侯飛龍

國(guó)能新疆化工有限公司 新疆烏魯木齊 830019

與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，不需要每一個(gè)行程都將真空卸掉，且能耗較低，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，達(dá)到連續(xù)過(guò)濾的目的，在很大程度上提升了過(guò)濾工作的效率[1]。但橡膠帶真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障并對(duì)其進(jìn)行處理，保證橡膠帶真空過(guò)濾機(jī)安全運(yùn)行。應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作要求不斷進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提升橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性，最大限度降低故障發(fā)生的概率。

1 橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)由多個(gè)零部件共同組成，如橡膠履帶、真空盒、濾布、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、膠帶支撐平臺(tái)、濾布調(diào)偏裝置和機(jī)架等。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)在具體運(yùn)行過(guò)程中主要依靠物料自身的重力和真空吸力對(duì)固體和液體進(jìn)行分離，具有較高的工作效率。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)環(huán)形膠帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，并在膠帶上面鋪設(shè)濾布，濾布可以和膠帶共同運(yùn)行，膠帶和真空室滑動(dòng)接觸，當(dāng)真空室和真空系統(tǒng)相互接通時(shí)，膠帶上面會(huì)形成真空抽濾區(qū)。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)通過(guò)布料器在濾布上面均勻布設(shè)料漿，受真空作用的影響，濾布上面會(huì)有濾液穿過(guò)，膠帶上面設(shè)置了橫溝槽，濾液通過(guò)橫溝槽進(jìn)入真空室，而濾液中的固體顆粒會(huì)被篩選出來(lái)，形成濾餅[2]。氣水分離器的作用是排出真空里面的液體，濾餅會(huì)跟隨橡膠帶慢慢移動(dòng)到濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最后濾布和膠帶分離，濾餅成功卸出，而濾布經(jīng)過(guò)清洗之后可以重復(fù)利用，經(jīng)過(guò)一組支撐輥，并通過(guò)糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)內(nèi)。

2 橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）環(huán)形膠帶采用平膠帶黏結(jié)結(jié)構(gòu)，裙邊呈波浪形，這種結(jié)構(gòu)成本較低，并且具有較長(zhǎng)的使用年限，可以隨時(shí)更換裙邊。

（2）環(huán)形摩擦帶位于膠帶和真空箱之間，使用水進(jìn)行密封，能夠起到冷卻和潤(rùn)滑的作用，且密封性能良好，環(huán)形摩擦帶的摩擦阻力較小，更換過(guò)程比較簡(jiǎn)單。

（3）使用水膜或氣墊支承膠帶，膠帶可以在水膜或氣墊中漂浮，使運(yùn)行過(guò)程中的阻力得到有效降低，有利于增加膠帶的使用壽命[3]。

（4）膠帶支承濾布，能夠承受真空吸力，發(fā)揮出傳遞功率和承受壓力的作用在真空箱上滑動(dòng)，濾布與真空箱之間沒(méi)有接觸，進(jìn)一步提升濾布的使用壽命。

（5）可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)不間斷過(guò)濾和洗滌的目的，真空度具有較高的穩(wěn)定性，有效降低濾餅的實(shí)際含水量，為工藝的操作創(chuàng)造了有利條件。

3 橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的常見(jiàn)故障分析

3.1 膠帶上下托輥軸承損壞及托輥斷裂

在橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，膠帶上下托輥軸承容易出現(xiàn)損壞或斷裂的問(wèn)題，使用周期較短，尤其膠帶下托輥出現(xiàn)損壞的次數(shù)較多，具體表現(xiàn)為軸承損壞和托輥斷裂。問(wèn)題發(fā)生的主要原因是軸承不具備良好的密封效果，密封性能較差，托輥?zhàn)陨聿痪邆漭^高的強(qiáng)度。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)采用單層橡膠蓋對(duì)托輥軸承外部進(jìn)行密封，洗水和磷石膏容易混合到一起，形成的混合物位于軸承內(nèi)部。部分廠家使用橡塑合金作為托輥材料，壁厚沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，使用碳鋼材料制作托輥內(nèi)軸，軸承不具備良好的密封性能，容易導(dǎo)致酸性水進(jìn)入軸承內(nèi)部，從而對(duì)軸承和軸造成不同程度的腐蝕，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致軸發(fā)生斷裂，托輥?zhàn)陨淼膹?qiáng)度隨著降低，進(jìn)而使托輥也發(fā)生斷裂。

3.2 濾布重力托輥損壞

故障具體表現(xiàn)為軸承損壞和重力托輥軸斷裂，且使用周期相對(duì)較短。將損壞的重力托輥拆開(kāi)，通過(guò)全面檢查發(fā)現(xiàn)這種故障的原因主要是作為軸承座內(nèi)側(cè)的密封材料的骨架油封自身具有一定的缺陷，對(duì)于包含固體物質(zhì)的水，發(fā)揮不出良好的密封效果。濾布含有磷石膏的水，對(duì)油封唇舌造成影響，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致密封失效，軸承里面會(huì)有水和磷石膏進(jìn)入，對(duì)軸承造成不同程度的破壞[4]。出現(xiàn)斷軸故障的主要原因是碳鋼襯膠作為重力托輥，而襯膠在軸位置的連接部位容易起層，從而導(dǎo)致酸性水進(jìn)入，對(duì)碳鋼焊縫造成腐蝕作用，久之容易出現(xiàn)軸斷裂問(wèn)題。

3.3 糾偏裝置故障

在橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)平時(shí)的運(yùn)行過(guò)程中，容易出現(xiàn)濾布跑偏現(xiàn)象，主要受設(shè)備自身的影響，同時(shí)濾布的材料和工藝參數(shù)等變化也會(huì)造成一定影響。在實(shí)際運(yùn)行中可以發(fā)現(xiàn)，濾布的跑偏現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí)，會(huì)觸發(fā)糾偏功能，但濾布自身容易出現(xiàn)較大幅度的擺動(dòng)，導(dǎo)致濾布折疊在一起，使過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)跑水現(xiàn)象。

4 橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)改進(jìn)措施

4.1 優(yōu)化來(lái)料工藝

（1）橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)常使用濕球磨將料打磨成料漿，再通過(guò)渣漿泵將料漿送至過(guò)濾機(jī)中，料漿可以通過(guò)高位槽溢流口成功返回濕球磨入料口?？梢栽鲈O(shè)一個(gè)溢流管緩沖罐，讓溢流出的料漿通過(guò)增設(shè)的緩沖罐重新返回到濕球磨入料口，并將緩沖罐的溢流口和濕球磨出料口相互連接到一起。這樣能夠有效提升料漿質(zhì)量，對(duì)實(shí)際流量進(jìn)行合理控制。

（2）橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)可以使用鋼棒替代濕球磨機(jī)鋼球，使點(diǎn)接觸形式轉(zhuǎn)變成線接觸形式，有效增強(qiáng)料漿在濕球磨內(nèi)的攪動(dòng)力度，提升料漿的均勻程度。

（3）傳統(tǒng)的渣漿泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)各種故障，其原因主要是葉輪卡塞和電動(dòng)機(jī)損壞，嚴(yán)重影響過(guò)濾機(jī)的正常運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)能造成很大程度的限制。需要及時(shí)清理篩分出的鐵?；蚱渌s質(zhì)，在開(kāi)泵或停泵前更換泵內(nèi)料漿。此外，為了進(jìn)一步延長(zhǎng)葉輪的使用壽命，需要選擇合適的葉輪材料。應(yīng)該使用皮帶傳動(dòng)替代以往的泵或電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方式，并根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)高電動(dòng)機(jī)的安裝高度，防止被水淹沒(méi)。

4.2 改進(jìn)布料及操作方式

（1）橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)使用的布料容易導(dǎo)致布料器出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，清理難度較大，布料均勻性不高，容易使濾帶出現(xiàn)位移，不具備良好的抽濾效果。可以在高位槽下增設(shè)一個(gè)布料箱，定期對(duì)布料箱進(jìn)行清理，進(jìn)一步提升物料在受液器中的均勻性。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)原來(lái)使用兩個(gè)受液器進(jìn)行洗液，可以減少一個(gè)，并讓受液器通過(guò)齒式布料器溢流，為雜質(zhì)的清理工作提供很大便利。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)原本的濾室數(shù)量較多，流程復(fù)雜程度較高，為了進(jìn)一步提高濾液質(zhì)量的控制效果，可以將濾室改為四個(gè)，并對(duì)過(guò)濾區(qū)和洗滌區(qū)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，科學(xué)增加濾干區(qū)的實(shí)際長(zhǎng)度。

（2）在工藝操作方面，為了確保溶釩在浸出液中的含量不低于30mg/ L，并對(duì)尾渣中的可溶釩含量進(jìn)行嚴(yán)格控制，需要合理控制洗滌水和清水的實(shí)際用量，保證不會(huì)出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，適當(dāng)調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，嚴(yán)格控制下漿量，讓濾渣厚度維持在2～5cm[5]。此外，還應(yīng)定期檢查濾帶和濾布，如果出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行糾正，防止造成受液器堵塞，確保布料的均勻性。

4.3 改進(jìn)卸料和濾布清洗方式

（1）橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的卸料裝置曾經(jīng)采用氣缸拉緊式，還具備限位功能，卸料裝置通常由不銹鋼材料制成，刮刀刀片采用的較硬的聚氨酯材料制成。在具體使用過(guò)程容易出現(xiàn)卸料不干凈的情況，從而對(duì)濾布造成破壞?？梢詫?duì)卸料刮刀進(jìn)行改進(jìn)，確保不會(huì)與濾布直接接觸。將脫渣氣管安裝在過(guò)濾布內(nèi)側(cè)，通過(guò)壓縮空氣實(shí)現(xiàn)脫渣目的，進(jìn)一步提升脫渣效率，減少濾渣水分，能夠有效延長(zhǎng)濾布的使用壽命。此外，還要采取有效措施做好濾布調(diào)偏氣缸的保護(hù)工作，防止水液渣對(duì)濾缸造成侵蝕，維護(hù)氣缸的正常功能和作用。

（2）使用熱水噴淋的方法清洗濾布容易對(duì)濾布的再生效果造成影響?？梢栽鲈O(shè)一根再生蒸氣管對(duì)濾布反面進(jìn)行清洗，其運(yùn)行方式為抽動(dòng)式，能夠在過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中開(kāi)展維修工作。

4.4 合理選擇濾布

濾布在過(guò)濾機(jī)中發(fā)揮的作用十分重要，是比較關(guān)鍵的組成部分，主要功能和作用是截留、滲透性、抗堵塞和卸渣等，可以對(duì)浸出效果產(chǎn)生直接影響。料漿溫度較高，并且呈弱堿性，同時(shí)還含有硅酸鹽類膠狀物，橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的濾布濾孔大小不合適時(shí)，容易出現(xiàn)各種問(wèn)題。比如，濾孔過(guò)小會(huì)導(dǎo)致堵塞，使過(guò)濾阻力增大；如果濾孔過(guò)大，容易導(dǎo)致懸浮液增多，從而使濾液管出現(xiàn)堵塞，并且還會(huì)對(duì)泵造成不同程度的破壞。因此，應(yīng)充分結(jié)合濾布選用原則，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的濾布材料，可以使用強(qiáng)度較高并且具有良好耐高溫性能的進(jìn)口濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的國(guó)產(chǎn)濾布。

4.5 科學(xué)選擇閥門(mén)和循環(huán)泵

（1）不好的運(yùn)行環(huán)境會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)控制閥的可靠性降低，進(jìn)而出現(xiàn)嚴(yán)重的物料堵塞問(wèn)題。因此，需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，可以使用可靠性較高的手動(dòng)閥來(lái)代替不經(jīng)常調(diào)整的閥門(mén)，并根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)設(shè)置管道走向，確保管道走向的合理性，將彎頭取消，確保管道具備較大的彎曲半徑，為物料創(chuàng)造良好的流動(dòng)條件，從而進(jìn)一步提升物料流動(dòng)的順暢性。為了有效解決管道堵塞問(wèn)題，還需要在管道死角或入口處增設(shè)清洗口，保證堵塞問(wèn)題發(fā)生時(shí)能夠進(jìn)行清洗工作。

（2）傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作中對(duì)濾液罐底部積渣現(xiàn)象不夠重視，常使用清水泵，使水泵出現(xiàn)堵塞的概率增大。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以使用具備較高耐腐蝕性的渣漿泵來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的清水泵。

5 結(jié)語(yǔ)

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)會(huì)受到諸多不良因素的影響，容易出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，對(duì)運(yùn)行效率造成嚴(yán)重影響，無(wú)法保證運(yùn)行安全。因此，需要對(duì)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)存在的各種故障問(wèn)題展開(kāi)分析，找出引發(fā)故障問(wèn)題的具體原因，并采取有效措施對(duì)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。