澆墻體處安裝多個預(yù)制構(gòu)件,如果不注意,在連接部位PC 構(gòu)件吊裝工作完成后,對混凝土、鋼筋等全面檢查,保證其符合標(biāo)準(zhǔn)。在此期間,要盡量滿足模具的精度符合施工需求,及時清潔。同時要提高鋼筋成品的密度,保證施工質(zhì)量和混凝土設(shè)計的耐久性,提高工作強(qiáng)度,促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。如果鋁模和PC 板支撐體系存在沖突,要進(jìn)行調(diào)整,在工程設(shè)計過程中,使得鋁模和PC 斜撐處于相同的位置。相關(guān)工作人員要嚴(yán)格控制斜撐的數(shù)量,優(yōu)化斜撐。
在拼接PC 墻板和鋁模時,要在PC 板上使用雙面膠進(jìn)行粘貼,從而通過壓扣使得側(cè)模和構(gòu)件加壓,將拼縫擠死,在澆筑混凝土?xí)r不會產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。此外,鋁模公司在加工鋁模時,要合理配備壓扣和密封橡膠條,提高施工質(zhì)量。其次,一旦發(fā)現(xiàn)PC墻板與鋁模的接縫處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,使用防水膠條在接縫處粘貼,利用砂漿使其密封。如果預(yù)制構(gòu)件和鋁模之間等拼縫過大,可以利用木模和鋁模對其加固,提高穩(wěn)定性。
在混凝土澆筑操作過程中,PC 外墻在水平方向受到壓力,此過程中,一旦水平約束力不夠就會導(dǎo)致爆模。防爆膜墻箍連接PC外墻,并通過預(yù)留孔穿過鋼筋螺栓,設(shè)置墊片,對螺栓進(jìn)行加固處理,豎向緊固片固定距離拉結(jié)上下預(yù)制墻板,提高墻體底部剛度。
在優(yōu)化施工方案的過程中,要駕馭PC 墻板上側(cè)模和構(gòu)件,合理使用雙面膠進(jìn)行粘貼,降低建筑過程出現(xiàn)漏漿的可能性。此外,建筑企業(yè)要積極引進(jìn)先進(jìn)的工藝,對鋁模配套構(gòu)件進(jìn)行處理。同時,要嚴(yán)格對鋁模構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),定期驗(yàn)收施工項(xiàng)目。在此期間,保證責(zé)任制的充分落實(shí),專業(yè)人員在檢查鋁模和PC 板材料的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),就要重新進(jìn)行維修,保證鋼筋數(shù)量,提高工程的整體質(zhì)量。在拆除模板的過程中,要線拆除側(cè)翼模板,在拆除承重模板,按照施工設(shè)計方案工序進(jìn)行拆除,同時對拆下的模板和配件合理分類和清理。
簡而言之,在進(jìn)行鋁模爬架一體化施工過程中,設(shè)計的工藝較多,要求較高的精度,使得施工難度加大。在實(shí)際施工期間,合理優(yōu)化工程設(shè)計,處理好接縫連接,提高墻板整體質(zhì)量,做好施工驗(yàn)收工作,使得建設(shè)裝配建筑更加高效,此外,要提高相關(guān)施工人員的專業(yè)水平,引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù),提高工程建筑的經(jīng)濟(jì)效益,使得施工效果更佳,滿足現(xiàn)代社會發(fā)展需求,推進(jìn)建筑行業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展。