游 健
(廣東粵電新會發(fā)電有限公司,廣東江門 529152)
作為美國通用電氣公司9F.03(原9FA)型燃?xì)廨啓C(jī)的改進(jìn)版—9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī),結(jié)構(gòu)簡單,循環(huán)凈出力可達(dá)299 MW,一拖一聯(lián)合循環(huán)凈出力可達(dá)462 MW,聯(lián)合循環(huán)效率超過60%,運(yùn)行可靠性超過99%,同時具備維護(hù)間隔期長、燃料適應(yīng)性強(qiáng)、NOx排放低、最低運(yùn)行負(fù)荷下CO 排放達(dá)標(biāo)以及可快速啟動等優(yōu)良特性[1]。
目前全球投運(yùn)的9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī)數(shù)量已超過50 臺,運(yùn)行小時數(shù)超過80 萬h,綜合考慮機(jī)群數(shù)量、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和可靠性、聯(lián)合循環(huán)出力和效率以及維護(hù)周期和費(fèi)用等因素,相比于9F.03 型燃?xì)廨啓C(jī)和9H 級燃?xì)廨啓C(jī),9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī)是新建聯(lián)合循環(huán)項目的首選機(jī)型。因此,探討9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī)在基建安裝過程中易出現(xiàn)的問題和處理方法,對其他同類項目的基建安裝具有重要的參考意義[2]。另外,由于燃機(jī)設(shè)備廠家技術(shù)支持費(fèi)十分昂貴,一般業(yè)主與燃機(jī)設(shè)備廠家簽訂的技術(shù)支持小時數(shù)并不十分充裕,為了合理利用有限資源,常常在燃機(jī)就位前的基礎(chǔ)臺板安裝工作過程中不要求技術(shù)支持人員現(xiàn)場指導(dǎo),以節(jié)約技術(shù)支持小時數(shù)。因此,探討燃?xì)廨啓C(jī)就位前的基礎(chǔ)臺板安裝工作易出現(xiàn)的問題和處理方法,具有直接的經(jīng)濟(jì)意義。
9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī)主體基座由2 部分組成,分別是位于壓氣機(jī)進(jìn)口下方的前基座(俗稱前腿)和位于透平部分下方的后基座(俗稱后腿)。前基座左右兩側(cè)各有5 個地腳螺栓,其中垂直于燃機(jī)軸線的3 個地腳螺栓共用1 套基礎(chǔ)臺板組件,平行于燃機(jī)軸線的2 個地腳螺栓共用1 套基礎(chǔ)臺板組件。后基座左右兩側(cè)各有4 個地腳螺栓,每2 個螺栓共用1套基礎(chǔ)臺板組件。每套基礎(chǔ)臺板組件由1 塊50 mm厚的底部臺板、對應(yīng)螺栓數(shù)量的38 mm 厚中間臺板和6 mm 厚墊片組成。
底部臺板下部由可調(diào)節(jié)高度的固定器支撐,固定器頂部為球形墊鐵,可通過固定器內(nèi)部的螺桿傳動實(shí)現(xiàn)球形墊鐵的垂直移動,從而調(diào)節(jié)基礎(chǔ)臺板組件的標(biāo)高和水平度[3]。
3.1.1 臺板現(xiàn)場存放
燃?xì)廨啓C(jī)底部基礎(chǔ)臺板一般與地腳螺栓一起裝箱發(fā)貨,而地腳螺栓是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備中最早發(fā)貨的一批。在地腳螺栓預(yù)埋至混凝土基座之后,底部基礎(chǔ)臺板常常會被隨意放置在室外,經(jīng)過長時間的風(fēng)吹雨淋之后,臺板表面銹蝕十分嚴(yán)重(如圖1 所示),此時必須要經(jīng)過磨床加工后才可投入使用。因此,底部基礎(chǔ)臺板最好不與地腳螺栓一同裝箱發(fā)貨,而應(yīng)該與中間臺板、墊片、固定器等一同發(fā)貨,盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場的存放時間。設(shè)備到場開箱后,核對好數(shù)量、規(guī)格等基本信息后,應(yīng)妥善保管,在臺板表面涂滿黃油防銹,嚴(yán)禁室外存放。
圖1 底部基礎(chǔ)臺板銹蝕情況
3.1.2 臺板接觸情況檢查
無論是底部基礎(chǔ)臺板還是中間臺板,使用前均需仔細(xì)核對尺寸規(guī)格,并清理、檢查表面粗糙度,如銹蝕嚴(yán)重則必須在磨床上加工至符合圖紙要求。同時,還需測量修磨量并記錄,在調(diào)整固定器標(biāo)高時,適當(dāng)提高固定器標(biāo)高,以補(bǔ)償臺板厚度的減少量。
臺板處理好后,抹紅丹檢查接觸情況,按照美國通用電器公司的要求,臺板之間接觸面積應(yīng)達(dá)80%以上,否則應(yīng)研磨直至符合要求。
開箱取用固定器時必須先核對固定器的規(guī)格是否正確,如有疑問及時詢問廠家。查看圖紙,檢查確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)基座標(biāo)高是否正確,并將放置固定器和基層臺板的位置鑿至圖紙所示標(biāo)高。按照圖紙所示定位尺寸,固定好固定器并調(diào)整標(biāo)高和水平度等。固定器的固定工作可根據(jù)現(xiàn)場情況,采用合理的方式固定,如在混凝土基座上鉆孔,或在混凝土基座鋼筋上焊接一塊鐵板,并在鐵板上焊接一個與固定器標(biāo)高調(diào)整螺栓相配的螺母(如圖2 所示)[4]。
在調(diào)整固定器標(biāo)高之前,需先使固定器頂部球形墊處于行程的中間位置,以保證球形墊垂直上下均有足夠的行程和可調(diào)空間。球形墊的垂直移動可通過調(diào)整側(cè)邊的調(diào)整螺母來實(shí)現(xiàn)。對于9F.05 型燃?xì)廨啓C(jī)所使用的IV 和V 型固定器,其總行程為7 mm,通常以調(diào)整螺栓從行程頂部往下9 圈作為中間位置。固定器調(diào)整完畢之后,核對定位數(shù)據(jù)、中間位置尺寸、水平度、標(biāo)高等數(shù)據(jù),并做好記錄,準(zhǔn)確無誤后做好灌漿前準(zhǔn)備。
圖2 固定器固定方式
在固定器灌漿前清理干凈固定器表面的污垢、銹跡,清除固定器中心孔潤滑脂內(nèi)的水分、雜質(zhì),同時清理干凈固定器周圍的焊渣、雜物,除去多余的積水。做好灌漿時固定器的保護(hù)工作,封堵地腳螺栓套管管口,防止混凝土落入,如若固定器固定不夠牢固,可采用點(diǎn)焊的方式額外在固定器標(biāo)高調(diào)整螺栓上適當(dāng)位置焊接一根鋼筋,以防止灌漿時固定器移動。按照圖紙要求標(biāo)高進(jìn)行灌漿澆筑,灌漿后嚴(yán)格做好固定器的保護(hù)工作。
混凝土達(dá)到要求的硬化程度后,即可按照圖紙要求將臺板就位。就位時仔細(xì)清理所有臺板和墊塊,并注意根據(jù)臺板上的標(biāo)號,參照圖紙,將其放置于正確的位置,在就位前還需測量記錄好各處臺板的厚度。
臺板在設(shè)計過程中沒有考慮施工現(xiàn)場吊裝的需要,在正常吊裝時幾乎不可避免地會弄臟已清理干凈的臺板,且就位操作非常不便。因此,在征得美國通用電氣公司工程師的同意后,可在臺板兩側(cè)中間位置各焊接一個螺母,方便使用吊環(huán),焊接宜使用氬弧焊點(diǎn)焊的方式。臺板就位之后,再次清理干凈,并做好保護(hù)工作。
在基礎(chǔ)臺板組件安裝過程中始終要按照圖紙要求,做好各項工作,并與美國通用電氣公司技術(shù)工程師提前溝通,減少不必要的錯誤。在安裝過程中一定要做好成品的保護(hù)工作,否則將前功盡棄[5]。