時偉

摘要：近年來，隨著經(jīng)濟水平大幅度提升，科學(xué)技術(shù)也在此背景下實現(xiàn)蓬勃發(fā)展，各個行業(yè)呈現(xiàn)出生機勃勃的發(fā)展趨勢。其中造紙機械屬于大型專業(yè)設(shè)備，有著顯著的規(guī)格復(fù)雜、流程長且系統(tǒng)繁多等特征，無論哪個部件和單機出現(xiàn)故障和損壞都會導(dǎo)致造紙機械面臨全線停產(chǎn)，嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益，故而凸顯強化維護技術(shù)重要性和必要性。對此，本文則從多方面分析造紙機械主要故障，并基于此提出相關(guān)檢測維修技術(shù)，為造紙機械設(shè)備高效維修和管理做好鋪墊。

關(guān)鍵詞：造紙機械;故障;維修技術(shù)

蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代科技也使造紙機械朝著智能化、數(shù)字化、復(fù)雜化等方向發(fā)展，正因造紙機械的更新?lián)Q代與造紙行業(yè)可持續(xù)發(fā)展理念不謀而合，也對造紙機械運行和故障維修提出比以往更高地要求和標準。毫無疑問，機械故障診斷與維修是保證造紙機械正常運行的關(guān)鍵所在，所以工作人員可結(jié)合造紙機械實際運行情況以及主要故障特征從多方面優(yōu)化維修技術(shù)，進一步提升造紙機械運行質(zhì)量，推動造紙行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展。

1造紙機械主要故障

1.1設(shè)備性故障

造紙機械在實際生產(chǎn)中受自身復(fù)雜性與特殊性等因素影響頻繁出現(xiàn)相關(guān)故障，呈現(xiàn)以下特征：①部分零部件使用壽命極其短暫，需要頻繁更換備件。②設(shè)備故障點較多，以致于經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障停機現(xiàn)象。③機械設(shè)備故障周期以及維修時間存在較大差距，無形中加大管理難度。

通常導(dǎo)致造紙機設(shè)備性故障有以下原因：首先磨損;該原因多和機械設(shè)備長期與毛布、紙漿、銅網(wǎng)、成型紙磨損的設(shè)備/零部件相接觸有關(guān)，如真空箱面板、漿泵、碎漿機、壓榨輥、亞光輥、除砂器等。與此同時刮刀、真空伏輥、進汽頭、真空泵、氣缸等零部件間運動相對頻繁。其次潤滑;機械轉(zhuǎn)動與軸承間有著緊密聯(lián)系，例如市場廣泛應(yīng)用的造紙機以轉(zhuǎn)動輥為主，其中輥有不同種類和數(shù)量，甚至有上百個不同型號軸承，正因如此凸顯強化潤滑管理工作重要性和必要性。尤其潤滑油受高溫、重載、水等各種因素影響較易出現(xiàn)老化、流失、蒸發(fā)現(xiàn)象，進而影響潤滑效果，造成軸頭磨損和軸承損壞，故而需定期檢查加油工作。第三疲勞;毫無疑問，機械會因連續(xù)運行和重載出現(xiàn)疲勞，進而造成損壞。對于造紙機械而言，部分部位受運行原理和機械結(jié)構(gòu)等因素制約，零部件不能存在較強的設(shè)計強度，進而出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，故而需要運用維修技術(shù)等進行解決。

1.2生產(chǎn)性故障

該停機即主要體現(xiàn)在充分滿足紙張生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量保障下進行施工，尤其在生產(chǎn)高檔文化紙方面會出現(xiàn)停機，其原因多因①刷洗工作;即運用濕部濾水和脫水元件時會降低其功能，導(dǎo)致濾水和退水無法滿足初始效果，故而需要定期更新。②對重點工藝設(shè)備更換，如毛布、銅網(wǎng)等達到相應(yīng)的使用壽命后需及時更換設(shè)備，尤其石輥受紙與壓榨膠輥接觸刮刀后出現(xiàn)磨損，其中輥面中高發(fā)生相應(yīng)變化，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，需定期修復(fù)。

2造紙機械維修技術(shù)

2.1優(yōu)化機械維修模式

所謂保修即機械設(shè)備在2～3h內(nèi)日常停機內(nèi)實施的日常維修保養(yǎng)工作，項目修理即機械設(shè)備在每月6～10h內(nèi)停機時間內(nèi)實施的設(shè)備檢修管理工作，大修即機械設(shè)備即在每年停機的10～15d內(nèi)實施的全面檢修管理工作。無論保修、項目修理或大修都將造紙機械的計劃停機管理作為工作原則。毫無疑問，保修的目的在于設(shè)備維修與保養(yǎng)，通過勤修理和勤保養(yǎng)使造紙機械設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。項目維修即針對造紙機械在運行中存在的較大隱患進行維修，一般修理中難打較大，故而維修工作的針對性較強。大修即基于年度正常生產(chǎn)前提下開展的修理工作，由此一來形成集保修、項目維修、大修等一系列造紙機械維修模式系統(tǒng)。

通常維修性改善有以下方法：①分步維修法;即相同設(shè)備數(shù)量機械設(shè)備較多且維修內(nèi)容大致相同，但每次維修會占用較長時間，采取分步維修法可將機械設(shè)備維修時間化整為零，例如一般造紙機械有僅幾十個烘缸軸承，如果分步檢查加油工作，每次停機時不會占用過多的時間。②同步維修法;即針對造紙機械實施同步生產(chǎn)性和維修性停機工作，同步開展相互獨立的維修事件，同時針對相同機械停機修理時間實施同步維修時間，例如維修部門在維修和更換網(wǎng)安部真空洗水箱面板時，如果同步開展機械銅網(wǎng)更換工作，便捷且節(jié)省維修時間。③系統(tǒng)并聯(lián)法;針對頻繁發(fā)生故障且占用較多維修時間的機械設(shè)備系統(tǒng)和零件，可運用在線并聯(lián)安裝旋翼篩、真空泵、空壓機等進行替換性運用。④易維修設(shè)計法;采取技術(shù)改造方式改善設(shè)備維修性，最大限度延長造紙機械使用周期，減少因故障造成停機。

2.2重點管理檢修模式

在全新時期需要基于本質(zhì)角度分析機械故障，遵循計劃停機管理準則與原則同時做好日常機械設(shè)備巡查、項目檢修、設(shè)備潤滑等技術(shù)工作，大幅度提升造紙機械維修效果。

首先遵循‘計劃停機管理’原則;造紙機械故障維修涉及多方面，故而相對復(fù)雜，因為無論機械設(shè)備本身或設(shè)計均有可能造成停產(chǎn)現(xiàn)象，因而需要在檢修工作中遵循計劃停機基本原則。從多方面關(guān)系分析計劃停機管理屬于相對直接原則，需生產(chǎn)和設(shè)備部門緊密合作，如果缺乏合作必然會影響實際情況，只有切實解決生產(chǎn)與設(shè)備間矛盾并強化聯(lián)系才能使造紙機械工作形成良好循環(huán)，提高維修工作效率。其次基于設(shè)備日常巡查工作分析;日常巡回檢查是維修部門重要組成，通過了解和掌握設(shè)備隱患才能從本質(zhì)層面檢查停機前和停機后情況，減少盲目檢修。與此同時，需選派專業(yè)人員對造紙機械實施日常巡檢并做好相關(guān)文字和數(shù)據(jù)記錄，為后續(xù)維修做好鋪墊。從另一角度分析得知，日常巡檢能較好地診斷和分析造紙機械設(shè)備隱患，保證日常檢修工作可靠與準確。此外在項目維修方面，由于造紙機械相對特殊，其項目維修需與生產(chǎn)緊密結(jié)合，最大限度減少項目維修時間，縮短停機時間。在此過程中統(tǒng)計造紙機械生產(chǎn)線設(shè)備與部件，歸納總結(jié)具體檢修時間，減少檢修復(fù)雜性，提高檢修質(zhì)量。

2.3實施監(jiān)測分析技術(shù)

相關(guān)研究指出，造成造紙機械故障主要原因和機械振動有關(guān)，即機械系統(tǒng)在實際運行中會受較大的振動影響。近年來，造紙機械因蓬勃發(fā)展的造紙行業(yè)也朝著精細化、大型化與復(fù)雜化方向發(fā)展，針對振動問題需基于高度重視。當(dāng)前部分造紙企業(yè)在監(jiān)測和維護造紙機械時引入在線振動監(jiān)測技術(shù)，即先采集振動數(shù)據(jù)，再運用信號處理技術(shù)研究分析振動數(shù)據(jù)。隨即采取模式識別判斷機械設(shè)備，如果造紙機械設(shè)備存在異常需理解明確故障位置和故障原因。振動監(jiān)測技術(shù)能較好地保障機械正常運行，減少機械設(shè)備維修費用，最大限度提升企業(yè)經(jīng)濟效益。尤其在檢測機械運行狀態(tài)使需將振動測量重要基礎(chǔ)，通過監(jiān)測機械運行狀態(tài)便于及時發(fā)現(xiàn)和修理故障，提升機械故障檢修效率，保證造紙機械安全穩(wěn)定運行。

3結(jié)語

總之，隨著經(jīng)濟社會不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)更新，機械診斷、維修、保障等一系列措施成為推動機械有效運行重要措施。造紙機械設(shè)備較多且具有顯著的特殊性、復(fù)雜性，以致于存在多種類型故障，嚴重制約和影響實際生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對此，造紙機械工作人員需結(jié)合實際情況并在遵循相關(guān)原則的基礎(chǔ)上針對性分析和研究造紙機械故障，并基于此提出高效高質(zhì)高效維修技術(shù)，最大限度延長造紙機械使用壽命，推動造紙行業(yè)朝著多樣化和智能化方向不斷發(fā)展。

參考文獻

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