李云溪,魏 慶
(首都經(jīng)濟貿(mào)易大學(xué)管理工程學(xué)院,北京100070)
隨著電商行業(yè)迅速發(fā)展,預(yù)售作為一種銷售手段,由于其對銷售商庫存要求較低,廣泛用于各電商行業(yè)銷售中[1]。預(yù)售模式即消費者提前支付,并在約定的預(yù)售期結(jié)束后進行消費或者獲得服務(wù)[2]。采用預(yù)售模式時,需聚集消費者的需求信息,并提交信息給廠商進行加工,考慮時間成本問題,因此預(yù)售模式對于商家的供應(yīng)鏈體系有著更高的要求[3]。此外,消費者預(yù)期購買商品的等待時間一般不會超過3 d,而大部分商品生產(chǎn)周期均會超過5 d,服裝產(chǎn)業(yè)甚至不低于15 d,這樣就會損失一批潛在的消費者[4]。鑒于此,本文利用系統(tǒng)動力學(xué)的方法,使用anylogic軟件進行建模,以考察預(yù)售模式與供應(yīng)鏈的關(guān)系。
供應(yīng)鏈仿真模型一般包含三個主體,即零售商、分銷商和制造商。用表函數(shù)模擬顧客隨機需求,零售商根據(jù)顧客需求以及自身庫存來判斷是否需要向上一級供應(yīng)商訂貨,分銷商、制造商層級的仿真方法以此類推;制造商處于供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的最上游。供應(yīng)鏈中各個階層的企業(yè)均采取(T,s,S)的庫存控制方法。T為企業(yè)的庫存盤點周期,s為最低庫存,S為最大庫存,盤點時企業(yè)庫存小于s時,要將庫存補充至S。供應(yīng)鏈仿真如圖1所示。
圖1 供應(yīng)鏈仿真圖
由于客戶主體的行為具有隨機性,因此將該仿真中的這一產(chǎn)品的客戶需求量設(shè)定為服從(1,4)均勻分布。仿真參數(shù)設(shè)置如表1所示。
表1 仿真參數(shù)設(shè)置
當(dāng)直接用初始設(shè)置的參數(shù)進行仿真時,可以看到仿真結(jié)果如圖2所示。仿真的目標(biāo)是分析供應(yīng)鏈中各企業(yè)的庫存水平、等待時間、成本構(gòu)成。
圖2 供應(yīng)鏈仿真結(jié)果圖
如圖2所示,在優(yōu)化庫存前,平均等待時間為3.49 d,超過了消費者心理預(yù)期購買時間3 d。可以觀察到生產(chǎn)商以及分銷商收到來自零售商的采購數(shù)量較大,庫存一直處于很低水平,并且缺貨成本以及庫存成本占有較大比例。因此各企業(yè)目前的庫存設(shè)置并不是最優(yōu)的庫存設(shè)置,需對各企業(yè)的庫存進行優(yōu)化。
文章采用anylogic中的優(yōu)化實驗對仿真結(jié)果進行優(yōu)化。采取兩種優(yōu)化方案:①消費者平均等待時長小于等于3 d的情況下的供應(yīng)鏈成本以及最有庫存設(shè)置;②預(yù)售策略下,預(yù)設(shè)消費者最長等待時間為10 d,供應(yīng)鏈成本以及最有庫存設(shè)置。兩種方案目標(biāo)函數(shù)均為每日平均成本最少。兩種方案優(yōu)化結(jié)果如表2所示。
表2 兩種方案優(yōu)化結(jié)果
對比表2的優(yōu)化結(jié)果,在預(yù)售策略下,供應(yīng)鏈中上中下游企業(yè)的庫存均得到了優(yōu)化,分銷商及制造商最低庫存和最高庫存均將為0。平均每日供應(yīng)鏈成本由2 841.66下降為了801.984,下降了71.8%。當(dāng)整個供應(yīng)鏈沒有等待時間的壓力時,企業(yè)并不需要持有很多的庫存,因此降低了企業(yè)的庫存成本,也大大降低了企業(yè)的缺貨成本。零售商、分銷商以及生產(chǎn)商的成本均大大降低,零售商的庫存成本甚至降到了全部成本的5%,分銷商的庫存成本雖然還占比很高,但是整體下降到每天平均257.61,零售商以及分銷商的缺貨成本均降為0。
文章利用仿真軟件對供應(yīng)鏈管理進行建模,分析了預(yù)售模式對各級庫存的影響。通過對比各階供應(yīng)鏈的庫存水平可得出以下結(jié)論。
預(yù)售策略能有效降低市場風(fēng)險,降低企業(yè)的庫存成本以及缺貨成本。雖然預(yù)售策略由于時效性低等原因會損失部分客戶,但對于有較強的市場競爭力企業(yè)以及可替代性較差的企業(yè),預(yù)售是一種可以考慮的經(jīng)營方式,不僅可以降低成本,同時也降低了市場以及庫存積壓的風(fēng)險。
各級企業(yè)之間應(yīng)當(dāng)共享信息,實現(xiàn)合作共贏。供應(yīng)商以及分銷商、零售商之間應(yīng)該共享商品的庫存信息以及需求現(xiàn)狀,使信息在分銷商、零售商以及供應(yīng)商之間變得透明化,有利于供應(yīng)商根據(jù)合理的信息設(shè)計合理的生產(chǎn)計劃,進而合理安排生產(chǎn)進度,達到聯(lián)合庫存管理的目的。