李穎,孔超,朱洪志,孫文超,孫榮,鮑發(fā)凱
(山東高速物資儲(chǔ)運(yùn)有限公司,山東 淄博255400)
SBS改性瀝青是我國(guó)使用最為廣泛的改性瀝青,但由于SBS在瀝青中的分散方式為溶脹而非溶解,所以,在實(shí)際使用過程中產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的SBS離析現(xiàn)象[1]。目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用向SBS改性瀝青中摻入穩(wěn)定劑的方法來減小SBS的離析現(xiàn)象,最為常用的穩(wěn)定劑原材料為硫黃。硫黃瀝青中與SBS發(fā)生硫化反應(yīng)的同時(shí),有大量的弱毒性的煙霧產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成了污染,損害生產(chǎn)人員的健康。國(guó)內(nèi)外對(duì)此也展開了大量的研究工作。例如,二硫化四甲基秋蘭姆[2]、白炭黑[3]等材料在硫黃基穩(wěn)定劑中的使用在一定程度上起到了環(huán)保的作用。本文就是在上述背景下對(duì)自主研發(fā)的環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑展開路用性能的研究工作。
在制備環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑的過程中,穩(wěn)定劑助劑的主要原材料為乙烯基類硅氧烷,調(diào)節(jié)劑選用不飽和脂肪酸,潤(rùn)濕劑采用醇類試劑,引發(fā)劑選用偶氮類試劑。同時(shí)摻有鏈終止劑,將穩(wěn)定劑助劑與高穩(wěn)定性不溶解硫進(jìn)行復(fù)配,制備得到環(huán)保高效型穩(wěn)定劑。
向溫度為175°C基質(zhì)瀝青中摻加4%的SBS(瀝青質(zhì)量百分比),利用高速剪切儀以4 500 r/min的速度進(jìn)行剪切,剪切時(shí)間30 min,然后,緩緩地?fù)饺氕h(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑,并在175~180°C的溫度下攪拌75 min,即可制備得到SBS改性瀝青。
環(huán)保高效型穩(wěn)定劑摻量(SBS改性瀝青質(zhì)量百分比)分別為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%,并對(duì)制備的不同穩(wěn)定劑摻量的SBS改性瀝青進(jìn)行135°C旋轉(zhuǎn)黏度、針入度、軟化點(diǎn)及48 h離析軟化點(diǎn)差等技術(shù)性能的測(cè)試;制備AC-13改性瀝青混合料并進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定度、低溫破壞應(yīng)變、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度百分比等技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試。通過對(duì)SBS改性瀝青及瀝青混合料技術(shù)性能的分析,確定環(huán)保高效型穩(wěn)定劑的最佳摻量,并借助熒光顯微鏡對(duì)比分析48 h離析軟化點(diǎn)差試驗(yàn)中,試樣上部SBS的分布情況。
根據(jù)2.2中的試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)制備的不同穩(wěn)定劑含量的SBS改性瀝青進(jìn)行135°C旋轉(zhuǎn)黏度、針入度、軟化點(diǎn)及48 h離析軟化點(diǎn)差等技術(shù)性能的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見表1。
表1 顯示,隨著環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑摻量的逐漸增大,SBS改性瀝青的135°C旋轉(zhuǎn)黏度不斷增大,25°C針入度則逐漸減小,軟化點(diǎn)逐漸增大,5°C延度逐漸增大。這說明環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑對(duì)瀝青的黏滯性與低溫性能具有較大的提升作用。其機(jī)理主要在于穩(wěn)定劑中的硫可以與SBS發(fā)生硫化反應(yīng),在SBS改性瀝青中形成較為致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),進(jìn)而提高SBS改性瀝青的黏滯性以及低溫延性。同時(shí),這種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有助于減小SBS在瀝青中的離析現(xiàn)象。從表1可以看出,隨著穩(wěn)定劑摻量的逐漸提升,SBS改性瀝青48 h的離析軟化點(diǎn)差從45.8°C(穩(wěn)定劑摻量0%)逐漸降到規(guī)范要求的2.5°C以下,這在很大程度上可以減小SBS改性瀝青在貯存和運(yùn)輸過程中SBS的離析現(xiàn)象。不過,值得注意的是,當(dāng)穩(wěn)定劑摻量為0.2%時(shí),SBS改性瀝青135°C旋轉(zhuǎn)黏度超過了規(guī)范規(guī)定的3%的上限,這對(duì)SBS改性瀝青的施工和易性造成了一定的困擾,所以,環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑的摻量也應(yīng)當(dāng)有所限制。
根據(jù)2.2中的試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)制備的不同穩(wěn)定劑含量的SBS改性瀝青混合料進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定度、低溫破壞應(yīng)變、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度百分比等技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見表2。
表2 環(huán)保高效型SBS改性瀝青混合料技術(shù)性能
表2 顯示,隨著環(huán)保高效型SBS瀝青穩(wěn)定劑摻量的逐漸增大,SBS改性瀝青混合料的各項(xiàng)路用性能也隨之發(fā)生了變化,表現(xiàn)為動(dòng)穩(wěn)定度逐漸提高,低溫破壞應(yīng)變逐漸增大,凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度百分比逐漸升高,殘留穩(wěn)定度百分率也逐漸增大。上述現(xiàn)象表明,環(huán)保高效型SBS改性瀝青摻入使得瀝青混合料抵抗高溫車轍的性能、低溫抗裂性以及水穩(wěn)定性均得到了較大程度的提升。這主要取決于環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑對(duì)SBS改性瀝青黏滯性與低溫性的提升作用。
綜合環(huán)保高效型SBS改性瀝青及瀝青混合料的技術(shù)性能,本文認(rèn)為,從技術(shù)性能的角度出發(fā),環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑的最佳摻量約為0.15%(瀝青質(zhì)量百分比)。
本文將環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑摻量為0%和0.15%的SBS改性瀝青澆筑在直徑25 mm,長(zhǎng)度140 mm的鋁管中,豎直放置于163°C的烘箱中靜置48 h,然后,在不擾動(dòng)瀝青試樣的前提下將鋁管置于冰箱中豎直冷卻4 h,然后,取鋁管上部1/3的SBS改性瀝青制備熒光顯微試驗(yàn)載玻片,觀察到的圖像如圖1和圖2所示。
圖1 穩(wěn)定劑摻量0%熒光顯微圖
圖2 穩(wěn)定劑摻量0.15%熒光顯微圖
對(duì)比圖1和圖2,當(dāng)環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑摻量為0%時(shí),試樣上部1/3的制備的載玻片試樣在熒光顯微鏡下呈現(xiàn)出了大面積的黃綠色。這表明SBS大量的聚集,SBS改性瀝青的離析程度較大;而當(dāng)環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑摻量為0.15%時(shí),同位置的熒光顯微圖像則與前者大為不同,圖2顯示SBS并未像圖1一樣呈現(xiàn)出大面積的聚集狀態(tài),而是以近似于均勻分布的形態(tài)呈現(xiàn)在視野中,同時(shí),SBS之間以網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)相互交織在一起。這種現(xiàn)象表明,環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑在抵抗SBS的離析方面的作用非常大,且硫化反應(yīng)效果顯著,這與環(huán)保高效型SBS改性瀝青及瀝青混合料的技術(shù)性能的提升相互印證。
本文通過研究得出了以下幾點(diǎn)結(jié)論:
1)本文所提出的環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑的摻入,可以使得SBS改性瀝青的黏滯性和低溫性能得到有效的提升;
2)環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑可以有效地提高SBS改性瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以及水穩(wěn)定性;
3)環(huán)保高效型SBS改性瀝青穩(wěn)定劑能夠有效地減小SBS在瀝青中的離析現(xiàn)象,并可以借助硫化反應(yīng)使得SBS在瀝青中形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。