羅順高,廖鵬飛,劉增虎
(云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶桑蜜蜂研究所,蒙自市 661101)
桑蠶絲是一種天然動(dòng)物蛋白纖維,其87%的構(gòu)造與人類的皮膚相近,含有對人體健康有益的多種氨基酸,被譽(yù)為“人體第二層肌膚”“纖維皇后”等多種稱號。用桑蠶繭絲加工的絲綿具有柔軟、透氣、吸濕性強(qiáng)、輕盈、不剌癢及抗靜電等優(yōu)點(diǎn)而成為被子或服裝的最佳填充原料之一[1]。經(jīng)桑蠶絲綿填充制成的桑蠶絲被或絲綿服裝具有貼身保暖、柔軟舒適、透氣保健等得天獨(dú)厚的品質(zhì)和優(yōu)點(diǎn),受到越來越多消費(fèi)者的喜愛。
桑蠶絲綿所采用的原料繭和加工方式的不同,所制成蠶絲被的顏色或使用壽命等也有差異性。桑蠶絲綿根據(jù)加工方式的不同可分為機(jī)制桑蠶絲綿(簡稱機(jī)制綿)和手工桑蠶絲綿(簡稱手工綿),又依據(jù)原料繭的不同和色澤差異,將機(jī)制綿分為雙宮繭機(jī)制綿、上車?yán)O機(jī)制綿、黃斑繭機(jī)制綿、下腳繭機(jī)制綿和蛹襯機(jī)制綿等5 個(gè)小類。手工綿根據(jù)色澤分為天然手工綿和漂白手工綿,其中天然手工綿又根據(jù)原料繭不同分為雙宮繭手工綿、上車?yán)O手工綿、黃斑繭手工綿和下腳繭手工綿4 個(gè)小類。機(jī)制綿在制作過程中均進(jìn)行了精練漂白處理,故機(jī)制綿均為漂白綿。手工綿有未經(jīng)漂白處理的天然手工綿和經(jīng)過漂白處理的漂白手工絲綿2 個(gè)小類,具體分類見圖1。前人對桑蠶絲綿已經(jīng)開展了相關(guān)的研究。盧建珍等[2]介紹了手工絲綿,機(jī)制絲綿的制作方法。劉中亮等[3]總結(jié)了雙宮絲綿,黃斑絲綿和蛹襯絲綿的優(yōu)缺點(diǎn)。周穎等[4]對蠶絲綿產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)體系開展了相關(guān)研究。劉中亮等[5]對絲綿殘膠率試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究。為了進(jìn)一步探索不同原料繭經(jīng)手工或機(jī)器制成的絲綿性狀差異,本文通過比較分析不同原料繭與制作方式制成的絲綿性狀差異,為消費(fèi)者根據(jù)自身需求而進(jìn)行準(zhǔn)確選擇使用,以及為產(chǎn)品質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)開展蠶絲被檢測評價(jià)提供數(shù)據(jù)參考。
圖1 蠶桑絲綿根據(jù)加工方式與原料繭及色澤的分類圖
本試驗(yàn)原料繭為云南省曲靖陸良縣春繭,在云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶桑蜜蜂研究所絲廠加工生產(chǎn)。生產(chǎn)機(jī)制綿244.3 kg(雙宮機(jī)制綿40.8 kg,上繭機(jī)制綿34.4 kg,黃斑繭機(jī)制綿48.8 kg,下腳繭機(jī)制綿24 kg,蛹襯機(jī)制綿96.3 kg);生產(chǎn)手工綿110.6 kg(雙宮手工綿41.1 kg,黃斑手工綿23.8 kg,下腳繭手工綿27.3 kg,上車?yán)O手工綿18.4 kg)。手工絲綿制作工藝流程[1-2]:稱繭→煮繭→撈繭、清洗→剝繭→開綿→脫水→晾干→稱重、定級;機(jī)制絲綿制作工藝流程[6]:剝繭→選繭→制綿→浸泡→清洗→脫水(第一次)→煮綿→清洗→脫水(第二次)→柔軟處理→脫水(第三次)→整理→烘干→平衡。
2.2.1 調(diào)查指標(biāo) 主要調(diào)查體現(xiàn)機(jī)制桑蠶絲綿與手工桑蠶絲綿、漂白桑蠶絲綿與天然桑蠶絲綿差異的桑蠶絲綿形狀、質(zhì)量和色澤,反映儲藏時(shí)間的含油率以及反映穩(wěn)定性和耐用度的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率的指標(biāo)[7-9]。本試驗(yàn)沒有對絲綿回復(fù)率和壓縮率調(diào)查[1],主要是因?yàn)橄嚓P(guān)設(shè)備不全。
2.2.2 調(diào)查所用的儀器設(shè)備 方桌:桌面平整光滑,長2.0 m、寬1.6 m、高1.2 m;卷尺:量程為5.0 m,精度為0.01 m;LQ-50002電子稱,為上?,幮码娮涌萍加邢薰旧a(chǎn),最大量程為5.0 kg,精度為0.1 g;YD04 索氏萃取器,為北京海富達(dá)科技有限公司生產(chǎn);JA2003C 分析天平,為上海虔鈞科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn),分度值0.1 mg;HH-4D 恒溫水浴鍋,為金壇市科技儀器有限公司生產(chǎn);Y802N恒溫烘箱,為中華人民共和國常州紡織儀器廠生產(chǎn),能保持溫度在105±5 ℃范圍;Y6001B單絲纖度強(qiáng)力儀,為常州溢紡紡織儀器有限公司生產(chǎn);裝有變色硅膠干燥器、150 mL燒瓶、稱量瓶和定性濾紙、化學(xué)純或分析純的乙醚等為市售。
2.2.3 形狀、重量調(diào)查 抽取生產(chǎn)的各類絲綿,每種絲綿片各取10片,將每片絲綿平整地置于方桌上,用卷尺測量每片絲綿的長寬數(shù)據(jù),用電子稱稱量每片絲綿的質(zhì)量,隨后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
2.2.4 色澤的調(diào)查 在自然光照下,將桑蠶絲綿平整地置于桌面,在室內(nèi)40 W 的日光燈下,用肉眼逐一觀察每片絲綿的色澤并做好記錄。
2.2.5 含油率調(diào)查 含油率調(diào)查的方法等參照紡織業(yè)的推薦標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行[10]。每種絲綿取干樣5 g,用白紙包好,并貼上樣品標(biāo)簽,在索氏萃取器中用乙醚進(jìn)行萃取,然后待萃取溶劑揮發(fā)完后稱取油脂質(zhì)量,計(jì)算出油脂質(zhì)量在試樣量中的百分比,即含油率(%)=所測油脂質(zhì)量/試樣量×100。
2.2.6 斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率調(diào)查 各種桑蠶絲綿取單絲10條,分別用紙包好,并貼上標(biāo)簽。從待測絲綿中隨機(jī)抽取10 cm單絲片段,拉直固定在單纖維強(qiáng)力機(jī)上,啟動(dòng)儀器直至拉斷所測繭絲,然后讀取斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率數(shù)據(jù)。
通過MICROSOFT EXCEL 2016 計(jì)算出各調(diào)查指標(biāo)的平均數(shù)、通過WPS表格計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差、方差分析及F測驗(yàn),分析不同原料繭之間的差異顯著性。用常見的雙宮綿的相關(guān)指標(biāo)為對照與其它絲綿指標(biāo)作差異顯著性分析。
將雙宮繭機(jī)制綿、上車?yán)O機(jī)制綿、黃斑繭機(jī)制綿、下腳繭機(jī)制綿以及蛹襯機(jī)制綿的形狀尺寸、色澤、質(zhì)量、含油率、斷強(qiáng)力和斷裂伸長率等數(shù)據(jù)列于表1,將不同原料繭制成機(jī)制綿的性狀差異顯著性分析列于表2。由表1數(shù)據(jù)可知,不同類型原料繭機(jī)制綿色澤雪白,均為長方形,其規(guī)格為1.55 m×1.82 m。機(jī)制綿每片質(zhì)量約1 000 g,其中以雙宮繭與蛹襯為原料的機(jī)制綿較重,分別為1 000±51 g和1 000±22 g,最輕的為黃斑繭機(jī)制綿,僅972±6 g。含油率約0.80%,而斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率的差異較大,其中以雙宮繭機(jī)制綿為最高(分別為7.9±0.1 cN和18.46±0.30%),上車?yán)O機(jī)制綿次之(分別為7.0±0.3 cN 和17.15±0.40%),最低的是蛹襯機(jī)制綿(分別為3.0±0.2 cN和10.35±0.54%)。由表2可知,不同原料繭制成的機(jī)制綿的性狀表現(xiàn)存在一定程度的差異,除蛹襯機(jī)制綿的質(zhì)量、上車?yán)O和黃斑繭機(jī)制綿含油率差異不顯著,下腳繭機(jī)制綿的質(zhì)量達(dá)P<0.05水平的顯著性差異外,而其他各項(xiàng)指標(biāo)均為極顯著差異(P<0.01)。
表1 不同原料繭制成的機(jī)制綿物理性狀調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
表2 不同原料繭制成機(jī)制綿物理性狀的方差分析表
續(xù)表2
將不同原料繭制成的手工綿的性狀尺寸、色澤及斷裂伸長率等調(diào)查數(shù)據(jù)列于表3,對其進(jìn)行的方差分析列于表4。由表3 可知,手工綿的外觀形狀近似半橢圓的袋形,其橢圓的長半軸長a=0.5 m,其橢圓的短半軸長b=0.25 m,色澤則因原料繭的不同而出現(xiàn)多樣性,其中雙宮繭與上車?yán)O手工綿為珍珠白,黃斑繭和下腳繭手工綿則多為米白色,而漂白手工綿卻為雪白色。上車?yán)O與黃斑繭手工綿每片質(zhì)量達(dá)31.0~32.0 g,而漂白手工綿的質(zhì)量為最輕,僅約30.5 g 左右,較上車?yán)O與黃斑繭手工綿分別降低4.38%和4.67%。含油率以下腳繭手工綿為最高,達(dá)1.21%,較漂白手工綿增加0.34個(gè)百分點(diǎn),雙宮繭、黃斑繭與上車?yán)O手工綿的含油率均在1%左右。不同原料繭的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率差異較大,以雙宮繭手工綿為最高,分別為8.1±0.3 cN和20.30±0.20%,上車?yán)O手工綿次之,分別為7.6±0.2 cN和17.80±0.50%,最低的是漂白手工綿,僅為5.0±0.5 cN 和14.60±0.10%。由表4 可知,除漂白手工綿的質(zhì)量為差異顯著、黃斑繭手工綿的含油率、上車?yán)O手工綿的含油率與其他原料繭制成的手工綿差異不顯著外,其余原料繭制成的手工綿性狀均存在極顯著差異(P<0.01)。
表3 不同原料繭制成手工綿的物理性狀調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
表4 不同原料繭制成手工綿的物理性狀的方差分析表
由表1與表3數(shù)據(jù)比較發(fā)現(xiàn),機(jī)制絲綿的形狀為規(guī)則的長方形,尺寸1.56 m×1.82 m,而手工絲綿的形狀卻為半橢圓袋形。機(jī)制絲綿的色澤為均勻的雪白色,與漂白手工絲綿相似,但手工絲綿除雪白色外,因原料繭的不同,還有米白色和珍珠白等顏色。同一原料繭的機(jī)制綿較天然手工綿在含油率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率等方面有較大幅度下降,如雙宮繭機(jī)制綿比雙宮繭天然手工綿的含油率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率分別降低23%、2.47%和9.06%。在所有類別的絲綿中,以雙宮繭為原料制作且未作漂白處理的手工絲綿性狀為最好。
絲綿因原料繭以及加工方式的不同,在形狀尺寸、色澤、含油率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率等方面均存在較大差異。原料繭不同,各項(xiàng)性狀表現(xiàn)差異較大,除極少性狀指標(biāo)差異不顯著外,大多達(dá)到極顯著差異,其中以雙宮繭與上車?yán)O為原料制成的絲綿含油率相對較低,斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率較高,具有較好的色澤保存度和使用壽命,尤其以雙宮繭制作的絲綿斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率為最高,故而抗拉能力強(qiáng),是絲綿被首選的加工原料。機(jī)制絲綿形狀為規(guī)則的長方形,色澤為雪白色,而手工絲綿則為半橢圓狀的袋形,有米白色、珍珠白色和雪白色等多種顏色。機(jī)制絲綿與手工漂白絲綿的含油率低,斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率也較低,在色澤保存度方面機(jī)制綿與漂白手工綿有一定優(yōu)勢,但在使用壽命方面又以未作漂白處理的手工綿為優(yōu)。
不同類別的絲綿之所以會存在明顯的性狀差異,分析認(rèn)為可能與原料繭的不同、繭絲質(zhì)量和制作方式的差異相關(guān)。雙宮繭是兩條家蠶一起吐絲形成的一粒繭,其繭絲排列錯(cuò)綜復(fù)雜,加工成的絲綿性狀保存度較好,且少有明顯的綿塊和絲筋,手感柔爽,故而雙宮繭絲綿品質(zhì)最優(yōu);上車?yán)O的繭絲質(zhì)量好,但其排列相對較為規(guī)則,其抗拉力稍弱于雙宮繭;黃斑繭的繭絲質(zhì)量與上車?yán)O相似,但其受蔟中熟蠶尿、病死蠶等污染而導(dǎo)致其繭絲的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率略有降低;下腳繭和蛹襯等加工的絲綿因含有較多的繭屑和蛹皮[11],使其各項(xiàng)性狀表現(xiàn)最差。機(jī)器加工綿是用打綿機(jī)將蠶繭切成薄綿片除去蠶蛹后,經(jīng)煮練、漂洗去除雜質(zhì)與殘留絲膠制成;天然手工綿則直接通過蒸煮、漂洗后,人工剝繭去除蠶蛹及雜質(zhì)后上繃架拉制成薄片,漂白手工綿增加了漂白程序。因機(jī)器綿有切片過程,蠶繭纖維被切斷,且經(jīng)過了漂白處理,而手工綿是人工剝繭,未破壞蠶絲纖維的長度,但漂白手工絲綿增加了漂白工序,而漂白處理可能對絲膠和絲素造成一定程度的損傷,故而在采用同一原料繭的情況下,天然手工絲綿的抗拉性最好,且保留了蠶繭的本色。盡管漂白絲綿與機(jī)制絲綿的顏色單一,為雪白色,但其抗拉性和耐用度以漂白手工絲綿較好,機(jī)制絲綿最差。天然手工綿因未作漂白處理,含油率相對較高,儲存時(shí)間相對較短,易發(fā)生變黃的現(xiàn)象而影響其觀感。市場上的絲綿因原料繭不同以及制作方式的差異,導(dǎo)致其外觀形狀、尺寸、色澤、含油率以及斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率等性狀出現(xiàn)差異,甚至對直觀感受、手感、使用壽命造成影響,從而影響到絲綿的品質(zhì),這屬于正?,F(xiàn)象。受試驗(yàn)條件限制,本調(diào)查研究未對絲綿做化學(xué)殘留及雜質(zhì)的測定分析,未探討化學(xué)殘留物與雜質(zhì)含量對人體健康的影響研究,有待于今后進(jìn)一步研究和分析。消費(fèi)者可依據(jù)絲綿的形狀尺寸、色澤對絲綿進(jìn)行準(zhǔn)確分辨,然后結(jié)合自己的喜好、需求等選擇相應(yīng)的絲綿類別加工的被子和衣服,產(chǎn)品質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)則可依據(jù)絲綿及其絲綿填充物進(jìn)行纖維含量、絲綿長度、含油率、回潮率、殘膠率、含雜率、熒光增白劑及束纖維強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率等檢測數(shù)據(jù)[12],對絲綿產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行客觀評價(jià)。