馬元博 李曉紅 羅勇

摘要：我國社會經(jīng)濟(jì)處在快速發(fā)展階段，同時面臨著比較嚴(yán)重的能源問題，為了更好的促進(jìn)我國可持續(xù)戰(zhàn)略的發(fā)展，需要能源部門對其能源結(jié)構(gòu)加以調(diào)整，很多油田企業(yè)已經(jīng)將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械采油中。將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械采油中，促使最終開采的油品質(zhì)量得以提升，也有效的降低了油氣開采使用的成本，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以快速提升。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗;機(jī)械采油;應(yīng)用策略

前言：

我國在開展機(jī)械采油的過程中，其作為一種關(guān)鍵性技術(shù)，主要是借助相關(guān)機(jī)械，將石油資源采集傳輸?shù)降孛嫔?。該技術(shù)的應(yīng)用提升采油工作開展效率，但是消耗較大的能源，為了踐行我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，需要對能源消耗問題加以集中控制，把節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械采油中，可以更好的降低采油工作成本，促使其系統(tǒng)得以穩(wěn)定發(fā)展，獲取更多經(jīng)濟(jì)效益。

一、機(jī)械采油中存在的能耗問題

石油企業(yè)在開采的過程中，使用機(jī)械采油時，可以將其劃分為軟件與硬件兩個不同部分，軟件部分的應(yīng)用主要是對信息的收集與處理，而硬件設(shè)備則包含了抽油桿等設(shè)備，在軟件與硬件設(shè)備的結(jié)合下，便組建起了機(jī)械采油系統(tǒng)。將其應(yīng)用在實際采油中，抽油設(shè)備處在往返運轉(zhuǎn)的過程中，所以會出現(xiàn)扭矩的現(xiàn)象，其扭矩的大小與方向也會呈現(xiàn)出一種周期性的變動[1]。根據(jù)現(xiàn)今的石油開采工作來講，需要在施工中應(yīng)用多種設(shè)備，此類設(shè)備的應(yīng)用會消耗較大的能量，當(dāng)機(jī)械采油中其油裝機(jī)的容量，可以高達(dá)總?cè)萘康?0%，所以就呈現(xiàn)出較為嚴(yán)重的問題，采油中消耗的電能較多。對機(jī)械采油工作中存在的巨大耗電問題來講，大多數(shù)的耗電問題都是因為設(shè)備負(fù)荷率低、功率因數(shù)低等問題，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)高能耗，采油系統(tǒng)運行中使用的配電設(shè)備容量是比較大的，通常高處實際容量，就導(dǎo)致設(shè)備在運行中出現(xiàn)能耗增加的現(xiàn)象。

二、節(jié)能降耗技術(shù)在機(jī)械采油中的應(yīng)用

（一）螺桿泵采油技術(shù)

在進(jìn)行油氣開采的過程中，我國企業(yè)更多使用的是傳統(tǒng)的抽油機(jī)開采方式，抽油機(jī)在實際應(yīng)用中體積比較大，并不利于操作的便捷性開展，同時需要消耗較多的能量，導(dǎo)致出現(xiàn)施工污染，這些因素都阻礙了我國抽油井開采工作的進(jìn)展，在近些年隨著科技的發(fā)展已經(jīng)被企業(yè)所淘汰。逐漸的開始應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)，該技術(shù)在實際應(yīng)用中有著價格低廉、體積小等優(yōu)勢，將其應(yīng)用在實際生產(chǎn)中對于環(huán)境造成的污染是比較小的，此類優(yōu)勢促進(jìn)了螺旋桿泵技術(shù)在我國油氣開采中的應(yīng)用[2]。該技術(shù)主要是根據(jù)螺桿與襯套的組合，形成一種較為嚴(yán)密的密封式腔體，保障在石油開采的過程中，能夠?qū)Ω鱾€環(huán)節(jié)加以合理的調(diào)節(jié)。工作人員針對于實際工作，對轉(zhuǎn)子的實際速度加以調(diào)整與設(shè)定，保障工作人員強化對油層供油能力的掌握，同時轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)速度能夠符合油氣開采的實際需求，降低施工中對于電量的實際消耗，最終達(dá)到節(jié)能降耗的工作開展目標(biāo)。使用螺桿泵采油技術(shù)時，不僅可以降低采油能耗，同時也降低采油工作的成本。

（二）間歇采油技術(shù)

（1）活動式螺桿泵間歇采油技術(shù)

在使用活動式螺桿泵間歇采油技術(shù)時，能夠減少對于原油的有效輸送，不再使用傳統(tǒng)抽油機(jī)復(fù)雜的油氣輸送處理環(huán)節(jié)，所以降低了對電能的消耗[3]。在該技術(shù)的實際應(yīng)用中，主要是借助對萬向聯(lián)軸節(jié)與螺桿泵的實際應(yīng)用下，在井口驅(qū)動井下實現(xiàn)連接的方式，針對于井上的一部分原油來講，在降低運輸?shù)接凸捃囍械碾A段，所使用到的是拖拉機(jī)動力，保障油罐車在使用過程中可以將原油安全的輸送到油品處理基地，避免開采過程中出現(xiàn)運輸，減少了油氣資源在運輸過程中出現(xiàn)的浪費，簡化了采油工作開展程序，促使整體的開采效率得以提升，完成企業(yè)的節(jié)能降耗工作開展目標(biāo)。

（2）提撈采油技術(shù)

在使用抽油機(jī)進(jìn)行油氣開采的過程中，會消耗掉一些能源，這也會增加油氣開采使用的成本，但是在油氣開采中使用提撈采油技術(shù)，能夠降低采油過程中的成本消耗。在該技術(shù)的實際應(yīng)用中，并不需要使用藥劑或電資源，有效的節(jié)約藥費與電費，從綜合應(yīng)用的角度來講，與抽油機(jī)相比較其成本應(yīng)用是比較低的，在增加提撈技術(shù)的使用效能，所以在油氣開采中廣泛的應(yīng)用。提撈式采油技術(shù)的應(yīng)用，不會有電力設(shè)備與輸油管線的建設(shè)，降低了整體技術(shù)應(yīng)用成本，促使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不斷的提升。石油資源是一種不可再生資源，隨著現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展提升了人們對于石油資源的需求量，在開采中使用較為復(fù)雜的設(shè)備，會增加開采工作的成本，并不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，所以需要在今后的油氣開采中，強化對提撈式采油施工技術(shù)的應(yīng)用，保障最終可以達(dá)到節(jié)約資源的施工開展目的。

（3）小井眼采油技術(shù)

在石油開采過程中，使用小井眼采油技術(shù)，并不需要執(zhí)行各種嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，該技術(shù)所具有的特點會在鉆井的過程中加以體現(xiàn)。所謂的小眼井，指的是最終開采的井眼比較小，所以相應(yīng)的施工就會降低對電能、材料以及面積等成本的應(yīng)用，其最終開采的運輸量也會隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展減少[4]。最重要的是，在使用小眼井開采的過程中，需要使用到的抽油設(shè)備也是比較小的，實際占據(jù)的空間與面積更小，能夠節(jié)省油田開采工作需要使用的空間，有效的實現(xiàn)節(jié)能降耗施工的開展目的，促進(jìn)我國油田開采技術(shù)的不斷發(fā)展。

結(jié)語：

在使用機(jī)械采油的過程中，可能會因為機(jī)械設(shè)備因素等影響采油工作出現(xiàn)能源損耗問題、資源浪費問題與環(huán)境污染問題等，對機(jī)械采油工作開展效率與操作水平造成較大的影響。就需要應(yīng)用節(jié)能降耗及時，在先進(jìn)的技術(shù)支持與幫助下，有效的減少了能源消耗的問題，結(jié)合機(jī)械采油工作開展的特點與實際水平，促使最終的節(jié)能降耗工作達(dá)到相應(yīng)目的，能夠從根本上避免出現(xiàn)更多的損失。

參考文獻(xiàn)：

[1]王怡. 采油作業(yè)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)[J]. 化學(xué)工程與裝備，2021，（04）：165-166.

[2]吳迪. 節(jié)能降耗技術(shù)在石油開采中的綜合應(yīng)用[J]. 化工管理，2021，（08）：46-47.

[3]于世浩. 抽油機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)措施[J]. 化學(xué)工程與裝備，2020，（10）：90-91.

[4]何艷艷. 節(jié)能降耗技術(shù)在機(jī)械采油中的應(yīng)用[J]. 生物化工，2020，6（03）：140-142.