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直邊界對(duì)電阻率測(cè)量的影響及修正

2021-07-07 03:32:34賀家祥羅世尚張振福楊俊波
大學(xué)物理實(shí)驗(yàn) 2021年3期
關(guān)鍵詞:硅片測(cè)量點(diǎn)探針

賀家祥,何 新,羅世尚,張振福,楊俊波

(1.國(guó)防科技大學(xué) 軍事基礎(chǔ)教育學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410073;2.國(guó)防科技大學(xué) 文理學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410073)

半導(dǎo)體技術(shù)是當(dāng)前最為重要的技術(shù)之一,用半導(dǎo)體制成的各種器件有著極為廣泛的應(yīng)用。不同的半導(dǎo)體器件,對(duì)半導(dǎo)體材料電學(xué)特性參數(shù)的要求不同。這些電學(xué)特性參數(shù)包括電阻率、載流子濃度、載流子遷移率等,其中電阻率是最直接、最重要的參數(shù)之一[1]。

測(cè)量半導(dǎo)體電阻率的方法有很多,包括二探針法、三探針法、四探針法、范德堡法等,其中直線四探針法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、精確度高等優(yōu)點(diǎn)[2,3]。因此,國(guó)內(nèi)眾多高校開設(shè)了直線四探針法測(cè)量半導(dǎo)體電阻率實(shí)驗(yàn),以使本科學(xué)員更好地理解與掌握半導(dǎo)體物理學(xué)、微電子學(xué)、電子科學(xué)與技術(shù)等課程的有關(guān)知識(shí)[4,5]。

眾所周知,采用直線四探針法進(jìn)行測(cè)量時(shí),需要考慮邊界修正[6]。對(duì)于具有圓形、長(zhǎng)方形、正方形等規(guī)則外形的樣品,邊界修正方法和系數(shù)已有許多文獻(xiàn)可參考[6-9]。然而,關(guān)于單一直邊界對(duì)電阻率測(cè)量的影響及修正研究,鮮有報(bào)道。這方面的研究是很有必要的,有利于學(xué)員更清晰地認(rèn)識(shí)邊界影響,并加深對(duì)直線四探針法的理解。

鑒于此,本文對(duì)直線四探針法中直邊界的影響及修正開展研究。通過切割硅片獲得直邊界,測(cè)量了切割前后相同點(diǎn)位的電阻率值,并分析測(cè)量點(diǎn)與邊界距離減小所導(dǎo)致的電阻率變化,以便得到修正公式。通過實(shí)驗(yàn)研究,對(duì)邊界效應(yīng)導(dǎo)致的測(cè)量偏差有了定量、清晰的認(rèn)識(shí)。

1 實(shí)驗(yàn)裝置及主要過程

本文采用的RTS-8型四探針測(cè)試儀如圖1所示。圖中,1、2、3、4依次為四個(gè)探針的編號(hào),5為硅片樣品,6為非導(dǎo)電樣品臺(tái)。四個(gè)探針排成一條直線,任意相鄰兩個(gè)探針的間距為1 mm。測(cè)試環(huán)境溫度為8 ℃,濕度為81%。

圖1 實(shí)驗(yàn)裝置圖

實(shí)驗(yàn)中,首先打開四探針測(cè)試系統(tǒng)電源及配套測(cè)試軟件,檢查并調(diào)整好設(shè)備狀態(tài)。在安放硅片樣品后,注意調(diào)節(jié)好探針壓力。探針壓力過小容易接觸不良,探針壓力過大可能導(dǎo)致硅片樣品碎裂。測(cè)量過程中,若軟件提示“正反向電流偏差大于10%”,應(yīng)終止實(shí)驗(yàn),對(duì)探針和硅片表面進(jìn)行清理,再?gòu)念^進(jìn)行測(cè)量。

本文對(duì)同一硅片上的預(yù)定點(diǎn)位,先后進(jìn)行了三次測(cè)量。硅片直徑為100 mm,厚度為0.5 mm,測(cè)試表面為粗磨面。圖2(a)為第一次測(cè)量點(diǎn)分布示意圖。選取了位于硅片中心的8×8個(gè)測(cè)量點(diǎn),其中,左下部5×5個(gè)測(cè)量點(diǎn)的水平和垂直間距均為1 mm,右上部3×3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的水平和垂直間距均為2 mm,其余測(cè)量點(diǎn)按行、列補(bǔ)齊。建立直角坐標(biāo)系后,最左下角測(cè)量點(diǎn)的橫坐標(biāo)為2.5 mm,縱坐標(biāo)為1 mm。

圖2 硅片及測(cè)量點(diǎn)分布圖

圖2(b)為第一次切割后的硅片示意圖,切割線沿x軸,進(jìn)行第二次測(cè)量。圖2(c)為第二次切割后的硅片示意圖,切割線沿y軸,進(jìn)行第三次測(cè)量。圖2(d)為實(shí)際切割后的硅片樣品照片。

2 電阻率測(cè)量原理

RTS-8型四探針測(cè)試儀采用單電測(cè)試法,即,讓電流通過探針1和4(見圖1),測(cè)量得到探針2和3間的電壓值,并結(jié)合相關(guān)參數(shù),計(jì)算得到硅片樣品的電阻率。

設(shè)相鄰探針間距為d,硅片樣品的長(zhǎng)、寬、厚分別為L(zhǎng)、W、T,通過探針1、4的電流為I1,4,探針2、3間的電壓為V2,3,則對(duì)于半無限大樣品(L,W,T?d),電阻率ρ的計(jì)算公式為

(1)

但在本實(shí)驗(yàn)中,T=0.5 mm,d=1 mm,不滿足T?d,因此需對(duì)公式(1)進(jìn)行厚度修正。考慮到T=d/2,厚度修正后的電阻率計(jì)算公式應(yīng)為[10,11]

(2)

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)分析

圖3為原始硅片的電阻率測(cè)量數(shù)據(jù)。

圖3 原始硅片電阻率測(cè)量數(shù)據(jù)

圖中,虛線為所有測(cè)量點(diǎn)電阻率的平均值8.21 Ω·cm,作為后續(xù)分析的參考值。根據(jù)所建立的坐標(biāo)系,測(cè)量數(shù)據(jù)隨y坐標(biāo)的分布如圖3(a)所示,測(cè)量數(shù)據(jù)隨x坐標(biāo)的分布如圖3(b)所示。

圖4(a)為第一次切割后的測(cè)量數(shù)據(jù)。為清晰顯示直邊界的影響,圖中給出測(cè)量數(shù)據(jù)隨y坐標(biāo)的分布。與圖3(a)對(duì)比表明,隨著測(cè)量點(diǎn)與直邊界距離的減小,測(cè)量結(jié)果逐漸偏大。對(duì)每行8個(gè)測(cè)量點(diǎn)的電阻率取平均值,計(jì)算相對(duì)于8.21 Ω·cm的變化率,如圖4(b)所示。同時(shí),為得到電阻率變化與y坐標(biāo)的關(guān)系,利用Matlab軟件進(jìn)行了擬合。

圖4 第一次切割后的測(cè)量數(shù)據(jù)及分析

根據(jù)圖4的結(jié)果,對(duì)于某一與直邊界垂直距離為l(mm)的測(cè)量點(diǎn),設(shè)未切割時(shí)其電阻率為ρ0(Ω·cm),切割后其電阻率為ρ′(Ω·cm),則有

(3)

因此,當(dāng)存在單一直邊界影響時(shí),利用式(3)可以方便地對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正。

圖5(a)給出了第二次切割后的測(cè)量數(shù)據(jù)。與圖4(a)對(duì)比表明,相同y坐標(biāo)測(cè)量點(diǎn)的電阻率離散程度明顯增加,這是由于第二次切割直邊界的影響。

圖5 第二次切割后的測(cè)量數(shù)據(jù)及一次修正結(jié)果

為驗(yàn)證式(3)的有效性,使用公式(3)對(duì)圖5(a)的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行一次修正,可反算得到消除第二次切割邊界影響后的電阻率值,如圖5(b)所示??梢钥闯觯淮涡拚蟮碾娮杪手蹬c圖4(a)接近。

進(jìn)一步,在一次修正的基礎(chǔ)上,使用公式(3)再進(jìn)行二次修正,可反算得到消除所有切割邊界影響后的電阻率值,如圖6(a)所示。圖6(b)為兩次修正后的電阻率平均值及與參考值(8.21 Ω·cm)的百分比偏離??梢钥闯?,兩次修正后的電阻率與參考值的偏離基本都在±1.5%以內(nèi),只在y坐標(biāo)為11 mm時(shí)偏離接近-3%。結(jié)果表明,本文依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到的單一直邊界修正公式(3)是有效、準(zhǔn)確的。

圖6 二次修正結(jié)果及分析

4 結(jié) 語

本文研究了直邊界對(duì)直線四探針法測(cè)量硅片電阻率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在其他條件保持不變的情況下,直邊界會(huì)導(dǎo)致硅片電阻率測(cè)量結(jié)果增大。得到了存在單一直邊界影響時(shí)的電阻率修正公式。基于該公式,對(duì)存在兩個(gè)直邊界影響時(shí)的電阻率測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了修正,修正值與參考值符合很好。本文研究結(jié)果,為直線四探針法測(cè)量半導(dǎo)體電阻率實(shí)驗(yàn)中邊界效應(yīng)的研究和分析提供了有益補(bǔ)充。

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