李洪
通用技術(shù)集團(tuán)大連機(jī)床有限責(zé)任公司 遼寧大連 116620
帶回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臥式加工中心在加工箱體類(lèi)零件時(shí)具有一定的優(yōu)勢(shì),它可以一次裝夾完成除頂面和底面以外其他各面的加工,因此可以減少裝夾次數(shù)提高加工效率和加工精度。但存在的問(wèn)題是,當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)后工件各個(gè)面的相對(duì)位置也隨之改變,這就需要每次旋轉(zhuǎn)角度后重新建立工件坐標(biāo)系。當(dāng)加工面較少且加工基準(zhǔn)比較容易找到時(shí),我們可以采用這種方法來(lái)編程。如果零件加工的角度較多時(shí)編程和調(diào)試就比較麻煩,除非裝夾時(shí)能將編程原點(diǎn)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)心完全重合,但這是很難做到的。針對(duì)這種問(wèn)題,本文介紹了一種用宏程序在工件旋轉(zhuǎn)后將工件坐標(biāo)系進(jìn)行變換的方法來(lái)進(jìn)行編程和加工。
利用宏程序坐標(biāo)變換的方法就是計(jì)算出每次轉(zhuǎn)位后新的編程原點(diǎn)相對(duì)于原始編程原點(diǎn)的偏移量,再通過(guò)宏變量把這個(gè)偏移量寫(xiě)入零點(diǎn)偏置表里,編程時(shí)我們只需按照?qǐng)D紙來(lái)編寫(xiě)就行了。這樣我們只需要設(shè)置一個(gè)初始零點(diǎn)偏置,而不必考慮轉(zhuǎn)位后零點(diǎn)變化的問(wèn)題了。
加工如圖1所示的孔1時(shí),因孔1軸線與機(jī)床Z軸軸線之間存在一個(gè)β角,因此必須將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一個(gè)β角,使孔的中心線與Z軸平行(如圖2所示),設(shè)O點(diǎn)為工作臺(tái)回轉(zhuǎn)心,A點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn),A點(diǎn)與O點(diǎn)不重合,當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)β角后A點(diǎn)也隨之旋轉(zhuǎn)了β角轉(zhuǎn)到了B點(diǎn)位置,因此原先工作臺(tái)0度位置設(shè)置好的工件坐標(biāo)系就不能再用了。如果通過(guò)計(jì)算能夠?qū)點(diǎn)的坐標(biāo)位置計(jì)算出來(lái),并將它作為旋轉(zhuǎn)后的工件坐標(biāo)系,那么編程工作就會(huì)變得十分簡(jiǎn)單,公式推導(dǎo)見(jiàn)表1。
圖1 工作臺(tái)0 度位置
圖2 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)β 角后位置
表1 公式推導(dǎo)
加工如圖所示孔:
宏程序如下:
在臥式加工中心上加工多角度的箱體類(lèi)零件時(shí),工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是隨著角度的變化而變化,這是編程和調(diào)試的難點(diǎn)。針對(duì)這個(gè)難點(diǎn),通過(guò)宏程序?qū)⒆兓淖鴺?biāo)系經(jīng)過(guò)變換重新獲得新的坐標(biāo)系,就會(huì)使編程和調(diào)試工作變得簡(jiǎn)單而輕松了。