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新型梯級(jí)式浮沫抑除裝置在鹽水精制過程的應(yīng)用

2021-08-18 02:06辛嬌杰趙振旺
純堿工業(yè) 2021年4期
關(guān)鍵詞:浮沫流管移動(dòng)式

辛嬌杰,趙振旺,劉 煥

(唐山三友化工股份有限公司純堿分公司,河北 唐山 063305)

1 一次反應(yīng)器出鹵設(shè)備及流程簡介

我公司鹽水車間精制系統(tǒng)采用海水兩步化鹽、三次精制的精鹽水制備方式,主要生產(chǎn)任務(wù)是去除粗鹽水中的鈣、鎂以及雜質(zhì)。在一次粗鹽水精制過程中,化鹽系統(tǒng)制備合格鹽分的一次粗鹽水,送入一次精制工序進(jìn)行精制處理。一次精制共計(jì)粗鹽水反應(yīng)器三臺(tái),粗鹽水經(jīng)反應(yīng)器底部DN450管線進(jìn)入,與灰乳等物料在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)充分混合反應(yīng)除鎂后,通過上部DN500出鹵管溢流至反應(yīng)器小流槽,并于反應(yīng)器流槽末端經(jīng)1 m長DN500流管進(jìn)入粗鹽水主流槽,平均分配至各一次澄清桶內(nèi)進(jìn)行精制作業(yè)。原反應(yīng)器出鹵附屬設(shè)備詳見圖1。

圖1 原反應(yīng)器出鹵流槽結(jié)構(gòu)示意圖

2 設(shè)備問題現(xiàn)狀

一次粗鹽水輸送過程中,一次反應(yīng)器出鹵分支流槽與主流槽位差將近1.5 m,由于虹吸效應(yīng)的影響,反應(yīng)器流槽流管處液面低而不能形成有效液封,空氣進(jìn)入流管并隨其進(jìn)入粗鹽水主流槽流體內(nèi)部,形成大量氣泡浮沫,由于浮沫流動(dòng)性差,大量堆積并溢出流槽,造成土建框架樓樓板腐蝕嚴(yán)重,尤其遇大風(fēng)天氣時(shí),浮沫飄散至流槽周圍裝置區(qū)構(gòu)建筑物及設(shè)備表面,對(duì)周邊構(gòu)建筑物及設(shè)備造成較為嚴(yán)重的腐蝕侵害,原流槽形式已不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù),因此,亟需設(shè)備升級(jí)改造。

3 反應(yīng)器流槽初期改造

由于反應(yīng)器浮沫夾帶嚴(yán)重,車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)浮沫問題進(jìn)行了系列整改:

1)對(duì)流槽外沿加高處理。由于粗鹽水內(nèi)夾帶較多泥砂等雜物,且鈣離子、硫酸根離子較高極易析出結(jié)疤,造成主流槽內(nèi)淤泥堆積較多,隨著流槽外沿逐漸加高,人員清理難度逐年加大,存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,對(duì)流槽外沿加高并不能從根本上消除浮沫問題。

2)對(duì)助劑管線進(jìn)行重新鋪設(shè)配制,于管路沿線均勻增加5 mm噴淋孔,改造之初,一次流槽浮沫消除效果較為明顯,但由于助劑水易結(jié)疤的原因,崗位人員需定期對(duì)噴淋孔進(jìn)行清理疏通,月清理孔徑數(shù)達(dá)到100余次,勞動(dòng)強(qiáng)度極大。

3)對(duì)各澄清桶擋流板割孔處理,將主流槽內(nèi)浮沫引入澄清桶內(nèi),試驗(yàn)期間,各澄清桶分流量控制難度進(jìn)一步增大,經(jīng)常造成澄清桶單桶清液層波動(dòng),存在發(fā)生較大衍生事故的可能性。

以上整改辦法實(shí)施后,收效甚微,或性價(jià)比較低,不能從根本上消除遏制浮沫的產(chǎn)生。

4 設(shè)備升級(jí)改造

我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)流槽規(guī)格及粗鹽水流動(dòng)形式,研發(fā)了一種旨在提供既不改變一次粗鹽水成分,又可有效消除一次粗鹽水流槽浮沫,減少物料浪費(fèi),并且消除由于鹽水侵蝕造成框架樓安全隱患的新型裝置。

本裝置解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:

針對(duì)原一次反應(yīng)器流槽裝置的運(yùn)行形式以及運(yùn)行狀態(tài),研發(fā)一種新型梯級(jí)式浮沫抑除裝置,取消原一次反應(yīng)器流槽及DN500流管,于原流槽位置安裝三級(jí)不同高度流槽,高度分別為840 mm、550 mm、550 mm,流槽寬度700 mm。各分級(jí)流槽底部之間位差300 mm,流槽之間通過DN250或者DN200流管銜接,流管長度250 mm,根據(jù)一次粗鹽水負(fù)荷量不同對(duì)可移動(dòng)流管進(jìn)行口徑調(diào)整。新型流槽由液封水箱、集液緩沖箱、可移動(dòng)式流管及底部可移動(dòng)式溢流水箱構(gòu)成,上一層集液緩沖箱即為下一層流槽的液封水箱,粗鹽水通過梯級(jí)式流管下落,流體位差由原1200 mm降低至300 mm,階梯式流槽結(jié)構(gòu)示意圖可見圖2。第三層流管下部安裝寬1000 mm,高700 mm可移動(dòng)式溢流水箱,水箱兩側(cè)各增加深400 mm、寬800 mm溢流堰,并于水箱4條支腿處安裝滑輪。第三層流槽流管長500 mm,插入溢流水箱液面以下。三層梯級(jí)式流槽及底部溢流水箱內(nèi)粗鹽水可形成有效液封面,消除流管虹吸現(xiàn)象。

由于粗鹽水易結(jié)疤及腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),新型流槽本體采用厚度10 mm 316L材質(zhì),可有效防止粗鹽水銹蝕造成流槽滴漏??梢苿?dòng)式流管及可移動(dòng)式溢流水箱采用4 mm普通碳鋼材質(zhì),質(zhì)量較輕,反應(yīng)器清理期間,可對(duì)流槽內(nèi)壁進(jìn)行人工清理,三層流槽之間可移動(dòng)流管及最底部溢流水箱可取出進(jìn)行結(jié)疤清理,清理過程快捷方便。

圖2 改型后反應(yīng)器出鹵流槽結(jié)構(gòu)示意圖

5 具體實(shí)施方式

以一次粗鹽水系統(tǒng)1#反應(yīng)器流槽為例說明本輸送裝置工作過程:一次粗鹽水經(jīng)一次反應(yīng)器與灰乳等物料充分混合后經(jīng)反應(yīng)器頂部溢流口進(jìn)入新型流槽1#液封水箱內(nèi),并通過1#流管進(jìn)入1#集液緩沖箱,上層集液緩沖箱即為下層流槽液封水箱,2#液封水箱粗鹽水通過2#流管進(jìn)入2#集液緩沖箱,3#液封水箱粗鹽水通過3#流管進(jìn)入可移動(dòng)式溢流水箱,以此類推直至粗鹽水全部流入主流槽,完成完整流體輸送過程,每一層水箱由于液封完全,有效隔絕空氣進(jìn)入流管內(nèi),消除浮沫效果良好。

6 改造后效果

自本裝置投用后,一次反應(yīng)器出鹵流槽物料輸送更加穩(wěn)定,與現(xiàn)有流槽裝置相比,本新型流槽裝置采用梯級(jí)式布局原理,粗鹽水輸送形式更為合理,根據(jù)單臺(tái)反應(yīng)器流槽500~650 m3/h流量日常生產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整,改造后流槽間位差降低至350 mm,單層流槽內(nèi)液封高度達(dá)到5~15 cm,可對(duì)流槽流管處形成有效空氣隔絕,消除粗鹽水流動(dòng)過程中由于空氣夾帶造成的浮沫外溢問題。

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