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基于微電鑄工藝的摩擦接觸式微型慣性開關(guān)*

2021-04-25 06:06:02杜立群楊曉臣王勝羿劉蓬勃
航空制造技術(shù) 2021年6期
關(guān)鍵詞:電鑄慣性剛性

杜立群,楊曉臣,于 洋,王勝羿,劉蓬勃,趙 劍

(1.大連理工大學(xué)精密與特種加工教育部重點(diǎn)實驗室,大連 116024;2.大連理工大學(xué)遼寧省微納米及系統(tǒng)重點(diǎn)實驗室,大連 116024;3.大連理工大學(xué)汽車工程學(xué)院,大連 116024)

MEMS(Micro-electro-mechanical systems,微機(jī)電系統(tǒng))慣性開關(guān)是一種微型慣性器件,具有體積小、成本低、抗電磁干擾性強(qiáng)等特點(diǎn),在航空、航天、軍事等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景[1–3]。

傳統(tǒng)MEMS慣性開關(guān)的閉合時間短暫,不利于集成系統(tǒng)的信號處理,為了提高系統(tǒng)可靠性,需要通過增加成本提高信號電路的分辨率。另外,開關(guān)閉合時往往伴隨著彈跳現(xiàn)象,引起電氣磨損和碰撞破損,影響開關(guān)的使用壽命。

為增強(qiáng)接觸效果,常采用的方法有靜電力輔助[4]、引入壓膜阻尼[5]、電極柔性化[6–9]等。靜電力輔助雖然能夠有效地增強(qiáng)接觸效果,但是靜電力的引入,失去了純機(jī)械開關(guān)抗電磁干擾的優(yōu)勢,所以在實際應(yīng)用中很少采用該方法[10]。引入壓膜阻尼需要制作懸空的大面積無孔質(zhì)量塊,制作工藝難度較大,且開關(guān)的敏感方向只能為Z向,應(yīng)用環(huán)境受限。對比而言,電極柔性化是較優(yōu)方法。在本研究之前的設(shè)計中,采用柔性電極有效延長了閉合時間,降低了接觸彈跳[2,11]。但在新設(shè)計的應(yīng)用于飛機(jī)安全監(jiān)測的慣性開關(guān)中,受限于設(shè)備加工能力、開關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸等,要進(jìn)一步降低接觸剛度存在很大的困難。本文提出一種新的接觸增強(qiáng)方法,在設(shè)備加工能力和開關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸等因素受限時,仍然能夠有效地延長開關(guān)的閉合時間,解決彈跳問題。

為增強(qiáng)接觸效果,本文建立了MEMS慣性開關(guān)的物理模型,研究了不同接觸類型慣性開關(guān)的閉合性能,設(shè)計了一種新的摩擦接觸式MEMS慣性開關(guān)。為了對比接觸性能,采用UV–LIGA疊層光刻和精密微電鑄工藝,制作了剛性接觸式、柔性接觸式、摩擦接觸式3種MEMS慣性開關(guān),并進(jìn)行落錘試驗測試。

1 開關(guān)物理模型及閉合性能

1.1 MEMS慣性開關(guān)的物理模型

慣性開關(guān)原理如圖1所示。錨區(qū)固定;支撐彈簧支撐質(zhì)量塊;質(zhì)量塊可移動;電極間隙為x0。開關(guān)初始斷開,如圖1(a)所示。當(dāng)有x負(fù)方向加速度時,質(zhì)量塊受力如圖1(b)所示,F(xiàn)G為慣性力,F(xiàn)k為彈簧彈性力。開關(guān)接通如圖1(c)所示,此時質(zhì)量塊除了受到慣性力、彈簧彈性力之外,還受到固定電極的反作用力FN,受力分析見圖1(d)所示。

在開關(guān)閉合之前,外載慣性力作用下質(zhì)量塊的動力學(xué)方程為:

其中,c為阻尼系數(shù),m為開關(guān)質(zhì)量。

當(dāng)支撐彈簧的剛度為k時,質(zhì)量塊受到的彈簧彈性力為:

開關(guān)閉合時,根據(jù)圖1(d),質(zhì)量塊的動力學(xué)方程為:

其中,固定電極對質(zhì)量塊的反作用力FN與接觸剛度K呈線性關(guān)系:

其中,x0為電極間隙,根據(jù)式(1)和式(4)進(jìn)行數(shù)值計算,可得到質(zhì)量塊的時間–位移曲線。

1.2 不同接觸類型慣性開關(guān)的閉合性能分析

為研究MEMS慣性開關(guān)的閉合性能,預(yù)設(shè)開關(guān)質(zhì)量m=8.858mg,阻尼系數(shù)c=0.0175,彈簧剛度k=249 N/m,電極間隙x0=130μm,求得開關(guān)閾值為370g,施加幅值a0=400g的外載加速度。

傳統(tǒng)MEMS慣性開關(guān)的固定電極為剛性電極,如圖2(a)所示,因為接觸剛度較大,故預(yù)設(shè)接觸剛度K=70kN/m,利用數(shù)值解法求出質(zhì)量塊的時間–位移曲線如圖2 (b)所示。質(zhì)量塊接觸剛性電極后被迅速彈開,開關(guān)的閉合時間非常短暫,只有幾μs,質(zhì)量塊彈開之后再次碰撞剛性電極,共發(fā)生了3次碰撞,開關(guān)存在接觸彈跳問題。

圖1 MEMS慣性開關(guān)原理圖Fig.1 Schematic diagram of MEMS inertial switch

通常,為了增強(qiáng)接觸,將圖2(a)所示剛性電極置換為圖3(a)所示柔性電極,降低接觸剛度。假設(shè)接觸剛度為K=7kN/m,利用數(shù)值解法求出質(zhì)量塊的時間–位移曲線如圖3(b)所示。對比圖2(b)與圖3(b)可知,柔性接觸將開關(guān)閉合時間延長至80μs,但作用效果較小,且同樣存在彈跳問題。

為進(jìn)一步增強(qiáng)接觸效果,降低接觸剛度K為0.7kN/m,質(zhì)量塊時間–位移曲線如圖4(a)所示,可以看出,開關(guān)的閉合時間相對于圖3(b)再次延長,達(dá)到200μs,但是開關(guān)閉合過程中仍然存在彈跳問題。值得注意的是,開關(guān)兩次閉合之間的時間差較短,故考慮在電極接觸時引入接觸阻尼。設(shè)定接觸時阻尼系數(shù)cc=0.0875,得到開關(guān)時間–位移曲線如圖4(b)所示,引入接觸阻尼后,開關(guān)閉合時間大幅度延長,閉合時間接近1ms,且不存在彈跳問題。

綜上所述,剛度越低,開關(guān)閉合時間越長;引入適當(dāng)?shù)慕佑|阻尼可以解決彈跳問題。所以,為了增強(qiáng)接觸效果,在設(shè)計新型慣性開關(guān)時,需要同時降低接觸剛度和提高接觸阻尼。

圖2 剛性接觸式慣性開關(guān)及閉合性能Fig.2 Schematic diagram and contact performance of rigid contact switch

圖3 柔性接觸式慣性開關(guān)及閉合性能Fig.3 Schematic diagram and contact performance of flexible contact switch

圖4 增強(qiáng)接觸開關(guān)的閉合性能Fig.4 Contact performance of enhancing contact switches

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

剛性電極與柔性電極分別如圖5(a)和(b)所示,柔性電極雖然在一定程度上增強(qiáng)了接觸效果,但有時受限于設(shè)備加工能力與開關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸等,進(jìn)一步降低接觸剛度存在很大困難,故在外形尺寸和線寬不變的情況下,設(shè)計了如圖5(c)所示的摩擦電極。由上文可知,為了增強(qiáng)接觸效果,在設(shè)計新型慣性開關(guān)時,需要同時降低接觸剛度和提高接觸阻尼。摩擦電極能夠同時具有這兩種作用,質(zhì)量塊接觸摩擦電極時的受力分析如圖6所示,其中f=μN(yùn)為切向摩擦力,μ為摩擦系數(shù),N為法向作用力。

圖5 3種不同的固定電極Fig.5 Three kinds of fixed electrodes

假定摩擦電極在y方向的剛度為k1,求得電極在x方向?qū)|(zhì)量塊的作用力為:

令μ=0可得接觸剛度:K=2tan2θ×k1。剩余項為接觸阻尼cc=FN/x–K。

通過計算可知,相對于剛性、柔性電極,摩擦電極通過調(diào)整接觸角θ,能夠在不改變最大外形尺寸及彈簧線寬的情況下降低接觸剛度,并引入了適當(dāng)?shù)哪Σ磷枘?,起到了接觸增強(qiáng)的作用。另外,摩擦接觸式開關(guān)具有抗過載與自清潔能力,如圖7所示,摩擦電極與質(zhì)量塊的接觸部位可劃分為3個區(qū)域:低負(fù)載接觸區(qū)、過渡摩擦區(qū)、過載止動區(qū)。當(dāng)較大的過載加速度作用時,質(zhì)量塊劃過過渡摩擦區(qū),與過載止動區(qū)接觸。柔性的過載止動區(qū)能夠防止劇烈碰撞損壞電極。質(zhì)量塊與摩擦電極在接觸時一直處于滑動摩擦狀態(tài),可以將電弧損傷所產(chǎn)生的氧化層去除,降低接觸電阻。

摩擦電極為摩擦接觸式開關(guān)的重要結(jié)構(gòu),另外,開關(guān)選用兩側(cè)彈簧支撐的結(jié)構(gòu)提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,質(zhì)量塊均勻開孔以防止殘余應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)翹曲變形,固定電極為摩擦電極。摩擦接觸式MEMS慣性開關(guān)的三維模型如圖8所示,主要尺寸見表1。

圖6 摩擦接觸時受力分析Fig.6 Analysis of forces on frictional contact

圖7 過載時的接觸分析Fig.7 Analysis of overload contact

圖8 MEMS慣性開關(guān)三維模型Fig.8 3D model of designed MEMS inertial switch

3 開關(guān)制作

通過第2節(jié)分析可知,3種開關(guān)的接觸效果對比為:摩擦接觸式優(yōu)于柔性接觸式,剛性接觸式開關(guān)最差。對剛性、柔性、摩擦接觸式MEMS慣性開關(guān)均進(jìn)行制作,在制作過程中,保持關(guān)鍵尺寸不變,開關(guān)的重要結(jié)構(gòu)及布局不變,與開關(guān)閾值相關(guān)的參數(shù)不變,只改變固定電極的結(jié)構(gòu),3種不同開關(guān)的三維模型如圖9所示。

3種MEMS慣性開關(guān)只有固定電極的區(qū)別,且固定電極均處于第2層,故可以采用UV–LIGA工藝在金屬基底上一批制作完成。開關(guān)一共分為3層,第1層為支撐輔助層,起支撐質(zhì)量塊與懸空彈簧的作用。第2層是懸空結(jié)構(gòu)的制作,主要完成彈簧的制作。為了獲得較大質(zhì)量的質(zhì)量塊并保證開關(guān)的閾值精度,通過第3層進(jìn)行質(zhì)量補(bǔ)償[10]。

開關(guān)制作工藝見圖10,使用負(fù)性光刻膠SU–8作為電鑄用母模具,選用添加氯化鎳、硼酸等添加劑的氨基磺酸鎳溶液作為電鑄液,采用銅作為導(dǎo)電種子層,進(jìn)行3次光刻、電鑄。

主要工藝流程如下:

(1)基板預(yù)處理。首先對金屬基板進(jìn)行研磨拋光至鏡面,然后用丙酮、乙醇依次進(jìn)行清洗,最終用去離子水沖洗、氮?dú)獯蹈伞?/p>

表1 MEMS慣性開關(guān)關(guān)鍵參數(shù)Table 1 Key parameters of MEMS inertial switch

圖9 3種MEMS慣性開關(guān)三維模型Fig.9 3D model of three kinds of MEMS inertial switch

(2)SU–8膠光刻。使用勻膠機(jī)將SU–8膠均勻旋涂,3層膠膜厚度分別為70μm、80μm、150μm。然后置于85℃烘箱中適當(dāng)時間烘干。將完全冷卻的膠膜進(jìn)行曝光,紫外曝光劑量分別為:300mJ/cm2、400mJ/cm2、600mJ/cm2。再次烘焙少許時間,隨后將其置入顯影液中低頻攪拌3min,最終得到所需的光刻膠母模具。

(3)電鑄。電鑄液由Ni(NH2SO3)2·4H2O(550g/L)、NiCl2(10g/L)、H3BO3(35g/L)組成。電鑄液溫度50℃、pH=3.8~4.2,電鑄電流密度1A/dm2。3次電鑄的時間分別為10h、10h、20h。

(4)濺射。使用濺射儀在第1層結(jié)構(gòu)的表面濺射薄薄的一層銅。

(5)去膠釋放結(jié)構(gòu)。使用無機(jī)酸將SU–8膠等去除干凈,制得的3種不同接觸類型的開關(guān)局部圖見圖11。

最后連接外部電路,完成封裝,為下一步的動態(tài)性能測試做準(zhǔn)備。

4 開關(guān)動態(tài)性能測試

設(shè)計開關(guān)的靜態(tài)閾值為370g,根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]中的閾值公式(3)計算可知,開關(guān)的動態(tài)閾值在200~400g之間浮動。故為了測試開關(guān)動態(tài)性能,在200~400g范圍內(nèi)施加外載加速度。當(dāng)加速度低于200g時,3種開關(guān)均沒有閉合,在大于210g加速度時開關(guān)閉合。

當(dāng)外載加速度為210g時,剛性、柔性、摩擦接觸式開關(guān)的測試結(jié)果分別如圖12(a)、(b)、(c)所示。圖12中上方信號顯示了外載加速度的變化規(guī)律,下方信號為慣性開關(guān)的通、斷信號。低電平為斷開,高電平為閉合,高電平持續(xù)的時間為閉合時間。

3種不同類型開關(guān)的閉合時間的對比如圖12(d)所示。在210g、3ms半正弦加速度下,剛性、柔性、摩擦接觸式微型慣性開關(guān)的閉合時間分別為13μs、80μs、200μs。摩擦接觸式慣性開關(guān)的閉合時間最長。

圖10 開關(guān)的制作工藝Fig.10 MEMS inertial switch manufacturing process

施加400g的外載加速度,剛性、柔性、摩擦接觸式開關(guān)的測試結(jié)果分別如圖13(a)、(b)、(c)所示。

從測試結(jié)果可知,剛性、柔性、摩擦接觸式MEMS慣性開關(guān)的閉合時間分別為10μs、80μs、620μs,摩擦接觸式慣性開關(guān)明顯優(yōu)于其他兩種開關(guān)。閉合時間對比如圖13(d)所示。當(dāng)外載慣性加速度相同時,剛性接觸式開關(guān)閉合了4次,柔性接觸式開關(guān)閉合了兩次,均存在彈跳問題。而具有摩擦電極的摩擦接觸式開關(guān)只閉合了一次,沒出現(xiàn)彈跳問題。摩擦電極能夠有效解決接觸彈跳問題,摩擦接觸式微型慣性開關(guān)在增強(qiáng)接觸效果方面具有很大的優(yōu)越性。

將摩擦接觸的方式引入慣性開關(guān)設(shè)計,一方面提升了開關(guān)的閉合性能,另一方面也會影響開關(guān)的使用壽命。電極間的摩擦可能會引起結(jié)構(gòu)磨損,導(dǎo)致開關(guān)壽命降低,但摩擦也可能會提升開關(guān)的使用壽命。這是因為摩擦電極降低了碰撞時的相互作用力,防止了劇烈碰撞而導(dǎo)致的電極損壞。由于剛性或柔性開關(guān)電極間的接觸多為點(diǎn)接觸,較大的瞬間電流容易導(dǎo)致電弧損傷,電極接觸表面的氧化層加厚,閉合電阻逐漸提高,直至開關(guān)失去工作能力。而摩擦接觸本身具有自清潔作用,可將氧化層去除,從這方面考慮,摩擦接觸又有助于提高開關(guān)壽命。

圖11 3種不同接觸類型慣性開關(guān)局部圖Fig.11 Three kinds of fixed electrodes of manufactured inertial switches

圖12 210g加速度的測試結(jié)果Fig.12 Tested results under 210g acceleration

圖13 400g加速度的測試結(jié)果Fig.13 Tested results under 400g acceleration

5 結(jié)論

基于微電鑄工藝,本文提出了帶有摩擦電極的摩擦接觸式MEMS慣性開關(guān)。采用理論分析與試驗驗證相結(jié)合的方法,對比了摩擦接觸式慣性開關(guān)與其他接觸類型開關(guān)之間的區(qū)別。試驗結(jié)果表明,剛性、柔性、摩擦接觸式微型慣性開關(guān)的閉合時間分別為10μs、80μs、620μs;在慣性開關(guān)中引入摩擦電極,既能延長閉合時間,又能解決彈跳問題。研究結(jié)果表明,摩擦接觸式微型慣性開關(guān)在增強(qiáng)接觸效果方面顯示出了很大的優(yōu)越性。

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