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大跨徑架橋分段過孔技術(shù)

2021-01-21 20:43李沖彭浩張士旭曹吉祥程笑
家園·建筑與設(shè)計 2021年16期
關(guān)鍵詞:架橋機過程控制

李沖 彭浩 張士旭 曹吉祥 程笑

摘要:懸臂施工大跨度剛構(gòu)連續(xù)橋,常采用架橋機作為安裝設(shè)備。當(dāng)現(xiàn)場施工條件限制需進(jìn)行架橋機分段過孔時,通過架橋機的支承結(jié)構(gòu)提供水平外 力驅(qū)使架橋機主梁結(jié)構(gòu)前移動完成過孔,若分段過孔過程控制不當(dāng)有可能導(dǎo)致架橋機支承結(jié)構(gòu)傾覆引起架橋機的垮塌事故,也有可能導(dǎo)致支撐墩身發(fā)生位 移及變形影響橋梁的架設(shè)精度。因此,架橋機過孔過程控制至關(guān)重要。本文依托工程實例,闡述了大跨徑架橋機分段過孔的詳細(xì)安裝過程,并對各安裝階 段進(jìn)行驗算,過程控制嚴(yán)格,保證過孔順利完成。

關(guān)鍵詞:架橋機;分段過孔;過程控制

1 工程概況

1.1 工程概況

上港濱江城2#連廊,順橋向采用連續(xù)鋼桁架結(jié)構(gòu)體系。連廊呈弧形布 置,雙層,主橋梁長度為190.1m,通行寬度為19m,整個結(jié)構(gòu)分為北邊跨、 中跨、南邊跨,跨徑布置為56.7+82.3+51.1m,最大吊重72噸。南、北邊跨 緊鄰已有建筑,高度遠(yuǎn)超連廊,且施工場地附近有大片禁用面積,施工場 地及其狹小,采用支架法安裝。中間主跨坡度為2%,橫過長江口,護(hù)岸及 河中無法打樁,采用懸臂施工法安裝,施工場地情況如下。

1.2 架橋機參數(shù)介紹

考慮到現(xiàn)場施工條件限制,中間主跨施工采用地面拼裝為桁架分段再 懸臂吊裝的安裝方法,最終設(shè)置架橋機支撐在懸挑第一分段上,該分段利 用履帶吊散拼安裝,架橋機跨徑68m,起重采用68m-200t架橋機進(jìn)行安裝,架橋機自北向南過孔。

架橋機由主梁、導(dǎo)梁、橫移系統(tǒng)及反拖系統(tǒng)、天車及吊重系統(tǒng)、液壓 系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

1、主梁

主梁結(jié)構(gòu)為三角桁架形式,上弦桿由2根40b工字鋼焊接而成,中間夾 20*400mm*12m鋼板一塊,另兩工字鋼外側(cè)粘10*400mm*12m鋼板2塊,頂 面鋪30*80mm*12m鋼帶作為軌道,總承力面積373cm2;

下弦桿 由4根28b槽鋼、 中間夾20*280mm*12m鋼板2塊,底面墊 30*130mm*12m鋼板2塊,總承力面積370cm2;

腹桿為14b槽鋼對扣焊接而成,每組腹桿共計4根,共16組;

主梁上下弦中心高2.6m,下弦中心寬1.35m; 材質(zhì)均為Q235,其容許應(yīng) 力 [ σ ]=170MPa ,根 據(jù) 以 上 數(shù) 據(jù) 計 算 可 得 ,該 主 梁 容 許 彎 矩 [M]=370*1.7*2.6=1635.4tm,容許剪力[T]=4*21.3*1.7*/1.1.=131t; 主梁每延 米自重q=1t/m,單根主梁標(biāo)準(zhǔn)長度12m,每列共計9根,共計2列。

2、前導(dǎo)梁

導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)為三角桁架形式,上弦桿由2根20b工字鋼焊接而成,頂面粘 14*80mm*9m鋼板一塊,其材料橫截面積A上=90cm2.

下弦桿由2根20b工字鋼焊接而成,底面墊14*80mm*9m鋼板2塊,其材 料橫截面積A下=100cm2。

腹桿材料為10#工鋼。

導(dǎo)梁上下弦中心距2.75m,導(dǎo)梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長度9m,每列4根,共計2列; 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算可得,該導(dǎo)梁容許彎矩[M]=90*1.7*2.75=420.75tm,容許 剪力[T]=2*14.3*1.7/1.1=44t; 每延米自重q=0.3t/m,單根導(dǎo)梁標(biāo)準(zhǔn)長度9m,每列共計4根,共計2列。

2 架橋機分段自平衡過孔

2.1 安裝順序及施工組織

架橋機的安裝按照橫移軌道、托輪的安裝→主梁及導(dǎo)梁安裝→提升小 車安裝→電器系統(tǒng)安裝的順序完成,各安裝步驟組織情況見架橋機安裝人 員機械配備表。

2.2 施工工藝步驟及驗算

考慮到組拼場地狹小且遠(yuǎn)小于過孔需跨越距離,采用分段自平衡的方 法完成過孔。

1、在已架設(shè)好的北岸邊跨和主跨第一節(jié)間懸挑端安裝橫移軌道和反托 輪組,中、后支點距離約30m。

2、在地面上組拼好一節(jié)主梁12m和前導(dǎo)梁36m共計48m長,用汽車吊整

體吊裝放在后支和中支反拖輪箱上,此節(jié)段最大吊重22.8t;

④接1根主梁并將起重天車自重20t放置在距主梁尾部2m處做配重。

4、然后橋機整體前移到導(dǎo)梁前端距離中托62m(其中主梁長26m+導(dǎo)梁 長36m) 和中支后部主梁長46m,此時,橋機的抗傾覆力矩和傾覆力矩分別 為:

抗?20?44?1?462?1?1498tm?傾?1?262?1 0.3 36?44?813.2tm

抗傾覆系數(shù)K?抗?1.842?1.3安全

5、在主梁尾部再接長 12m,中支之后主梁總長度達(dá)到 58m,并將天車 配重開至距離梁尾 2m 處。

6、橋機主梁繼續(xù)整體向前過孔6m,使總過孔長度達(dá)到68m,導(dǎo)梁前端 頭過孔到前支反拖輪箱,此時橋機懸臂最大并為最不利工況,其抗傾覆力 矩和傾覆力矩分別為:

架橋機主梁的最大懸臂彎矩為M=1052tm≤[M]=1635.4tm,架橋機主梁 強度滿足要求。

2.3 吊裝時主梁強度復(fù)核

當(dāng)天車吊重縱移喂梁時,雙橫移小車同時起吊梁段,并在兩列主梁間 距中行走,此時吊重和小車的自重將平均分配到兩側(cè)主梁上;

當(dāng)天車的吊重橫移擺梁時,單小車起吊,架橋機和天車吊重橫移到落 梁位置,此時小車起吊重量Q的7.5/9的重量壓在安裝一側(cè)的主梁上;

當(dāng)天車吊重74.5t縱移喂梁從北岸到南岸走到跨中時,主梁跨中的受力

最大,其單側(cè)主梁最大彎矩為:

當(dāng)天車吊重 74.5t,縱移喂梁 5m 和 63m,橫移擺梁到位時,被安裝一 側(cè)的主梁承受的天車的輪壓為:

由橋機主梁自重和該力在橋機主梁中產(chǎn)生彎矩和剪力為:

當(dāng)天車吊重66.1t時,縱移喂梁15m和53m,橫移擺梁到位時,被安裝一 側(cè)的主梁承受的天車的輪壓為:

由橋機主梁自重和天車輪壓產(chǎn)生彎矩和剪力為:

8、當(dāng)天車吊重59.5t時,縱移喂梁25m和43m橫移擺梁到位時,被安裝 一側(cè)的主梁承受的天車的輪壓為:

P=59.5*7.5/9.5+10=56.97t,

由橋機主梁自重和天車輪壓產(chǎn)生彎矩和剪力為:

該 橋 機 主 梁 容 許 承 受 的 最 大 彎 矩 和 剪 力 分 別 為?1635.4tm和T?135t ,而該主梁在架橋機架梁過程中所產(chǎn)生的最大 工作彎矩和最大剪力分別為 工m作ax?1045 .5tm和 T工ma作x?T1?97.74t?,均 小于容許值?1635.4tm和T?135t ,結(jié)論安全。跨中位置該橋機主梁 容許承受的最大彎矩為1635.4tm ,經(jīng)計算最小額定載荷81.58t.

2.4 吊裝時橫移軌道強度復(fù)核

1、橫移軌道梁的強度計算

最不利工況:架橋機吊重75t和縱移喂梁5m和63m并橫移擺梁到位時,中橫移軌道梁懸挑端2m處所受的壓力為:P1?74.5 7.5?10?2?- 2?-?.?130.48t軌道梁固端彎矩和剪力分別為:134.44 2?260.95tm和T?130.48t架橋機前中橫移軌道梁采用的是6根H582*300*12*17型鋼并列焊接而成,每根軌道梁容許彎矩和剪力分別為:6 64?382tm和T?432t ,實際值均小于容許值,結(jié)論安全。

2.5 試運行檢查

上述檢查確認(rèn)正常后方可試運行架橋機,并做如下檢查:

1、空載試驗

1) 提升小車空載沿主梁軌道來回行走數(shù)次,車輪無明顯打滑現(xiàn)象,啟 動、制動正??煽?。

2)開動提升機構(gòu),空鉤升降次數(shù),開關(guān)動作靈敏準(zhǔn)確。

3) 把兩臺提升小車開至跨中,整機在前后5米范圍內(nèi)行走數(shù)次,啟動、 制動正??煽浚囕啛o明顯打滑現(xiàn)象。

2、靜載試驗

為驗架橋機起吊安全性,采用即將吊裝的桁架分片靜載試驗對象,在 就位點進(jìn)行試吊,再在桁架分片上增加配重,達(dá)到桁架重兩1.25倍,提升 至距離地面(河面) 100毫米處,懸停10分鐘后卸去負(fù)荷,檢查架橋機主梁 是否有殘余變形,反復(fù)數(shù)次后,主梁不再有殘余變形。

3、動載試驗

在桁架分片上增加配重,達(dá)到原桁架分片重量的1.1倍,起升機構(gòu)和提升 小車在5米范圍內(nèi)慢速反復(fù)運轉(zhuǎn),各制動機構(gòu)及電器控制應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠,主梁震動正常,機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。卸載后各機構(gòu)和主梁無損傷和永久變形。

3 結(jié)語

本文以上港濱江城連廊68m-200t架橋機實例來研究架橋機分段自平衡 過孔技術(shù),詳細(xì)介紹了各分段過孔過程,并做了抗傾覆驗算和各構(gòu)件強度 驗算,解決了因架橋機組拼場地長度遠(yuǎn)小于過孔需跨越長度問題。此類大 型設(shè)備的安拆是其在正式架梁施工前后的非常關(guān)鍵的一環(huán),本文的過孔工 藝可為類似工程提供參考。

參考文獻(xiàn):

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