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胞元尺寸對六邊形聚氨酯蜂窩結(jié)構(gòu)泊松比和吸收能量的影響

2021-03-22 07:04:08嚴效男陳永雄程延海梁秀兵
機械工程材料 2021年3期
關(guān)鍵詞:胞元泊松比蜂窩

嚴效男,王 榮,陳永雄,程延海,梁秀兵

(1.中國礦業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院,徐州 221116;2.軍事科學(xué)院國防科技創(chuàng)新研究院,北京 100071)

0 引 言

超材料是一種新型復(fù)合材料,具有天然材料不具備的超常物理性質(zhì),如負折射率、負泊松比、反多普勒效應(yīng)等,在交通運輸、石油化工、工程建筑、國防軍事等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。超材料可分為電磁超材料、光學(xué)超材料、聲學(xué)超材料、熱學(xué)超材料、力學(xué)超材料等[1]。負泊松比材料是一種典型的力學(xué)超材料,在壓縮或拉伸時表現(xiàn)出橫向和縱向同時收縮或膨脹的特性。負泊松比材料具有質(zhì)輕、抗破壞性強、吸能大、耐撞性好等優(yōu)點,常用于要求輕質(zhì)、高彎曲強度和高能量吸收的結(jié)構(gòu)中,在軍事裝甲、航空航天、半導(dǎo)體器件、光學(xué)元件、精密儀器以及建筑材料等方面發(fā)揮著重要作用[2-4],如內(nèi)六角形負泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)常應(yīng)用于船用隔振基座[5],負泊松比三維多胞結(jié)構(gòu)多應(yīng)用于汽車前縱梁的吸能盒[6],內(nèi)凹負泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)多應(yīng)用于潛艇動力設(shè)備艙段[7]。

目前關(guān)于負泊松比結(jié)構(gòu)的研究主要集中在胞元結(jié)構(gòu)的設(shè)計,整體結(jié)構(gòu)的梯度化設(shè)計,結(jié)構(gòu)的動態(tài)沖擊、變形機理方面[8-13]。在胞元結(jié)構(gòu)的設(shè)計方面,研究集中在胞元單個幾何參數(shù)對結(jié)構(gòu)泊松比和能量吸收的影響方面。YANG等[14]研究了六邊形蜂窩的肋長度、寬度以及凹角對蜂窩結(jié)構(gòu)泊松比的影響。吳秉鴻等[15]研究了星形多孔材料薄壁結(jié)構(gòu)層數(shù)、壁厚對多孔材料隔振基座強度與減振性能的影響。目前,將試驗和模擬結(jié)合來討論胞元參數(shù)對蜂窩結(jié)構(gòu)吸收能量影響的研究較少,為此,作者研究了胞元凹角、寬度、壁厚對六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)泊松比和吸收能量的影響,為六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提供參考。

1 試樣制備與試驗方法

試驗材料為大科智能裝備有限公司生產(chǎn)的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU),顆粒直徑為1.75 mm,硬度為95 A。采用閃鑄Dreamer型3D打印機(精度0.1 mm)打印內(nèi)凹六邊形蜂窩結(jié)構(gòu),打印參數(shù)見表1。在220 ℃時采用百分百填充打印,使打印結(jié)構(gòu)的硬度達到最大,便于萬能試驗機壓縮時結(jié)構(gòu)變形的穩(wěn)定。蜂窩結(jié)構(gòu)的高方向陣列3個胞元,寬方向陣列7個胞元,深度均為20 mm,打印實物和胞元形狀見圖1。圖中:B為蜂窩胞元寬度;l為斜肋長度(B/l=2);θ為凹角;t為胞元壁厚。凹角為正時代表常規(guī)的蜂窩結(jié)構(gòu),為負時代表內(nèi)凹蜂窩結(jié)構(gòu)。

表1 3D打印參數(shù)Table 1 3D printing parameters

圖1 打印實物和胞元形狀Fig.1 Print object (a) and cell shape (b)

采用WDW-100G型微機控制電子萬能試驗機對胞元凹角為-30°、寬度為16 mm、壁厚為1 mm的蜂窩結(jié)構(gòu)進行壓縮試驗,壓縮速度為2.16 mm·min-1,變形量為10 mm??v向應(yīng)力應(yīng)變由電腦給出,橫向應(yīng)變由試驗過程中拍攝的視頻同比例測量得到。應(yīng)力-應(yīng)變曲線與坐標軸圍成的面積為蜂窩結(jié)構(gòu)吸收的能量,計算公式為

(1)

式中:ω為蜂窩結(jié)構(gòu)吸收能量;σ為壓縮應(yīng)力;ε為壓縮應(yīng)變;ε0為壓縮應(yīng)變上限值。

2 蜂窩結(jié)構(gòu)壓縮有限元模擬及驗證

2.1 有限元模型

采用ABAQUS有限元軟件模擬蜂窩結(jié)構(gòu)的壓縮過程,采用顯示動力學(xué)分析法對蜂窩結(jié)構(gòu)進行緩慢、勻速壓縮,如圖2所示。中間為內(nèi)凹蜂窩結(jié)構(gòu),上下分別為壓縮端、固定端剛體。蜂窩材料選用TPU,上下剛性板選用316L不銹鋼。假定TPU材料是理想的彈塑性材料,根據(jù)拉伸試驗得到蜂窩材料的屈服強度為0.154 MPa,彈性模量為207 MPa,泊松比為0.25,密度為1 100 kg·m-3,將上述物理和力學(xué)參數(shù)輸入到TPU材料管理器中,同時將材料屬性賦予到內(nèi)凹蜂窩結(jié)構(gòu)。蜂窩結(jié)構(gòu)置于固定端剛體上,壓縮端剛體以2.16 mm·min-1的速度勻速壓縮,為防止壓縮過程中蜂窩胞元相互穿透[13],壓縮模型整體采用通用接觸,切向之間摩擦因數(shù)為0.2,法向之間為硬接觸。

圖2 蜂窩結(jié)構(gòu)的壓縮模型Fig.2 Compression model of honeycomb structure

為了確保分析的收斂性,對網(wǎng)格進行優(yōu)化,采用六面體單元,單元平均邊長為1 mm,單元總數(shù)為21 200個,為使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受力均勻,對網(wǎng)格進行均勻劃分,網(wǎng)格模型如圖3所示。為防止壓縮過程中蜂窩結(jié)構(gòu)發(fā)生偏移,下部剛體完全固定,上部剛體則緩慢、勻速下壓,上部剛體其余自由度均被固定為0。不同胞元參數(shù)蜂窩結(jié)構(gòu)的壓縮模擬過程相同。

圖3 蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格模型Fig.3 Grid model of honeycomb structure: (a) overall model and (b) enlargement of circular region

2.2 模擬結(jié)果與試驗驗證

由圖4可知,壓縮10 mm后的蜂窩結(jié)構(gòu)宏觀變形與模擬的相似,在橫向上均出現(xiàn)了內(nèi)凹現(xiàn)象,且中間部分最為明顯。蜂窩結(jié)構(gòu)在壓縮過程中經(jīng)歷了3個階段:線彈性階段、應(yīng)力平臺階段以及密實化階段[1]。由圖5可以看出:試驗和模擬的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線整體變化趨勢相同,應(yīng)變在40%時的峰值應(yīng)力大小接近,誤差在10%之內(nèi),說明模擬數(shù)據(jù)可靠。

圖4 凹角為-30°的蜂窩結(jié)構(gòu)壓縮10 mm后的實物和模擬結(jié)果Fig.4 Physical and simulated result of honeycomb structure with concave angle of -30° after 10 mm compression

3 結(jié)果與討論

3.1 胞元凹角對蜂窩結(jié)構(gòu)吸收能量的影響

模擬壓縮過程的橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變之比為泊松比。由表2可以看出,胞元寬度為16 mm、壁厚為1 mm時,凹角為負的蜂窩結(jié)構(gòu)泊松比也為負,凹角為10°和-10°時,泊松比分別達到最大和最小值。

圖5 胞元凹角為-30°、寬度為16 mm、壁厚為1 mm蜂窩結(jié)構(gòu)的 應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.5 Stress-strain curve of honeycomb structure with concave angle of -30°, width of 16 mm, wall thickness of 1 mm of cell

表2 胞元寬度為16 mm、壁厚為1 mm時,不同凹角 蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比

這是由于凹角為10°和-10°時,蜂窩結(jié)構(gòu)在壓縮過程中凹角變化范圍大,橫向和縱向的應(yīng)變量大。由圖6可以看出,與凹角為正的蜂窩結(jié)構(gòu)相比,凹角為負的蜂窩結(jié)構(gòu)吸收能量更多,即負泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能效果更好,且凹角為-30°時的吸能效果最好。

圖6 蜂窩結(jié)構(gòu)的吸收能量隨胞元凹角的變化曲線Fig.6 Curve of energy absorption with cell concave angle of honeycomb structure

圖7 蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比和吸收能量隨胞元寬度的變化曲線Fig.7 Curve of Poisson′s ratio and energy absorption with cell width of honeycomb structure

3.2 胞元寬度對泊松比和吸收能量的影響

胞元凹角為-30°時,蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能最大。對胞元凹角為-30°、壁厚為1 mm、寬度分別為1,2,4,8,16 mm的蜂窩結(jié)構(gòu)進行壓縮模擬。由圖7可以看出:蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比和吸收能量隨胞元寬度的變化曲線基本重合,隨著胞元寬度增加,泊松比和吸收能量均減小;胞元寬度為1 mm時,泊松比和吸收能量均最大。胞元寬度越小,壓縮時胞元變形越難,蜂窩結(jié)構(gòu)越不容易發(fā)生大變形,即發(fā)生變形需要的壓力越大,因此結(jié)構(gòu)的吸能效果越好;胞元寬度越大,胞壁與胞壁之間的空隙越大,結(jié)構(gòu)變形越容易,承載能力越弱,吸能效果越差。因此在內(nèi)凹蜂窩結(jié)構(gòu)的制造過程中,應(yīng)盡可能減小胞元寬度,以提高吸能效果。

圖8 蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比和吸收能量隨胞元壁厚的變化曲線Fig.8 Curve of Poisson′s ratio and energy absorption with cell wall thickness of honeycomb structure

3.3 胞元壁厚對泊松比和吸收能量的影響

對胞元凹角為-30°、寬度為1 mm、壁厚分別為0.2,0.3,0.4,0.5,1 mm的蜂窩結(jié)構(gòu)進行壓縮模擬。由圖8可以看出,蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比和吸收能量隨胞元壁厚的變化趨勢相同,隨著胞元壁厚增大,泊松比和吸收能量均增大。胞元壁厚越大,胞元越難變形,結(jié)構(gòu)發(fā)生變形需要的壓力越大,因此結(jié)構(gòu)的吸能效果越好;同時,胞元壁厚越大,蜂窩結(jié)構(gòu)縱向壓縮時,橫向不易收縮變形,因此此時的泊松比也相對較大。在生產(chǎn)中需同時考慮結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和吸能效果,根據(jù)實際決定胞元壁厚。

綜上:蜂窩結(jié)構(gòu)的吸收能量隨胞元寬度的減小和胞元壁厚的增大而增多,隨凹角的增大則呈波動變化。胞元凹角為-30°、寬度為1 mm、壁厚為1 mm時,蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能效果最好,抗壓吸能性最高。

此外,凹角為-30°時不同胞元寬度和胞元壁厚蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比均為負值,但不同凹角蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比有正有負,凹角為負時蜂窩結(jié)構(gòu)的泊松比才為負,說明凹角的大小決定了蜂窩結(jié)構(gòu)是否具有負泊松比性質(zhì),而負泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能效果更好,因此,進行蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計時,通過控制凹角大小可以改善結(jié)構(gòu)的吸能效果。

4 結(jié) 論

(1) 試驗和模擬的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線整體變化趨勢相同,峰值應(yīng)力相對誤差在10%以內(nèi),模擬結(jié)果較準確;凹角為負時,蜂窩結(jié)構(gòu)具有負泊松比性質(zhì),其吸收能量較凹角為正的蜂窩結(jié)構(gòu)的大;胞元寬度越小、壁厚越大,蜂窩結(jié)構(gòu)的吸收能量越多,抗壓吸能性越好;胞元凹角為-30°、寬度為1 mm、壁厚為1 mm時蜂窩結(jié)構(gòu)的吸收能量最大。

(2) 蜂窩結(jié)構(gòu)的凹角大小對泊松比和吸收能量的影響最大,可通過調(diào)節(jié)凹角大小改變蜂窩結(jié)構(gòu)的性質(zhì),提高蜂窩結(jié)構(gòu)的抗壓吸能性。

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