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一般污染地面防滲做法方案比較與分析

2021-05-07 02:33
有色冶金設(shè)計與研究 2021年2期
關(guān)鍵詞:襯層抗?jié)B黏土

徐 建

(中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司,江西南昌330038)

目前,一般污染防治區(qū)防滲處理主要采取黏土和高密度聚乙烯(HDPE)膜。某工程建設(shè)單位依據(jù)《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T 50934—2013)擬對一般污染防治區(qū)各廠房、 固廢堆場等地面鋪設(shè)不低于 100 mm 抗?jié)B混凝土(P6),確保一般污染防治區(qū)防滲級別滿足等效黏土防滲層 Mb≥1.5 m、K≤1×10-7cm/s 要求。由于本工程現(xiàn)場沒有符合要求的黏土,所以采用黏土作為防滲層的做法在本工程不可行。本文擬結(jié)合工程實際情況針對采用抗?jié)B混凝土作為防滲層的可行性進(jìn)行研究,并將該方法與高密度聚乙烯(HDPE)膜處理方式進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較。

1 工程概況

本建設(shè)工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)陰極銅40×104t,年產(chǎn)硫酸 152×104t;建(構(gòu))筑物占地面積約 33.8×104m2,主要由熔煉主廠房、精礦倉、銅精礦過濾車間、電解車間、磨浮廠房、酸庫及裝酸設(shè)施、余熱發(fā)電、收塵系統(tǒng)、生活污水處理設(shè)施等組成。依據(jù)勘察報告,本工程水文地質(zhì)情況土層分布見表1。

表1 水文地質(zhì)分層情況 m

2 環(huán)評報告內(nèi)容

2.1 編制依據(jù)

生態(tài)環(huán)境保護(hù)部2016 年1 月7 日發(fā)布的《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》(HJ 610—2016)第11.2.2.1 條中的表7[1]明確:一般污染防治區(qū)防滲技術(shù)要求為 “等效黏土防滲層 Mb≥1.5 m、K≤1×10-7cm/s,或參照 GB 16899—2008 執(zhí)行”要求。

2.2 污染防治區(qū)劃分原則

根據(jù)項目物料或者污染物泄漏的途徑和生產(chǎn)功能單元所處的位置,廠區(qū)可劃分為重點污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和簡單污染防治區(qū):1)重點污染防治區(qū)指污染地下水環(huán)境的物料或污染物泄漏后,不易及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位;;2)一般污染防治區(qū)指污染地下水環(huán)境的物料或污染物泄漏后,可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位;3)簡單污染防治區(qū)指沒有物料或污染物泄漏,對地下水環(huán)境造成污染可能性較小的區(qū)域或部位。

2.3 防滲工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

防滲工程的設(shè)計使用年限宜按 50 年進(jìn)行設(shè)計:1)對于重點污染防治區(qū),防滲級別為等效黏土防滲層 Mb≥6.0 m,K≤1×10-7cm/s;2)對于一般污染防治區(qū),防滲級別為等效黏土防滲層 Mb≥1.5 m,K≤1×10-7cm/s;3)對于簡單污染防治區(qū),視情況進(jìn)行防滲或地面硬化處理,不采取專門針對地下水污染的防治措施。

2.4 分區(qū)防滲措施

根據(jù)項目可研,不同的防滲區(qū)域采用不同典型防滲措施,在具體設(shè)計中應(yīng)根據(jù)實際情況在滿足防滲標(biāo)準(zhǔn)的前提下做必要的調(diào)整。不同的防滲區(qū)域典型防滲措施如下:1)重點污染防治區(qū),指污酸處理站、酸性廢水處理站、事故水池、初期雨水收集池、制酸區(qū)、電解與凈液廠房(非架空區(qū)域)、硫化砷渣礦化解毒設(shè)施、中和渣固化設(shè)施、危廢渣臨時堆場、白煙塵倉區(qū)等。建設(shè)單位擬對重點污染防治區(qū)中的各生產(chǎn)廠房、 廢物暫存場等采用的防滲層結(jié)構(gòu)組成為600 mm 壓實黏性土+2 mm 的 HPDE 膜(主防滲層)+600 g/m2土工布(膜上保護(hù)層)+場地平整后的基礎(chǔ)層的防滲措施,對重點污染防治區(qū)中的各水池采用250 mm 抗?jié)B混凝土(P8)澆筑,池壁鋪設(shè)防滲膜或在池壁內(nèi)表面刷水泥基防滲涂層或防水砂漿。以此,確保重點污染防治區(qū)防滲級別滿足等效黏土防滲層Mb≥6.0 m、K≤1×10-7cm/s 的要求。2)一般污染防治區(qū),指熔煉主廠房、電解與凈液工段(架空生產(chǎn)區(qū)域)、原料庫、成品庫、硫酸儲罐區(qū)、渣緩冷場、渣尾礦臨時堆場、 冷卻循環(huán)水池、回用水池、生產(chǎn)廢水處理站、渣選礦生產(chǎn)廠房、分析檢測中心、綜合倉庫中機油堆放區(qū)、廢耐火材料堆放區(qū)等。建設(shè)單位擬對一般污染防治區(qū)各廠房、固廢堆場等地面鋪設(shè)不低于100 mm 抗?jié)B混凝土(P6),各水池鋪設(shè)不低于250 mm抗?jié)B混凝土(P8),確保一般污染防治區(qū)防滲級別滿足等效黏土防滲層 Mb≥1.5 m、 K≤1×10-7cm/s 的要求。3)簡單污染防治區(qū),指項目其他對廠區(qū)地下水基本不存在風(fēng)險的車間以及各路面、室外地面等部分,應(yīng)視情況進(jìn)行防滲或地面硬化處理。

3 相關(guān)規(guī)范條文

3.1 對防滲做法要求

《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16899—2008)[2]對防滲做法要求如下:1)如果天然基礎(chǔ)層飽和油透系數(shù)<1.0×10-7cm/s,且厚度≥2 m,可采用天然黏土防滲襯層。采用天然黏土防滲襯層應(yīng)滿足以下基本條件:壓實后的黏土防滲襯層飽和油透系數(shù)應(yīng)<1.0×10-7cm/s; 黏土防滲襯層的厚度應(yīng)≥2 m。2)如果天然基礎(chǔ)層飽和油透系數(shù)<1.0×10-7cm/s,且厚度≥2 m,可采用單層人工合成材料防滲襯層。人工合成材料襯層下應(yīng)具有厚度≥0.75 m,且其被壓實后的飽和滲透系數(shù)<1.0×10-7cm/s 的天然黏土防滲襯層,或具有同等以上隔水效力的其他材料防滲襯層。人工合成材料防滲襯層應(yīng)采用滿足CJ/T 234—2006 中規(guī)定技術(shù)要求的高密度聚乙烯或者其他具有同等效力的人工合成材料。3)如果天然基礎(chǔ)層飽和油透系數(shù)≥1.0×10-5cm/s,或者天然基礎(chǔ)層厚度<2 m,應(yīng)采用雙層人工合成材料防滲襯層。下層人工合成材料防襯層下應(yīng)具有厚度≥0.75 m,且其被壓實后的飽和油透系數(shù)<1.0×10-7cm/s 的天然黏土襯層,或具有同等以上隔水效力的其他材料襯層;兩層人工合成材料襯層之間應(yīng)布設(shè)導(dǎo)水層及滲漏檢測層。

3.2 對防滲材料及鋪設(shè)基本要求

《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計規(guī)范》[3](GB 50988—2014)對防滲材料及鋪設(shè)基本要求如下。

1)黏土防滲襯層應(yīng)符合下列要求:(1)黏土塑性指數(shù)應(yīng)>10%,粒徑應(yīng)為0.075~4.740 mm,應(yīng)至少含有20%的細(xì)粉,含砂礫量應(yīng)<10%,不應(yīng)含有直徑>30 mm 的土粒。若現(xiàn)場缺乏合格黏土,可添加4%~5%的膨潤土。宜選用鈣質(zhì)膨潤土或鈉質(zhì)膨潤土,選用鈉質(zhì)膨潤土?xí)r,應(yīng)防止化學(xué)品和滲濾液的侵害。(2) 黏土防滲層的處理應(yīng)對黏土襯層進(jìn)行壓實,壓實系數(shù)應(yīng)≥0.94,壓實后的厚度應(yīng)≥0.5 m,且滲透系數(shù)應(yīng)≤1.0×10-7cm/s。黏土襯層應(yīng)設(shè)計一定坡度,在周邊斜坡上可鋪設(shè)平行于斜坡表面或水平的鋪層,但平行鋪層不應(yīng)建在坡度>1∶2.5 的斜坡上,應(yīng)使1 個鋪層中的高滲透區(qū)與另1 個鋪層中的高滲透區(qū)不連續(xù)。

2)人工合成襯層的性能應(yīng)符合下列要求:(1)人工襯層材料應(yīng)選擇具有化學(xué)兼容性、耐久性、耐熱性、高強度、低滲透率、易維護(hù)、無二次污染的材料。采用合成材料膜時,其滲透系數(shù)應(yīng)≤1.0×10-12cm/s。(2)柔性處置場中,上層合成材料膜的厚度應(yīng)≥2.0 mm,下層合成材料膜的厚度應(yīng)≥1.0 mm。(3)剛性處置場的底部以及側(cè)面的合成材料膜的厚度均應(yīng)≥2.0 mm。

3.3 防滲要求

《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T 50934—2013)[4]防滲要求如下。1)地面防滲層可采用黏土、抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯(HDPE)膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。2)當(dāng)建設(shè)場地具有符合要求的黏土?xí)r,地面防滲宜采用黏土防滲層,防滲層頂面宜采用混凝土地面或設(shè)置厚度≥200 mm的砂石層。3)混凝土防滲層可采用抗?jié)B鋼纖維混凝土、抗?jié)B合成纖維混凝土、抗?jié)B鋼筋混凝土和抗?jié)B素混凝土。4)混凝土防滲層的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010—2019)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土的強度等級不應(yīng)低于C25,抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6,厚度≥100 mm;鋼纖維體積率宜為0.25%~1.00%; 合成纖維體積率宜為0.10%~0.20%;混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ 55—2011) 和 《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 221—2010)的有關(guān)規(guī)定。5)混凝土防滲層應(yīng)設(shè)置縮縫和脹縫,并應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向和橫向縮縫、脹縫宜垂直相交,縮縫和脹縫的間距應(yīng)符合表2 的規(guī)定。

表2 縮縫和脹縫的間距 m

4 方案比較

4.1 技術(shù)方面

1)依據(jù)環(huán)評報告防滲工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),防滲工程的設(shè)計使用年限宜按 50 年進(jìn)行設(shè)計。工業(yè)地面在設(shè)計使用年限內(nèi),要保證不開裂和很難被破壞,抗?jié)B混凝土作為工業(yè)地面的防滲層不可取。

2)依據(jù)GB/T 50934—2013,當(dāng)?shù)孛嬗杏不笄一鶎雍笃诔两挡淮髸r,一般采用混凝土防滲層;當(dāng)基層后期沉降較大時,一般鋪設(shè)高密度聚乙烯(HDPE)膜或鈉基膨潤土防水毯防滲層。依據(jù)本工程工勘報告,場地大部分區(qū)域存在3~5 m 的素填土,且場地采用的地基處理方式為強夯處理,故應(yīng)按基層后期沉降較大考慮。

3)依據(jù) GB/T 50934—2013 第 5.2.4 和 5.2.5 的條文說明,工業(yè)地面摻加鋼纖維的目的主要是抗裂、提高整體性,摻加合成纖維的目的主要是控制混凝土早期收縮裂縫。纖維體積率是纖維混凝土中纖維含量的表示方法之一,在設(shè)計參數(shù)選擇時可采用。目前工程中,用于鋼纖維混凝土的纖維體積率多數(shù)為0.25%~1.00%,用于合成纖維混凝土的纖維體積率多數(shù)為0.10%~0.20%。最終確定采用的纖維體積率值應(yīng)經(jīng)試驗驗證?;炷练罎B層板縫可分為縮縫、脹縫。為有效地控制裂縫,設(shè)置合理的板縫間距是非常重要的。影響縮縫間距的主要因素有混凝土板厚、混凝土的強度等級、骨料類型、氣候條件、是否配鋼筋或摻加纖維。添加鋼釬維會增加成本,設(shè)置縮縫、脹縫會影響地面的美觀和使用。

4) 結(jié)合 GB 16889—2008、GB 50988—2014 和GB/T 50934—2013,鋪設(shè)高密度聚乙烯(HDPE)膜(圖1),做法如下:(1)高密度聚乙烯(HDPE)膜,厚度不宜<1.50 mm,埋深不宜<300 mm。(2)膜上、膜下應(yīng)設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層可采用長絲無紡?fù)凉げ?,膜下保護(hù)層也可采用不含尖銳顆粒的砂層,厚度不宜<100 mm;(3)膜上保護(hù)層以上應(yīng)設(shè)置砂石層,厚度不宜<200 mm。

圖1 高密度聚乙烯(HDPE)膜防滲層示意

此做法在安全性和可行性上都是可靠的,適用于本工程。

4.2 造價方面

1)經(jīng)詢價 1.5 mmHDPE 膜的價格約為 21.5 元/m2;土工布價格(斷裂強度不宜<30 kN/m,單位面積質(zhì)量不宜<600 g/m2)約為 6 元/m2;施工費用約為 5 元/m2;累計費用約為38.5 元/m2。

2)采用鋼筋混凝土剛性地面做法,按照GB/T 50934—2013 第 5.2.5 條和第 5.2.4 條文說明。增加抗?jié)B添加劑費用約為 20 元/m2;添加鋼纖維(55 kg/m3)費用約為50 元/m2;縮縫、脹縫填縫材料及施工費用約為 10 元/m2。這些措施累計費用約為 80 元/m2。

5 結(jié)論

綜上所述,一般污染防治區(qū)采用抗?jié)B混凝土作為防滲層的做法,其不可控因素比較多,如:沉降引起的開裂、混凝土早期收縮裂縫、溫度引起的干縮裂縫、后期裂縫及分縫處理等,而且在設(shè)計使用周期內(nèi)保證工業(yè)地面不開裂是很難實現(xiàn)的。即使能實現(xiàn)所產(chǎn)生的措施成本及后期的維修費用,也將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋪設(shè)防滲膜的成本。因此本工程采用抗?jié)B混凝土作為防滲層的做法是不可取的,采用“1.5 mm HDPE膜+兩層600 g 土工布”的做法是既安全、經(jīng)濟(jì)又可行的,是本工程一般污染防治區(qū)地面防滲做法的優(yōu)選方案。

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