趙達(dá) 任麗

摘要：水泥混凝土結(jié)構(gòu)由于混凝土本身原因或施工缺陷，常導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生局部破損。在道路工程中的混凝土路面及橋梁，長期承受自重與重復(fù)荷載所施加的作用，混凝土更會(huì)加快產(chǎn)生裂縫和破損，不僅容易降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和整體性，而且會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕或因?yàn)楦淖兪芰顩r既而縮短使用壽命。因此，準(zhǔn)確判斷水泥混凝土路面存在的質(zhì)量問題，科學(xué)分析存在的原因，采取正確的預(yù)防措施和處理方法非常必要。

關(guān)鍵詞：破損;水泥混凝土;質(zhì)量;預(yù)防

中圖分類號(hào)：TU 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：（2021）-06-376

1.水泥混凝土路面存在的質(zhì)量問題

混凝土拌和物有良好的和易性，是保證工程質(zhì)量、順利施工的重要方面。如果和易性不良，很容易導(dǎo)致混合料松散，不易黏結(jié);或混合料黏聚力較大，澆筑時(shí)較困難;或使其中的水泥砂漿不能填滿石子間空隙，混凝土強(qiáng)度下降;或使混合料在運(yùn)輸、施工過程中出現(xiàn)分層離析和泌水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量。

2.原因分折

水泥混凝土拌和物和易性，包括流動(dòng)性、穩(wěn)定性、可塑性和易密性等4個(gè)方面含義。品質(zhì)優(yōu)良的新拌混凝土，應(yīng)當(dāng)滿足輸送和施工澆注要求的流動(dòng)性;不產(chǎn)生分層離析、易于澆搗密實(shí)的密實(shí)性;不應(yīng)因外力作用而產(chǎn)生脆斷的可塑性。從水泥混凝土施工實(shí)踐證明，水泥混凝土拌和物和易性的影響因素主要有以下幾個(gè)方面。

（1）水泥特性的影響

水泥的品種、礦物組成、細(xì)度及混合材料摻量等，都將會(huì)影響到拌和料的需水量。因?yàn)椴煌贩N水泥要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的需水量不同，所以不同品種的水泥配制出的混凝土拌和物會(huì)有不同和易性。試驗(yàn)證明：用普通硅酸鹽水泥配制出的混凝土拌和物，其和易性比礦渣硅酸鹽水泥和用火山灰質(zhì)水泥拌制的混凝土拌和物要好。此外，水泥料的細(xì)度對(duì)拌和物和易性也有很大影響，適當(dāng)?shù)奶岣咚嗟募?xì)度將會(huì)改善混凝土拌和物的黏聚性和保水性，減少出現(xiàn)離析、泌水等質(zhì)量問題。

（2）集料特性出現(xiàn)的影響

集料特性包括集料形狀、最大粒徑、級(jí)配、吸水性等，這些都將不同程度影響混凝土的和易性。在配合比相同的情況下，卵石混凝土比碎石混凝土和易性好，但是卵石混凝土強(qiáng)度比較低。另外，適當(dāng)增大集料的粒徑，會(huì)使集料總表面積減小，這樣混凝土拌和物和易性將會(huì)得到改善;集配優(yōu)良的混凝土拌和物和易性較好。

（3）集漿比的影響

集漿比就是單位混凝土拌和物中，集料絕對(duì)體積與水泥漿絕對(duì)體積之比。水泥漿在混凝土拌和物中，除了填充集料間的空歌外，還包裹在集料的表面，以減少集料顆粒間的摩阻力，使混凝土拌和物具有一定的流動(dòng)性。在單位體積的混凝土拌和物中，如果水灰比保持不變，則水泥漿的數(shù)量越多，混凝土拌和物的流動(dòng)性越大。但如果水泥漿的數(shù)量過多，則集料的含量相對(duì)減少，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)流漿等不良現(xiàn)象，反而嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，使混凝土拌和物的黏聚性和保水性變差;同時(shí)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性也產(chǎn)生不良影響。

（4）水泥用量的影響

工程實(shí)踐充分證明，水泥用量的多少，對(duì)混凝土拌和物的和易性具有非常重要的影響。如果水泥用量選擇不當(dāng)，無論過多過少均不會(huì)產(chǎn)生良好的作用。當(dāng)水泥用量過少，水泥漿量不足包裹砂的表面時(shí)，會(huì)使混凝土拌和物的黏聚性不夠，表現(xiàn)為拌和物松散，不易黏結(jié);當(dāng)水泥用量過多，水泥漿量過于富余時(shí)，混凝土拌和物的黏聚性雖然很好，但其流動(dòng)性較差，不易澆筑成型，也影響混凝土的質(zhì)量。

（5）水灰比的影響

水灰比不僅決定混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而且也決定水泥漿的稠度和混凝土拌和物的工作性。如果水灰比比較小，則水泥漿較稠，混凝土拌和物的流動(dòng)比較小，當(dāng)水灰比小于某一極限以下時(shí)，在一定施工方法下就不能保證其密實(shí)成型;如果水灰比比較大，則水泥漿較稀，混凝土拌和物的流動(dòng)性較大，其黏聚性和保水性隨之變差，當(dāng)水灰比大于某極限時(shí)，將產(chǎn)生嚴(yán)重的離析、泌水等質(zhì)量問題。

（6）砂率大小的影響

水泥混凝土是由石子、砂、水泥和水混合而成，其中砂占骨料總體積的30%左右，它與水泥組成影響混凝土和易性的水泥漿，砂率的大小在混凝土拌和物中起著重要作用。當(dāng)砂率過大時(shí)，集料的空隙率和總表面積會(huì)明顯增大，在水泥用量一定的條件下，混凝土拌和物必然干稠，流動(dòng)性變小;當(dāng)砂率過小時(shí)，雖然集料的總表面積減小，但由于砂漿量不足，不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑作用，同樣也使混凝土拌和物的流動(dòng)性降低。更加嚴(yán)重的是影響了混凝土拌和物的黏聚性和保水性，使拌和物顯得粗澀，容易發(fā)生粗骨料離析、水泥漿流失等質(zhì)量問題。

（7）施工管理的影響

加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格操作程序，是確保混凝土質(zhì)量不可缺少的手段之一。如果在施工過程中，對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)不重視，對(duì)進(jìn)場的材料質(zhì)量控制不嚴(yán)，對(duì)混合料的計(jì)量方法不正確，對(duì)施工工藝流程安排不合理，必然會(huì)影響水泥混凝土拌和物的和易性，導(dǎo)致水泥混凝土路面質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。

3.預(yù)防措施

（1）選用適宜的水泥品種

為確保水泥混凝土拌和物具有良好的和易性，道路水泥混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;當(dāng)水泥品種供應(yīng)受到限制時(shí)，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，但應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。

（2）確定適宜的水泥用量

水泥用量多少，對(duì)于形成水泥漿和拌和物黏聚性、保水性影響很大。因此，道路水泥混凝土中的水泥用量要適宜，其用量應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定。為確?；炷涟韬臀锞哂辛己玫暮鸵仔?，水泥的最低用量不應(yīng)少于300kg/m3。

（3）采用合格的細(xì)骨料

配制道路水泥混凝土所用的砂，應(yīng)當(dāng)潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配，應(yīng)采用細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂，選擇的最優(yōu)砂率應(yīng)與細(xì)度模數(shù)相對(duì)應(yīng)。當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)過配合比試驗(yàn)可行，可采用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂。其選用的細(xì)度模數(shù)與最優(yōu)砂率的關(guān)系應(yīng)符合的規(guī)定。

（4）摻加適量的外加劑

根據(jù)道路水泥混凝土拌和物對(duì)和易性的要求，摻加適量的外加劑（如減水劑、流化劑等），不僅能提高水泥混凝土的工作性，而且還能提高其強(qiáng)度和耐久性。工程實(shí)踐證明，摻加適量的外加劑，這是改善混凝土拌和物和易性、確?；炷潦┕べ|(zhì)量、降低公路工程造價(jià)、加快施工進(jìn)度的有效措施。

（5）提高振搗機(jī)械的性能

水泥混凝土的密實(shí)度，不僅與材料組成、配合比、和易性等有關(guān)，而且與振搗能力也有密切關(guān)系。在施工條件允許的情況下，提真振搗機(jī)械的效能，可以降低施工條件對(duì)混凝土拌和物和易性的要求，從而保持原有的工作性能，同樣能達(dá)到搗實(shí)的效果。

4.結(jié)語

公路工程的質(zhì)量對(duì)道路的使用性能影響較大，因此在進(jìn)行工程施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，同時(shí)針對(duì)不同的項(xiàng)目采取不同的具體措施，才能使公路的壽命更上一個(gè)新的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn)

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