閆寒,崔震昆,2*,李陽陽,MANOLI Tatiana,趙巖巖,周威,張浩,李嵐軒
1(河南科技學(xué)院 食品學(xué)院,河南 新鄉(xiāng),453003)2(蘇梅國立農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品技術(shù)系,烏克蘭 蘇梅,40021)3(敖德薩國立食品技術(shù)研究院,烏克蘭 敖德薩,65039)
牛肉具有高蛋白、低脂肪,營養(yǎng)豐富的優(yōu)點(diǎn),是發(fā)達(dá)國家主要消費(fèi)肉品[1]。牛肉作為西餐的主要原料,逐漸被中國消費(fèi)者追捧,在中國是僅次于豬肉的第二大肉類食品。為了提高牛肉類菜肴的品質(zhì),越來越多的學(xué)者關(guān)注真空低溫烹飪(sous vide cooking,SV)牛肉。SV是指將原料置于真空包裝袋內(nèi),在精準(zhǔn)的溫度和時(shí)間的控制下進(jìn)行加熱的烹飪方式[2]。SV是在較低溫度(55~90 ℃)下且無氧狀態(tài)進(jìn)行加熱,可以改善肉制品嫩度、保護(hù)原料色澤、降低食物的氧化程度,并且能夠延長食物保質(zhì)期[3-4]。有學(xué)者利用SV技術(shù)處理牛肉,既保證牛排品質(zhì)又能夠降低其嫩度的方案,以適應(yīng)老年牛排消費(fèi)群體的需求[5]。GARCA-SEGOVIA等[6]研究了SV溫度和時(shí)間(60~80 ℃,15~60 min)對牛肉的影響,發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)烹飪相比牛肉的硬度隨著加熱溫度的升高而降低,且牛肉顏色較紅。VAUDAGNA等[7]研究發(fā)現(xiàn),SV(50~65 ℃)會降低牛肉的剪切力,而加熱時(shí)間(90~360 min)的延長對于剪切力的影響不顯著。與傳統(tǒng)的烹飪相比,SV可以降低牛肉的水分損失,同時(shí)可以較好地保留牛肉中的維生素B3,SV(75 ℃)可以保留更多的維生素B12[8]。在安全性方面,經(jīng)過SV的牛肉中病原菌均能夠失活,考慮到肉毒桿菌孢子未能全部滅活建議冷藏或冷凍保存[7];在-1.5 ℃和2 ℃下,貯存SV牛肉28 d,所有牛肉樣品香氣均可接受,而且細(xì)菌總數(shù)在lg5以下[9]。還有學(xué)者將超高壓與SV相結(jié)合,以提高SV牛肉的安全性[10]。由于SV技術(shù)是在較低溫度下長時(shí)間加熱,不具備傳統(tǒng)煎烤賦予牛排表面的顏色和產(chǎn)生的香氣,盡管RUIZ-CARRASCAL等[11]提出在SV前,為原料添加風(fēng)味前體物質(zhì),但并沒有解決實(shí)際生產(chǎn)中的問題。能否利用兩段式加熱,讓SV牛排完美呈現(xiàn)傳統(tǒng)煎烤牛排的顏色和味道還未見相關(guān)報(bào)道。
為了闡述SV牛排能否還原傳統(tǒng)煎制牛排品質(zhì),本文通過烹飪損失、嫩度、色澤以及風(fēng)味的測定,將煎制牛排和兩段式SV牛排的品質(zhì)進(jìn)行對比研究,以期為低溫真空烹飪牛肉的工業(yè)化生產(chǎn)提供思路。
鮮牛里脊,新鄉(xiāng)市世紀(jì)華聯(lián)超市;鹽、黑胡椒(市售)、橄欖油,上海嘉里食品工業(yè)有限公司;食品真空包裝袋(使用溫度:-20 ℃~121 ℃,材料:AP+CPP),深圳品尚烹飪技術(shù)有限公司。
Agilent 7890A氣相色譜儀,美國安捷倫公司;Agilent 5977質(zhì)譜儀,美國安捷倫公司;DB-5色譜柱(30 m×0.25 mm×2.5 μm),美國安捷倫公司;C-LM4數(shù)字式肌肉嫩度儀,東北農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院;DZ-260真空包裝機(jī),大江控股集團(tuán)電氣有限公司;PEN 3電子鼻,德國AirSense公司;A2.2-120V-US低溫慢煮設(shè)備,Anova Culinary公司;TLE204E/02電子天平,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;PT100熱電偶,山東淄川三峰社會福利硅碳棒廠;CR-400全自動測色色差計(jì),日本柯尼卡美能達(dá)公司。
將牛里脊清洗切片,厚2 cm,每片質(zhì)量100 g。每片牛肉加0.8 g鹽,0.75 g黑胡椒,放在4 ℃的冰箱中腌制30 min,隨機(jī)分成3組備用。
傳統(tǒng)煎制(F):將熱電偶插入預(yù)處理好牛肉中心,平底鍋放入底油待油溫達(dá)到180 ℃,放入牛肉直至中心溫度達(dá)到56 ℃(五成熟),取出后快速降溫,待用。
先低溫真空烹飪后煎(SVF):從4 ℃冰箱取出預(yù)處理好牛肉,進(jìn)行抽真空(真空度-0.1 MPa)處理,放入將水預(yù)熱至56 ℃低溫烹飪設(shè)備中內(nèi)加熱175 min[12]后,取出;在油溫180 ℃的平底鍋上正反面各煎30 s,取出后快速降溫,待用。
先煎后低溫真空烹飪(FSV):從4 ℃冰箱取出牛肉,平底鍋放入底油待油溫達(dá)到180 ℃,放入牛肉兩面各煎30 s,取出進(jìn)行抽真空(真空度-0.1 MPa)處理,放入將水預(yù)熱至56 ℃低溫烹飪設(shè)備中內(nèi)加熱175 min后,取出放入冰水混合容器內(nèi)降溫至4 ℃,待測。
1.3.1 烹飪損失
先取生肉樣用濾紙吸取肉塊表面的水分稱重(m1),然后進(jìn)行熱處理后用濾紙吸附肉樣表面多余的水分,在室溫條件下進(jìn)行冷卻,稱量(m2)并根據(jù)公式(1)計(jì)算烹飪損失[13]:
(1)
1.3.2 剪切力測定
將烹制后的牛肉樣品沿肌纖維垂直方向切成2 cm×2 cm×2 cm,用數(shù)顯式肌肉嫩度儀進(jìn)行3次平行測定。
1.3.3 色澤測定
參照朱小靜[14]的測定方法略作調(diào)整,將牛肉切開,測牛肉內(nèi)部顏色,每組樣品測定3次。
1.3.4 風(fēng)味測定
牛肉樣剪切成2 mm × 2 mm × 2 mm肉粒后,用磁力加熱攪拌器60 ℃加熱30 min。
固相微萃取條件的固相微萃取和GC-MS分析:萃取頭在氣相色譜儀入口處250 ℃老化30 min。GC-MS參數(shù)設(shè)置完成后,將萃取頭插入樣品瓶中,在60 ℃下吸附30 min,然后將萃取頭拔出并置于在220 ℃下解吸5 min,啟動氣質(zhì)聯(lián)用儀采集數(shù)據(jù)。
色譜條件:DB-5色譜柱(30 m×0.25 mm×2.5 μm);載氣He,流速1 mL/min;不分流模式進(jìn)樣,進(jìn)樣時(shí)間1 min,恒流1 mL/min;入口溫度和傳輸線溫度均為220 ℃;程序升溫:起始柱溫50 ℃,以5 ℃/min升至200 ℃,保留5 min,再以10 ℃/min升至250 ℃,保持2 min。
質(zhì)譜條件(MS):離子源,電子轟擊源EI;電子能量70 eV;離子源溫度200 ℃;掃描質(zhì)量范圍45~450 u。
GC-MS數(shù)據(jù)分析:NIST和WILLEY文庫用于化合物的計(jì)算機(jī)化定性測定,文庫中相似性<80(最大100)的組分被鑒定為未鑒定的,通過峰面積歸一化方法[15]確定每種組分的相對面積百分比。
1.3.5 電子鼻測定
參照劉樹萍等[16]的方法進(jìn)行測定。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用IBM SPSS Statistics 25軟件進(jìn)行分析,采用Microsoft Excel 2016軟件制圖。
烹飪損失是指烹飪過程中隨著時(shí)間流逝食物中水分和可溶性物質(zhì)的損失[17],而嫩度是檢測肉品物理性狀,構(gòu)成肉品品質(zhì)的重要指標(biāo)。F樣品烹飪損失最大28.76%,F(xiàn)SV樣品的烹飪損失最小19%,且SVF和FSV樣品烹飪損失率均小于F樣品(P<0.05)(圖1)。加熱過程中熱誘導(dǎo)致使肌肉中肌球蛋白和肌動蛋白發(fā)生變性,肌肉漿液從肌纖維中擠出,肌肉中水分流出,導(dǎo)致原料失水[18]。由于SVF和FSV加熱過程中,樣品均有包裝袋密封,形成的物理屏障有效地保護(hù)樣品水分流失,所以烹飪損失較F樣品少。肉類在烹飪過程中水分的損失分為2個(gè)階段:45~60 ℃,肉的收縮主要垂直于纖維;60~90 ℃,肉的收縮與纖維平行[19],烹飪損失隨著溫度升高而增大[4]。本研究中F和SVF加熱方式均在溫度為180 ℃油溫中煎制,盡管F有熱電偶監(jiān)控樣品中心溫度,SVF油煎的時(shí)間只有30 s,停止油煎后熱傳遞仍在繼續(xù),導(dǎo)致樣品中心溫度高于56 ℃甚至更高,而FSV整個(gè)加熱過程樣品中心溫度不高于56 ℃,所以F和SVF的烹飪損失多于FSV。
剪切力的大小直接反映肉制品的嫩度,本實(shí)驗(yàn)中傳統(tǒng)煎制牛肉剪切力最大(52.32 N),其次是SVF和FSV(P<0.05)(圖1),2種真空低溫烹飪方式的剪切力均小于常規(guī)煎制牛肉,這與其他學(xué)者研究結(jié)果具有一致性[8, 16]。盡管有學(xué)者提出肉制品的剪切力與其中心溫度顯著性相關(guān)[20],但本研究導(dǎo)致牛肉剪切力增大的原因應(yīng)該與烹飪過程中水分流失有關(guān)。
圖1 烹調(diào)方法對牛肉烹飪損失和剪切力的影響Fig.1 The effect of cooking methods on beef cooking loss and shear force注:不同小寫字母表示差異顯著(P<0.05)
色澤是評判肉制品品質(zhì)的另一項(xiàng)指標(biāo)。利用色差計(jì)模擬人眼對顏色的判斷,以L*、a*和b*值進(jìn)行定義:L*值代表亮度,a*值代表紅綠軸上顏色的變化,b*代表藍(lán)黃軸上顏色的變化。加熱致使牛肉蛋白質(zhì)逐漸變性,從而引起牛肉表面及內(nèi)部色澤的變化。如表1所示,F(xiàn)和SVF的L*值差異不大(P>0.05),2種烹飪方式的L*值均大于FSV,由于2種方式的最后一步烹飪方式均為油煎的影響,表現(xiàn)出很好的亮度。a*值是評判牛肉色澤的一項(xiàng)重要指標(biāo),肌肉內(nèi)部顏色越紅,呈獻(xiàn)給消費(fèi)者的感官評價(jià)越好。本實(shí)驗(yàn)中a*值由大到小的順序是FSV>SVF>F(P<0.05),因?yàn)榧∪庵醒t蛋白和肌紅蛋白因加熱降解會形成灰褐色的色素[21],中心溫度不同會導(dǎo)致樣品內(nèi)部的顏色不同[22],F(xiàn)SV的樣品中心溫度最低,內(nèi)部顏色偏紅、偏黃,在感官上更受人們喜愛,本研究結(jié)果與徐迅等[23]研究的結(jié)果一致。
表1 烹調(diào)方法對牛肉色澤的影響Table 1 The effect of cooking methods on beef color
風(fēng)味是指人們通過感官產(chǎn)生的獨(dú)特感覺,如氣味和味道是鑒定動物肉種類的重要因素[24]。F樣品揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)有43種化合物,F(xiàn)SV樣品有37種化合物,SVF樣品有28種化合物(表2)。由圖2可知,3種烹飪方式所產(chǎn)生的烯類物質(zhì)最多且均超過了65%,盡管烯烴類物質(zhì)對風(fēng)味的貢獻(xiàn)不大且所呈現(xiàn)的香氣較弱或者無香氣,卻是雜環(huán)化合物的重要中間體,對于肉的風(fēng)味形成有著重要的貢獻(xiàn)[25],3種烹飪方式的樣品中右旋萜二烯(似鮮花的清淡香味[26])為主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的相對含量均超過25%(F:28.10%,SVF:37.75%,F(xiàn)SV:41.89%)。除烯類物質(zhì)以外,烹飪后的牛肉中醛類化合物最多,醛類化合物可使肉的風(fēng)味更加飽滿且有層次感,其也正是反芻動物(在溫和條件下)脂質(zhì)衍生的揮發(fā)物[27]。3種烹飪方法中F樣品中己醛含量最多,己醛呈現(xiàn)生的油脂和青草氣味[25],含量多會有酸敗異味[28],真空低溫烹飪可以有效減少己醛產(chǎn)生。由于SVF和FSV均在無氧條件下進(jìn)行長時(shí)間加熱,不利于醛類物質(zhì)的產(chǎn)生,這與CUI等[29]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。大部分醇類化合物含有令人愉快的香氣,但正己醇為生牛肉肌肉中最豐富的揮發(fā)物。FSV的樣品中檢測出相對含量3.12%的正己醇,說明先煎制后低溫真空烹飪不利于正己醇的揮發(fā)。酯類物質(zhì)多有特殊氣味,能夠起到調(diào)味的作用,3種烹飪方式中F所產(chǎn)生的酯類化合物最多。本實(shí)驗(yàn)中真空低溫烹飪牛肉中己醛含量少于傳統(tǒng)烹飪牛肉含量的結(jié)果與RINALDI[8]一致。本實(shí)驗(yàn)樣品均選取牛肉中心部位進(jìn)行檢測,未考慮F、FSV和SVF 3種方法美拉德反應(yīng)產(chǎn)物情況。兩段式烹飪FSV和SVF美拉德反應(yīng)和Strecker降解是否有變化,有待進(jìn)一步研究。
圖2 烹調(diào)方法對牛肉揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Fig.2 The effect of cooking methods on beef volatile flavor compounds
表2 烹調(diào)方法對牛肉揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 2 The effect of cooking methods on beef volatile flavor compounds
電子鼻是一種精致的人造嗅覺器械,模仿動物鼻子的嗅覺功能,由氣敏傳感陣列、信號處理系統(tǒng)和模式識別系統(tǒng)三大部分組成[30]。如圖3所示,主成分之和達(dá)97.1%(PC1貢獻(xiàn)率為90.5%,PC2貢獻(xiàn)率為6.6%),表明2個(gè)主成分的總和可以更全面地表示樣本的總體信息。FSV、SVF圖像有部分重疊,說明2組氣味相近,因?yàn)榫捎谜婵臻L時(shí)間的低溫加熱牛肉,而F樣品相對距離較遠(yuǎn),因?yàn)椴捎昧藛我坏挠图宸绞郊訜崤H???梢妭鹘y(tǒng)煎制牛肉和2種SV牛肉風(fēng)味還是具有差異性。同樣,本實(shí)驗(yàn)未取牛肉表面樣品,3種方式烹飪后,牛肉表面風(fēng)味差異性有待進(jìn)一步研究。
圖3 烹調(diào)方法對牛肉揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的PCA圖Fig.3 The PCA plot of cooking methods on beef volatile flavor compounds
本文選擇了五分熟牛肉作為研究對象,對比了傳統(tǒng)油煎,先煎后真空低溫烹飪和先真空低溫烹飪后油煎3種烹飪方式對牛肉烹飪損失、剪切力、色澤、揮發(fā)性物質(zhì)等方面的影響。由于有物理屏障的包裹和長時(shí)間低溫加熱,經(jīng)真空低溫烹飪的牛肉剪切力和烹飪損失均小于傳統(tǒng)油煎牛肉。在色澤等方面,經(jīng)真空低溫烹飪的牛肉的紅度均優(yōu)于傳統(tǒng)煎制牛肉,但亮度方面油煎和真空低溫烹飪后油煎的牛肉表現(xiàn)較好。揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的種類方面,傳統(tǒng)煎制有43種化合物,真空低溫烹飪后油煎的樣品有28種,油煎后真空低溫烹飪樣品有37種。經(jīng)電子鼻分析3種烹飪方式的牛肉,主成分之和達(dá)97.1%,2種真空低溫烹飪方式的牛肉風(fēng)味接近,與傳統(tǒng)油煎牛肉風(fēng)味有差異。