劉 樂 付興華 陶文宏 楊春霞 馬孟超
(1 濟(jì)南大學(xué)材料學(xué)院;2 濟(jì)南大學(xué)化學(xué)學(xué)院;3 深圳港創(chuàng)建材股份有限公司)
近年來,城市化建設(shè)不斷加快,由此產(chǎn)生的建筑渣土也越來越多,大量的建筑渣土被運(yùn)往郊區(qū)、受納場(chǎng),占用了大量的人力、物力、土地資源。以深圳市為例,2017~2020 年建筑廢棄物產(chǎn)生總量預(yù)計(jì)達(dá)到3.97 億m3,年均產(chǎn)生量為9920 萬(wàn)m3,其中建筑渣土約9150 萬(wàn)m3,占比高達(dá)92.2%[1-2]。建筑渣土的回收利用一直是困擾各個(gè)國(guó)家的難題,世界各國(guó)處理建筑渣土的方式各異,發(fā)達(dá)國(guó)家采取源頭消減措施,在建筑渣土產(chǎn)生之前進(jìn)行減量化,并對(duì)建筑渣土進(jìn)行科學(xué)手段處理[3]。
如何在源頭上解決建筑渣土排量大、處理難的問題成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。研究結(jié)果表明,建筑渣土得到有效利用的關(guān)鍵技術(shù)是提升它的力學(xué)性能,而土壤固化劑是提升建筑渣土力學(xué)性能必不可少的成分[4-7]。本研究對(duì)深圳蛇口渣土堆場(chǎng)的建筑渣土進(jìn)行了研究,利用建筑渣土配合固化劑、水泥、粉煤灰、廢石膏、石粉、聚苯顆粒等制備性能優(yōu)良的建筑渣土新型輕質(zhì)墻體材料,以解決建筑渣土消納困難的問題[8-12]。
試驗(yàn)所用建筑渣土取自深圳蛇口渣土收納場(chǎng),為中性砂土,含有建筑廢棄物、大顆粒石塊、少量有機(jī)垃圾等,經(jīng)過篩分取5mm 篩下的建筑渣土備用,其含砂量較高在50wt%~75wt%。
從圖1 中可以看出,建筑渣土中主要礦物為石英,此外還含有一些云母、長(zhǎng)石等礦物。
圖1 建筑渣土XRD 圖譜
試驗(yàn)所用水泥為海螺水泥有限公司生產(chǎn)的P·O 42.5R 級(jí)水泥,粉煤灰和石粉取自深圳蛇口混凝土攪拌站,所用廢石膏來自佛山法恩潔具有限公司的廢棄陶瓷模具,原材料的化學(xué)成分見表1。
表1 原材料的化學(xué)成分
聚苯顆粒:市售聚苯顆粒,粒徑1~2mm,堆積密度17.5kg/m3。
試驗(yàn)所用的固化劑為自主研發(fā)的氨基磺酸鹽系固化劑,其主要成分有氨基磺酸鹽、氯化鈉、三乙醇胺、氯化鎂、氯化銨等。
需水量測(cè)定:建筑渣土85wt%、水泥15wt%,固化劑為原材料總質(zhì)量的3wt%,以干料凈漿流動(dòng)度達(dá)到210±5mm 時(shí)的需水量來進(jìn)行換算得到其用水量。
輕質(zhì)砌塊成型方法:將原材料和聚苯顆粒(1.4L/㎏) 倒入攪拌機(jī)中,加入適量水和固化劑,攪拌5min(45r/min),裝入100mm×100mm×100mm的模具中覆蓋塑料薄膜,自然養(yǎng)護(hù)1d 脫模,砌塊試樣覆膜包裹后,置于溫度為20±2℃的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中分別養(yǎng)護(hù)至3d、7d、28d。
參考GB/T23450-2009《建筑隔墻用保溫條板》分別測(cè)試砌塊試樣各齡期的抗壓強(qiáng)度、干密度等性能。
圖2 建筑渣土輕質(zhì)砌塊試樣
原材料為建筑渣土、水泥、粉煤灰、廢石膏、石粉等,采用L9(34)正交試驗(yàn)進(jìn)行初步探索,其因素與水平見表2。
表2 正交試驗(yàn)因素與水平
根據(jù)表2 的正交設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
從表3 中可以看出,3d 抗壓強(qiáng)度最高為3.23MPa,7d 抗壓強(qiáng)度最高為3.40MPa,28d 抗壓強(qiáng)度最高為3.88MPa,即A9 試樣各齡期抗壓強(qiáng)度最高。為了檢驗(yàn)各因素水平對(duì)砌塊試樣強(qiáng)度的影響大小,以抗壓強(qiáng)度為考察指標(biāo)進(jìn)行了正交極差分析,分析結(jié)果如表4 所示。
從表4 可以看出:對(duì)砌塊試樣3d、28d 抗壓強(qiáng)度影響最大的因素是粉煤灰,其次是水泥、固化劑,廢石膏和石粉的影響最小,3d、28d 正交極差分析得到的較優(yōu)組合均為A3B3C2D1(編號(hào)A10),這也與正交試驗(yàn)中的A9組合一致;對(duì)砌塊試樣7d 抗壓強(qiáng)度影響最大的因素是粉煤灰,其次是固化劑、水泥,廢石膏和石粉的影響也是最小,7d 正交極差分析得到的較優(yōu)組合為A3B3C1D1(編號(hào)A11),正交試驗(yàn)組合中并沒有出現(xiàn)。因此進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表5 所示。
表3 正交試驗(yàn)結(jié)果
表4 3d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度極差分析
表5 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
從表5 可以看出A10 砌塊試樣各齡期抗壓強(qiáng)度較高,但是其28d 抗壓強(qiáng)度為3.47MPa<3.5MPa,不能滿足GB/T23450《建筑隔墻用保溫條板》的最低標(biāo)準(zhǔn)要求,因此該配合比還需進(jìn)一步調(diào)整。
在上述正交試驗(yàn)基礎(chǔ)上,適當(dāng)調(diào)整了各因素的水平,其正交試驗(yàn)因素與水平見表6。
根據(jù)表6 的正交設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表7。
表6 正交試驗(yàn)因素與水平
表7 正交試驗(yàn)結(jié)果
從表7 中可以看出:3d 抗壓強(qiáng)度最高為3.93MPa(B5),7d 抗壓強(qiáng)度最高為4.02MPa (B9),28d 抗壓強(qiáng)度最高為5.23MPa(B9),即B9 組各齡期抗壓強(qiáng)度較高。為了檢驗(yàn)各因素水平對(duì)砌塊試樣強(qiáng)度的影響大小,以抗壓強(qiáng)度為考察指標(biāo)進(jìn)行了正交極差分析,分析結(jié)果如表8所示。
表8 3d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度極差分析
從表8 中可以看出:對(duì)砌塊試樣3d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度影響最大的因素均為粉煤灰,其次是水泥、固化劑,廢石膏和石粉的影響最小,3d 正交極差分析得到的較優(yōu)組合為A2B3C1D1(編號(hào)B10),在正交試驗(yàn)組合中沒有出現(xiàn),7d 正交極差分析得到的較優(yōu)組合為A1B3C2D1(編號(hào)B11),在正交試驗(yàn)組合中沒有出現(xiàn),28d 正交試驗(yàn)分析得到的較優(yōu)組合為A3B3C2D1(編號(hào)B12),和正交試驗(yàn)中的B9 組合一致,因此進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表9所示。
表9 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
從表9 中可以看出,B10~B12 組砌塊試樣各齡期抗壓強(qiáng)度均高于3.5MPa,但其28d 強(qiáng)度較7d 強(qiáng)度均有不同程度的降低,且從試驗(yàn)現(xiàn)象中發(fā)現(xiàn),砌塊試樣表面稍有膨脹,試樣的干密度也較高,因此在此基礎(chǔ)上還需要適當(dāng)優(yōu)化膠材的用量。
在上述較優(yōu)配合比的基礎(chǔ)上,對(duì)膠材用量做了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,聚苯顆粒也由原來的1.4L/㎏升高到1.6L/㎏,具體的配比如表10 所示,試驗(yàn)結(jié)果見表11。
表10 正交試驗(yàn)原材料配合(wt%)
表11 試驗(yàn)結(jié)果
從表11 及試驗(yàn)現(xiàn)象中可以得到:增加聚苯顆粒的用量,砌塊試樣干密度有所降低;調(diào)整膠材的用量后,砌塊試樣表面不再產(chǎn)生膨脹;且當(dāng)水泥摻量為15wt%、粉煤灰摻量為25wt%~30wt%,砌塊試樣7d 和28d 強(qiáng)度高于3.5MPa;水泥摻量為20wt%、粉煤灰摻量為20wt%~30wt%,砌塊試樣7d 和28d 強(qiáng)度高于3.5MPa,滿足了GB/T23450《建筑隔墻用保溫條板》抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)要求。
當(dāng)建筑渣土輕質(zhì)墻材用于建筑隔墻用保溫條板時(shí),樣品除抗壓強(qiáng)度外其他各項(xiàng)性能指標(biāo)也要滿足GB/T23450-2009《建筑隔墻用保溫條板》的要求,因此按上述C4、C7、C8 的配比制備了幾組試樣進(jìn)行了相關(guān)性能的檢測(cè),指標(biāo)要求及測(cè)試結(jié)果表12 所示。
圖3 輕質(zhì)隔墻板材樣品(板厚90mm)
表12 建筑渣土隔墻用保溫條板性能指標(biāo)及測(cè)試結(jié)果
從表12 可以看出,3 組試樣抗壓強(qiáng)度均顯著高于3.5MPa,達(dá)到了5MPa 以上,軟化系數(shù)在0.85 左右高于0.80,含水率較低,干燥收縮值在0.2mm/m,明顯小于0.6mm/m,經(jīng)過15 次凍融循環(huán),試樣表面均正常無(wú)破損開裂,且試樣的傳熱系數(shù)均小于2.0W/m2·k,即各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足了GB/T23450-2009《建筑隔墻用保溫條板》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,且其中條板的強(qiáng)度、保溫、干燥收縮性能突出。
建筑渣土資源豐富、來源廣泛,本研究對(duì)深圳市的渣土堆場(chǎng)進(jìn)行了研究,以達(dá)到充分利用建筑渣土來制備新型輕質(zhì)墻體材料的目的,通過大量的試驗(yàn),得到以下結(jié)論:
制備輕質(zhì)墻材的較優(yōu)配合比為:固化劑3wt%、廢石膏2wt%、石粉10wt%,當(dāng)水泥摻量為15wt%時(shí),粉煤灰摻量應(yīng)在25wt%~30wt%,當(dāng)水泥摻量為20wt%,粉煤灰摻量應(yīng)在20wt%~30wt%,建筑渣土為余量,聚苯顆粒摻量均為1.6L/㎏。
建筑渣土輕質(zhì)墻材用于隔墻用保溫條板時(shí),其抗壓強(qiáng)度高于5.0MPa,軟化系數(shù)大于0.8,含水率低于2%,干燥收縮性能優(yōu)異,經(jīng)過15 次凍融循環(huán),試樣表面正常,無(wú)開裂剝皮,且試樣的傳熱系數(shù)低于2.0W/m2·k,即板材試樣的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足GB/T23450-2009《建筑隔墻用保溫條板》的標(biāo)準(zhǔn)要求,可以應(yīng)用于建筑隔墻用保溫條板。