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壓熱-酶解法制備黑豆抗性淀粉及其理化性質(zhì)

2021-08-25 02:34:36王成祥饒歡張美娜李婉珍宋平宋家鈺
食品工業(yè) 2021年8期
關(guān)鍵詞:普魯蘭對(duì)抗性黑豆

王成祥,饒歡,張美娜,李婉珍,宋平,宋家鈺

1. 同福集團(tuán)股份有限公司(蕪湖 241000);2. 安徽工程大學(xué)微生物發(fā)酵工程技術(shù)研究中心(蕪湖 241000)

抗性淀粉(Resistant Starch,RS)是指在小腸中不能被酶解的淀粉,但在人的腸胃道結(jié)腸中可以與揮發(fā)性脂肪酸起發(fā)酵反應(yīng)。它最早是由英國(guó)著名生理學(xué)家Englyst于1982年在定量測(cè)定膳食纖維中發(fā)現(xiàn)[1],有部分淀粉不能被淀粉酶水解,因而將其命名為抗性淀粉。抗性淀粉具有類(lèi)似膳食纖維的生理功能,有較低的血糖生成指數(shù)、降低血清膽固醇、促進(jìn)無(wú)機(jī)鹽吸收等基本功效,使其具有較高的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值,倍受?chē)?guó)內(nèi)外研究學(xué)者的關(guān)注[2-4]。

目前,抗性淀粉的制備方法主要有熱處理法[5]、脫支處理法[6]、微波處理法[7]、超聲處理法[8]、螺桿擠壓法[9]、晶種誘導(dǎo)法[10]等。單一的處理手法使得抗性淀粉的整體結(jié)晶度和得率均較低,應(yīng)用效果受到一定程度的制約,開(kāi)發(fā)高效的制備方法和工藝具有重要的理論和應(yīng)用價(jià)值。采用壓熱-酶解法制備黑豆抗性淀粉,考察加酶量、酶解時(shí)間、壓熱時(shí)間、壓熱溫度對(duì)抗性淀粉得率的影響。

1 材料與方法

1.1 材料與主要試劑

蓋亞農(nóng)場(chǎng)有機(jī)黑豆,抗性淀粉約占1.76%;耐高溫α-淀粉酶(>2100 U/g)、胰酶(含胰淀粉酶25 U/mg)、糖化酶(100000 U/g):Aladdin;普魯蘭酶(>1000 npun/g):SIGMA;其他試劑均為分析純:國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 主要儀器與設(shè)備

PHSJ-4A型pH計(jì),上海精密科學(xué)儀器有限公司;AL104型精密電子天平,梅特勒-托利多儀器;L550臺(tái)式低速離心機(jī),湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開(kāi)發(fā)有限公司;JH723可見(jiàn)分光光度計(jì),上海菁華科技儀器有限公司;JB-2010數(shù)顯恒溫磁力攪拌器,金壇市杰瑞爾電器有限公司。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 壓熱-酶解法制備抗性淀粉

1.3.1.1 制備工藝

將黑豆用粉碎機(jī)粉碎過(guò)0.150 mm孔徑篩,置于干燥箱中干燥,準(zhǔn)確稱(chēng)取2.0000 g干燥后的黑豆粉,置于50 mL容量瓶中,加入25 mL蒸餾水,搖勻;加入過(guò)量耐高溫α-淀粉酶(3 U/g干淀粉),于95 ℃預(yù)糊化30 min;取出冷卻,用緩沖液調(diào)pH至6.0,放入高壓滅菌鍋中高溫加熱(120 ℃,30 min);冷卻至室溫,添加普魯蘭酶在60 ℃恒溫水浴鍋中脫支;反應(yīng)結(jié)束后放入高壓滅菌鍋中100 ℃滅酶10 min;冷卻后,將容量瓶中物體轉(zhuǎn)移至50 mL離心管中,按4000 r/min離心15 min,除去上清液;將沉淀放入4 ℃冰箱冷藏24 h,取出,離心去除上清液(3500 r/min,10 min);放置室溫后,置于60 ℃恒溫干燥箱中烘干至恒重,粉碎過(guò)0.150 mm孔徑篩,即得黑豆抗性淀粉。

1.3.1.2 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.3.1.2.1 普魯蘭酶添加量對(duì)抗性淀粉得率的影響

準(zhǔn)確稱(chēng)取2.0000 g過(guò)0.150 mm孔徑篩的黑豆粉,按照1.3.1.1方法制備抗性淀粉,其中普魯蘭酶的添加量分別為2,4,6,8和10 npun/g干淀粉。

1.3.1.2.2 壓熱溫度對(duì)抗性淀粉得率的影響

準(zhǔn)確稱(chēng)取2.0000 g過(guò)0.150 mm篩的黑豆粉,制備抗性淀粉,其中壓熱溫度分別為80,90,100,110和120℃。

1.3.1.2.3 壓熱時(shí)間對(duì)抗性淀粉得率的影響

準(zhǔn)確稱(chēng)取2.0000 g過(guò)0.150 mm篩的黑豆粉,制備抗性淀粉,其中壓熱時(shí)間分別為20,25,30,35和40 min。

1.3.1.2.4 普魯蘭酶酶解時(shí)間對(duì)抗性淀粉得率的影響

準(zhǔn)確稱(chēng)取2.0000 g過(guò)0.150 mm篩的黑豆粉,制備抗性淀粉,其中普魯蘭酶的酶解時(shí)間分別為4,8,12,16和20 h。

1.3.1.3 抗性淀粉含量的測(cè)定

原料中抗性淀粉含量根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]進(jìn)行測(cè)定。

1.3.2 黑豆抗性淀粉的理化性質(zhì)研究

1.3.2.1 掃描電鏡分析

樣品粉碎過(guò)0.150 mm孔徑篩后在60 ℃干燥箱中烘干至恒重,取樣將樣品用雙面導(dǎo)電膠固定在金屬載物臺(tái)上,真空條件下噴金,之后將載物臺(tái)置于掃描電子顯微鏡中觀察,并選擇適當(dāng)?shù)谋稊?shù)拍攝具有代表性的樣品顆粒形貌。

1.3.2.2 X-射線衍射分析

起始角2=4°,終止角2=40°,步長(zhǎng)0.02°,掃描速度4°/min,靶型選Cu,管電流為40 mA,管壓為40 kV。

1.3.2.3 差示掃描量熱儀分析

樣品粉碎過(guò)篩,加入適量的去離子水調(diào)至樣品質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的乳液,取10 mg左右乳質(zhì)樣品于樣品盤(pán)中并立即壓緊密封;在20 ℃下放置24 h平衡水分;以惰性材料三氧化二鋁為參比,淀粉與水的質(zhì)量比為 1∶2,從40 ℃升溫至190 ℃,升溫速率為10 ℃/min,通氮?dú)馑俾?0 mL/min??瞻讟悠烦刈鲄⒈龋熥餍?zhǔn)品,繪制熱譜圖并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 壓熱-酶解法制備RS工藝條件優(yōu)化

2.1.1 普魯蘭酶添加量對(duì)抗性淀粉得率的影響

由圖1可知,添加一定量普魯蘭酶后黑豆的RS得率迅速提高,且隨著普魯蘭酶添加量的增加均呈逐漸上升趨勢(shì);在普魯蘭酶添加量為4 npun/g干淀粉時(shí),黑豆RS得率達(dá)到最高值,為7.41%,而后隨著普魯蘭酶添加量的進(jìn)一步增加,黑豆RS得率下降,但黑豆RS含量也仍是比未添加普魯蘭酶時(shí)高。

圖1 普魯蘭酶添加量對(duì)RS得率的影響

2.1.2 壓熱溫度對(duì)抗性淀粉得率的影響

由圖2可知,隨著壓熱溫度的升高,黑豆RS呈先增加后降低的趨勢(shì);當(dāng)壓熱溫度達(dá)到90 ℃時(shí),黑豆RS得率達(dá)到最大值,為10.90%,此后隨著壓熱溫度的持續(xù)升高黑豆RS得率下降。

圖2 壓熱溫度對(duì)RS得率的影響

2.1.3 壓熱時(shí)間對(duì)抗性淀粉得率的影響

由圖3可知,隨著壓熱時(shí)間的增加,黑豆RS得率呈先上升后降低的趨勢(shì),且在壓熱時(shí)間為30 min時(shí)RS得率達(dá)到最大,最大得率為11.06%。

圖3 壓熱時(shí)間對(duì)RS得率的影響

2.1.4 普魯蘭酶酶解時(shí)間對(duì)抗性淀粉得率的影響

由圖4可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,黑豆RS得率先增加后減少,且當(dāng)酶解時(shí)間為8 h時(shí),黑豆RS得率達(dá)到最大值,最大得率為11.65%。

圖4 普魯蘭酶酶解時(shí)間對(duì)RS得率的影響

2.2 黑豆抗性淀粉理化性質(zhì)分析

2.2.1 SEM結(jié)果與分析

由圖5可以看出,黑豆粉顆粒形狀較圓滑,大小均勻,表面平滑,帶有微小孔隙;壓熱酶解后的黑豆粉顆粒呈不規(guī)則的多面體結(jié)構(gòu),且顆粒體積變小,表面粗糙并伴有層疊褶皺。

圖5 黑豆原料與壓熱酶解后的黑豆樣品的掃描電鏡圖

2.2.2 XRD結(jié)果與分析

由圖6可知,原黑豆抗性淀粉X-衍射圖譜與壓熱酶解后的明顯不同。原黑豆在15.02°,17°,17.98°和23.02°處出現(xiàn)衍射峰,屬A型晶體;壓熱酶解后的黑豆在14.5°,17°,22°和24°處出現(xiàn)明顯衍射峰,屬于B型與V型混合晶體。B型晶體和V型晶體具有較強(qiáng)的抗酶解性,表明壓熱酶解法處理后黑豆抗酶解性增大。

圖6 純化的原黑豆與壓熱酶解后的黑豆X-衍射圖譜

2.2.3 DSC結(jié)果與分析

淀粉顆粒在發(fā)生相變化和糊化時(shí)伴隨著吸熱現(xiàn)象,利用DSC熱分析技術(shù)在程序控溫下測(cè)定樣品的糊化溫度和相變溫度,可反映出淀粉的微晶結(jié)構(gòu)及結(jié)晶程度。由圖7可以看出,壓熱酶解后的黑豆糊化峰變寬,發(fā)生相變的初始溫度T0、終止溫度Tf、糊化溫度范圍Tr、糊化焓均有不同程度的提高,表明糊化黑豆所需的初始能量增大,糊化所需溫度增高、能量增大,破壞淀粉結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)雙螺旋結(jié)構(gòu)所需能量增大。

圖7 原黑豆粉與壓熱酶解后黑豆粉的DSC掃描圖

3 結(jié)論

以黑豆為原料,采用壓熱酶解法制備抗性淀粉,制備黑豆抗性淀粉的最佳工藝條件為普魯蘭酶添加量4 npun/g干淀粉,壓熱溫度90 ℃,壓熱時(shí)間30 min,酶解時(shí)間8 h。掃描電鏡、X-衍射、差示掃描量熱儀分析結(jié)果表明,經(jīng)壓熱酶解處理后,黑豆的表觀結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性均發(fā)生明顯改變,形貌由表面光滑變成表面粗糙并伴有層疊褶皺,晶體結(jié)構(gòu)由A型轉(zhuǎn)變成B+V型,熱穩(wěn)定性和抗酶解性均有不同程度提高。

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