陳傳勝 羅云懷 王 亮
1. 國家管網(wǎng)集團(tuán)川氣東送天然氣管道有限公司 湖北武漢 430074;2. 西南石油大學(xué)石油與天然氣工程學(xué)院 四川成都 610500)
天然氣站場及管道完整性管理是保障管道安全運(yùn)行必不可少的流程和環(huán)節(jié),其主要遵循六步法,從初始的數(shù)據(jù)采集,到最后的效能評價,涵蓋了管道和站場的全生命周期。盡管主要步驟為六步法,但是具體到不同對象、不同工藝、不同時間段,每種方法都存在很大差異。另外,不同企業(yè)、公司之間針對同一流程、同一過程也存在較大差異。由于完整性管理規(guī)范往往會隨時間而發(fā)生變化,隨著時間的推移,管道和站場條件發(fā)生變化后,原有的完整性管理規(guī)范會與實際情況存在一定的偏差。為了保障完整性管理規(guī)范能高效地發(fā)揮作用,需要不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善,充分吸收國內(nèi)外現(xiàn)行符合實際問題的完整性管理規(guī)范。以下從管理目標(biāo)、管理體系文件、管理業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)軟件平臺對標(biāo)國內(nèi)外天然氣管道站場的完整性管理規(guī)范。
根據(jù)目前國內(nèi)外天然氣管道系統(tǒng)完整性管理相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,《API RP 581- 2016 Risk- based Inspection Methodology》、《ASME B31.8- 2018 Gas Transmission and Distribution Piping Systems》、《ASME B31.8S- 2018 Managing System Integrity of Gas Pipelines》、《GB 32167- 2015 油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》、《SY/ T 6621- 2016 輸氣管道系統(tǒng)完整性管理規(guī)范》、《SY/ T 6975- 2014 管道系統(tǒng)完整性管理實施指南》等,參照國外、中石油、中海油管道公司完整性管理做法,對川氣東送天然氣管道有限公司的完整性管理現(xiàn)狀與差距進(jìn)行分析,主要包括管理目標(biāo)、體系文件、業(yè)務(wù)流程、關(guān)鍵技術(shù)、支撐數(shù)據(jù)軟件平臺等。
ASME B31.8S- 2018 對管理目標(biāo)有明確的規(guī)定:天然氣管道系統(tǒng)運(yùn)營商的首要目標(biāo)是保證天然氣管道系統(tǒng)的完整性。運(yùn)營商希望向客戶提供安全可靠的天然氣運(yùn)輸,同時又不會對員工、公眾、客戶或環(huán)境造成不利影響。無事故運(yùn)行一直是、并且將持續(xù)是天然氣管道行業(yè)的目標(biāo)。
《SY/ T 6975- 2014 管道系統(tǒng)完整性管理實施指南》對完整性管理目標(biāo)進(jìn)行了如下規(guī)定:完整性管理目標(biāo)宜符合運(yùn)營公司的總體發(fā)展目標(biāo)。實施全壽命周期的完整性管理,應(yīng)根據(jù)其組織結(jié)構(gòu)和完整性管理的要求,在公司的各個層次分別設(shè)立相應(yīng)的完整性管理目標(biāo),以指導(dǎo)管道系統(tǒng)完整性活動的實施和績效評估,保證管道系統(tǒng)安全、可靠、受控,避免重大安全、環(huán)境責(zé)任事故。宜本著動態(tài)管理、風(fēng)險可控、持續(xù)改進(jìn)的原則設(shè)定目標(biāo),且目標(biāo)應(yīng)明確、量化、可接受、可達(dá)到。
通過對標(biāo)分析認(rèn)為,川氣東送天然氣管道有限公司規(guī)定的站場完整性管理目標(biāo)是明確的、可量化的?!禨Y/ T 6975- 2014 管道系統(tǒng)完整性管理實施指南》中規(guī)定:“實施全壽命周期的完整性管理,應(yīng)根據(jù)其組織結(jié)構(gòu)和完整性管理的要求,在公司的各個層次分別設(shè)立相應(yīng)的完整性管理目標(biāo)”。川氣東送天然氣管道有限公司站場的完整性管理目標(biāo)可進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,應(yīng)達(dá)到覆蓋全壽命周期,實現(xiàn)分層次表述。
SY/ T 6975- 2014 中規(guī)定,管道完整性管理體系應(yīng)由四級文件組成(總則文件、程序文件、作業(yè)文件和完整性管理技術(shù)手冊),每一級的功能與著眼點(diǎn)不同,且應(yīng)按照金字塔的形式分布,如圖1 所示。
圖1 管道完整性管理體系框架
SY/ T 6621- 2016 中規(guī)定,完整性管理方案應(yīng)主要包括數(shù)據(jù)的收集、檢查和整合、風(fēng)險評價、完整性評價,以及對完整性評價的響應(yīng)、減緩(維修和預(yù)防)措施和時間間隔等內(nèi)容。
中海油的中海油海底管道完整性管理是體系分為總則文件、程序文件、作業(yè)文件和關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施完整性管理解決方案四級。
中石化山東天然氣管道有限公司榆濟(jì)管道分公司將輸氣站場完整性體系文件分為3 層,即總則文件、程序文件和作業(yè)文件。其中,總則文件包括5 個部分:編制目的及適用范圍、編制原則與目標(biāo)、管理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、體系文件管理、管理流程;程序文件包括8 個部分:站場完整性管理數(shù)據(jù)收集與整合、靜設(shè)備風(fēng)險評估程序、動設(shè)備風(fēng)險評估程序、站場完整性檢測程序、站場完整性評價程序、站場維護(hù)維修程序、站場完整性管理效能評價程序、站場完整性管理方案制定程序。作業(yè)文件描述的是具體操作崗位如何完成某項工作的具體做法,包括操作、維護(hù)規(guī)程,具體指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。根據(jù)輸氣站場的實際情況共編制21 個作業(yè)文件。
川氣東送天然氣管道有限公司的完整性管理體系主要有兩書一表、兩本手冊(管理手冊、操作手冊)和兩本指南,以及國家管網(wǎng)集團(tuán)最新發(fā)布的管理文件與規(guī)定,基本與目前國內(nèi)外主流的體系文件符合。
在充分調(diào)研ASME B31.8- 2018[1]、ASME B31.8S- 2018[2]、GB32167- 2015 [3]、SY/ T 6621- 2016[4]和SY/ T 6975- 2014[5]等規(guī)范的基礎(chǔ)上,分析了完整性管理業(yè)務(wù)流程相關(guān)規(guī)定。
ASME B31.8S- 2018 對完整性管理的業(yè)務(wù)流程做出了如圖2 的規(guī)定。業(yè)務(wù)流程主要包括危害因素識別、數(shù)據(jù)收集與整合、風(fēng)險評價方法可行性驗證、風(fēng)險評價、完整性評價,以及對完整性評價與維護(hù)的總結(jié)與反思等。
圖2 完整性管理業(yè)務(wù)流程(B31.8S)
《API 1160》認(rèn)為,管道站場的完整性管理模式應(yīng)與干線管道的完整性管理模式相似,任何適合管道的風(fēng)險評價方法都適用于站場,但該標(biāo)準(zhǔn)未給出站場實施完整性管理的具體方法和步驟。
CSA Z662- 2019《油氣管道系統(tǒng)》附錄N 給出了站場完整性管理程序的指導(dǎo)做法,主要包括危害因素識別、風(fēng)險評價、維護(hù)維修、持續(xù)改進(jìn)和事故調(diào)查等16個方面的內(nèi)容。
GB 32167- 2015 中完整性管理的業(yè)務(wù)流程包括數(shù)據(jù)采集與整合、高后果區(qū)識別、風(fēng)險評價、完整性評價、風(fēng)險消減與維護(hù)維修和效能評價6 個步驟,但這個規(guī)范不適用于站內(nèi)工藝管道的完整性管理。
SY/ T 6621- 2016 主要是根據(jù)ASME B31.8S- 2014,結(jié)合我國的行業(yè)做法,將完整性管理的業(yè)務(wù)流程規(guī)定為以下5 個方面:后果(潛在影響區(qū)域、需考慮的后果因素);數(shù)據(jù)收集、檢查和綜合;風(fēng)險評價;完整性評價;對完整性評價的響應(yīng)和維修、預(yù)防措施。如圖3 所示。
圖3 SY/ T 6621- 2016 規(guī)定的完整性管理流程
中國石油管道加格達(dá)奇輸油氣分公司提到,天然氣輸氣站場設(shè)備管理應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的問題為人員問題、設(shè)備問題和管理制度問題。并提出天然氣輸氣站場設(shè)備管理的完善方法:加強(qiáng)工作人員能力培養(yǎng);定期維護(hù);建立健全管理體系。
4.3.1 總體分析
通過對國內(nèi)外相關(guān)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行對比分析發(fā)現(xiàn),目前國內(nèi)常采用的是6 步循環(huán)法(數(shù)據(jù)收集與整合、高后果區(qū)識別、風(fēng)險評價、完整性評價、維護(hù)維修和效能評價)。而現(xiàn)在國際上的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將危害識別與可能產(chǎn)生的潛在影響納入到業(yè)務(wù)流程中,這對整個輸氣管道系統(tǒng)的完整性管理至關(guān)重要。
4.3.2 完整性危害識別對標(biāo)分析
國際管道研究委員會(PRCI)對輸氣管道事故數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,將其劃分為3 大類9 種相關(guān)失效類型,共21 個完整性危害因素。ASME B31.8S- 2018 根據(jù)PRCI 最新的分類, 對危害進(jìn)行了更新,但SY/ T6621- 2016 是基于ASME B31.8S- 2014 編寫,沒有將最新的完整性危害因素考慮進(jìn)去。危害識別的主要對比情況如表1 所示。
表1 完整性危害分類對比分析
加拿大能源管道協(xié)會(CEPA)確定的危害因素包括金屬損失、開裂、外部干擾、材料/ 制造缺陷、施工質(zhì)量問題、自然災(zāi)害、操作失誤、流程混亂、環(huán)境條件、機(jī)械故障和其他共11 大類35 個危害因素。
川氣東送管道天然氣站場的完整性危害因素未按照上述方法分類,主要將危害分為天然氣泄漏引起的中毒、火災(zāi)、爆炸、電氣危險、噪音傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、受限空間、自然災(zāi)害、食物中毒、第三方破壞和群體性事件等。
因此,有必要根據(jù)PRCI 對輸氣管道完整性管理危害因素的最新分類方法,結(jié)合川氣東送天然氣管道站場的實際情況,考慮西部高山、東部水網(wǎng)等因素,識別出各站場的完整性管理因素。
4.3.3 需考慮的后果因素對標(biāo)分析
對于潛在影響區(qū)域內(nèi)的失效后果,ASME B31.8S- 2018 修改了關(guān)于人口密度、受限場所和供氣安全性的規(guī)定,并增加了故障時間的持續(xù)時間影響。ASME B31.8S- 2018 與SY/ T 6621 關(guān)于后果因素的對比如表2 所示。ASME B31.8S- 2018 對需考慮的后果因素進(jìn)行了修訂,由只關(guān)注人口密度修改為人口密度及所在位置,從只關(guān)注受限場所改為受限場所及鄰近受限場所,并考慮了供氣可靠性及故障持續(xù)時間的影響,比之前更嚴(yán)格。
表2 后果應(yīng)考慮的因素對比(SY/ T 6621- 2016 與ASME B31.8S- 2018)
歐美國家大型公司均有相應(yīng)的軟件和支撐平臺,如英國Advantica 公司建立了QRA 系統(tǒng);挪威船級社(DNV)與德國勞氏船級社(GL)重組后,形成了Synergi Plant Plant/ Pipeline / Structure/ Dashboard 一系列完整性管理軟件;加拿大Metergrity 公司的軟件叫做Visons Enterprise 系統(tǒng);美國Mistras Holding Group 公司建立了PCMS 系統(tǒng)。
中石油與完整性管理相關(guān)的系統(tǒng)主要有采油與地面工程運(yùn)行管理系統(tǒng)(A5)、油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)(A11)和特種設(shè)備管理系統(tǒng)等。其中A5 主要有前期管理、建設(shè)管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)輔助管理和報表管理等模塊;A11 主要由10 個模塊組成。
目前主要的數(shù)據(jù)平臺有GIS 管理系統(tǒng)、全生命周期管理系統(tǒng)、氣體管理系統(tǒng)和壓縮機(jī)診斷系統(tǒng)。其中GIS 系統(tǒng)包括完整性基礎(chǔ)數(shù)據(jù),管道保護(hù)管理、生產(chǎn)運(yùn)行管理、物資裝備管理、技術(shù)工程管理和安全應(yīng)急管理等模塊。將管道的全生命周期數(shù)據(jù)(包括設(shè)計、施工、竣工、運(yùn)維各階段數(shù)據(jù))與真實的管道設(shè)施三維場景關(guān)聯(lián)綁定,實現(xiàn)面向設(shè)備實體的可視化管理,為后續(xù)開展管道的高后果區(qū)識別、風(fēng)險評價、完整性評價等工作提供有效的數(shù)據(jù)支持。全生命周期管理系統(tǒng)主要有基礎(chǔ)平臺、工程建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備完整性和管道完整性5個模塊。
川氣東送氣體計量管理(GMS)系統(tǒng)主要由計量數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、氣量計劃及交接管理、計量器具及人員管理、計量管理和分析等核心模塊組成,實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)和采集和監(jiān)控,為天然氣指定量的批準(zhǔn)和供氣計劃的制定、用戶用氣量交接、用戶氣量分配等提供了一個網(wǎng)絡(luò)操作平臺。
SG8000 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線狀態(tài)監(jiān)測和分析系統(tǒng)是SysMon 平臺的重要組成部分。它能夠在線監(jiān)測離心式壓縮機(jī)、蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)等大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中的鍵相、振動、軸位移,以及各類工藝參數(shù),通過采集、分析、存儲振動分頻和相位等關(guān)鍵數(shù)據(jù),自動識別啟停機(jī)狀態(tài),捕捉并存儲關(guān)鍵故障數(shù)據(jù)。
通過對國內(nèi)外站場完整性管理目標(biāo)、體系文件、業(yè)務(wù)流程、關(guān)鍵技術(shù)和數(shù)據(jù)軟件平臺等方面進(jìn)行對標(biāo),得到以下結(jié)論:
(1)天然氣管道站場總體目標(biāo)明確,但設(shè)備、工藝管道、安全儀表系統(tǒng)的完整性管理有待完善;
(2)缺少天然氣站場完整性管理業(yè)務(wù)流程的相關(guān)規(guī)定,業(yè)務(wù)流程中關(guān)于完整性危害因素識別及后果評價等有必要根據(jù)最新規(guī)范的要求,結(jié)合川氣東送天然氣管道站場的實際情況進(jìn)行編寫;
(3)天然氣管道站場完整性管理風(fēng)險評價技術(shù)應(yīng)用不足;
(4)現(xiàn)有GIS 系統(tǒng)、全生命周期管理系統(tǒng)和壓縮機(jī)診斷系統(tǒng)等平臺部分?jǐn)?shù)據(jù)不完整,未有效整合。