郭自發(fā)
(紅河縣水利水電勘測設(shè)計隊,云南 紅河 654400)
混凝土模袋兼具強度高、結(jié)構(gòu)完整、耐久性好等多重應(yīng)用優(yōu)勢,隨著理論研究的深入以及實踐活動的持續(xù)開展,現(xiàn)階段其應(yīng)用效果逐步凸顯,在堤防護岸工程中常見其“身影”[1]。通過混凝土模袋技術(shù)的應(yīng)用,能夠在安全的前提下高效施工,達到提質(zhì)量、增效益的效果。
某堤防護岸工程全長5310m,兼具防浪、圍海造陸、旅游岸線等多重功能。從現(xiàn)場建設(shè)條件出發(fā),以工程施工質(zhì)量要求為工作導(dǎo)向,經(jīng)技術(shù)可行性論證后決定引入混凝土模袋技術(shù),利用該項技術(shù)完成堤防護岸的相關(guān)建設(shè)工作,發(fā)揮出混凝土模袋的防護作用,以構(gòu)筑綜合質(zhì)量較佳的工程結(jié)構(gòu)實體。
模袋屬連續(xù)袋裝物,通常以雙層聚合化纖織物為原材料制作而得,在兩層織物間緊密穿插尼龍繩等相關(guān)材料,從而連接織物,構(gòu)成“模具”,以實現(xiàn)對混凝土灌注厚度的控制;以模袋為基礎(chǔ),向其中泵注混凝土、砂漿等材料,通過混合料的凝固作業(yè)構(gòu)成混凝土模袋[2]。對于夾雜在混合料中的水分,該部分可以經(jīng)由織物的空隙向外滲出,經(jīng)此流通路徑后有利于降低混凝土的水灰比,保證混凝土的強度,充分發(fā)揮其應(yīng)用優(yōu)勢。
現(xiàn)階段,混凝土模袋主要含兩種形式:一是機制模袋,其應(yīng)用范圍較廣,具體包含無反濾排水點模袋、框格形模袋等形式;二是簡易模袋。
實踐表明,混凝土模袋技術(shù)的綜合應(yīng)用效果較好,具有結(jié)構(gòu)完整、柔性好、適應(yīng)性強、施工靈活等多重應(yīng)用優(yōu)勢。在岸坡長度發(fā)生變化之下,混凝土模袋的長度也可以隨之改變,從而較好地規(guī)避接縫松動問題;并且,混凝土模袋的可塑性較好,有助于提高護岸的抗沖刷能力,抵御外部環(huán)境所帶來的不良影響;施工現(xiàn)場天氣條件錯綜復(fù)雜,但混凝土模袋技術(shù)在絕大部分天氣條件中均具有可行性?;炷聊4Y(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 混凝土模袋
(1)護岸邊坡的設(shè)計。通過混凝土模袋的應(yīng)用,經(jīng)削坡施工后,無論何種條件其均可以維持穩(wěn)定狀態(tài)。從地質(zhì)條件的角度來看,現(xiàn)場河流土質(zhì)以沙壤土為主,下層分布一定量的砂礫石,自然休止角較?。s為27~31°),根據(jù)此方面的特點確定護岸邊坡的坡度,即1∶2.5。
(2)護坡厚度的設(shè)計。堤防護岸施工中,波浪為主要的干擾因素,其會對護面產(chǎn)生較顯著的作用力,例如正壓力、浮托力等。對此,從實際情況出發(fā),經(jīng)分析后將混凝土護坡厚度設(shè)為18cm,以保證護坡結(jié)構(gòu)能夠有效抵御波浪的作用;混凝土模袋的結(jié)構(gòu)則采用的是雙層矩陣和鉸鏈模袋兩種形式。
(3)護坡封頂。護岸邊坡按1∶2.5 設(shè)置,設(shè)置厚度為18cm 的鉸鏈矩形模袋,以形成完整、穩(wěn)定的護砌結(jié)構(gòu)。向模袋內(nèi)注入混凝土,按30m 的間距依次設(shè)縫,于縫的下方布設(shè)無紡布(規(guī)格為350g/m2),通過此材料的應(yīng)用增強對水流的抵御水平,以免微小的土體在水流作用下被沖走。封頂施工中采用的是矩形混凝土模袋封頂結(jié)構(gòu),尺寸要求為厚度18cm、水平寬度1.2m。
3.2.1 施工準(zhǔn)備
全面清理施工現(xiàn)場各類影響正常施工的雜物,避免雜物堆積等異?,F(xiàn)象,同時采取整平處理措施,保證施工范圍內(nèi)的平整性;由質(zhì)檢人員詳細檢查原材料,判斷其質(zhì)量情況,不達標(biāo)者不予以使用;并按照規(guī)范檢驗機械設(shè)備,分析其是否可以維持正常運行狀態(tài),若存在異常則采取處理措施,以確保機械設(shè)備在正式施工中高效運行,提高生產(chǎn)力。
3.2.2 模袋鋪展
以護岸面測量結(jié)果為準(zhǔn),結(jié)合設(shè)計圖紙,經(jīng)分析后確定合適的標(biāo)準(zhǔn)段長度,再加工模袋,按順序依次編號。待模袋成型且滿足質(zhì)量要求后將其運至現(xiàn)場,由技術(shù)人員檢驗,滿足要求后方可投入使用;在坡頂位置布設(shè)長為1500mm 的φ90mm 鋼管固定樁,按照每模袋4 根的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)依次布設(shè),確保固定樁具有足夠的穩(wěn)定性;此后,將模袋鋪展至工程船滑板處,在采取連接措施后使模袋上緣與固定樁穩(wěn)定結(jié)合,若無誤則進入混凝土充填施工環(huán)節(jié),通過混凝土的應(yīng)用使模袋成型[3]。
3.2.3 模袋混凝土的充灌施工
(1)加強對原材料質(zhì)量的控制,保證水泥等相關(guān)材料均滿足質(zhì)量要求,碎石最大粒徑不宜超過20mm,以保證灌注施工的順暢性;以設(shè)計配合比為準(zhǔn)精準(zhǔn)稱量材料、充分拌和,使混凝土均勻混合,坍落度以220~240mm 較為合適,混凝土強度等級為C20。
(2)全面調(diào)試各類設(shè)備,若存在故障則及時維修,確保其均能夠順暢運行;嚴格控制混凝土輸送管的長度,即不可超過50m。
(3)按先上游后下游、先淺水后深水的順序組織混凝土充灌施工;模袋混凝土護岸共包含四個節(jié)段,采取的是不連續(xù)設(shè)置的方法;護岸工程均在水下,而陸域僅有部分灘地和堤坡面具有可使用的價值,現(xiàn)場可施工空間較為狹窄,施工條件的限制性作用較強。鑒于此,為突破施工空間的束縛,設(shè)置混凝土攪拌站,通過船舶將砂料有序運輸至施工現(xiàn)場,通過汽車將水泥、石料、粉煤灰轉(zhuǎn)運至施工段灘地,隨后將其進一步轉(zhuǎn)至運輸船舶上,以滿足現(xiàn)場施工對材料所提出的質(zhì)量和數(shù)量要求。待結(jié)束一次混凝土充灌作業(yè)后,隨即暫停10~15min,目的在于使賦存在模袋內(nèi)的水分經(jīng)由織物間隙向外流出,以提高混凝土的密實性[4]。
3.2.4 壓腳棱體預(yù)制、安放就位及拋石
在鄒臺段砂場處規(guī)劃合適尺寸的壓腳混凝土預(yù)制場地,待預(yù)制壓腳棱體成型后,利用船舶將其轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場,組織吊裝作業(yè),第一次安放的長度至少達到50m。
3.2.5 混凝土模袋施工
現(xiàn)場施工環(huán)境錯綜復(fù)雜,影響因素以及不可預(yù)見因素較多,容易影響混凝土模袋的施工質(zhì)量。為準(zhǔn)確掌握施工情況,配備水準(zhǔn)和水位觀測設(shè)施;根據(jù)施工要求,將混凝土泵車、管路等相關(guān)施工設(shè)施布置到位,再針對護岸的外坡和坡肩兩部分采取整平處理措施,精準(zhǔn)開挖水下模袋錨固溝。在保證模袋的質(zhì)量滿足要求后由施工人員將模袋展開,針對消浪透水孔塑料管采取固定措施,待其穩(wěn)定后連接護岸頂部和上端的鋼絲繩,從下部開始逐步向上鋪設(shè)模袋。在鋪設(shè)施工過程中緊密設(shè)置模袋,相鄰的模袋穩(wěn)定搭接于一體,形成具有完整性的模袋體系,在此基礎(chǔ)上由潛水員對模袋下端采取固定措施。
經(jīng)前述工作后進入混凝土充灌施工環(huán)節(jié)。具體至本次施工中,按照水泥∶碎石∶砂=1∶1.91∶1.84 的標(biāo)準(zhǔn)制備混凝土,水灰比0.57,以該配比為準(zhǔn)精準(zhǔn)稱量材料,經(jīng)充分攪拌后形成均勻性較好的混合料。在混凝土灌注施工階段采用的是自下而上的順序,期間密切關(guān)注模袋內(nèi)的混凝土量,待其達到飽滿狀態(tài)后將模袋上殘留的混凝土清理干凈,至此則完成整個混凝土模袋的主體施工作業(yè),隨著混凝土的凝固,可以形成完整的混凝土模袋結(jié)構(gòu)。混凝土模袋施工如圖2 所示。
圖2 混凝土模袋施工
在實際的模袋混凝土施工中,相較于其他分項作業(yè),模袋填充工作尤為重要且兼具復(fù)雜性,這對施工人員是一個考驗,因此,除了熟練掌握填充工藝之外,還要遵守初始設(shè)計中的規(guī)范及流程,對該項作業(yè)實施嚴格的控制手段,以確保填充作業(yè)順利完成[5]。具體操作如下:
(1)在實施混凝土的配比工作中,參照初始設(shè)計稿的配比參數(shù)逐一展開。
(2)填充混凝土之前對管道先展開清洗潤滑工作,確保其具備干凈且暢通的條件。
(3)嚴格按照1∶2 的配比度展開混凝土與砂漿的配比工作,并在管道二次潤滑時及時檢查接頭部位是否牢固,杜絕填充材料的滲出。
(4)填充順序要嚴格按照左→中→右的方向依次灌入,并呈水平方向展開填充,保證填充飽滿性和密實性的同時降低混凝土在充填時所出現(xiàn)的不均勻現(xiàn)象。
(5)為保證混凝土填充作業(yè)的順利進行,在整個填充作業(yè)開展中派專人觀察,并對混凝土自身的易和性及粘稠度予以專業(yè)判斷,遇誤差或不合格現(xiàn)象要及時調(diào)整。
(6)為提升和保證工程的質(zhì)量,建議選擇400g/m2的模袋展開混凝土填充作業(yè),這樣做也可起到堅固和預(yù)防滲漏的作用。
(7)填充作業(yè)結(jié)束后對相關(guān)作業(yè)設(shè)備及管道展開清理,以方便下次使用。
綜上所述,混凝土模袋施工技術(shù)是堤防護岸工程中的關(guān)鍵支撐技術(shù),通過該項技術(shù)的應(yīng)用可以形成具有完整性的混凝土模袋結(jié)構(gòu),進而投入使用,發(fā)揮出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適應(yīng)性強、經(jīng)濟高效等多重應(yīng)用優(yōu)勢,切實提高堤防護岸工程的施工水平。在后續(xù)的堤防護岸施工中,工作人員需從實際情況出發(fā),合理應(yīng)用混凝土模袋技術(shù),精準(zhǔn)把控技術(shù)要點,加強對施工質(zhì)量的管理,充分發(fā)揮出混凝土模袋技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。