陳麗娟

摘要：數(shù)控技術(shù)指的是借助數(shù)字信息控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)與工作過(guò)程的技術(shù)，該技術(shù)是一種包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、傳感技術(shù)和光機(jī)電技術(shù)于一體的技術(shù)，具有高精度、高效率以及柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中，提升了機(jī)械加工效率?；诖?，本文從數(shù)控技術(shù)入手，對(duì)其特點(diǎn)和使用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析，探討將其應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械加工中意義，并對(duì)數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工中具體應(yīng)用進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)優(yōu)化應(yīng)用策略，旨在為相關(guān)研究人員提供參考。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械加工;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用策略

中圖分類(lèi)號(hào)：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）12-0089-02

0? 引言

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，不僅可滿足產(chǎn)品多樣化加工需求，確?？焖賹?shí)現(xiàn)更新?lián)Q代，而且可推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)開(kāi)始向精確化、智能化、技術(shù)化和現(xiàn)代化方向發(fā)展，可提升機(jī)械設(shè)備制造效率與質(zhì)量水平，對(duì)機(jī)械加工企業(yè)而言，可提升其在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。因此，機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)提升對(duì)數(shù)控技術(shù)重視，掌握其特點(diǎn)和使用優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用價(jià)值，以及在不同加工領(lǐng)域中應(yīng)用，并提出優(yōu)化應(yīng)用策略。

1? 數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)是一種融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)和光電技術(shù)等多種新型技術(shù)的綜合性手段，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行合理運(yùn)用，不僅可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工制造，而且利于提升機(jī)械制造效率。目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代化機(jī)械加工中常用技術(shù)，借助計(jì)算機(jī)編制數(shù)控程序，并將其加入到數(shù)據(jù)加工中，可讓設(shè)備自行按照相應(yīng)路線制定有關(guān)加工操作，使得數(shù)控技術(shù)下的現(xiàn)代機(jī)械加工具有了速度快、加工精度高以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，具體而言表現(xiàn)在以下方面：首先，利用數(shù)控技術(shù)對(duì)外形、尺寸發(fā)生新變化產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。所以利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工，利于快速完善產(chǎn)品優(yōu)化改進(jìn)、創(chuàng)新和轉(zhuǎn)換，可提升生產(chǎn)效率。其次，利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化加用，可在相比于以往人工操作方式，可在單位時(shí)間內(nèi)完成更多商品，甚至可同時(shí)完成多個(gè)產(chǎn)品加工，并保證各個(gè)產(chǎn)品均與圖紙要求相符合，保證了產(chǎn)品加工精度，且利于加快制造速度。再次，在現(xiàn)代機(jī)械加工中依托數(shù)控技術(shù)進(jìn)行各項(xiàng)工序加工，并統(tǒng)一加工節(jié)奏，可提升產(chǎn)品制造質(zhì)量，并且可保證各種形成多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件加工精確度，與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比，在極大程度上提升了機(jī)械加工質(zhì)量。最后，利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與機(jī)械化加工，可減少加工過(guò)程中換刀與裝夾時(shí)間，利于增加既定時(shí)間內(nèi)加工產(chǎn)品數(shù)量。

2? 數(shù)控技術(shù)使用優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用價(jià)值

目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械加工中常用技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)對(duì)機(jī)械加工業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要作用。而其應(yīng)用價(jià)值主要表現(xiàn)在以下方面：首先，在現(xiàn)代機(jī)械加工中，利用數(shù)控技術(shù)可提升產(chǎn)品制造精度。傳統(tǒng)機(jī)械加工中主要依靠人力操控臺(tái)方式進(jìn)行加工，但技術(shù)人員在運(yùn)算能力方面有限，加工中難以保證產(chǎn)品精度，整體加工質(zhì)量不高，人為因素影響較大。與之相比，采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工，通過(guò)相應(yīng)程序進(jìn)行自動(dòng)化控制，不僅可對(duì)設(shè)備組件進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)加工需要對(duì)進(jìn)行正確參數(shù)設(shè)置，而且可有效避免人為操控方面各種干擾性因素，利于提升對(duì)機(jī)床加工精度和產(chǎn)品綜合質(zhì)量。其次，依靠數(shù)控技術(shù)可在機(jī)械加工中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，利于提升加工管理水平。在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工期間，需要相關(guān)技術(shù)人員按照產(chǎn)品制造需求，科學(xué)編制數(shù)控操作流程，對(duì)機(jī)械零件加工方式進(jìn)行整體規(guī)劃，可有效利用加工設(shè)備相關(guān)功能，快速高效完成相應(yīng)加工任務(wù)。而加工過(guò)程中無(wú)需人為參與相關(guān)過(guò)程控制，降低了人為因素影響，提高了對(duì)高機(jī)械加工管控水平。并且通過(guò)機(jī)械控制加工流程，利于降低管理方面費(fèi)用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理目標(biāo)。最后，使用數(shù)控技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械制造，提升了對(duì)產(chǎn)品外觀處理效果，降低了人為不確定因素影響，利于保證產(chǎn)品加工效果。同時(shí)以產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案位為基礎(chǔ)，使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行程序編制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械機(jī)床運(yùn)作功能靈活調(diào)整，進(jìn)而快速達(dá)到預(yù)期機(jī)械制造目標(biāo)，滿足零件加工需求，同時(shí)可保證產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度以及產(chǎn)品外表美觀性與優(yōu)質(zhì)性[1]。

3? 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工中具體應(yīng)用

3.1 工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)

伴隨著機(jī)械加工中各種先進(jìn)技術(shù)發(fā)展，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和光電技術(shù)等進(jìn)行綜合應(yīng)用，形成了數(shù)控技術(shù)，而數(shù)控技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，不僅可發(fā)揮其組成技術(shù)功能作用，而且具備了更多功能，可被應(yīng)用于更多領(lǐng)域中。而工業(yè)產(chǎn)品加工作為數(shù)控技術(shù)重要應(yīng)用領(lǐng)域，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用，不僅減低了負(fù)載惡劣工作環(huán)境對(duì)施工作業(yè)以及人員影響，而且提升了工業(yè)生產(chǎn)效率，滿足了工業(yè)產(chǎn)品加工需求。而在工業(yè)產(chǎn)品加工中使用數(shù)控技術(shù)時(shí)，將計(jì)算機(jī)設(shè)備作為一個(gè)控制單元，相關(guān)工作人員通過(guò)計(jì)算機(jī)編制操作程序，并向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)布命令，可直接操作加工程序，而加工環(huán)節(jié)中設(shè)備部件可根據(jù)指令以及既定程度進(jìn)行相關(guān)操作，便于快速有效完成對(duì)產(chǎn)品加工。同時(shí)在加工期間若出現(xiàn)異常操作，借助數(shù)控設(shè)備傳感功能，可第一時(shí)間確定異常并進(jìn)行信息反饋，同時(shí)可根據(jù)設(shè)定指令快速進(jìn)行反應(yīng)，利于有效處理加工中存在的問(wèn)題，可提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及操作安全性[2]。

3.2 機(jī)床加工

現(xiàn)階段，機(jī)械加工中使用數(shù)控技術(shù)時(shí)，經(jīng)常將數(shù)控技術(shù)和機(jī)床融合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床自動(dòng)化加工，提升了機(jī)床自動(dòng)化水平。同時(shí)在使用數(shù)控技術(shù)后，利用技術(shù)使用優(yōu)勢(shì)，可促使機(jī)床在應(yīng)用中能夠完成對(duì)不同制作產(chǎn)品加工，滿足機(jī)械加工多方面需求。相較于以往機(jī)床，使用數(shù)控技術(shù)后機(jī)床功能更加完善。甚至很多機(jī)床在使用一段時(shí)間后，被回收的零件可重新適用于其他設(shè)備中，可減少成本浪費(fèi)。

3.3 汽車(chē)工業(yè)

汽車(chē)工業(yè)在進(jìn)行加工中，為快速滿足零件加工需求，并保證加工質(zhì)量，開(kāi)始使用數(shù)控加工技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)使用對(duì)汽車(chē)制造行業(yè)發(fā)展具有重要推動(dòng)作用，進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)需求。而汽車(chē)制造中由于其零件多樣化，使得零件制造具有較強(qiáng)綜合性，同時(shí)隨著人們對(duì)汽車(chē)質(zhì)量要求提升，使得零部件生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品加工提出了更加精細(xì)化要求，這與汽車(chē)品質(zhì)以及車(chē)輛消費(fèi)者生命安全密切相關(guān)。但在以往加工中使用的方式難以滿足實(shí)際加工需求，與當(dāng)下階段社會(huì)對(duì)車(chē)輛質(zhì)量要求不符。但在數(shù)控技術(shù)使用后，不僅對(duì)汽車(chē)零部件制造質(zhì)量和效率進(jìn)行了整體優(yōu)化，而且滿足了復(fù)雜零件生產(chǎn)中更高精度要求，實(shí)測(cè)汽車(chē)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格產(chǎn)品同步加工，實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)批量生產(chǎn)。

3.4 煤礦機(jī)械加工

隨著我國(guó)工業(yè)化發(fā)展，各種先進(jìn)設(shè)備技術(shù)被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，且相應(yīng)設(shè)備成為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的支柱性力量，在極大程度上決定工業(yè)發(fā)展水平。而煤礦作為一種開(kāi)采難度高、工程量大的作業(yè)任務(wù)，在發(fā)展與生產(chǎn)離不開(kāi)設(shè)備支持，使得設(shè)備質(zhì)量成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。但在實(shí)際進(jìn)行開(kāi)采中，使用傳統(tǒng)采煤機(jī)僅可在小范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦開(kāi)采與生產(chǎn)，開(kāi)采效率低下，影響了工程經(jīng)濟(jì)效益。為解決該方面問(wèn)題，利用數(shù)控技術(shù)以及相應(yīng)設(shè)備，并將其應(yīng)用到煤礦高效采集和生產(chǎn)中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭資源自動(dòng)化開(kāi)采、加工和處理，不僅降低了操作難度，而且可提升開(kāi)采效率，保證獲取資源質(zhì)量。

3.5 兵器工業(yè)

數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)于企業(yè)具有良好的使用優(yōu)勢(shì)，且具有較多功能，在實(shí)際使用中，對(duì)多個(gè)領(lǐng)域中零件產(chǎn)品加工均發(fā)揮重要作用?，F(xiàn)階段，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用于兵器工業(yè)中，同時(shí)利用高質(zhì)量加工生產(chǎn)設(shè)備，在數(shù)控加工技術(shù)支持下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)場(chǎng)精準(zhǔn)控制，保證加工效率，并且利用數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化加工功能，利于實(shí)現(xiàn)模塊化管理。相比于傳統(tǒng)兵器加工技術(shù)，不僅可提升對(duì)資源有效利用率，而且可減少成本浪費(fèi)，提升加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[3]。

3.6 航空航天工業(yè)

近些年來(lái)，我國(guó)航空航天事業(yè)取得了快速發(fā)展，并且?guī)?dòng)了與之相關(guān)企業(yè)進(jìn)步發(fā)展，尤其是有關(guān)零件加工企業(yè)。但由于航空業(yè)制造屬于科技含量較高工程，在進(jìn)行加工生產(chǎn)中，為滿足現(xiàn)代化航空航天制造業(yè)各項(xiàng)要求，不僅應(yīng)保證技術(shù)適用性，而且還應(yīng)保證零件制造高精度。但以往進(jìn)行相關(guān)零件制造中采用的傳統(tǒng)技術(shù)，在零件制造中速度較慢，且難以完全實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和精準(zhǔn)化生產(chǎn)，甚至很多零件在加工后需要進(jìn)行特殊處理，影響了零件加工質(zhì)量。而隨著航空航天工業(yè)中對(duì)數(shù)控技術(shù)合理利用，通過(guò)對(duì)加工程序進(jìn)行編制，使得在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工中可按照既定程序，準(zhǔn)確對(duì)鋁合金以及鋁材料等進(jìn)行切割，可取得較為理想加工效果。同時(shí)在航空航天工業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)加工，可在極大程度上提升對(duì)各種精密度要求較高小零件加工深度，利于實(shí)現(xiàn)對(duì)資源合理使用，且可有效減少資源浪費(fèi)。

4? 優(yōu)化現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用策略

4.1 加快建立數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)

數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工中常用技術(shù)，在數(shù)控技術(shù)支持下，現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了快速發(fā)展，同時(shí)該項(xiàng)技術(shù)也在機(jī)械加工中體現(xiàn)出良好使用優(yōu)勢(shì)。但目前一些機(jī)械加工企業(yè)在使用數(shù)控技術(shù)時(shí)，依舊存在未能合理利用、對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用程度低等現(xiàn)象，影響數(shù)控技術(shù)作用發(fā)揮。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)建立數(shù)控技術(shù)專業(yè)應(yīng)用平臺(tái)，為技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用提供指導(dǎo)。而在實(shí)際進(jìn)行平臺(tái)建設(shè)中，一方面，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)水平于和實(shí)踐建設(shè)方面考慮，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行專業(yè)數(shù)控技術(shù)平臺(tái)建設(shè)，并利用平臺(tái)功能對(duì)各項(xiàng)產(chǎn)品加工過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)，適當(dāng)提供相應(yīng)程序編制指導(dǎo)，以此提升數(shù)控技術(shù)在加工中應(yīng)用效果，減少數(shù)控技術(shù)下加工應(yīng)用成本，促使整體械制造生產(chǎn)效益提升，從而提升機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，為發(fā)揮數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺(tái)作用，并保證其建設(shè)效果，還應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)部聯(lián)合與合作，為實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展提供助力，并為我國(guó)機(jī)械制造生產(chǎn)水平提升打下良好基礎(chǔ)。

4.2 鼓勵(lì)自主創(chuàng)新高端數(shù)控技術(shù)

我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步時(shí)間較晚，整體發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，導(dǎo)致很多較為高端技術(shù)依靠從國(guó)外引進(jìn)，不僅對(duì)我國(guó)工業(yè)發(fā)展造成了嚴(yán)重限制，而且導(dǎo)致機(jī)械制造成本明顯提升，甚至在一定程度上影響了制造行業(yè)發(fā)展。為打破以往數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中存在的局面，應(yīng)重視對(duì)高端數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新，僅可掌握核心技術(shù)。對(duì)此，相關(guān)部門(mén)應(yīng)制定優(yōu)惠政策，并對(duì)相關(guān)法律發(fā)揮進(jìn)行完善，營(yíng)造良好自主創(chuàng)新環(huán)境，并加大人力、物力和材料方面支持，加大高端數(shù)控技術(shù)研究創(chuàng)新支持力度，加快推動(dòng)我國(guó)數(shù)控技術(shù)整體水平提升。

5? 結(jié)論

現(xiàn)階段，我國(guó)已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)機(jī)械制造大國(guó)，隨著各項(xiàng)機(jī)械制造設(shè)備改進(jìn)以及數(shù)控技術(shù)在加工領(lǐng)域中應(yīng)用，進(jìn)一步鞏固了我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)中加工制造國(guó)家地位。但由于我國(guó)在數(shù)控技術(shù)使用方面時(shí)間相對(duì)較短，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中作用尚未得到充分運(yùn)用，因此，還應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)研究與探索，在掌握該項(xiàng)技術(shù)使用特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上，明確其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展價(jià)值，積極主動(dòng)對(duì)其在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用進(jìn)行探索，為數(shù)控技術(shù)實(shí)際運(yùn)用提供指導(dǎo)。同時(shí)還應(yīng)從專業(yè)人才培養(yǎng)等方面進(jìn)行考慮，從而加快實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控技術(shù)有效應(yīng)用。

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