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英深306- 1 井氮?dú)忏@井施工技術(shù)分析

2022-01-17 09:52
石油化工建設(shè) 2021年6期
關(guān)鍵詞:巖屑空壓機(jī)氮?dú)?/a>

王 方

中國石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探工程有限公司鉆井二公司 遼寧盤錦 124000

氮?dú)忏@井技術(shù)是一種以惰性氣體氮?dú)庾鳛殂@井流體的欠平衡鉆井技術(shù),可以增加油氣產(chǎn)量、提高機(jī)械鉆速、避免惡性井漏和壓差卡鉆,還能在鉆進(jìn)油氣層井段時(shí)做到零污染,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和保護(hù)低壓、低飽和、低滲透率油氣層,提高油氣井單井產(chǎn)量,在石油的開發(fā)和加工中發(fā)揮著重要的作用[1]。目前,該技術(shù)在我國石油勘探行業(yè)興起,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)成果。結(jié)合國內(nèi)外應(yīng)用情況,綜合考慮氮?dú)忏@井的特點(diǎn)發(fā)現(xiàn),與常規(guī)鉆井相比,氮?dú)忏@井具有避免井漏的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)[2]。傳統(tǒng)的鉆井技術(shù)不能平衡鉆井中的負(fù)壓,導(dǎo)致液柱壓力過高,甚至出現(xiàn)井漏,對(duì)地層造成嚴(yán)重?fù)p害,給儲(chǔ)層帶來不可逆轉(zhuǎn)的傷害。而氮?dú)忏@井可以利用負(fù)壓消除作用消除固相和液相的壓差,大幅度降低液柱的壓力,增加鉆井的效率[3]。

1 氮?dú)忏@井施工技術(shù)設(shè)計(jì)

1.1 氮?dú)忏@井設(shè)備布局與安裝

氮?dú)忏@井設(shè)備分為井口密封設(shè)備和地面氮?dú)忏@井設(shè)備兩種,鉆井的底座、油井的高度等需要預(yù)先進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)[4]。其中地面制氮設(shè)備主要包括空壓機(jī)、制氮機(jī)和增壓機(jī)等,由于井場(chǎng)、農(nóng)田等區(qū)域的地質(zhì)條件不同,在進(jìn)行鉆井之前必須合理地進(jìn)行地面布局。氮?dú)忏@井設(shè)備主要由空壓機(jī)、膜式制氮機(jī)、增壓器及相關(guān)配套設(shè)備組成,空壓機(jī)可以壓縮空氣,通過膜式制氮機(jī)后,將具有一定純度的氮?dú)馑椭猎鰤浩髦校⒃谠鰤浩鞒隹谶B接立管[5]。氮?dú)忏@井中的氮?dú)庵脫Q量大,因此必須同時(shí)增加空壓機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器等增壓設(shè)備來實(shí)現(xiàn)置換?,F(xiàn)場(chǎng)需要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和連接方式,布置氮?dú)忏@井設(shè)備。將單空壓機(jī)、增壓器和制氮機(jī)獨(dú)立于氮?dú)忏@井系統(tǒng),增加設(shè)備維修應(yīng)急通道空間,將設(shè)備高壓區(qū)和低壓區(qū)分開隔離。根據(jù)上述原則,設(shè)計(jì)了氮?dú)忏@井的布置方案:方案一,將單列機(jī)、空壓機(jī)、制氮機(jī)和增壓機(jī)設(shè)置在一條直線上,將另外的設(shè)備布置在管道的一側(cè)。該方案可以輕松更換拆卸設(shè)備,方便人員撤離。缺點(diǎn)是占用空間太多。方案二,將空壓機(jī)、制氮機(jī)和增壓器并排,其他設(shè)備布置在管道兩側(cè)。這種方法具有布局緊湊的優(yōu)點(diǎn),但由于此時(shí)制氮機(jī)的設(shè)備管路不交叉,存在應(yīng)急通道長(zhǎng)度不夠、增壓管路連接復(fù)雜的缺點(diǎn)。

在進(jìn)行合理布局后,需要安裝排砂管線。排砂管線尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)需要考慮鉆井修復(fù)問題。如果排砂管線直徑過小,會(huì)導(dǎo)致氣體流動(dòng)阻力和井口回壓增大,不僅會(huì)增加空壓機(jī)的輸出壓力,還會(huì)降低環(huán)空氣體的輸送效率,直接影響氮?dú)忏@井施工。因此,在保證氮?dú)夤に嚥皇芟拗频那闆r下,規(guī)定了排砂管線的設(shè)計(jì)和安裝指標(biāo),避免了彎頭多、管徑小、管路過長(zhǎng)的問題,并減少了管線的摩擦力[6]。排砂管線在排砂前會(huì)受到氣體體積變化的影響,如果氣體體積突然膨脹,會(huì)帶來超高回壓,損壞鉆井。因此,在安裝排砂管線時(shí),需要增加氣體流量,保證管線的安全。排砂管線的安裝位置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致鉆井參數(shù)誤差,在一定條件下,巖屑會(huì)迅速堆積,導(dǎo)致鉆井事故[7]。因此,在氮?dú)忏@井過程中,必須監(jiān)測(cè)和分析從井底返回氣流的成分。攜帶鉆井氣體的流體通過排砂管線從井內(nèi)排到指定區(qū)域,整個(gè)過程不能采用與鉆井液同樣的取樣方式,需要研制新的取樣方法。另外,在氮?dú)忏@進(jìn)過程中,會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)循環(huán)現(xiàn)象,產(chǎn)生大量氣體,并以較高速度通過排砂管線出口,因此需要增加噴嘴,將返回的氮?dú)庥盟耆F化,保證排砂管線的工作效率。

1.2 參數(shù)設(shè)計(jì)

以英深306- 1 井為例,Φ152.4mm 井眼氮?dú)忏@井鉆頭選型、鉆壓及轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)計(jì)見表1。注氣參數(shù)設(shè)計(jì)見表2。根據(jù)不同的井眼尺寸、不同的地層巖性,鉆井參數(shù)和注氣參數(shù)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

表1 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)

表2 注氣參數(shù)設(shè)計(jì)

1.3 氮?dú)忏@進(jìn)

在進(jìn)行氮?dú)忏@井前,需要確保進(jìn)行閘門檢查,顯示閘門此時(shí)的開關(guān)狀態(tài)。在正式鉆井前,需要根據(jù)設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行試鉆,檢查設(shè)計(jì)的參數(shù)組合是否合理。試鉆時(shí),要觀察扭矩、立壓和返砂是否正常,如果不正常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)。氮?dú)忏@進(jìn)過程中,需要密切關(guān)注立壓、扭矩等參數(shù)的變化,如發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止鉆進(jìn),并進(jìn)行循環(huán)觀察。

排砂管出口需要明火,鉆井隊(duì)必須派兩名專人到離排砂管出口20m 以上的上排風(fēng)口執(zhí)勤,且需要佩戴可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和硫化氫檢測(cè)儀來嚴(yán)密監(jiān)測(cè)出沙口返回的氣體類型。一旦發(fā)現(xiàn)火焰高度變化、抑塵水泵異常,必須立即報(bào)告給司鉆和氮?dú)忏@井工程師。此外,還需要密切監(jiān)測(cè)井下的立壓、扭矩、懸重和氣體讀數(shù)等參數(shù),并實(shí)時(shí)向氮?dú)忏@井操作員報(bào)告。取沙時(shí),如果發(fā)現(xiàn)濕切、切屑、大顆粒,需要立即通知司鉆和氮?dú)忏@井工程師,停止鉆進(jìn)并上提鉆具進(jìn)行循環(huán)觀察。

如果發(fā)現(xiàn)鉆速明顯加快,立壓和扭矩異常,或是總烴值讀數(shù)大于10%,且呈不間斷上升的狀態(tài),司鉆要立刻上提鉆具離開井底,并定期觀察。如果在鉆井過程中出現(xiàn)井漏現(xiàn)象,必須對(duì)井場(chǎng)的所有設(shè)備和現(xiàn)有危害進(jìn)行綜合評(píng)估,在繼續(xù)進(jìn)行氮?dú)忏@井之前必須保證鉆井的安全條件,否則要終止鉆井。在井漏后如果仍需要繼續(xù)鉆井,必須優(yōu)化鉆井參數(shù),以滿足輸送要求,還需要注意鉆井參數(shù)變化。如果參數(shù)異常,應(yīng)立即停止鉆井。

在停止鉆井時(shí),需要打開泄壓閥,釋放鉆具的壓力;恢復(fù)氣體注入,防止橡膠芯過早損壞;恢復(fù)鉆進(jìn)頂驅(qū)時(shí)采用接單根或雙根的方式。

如果在鉆井期間發(fā)現(xiàn)膠芯泄漏,應(yīng)立即停止鉆井,打開液動(dòng)放噴閥,關(guān)閉環(huán)形防噴器,上提鉆具并充分循環(huán);停止注氣,打開旋轉(zhuǎn)總成卡箍,上提鉆具,坐吊卡、開泄壓閥泄掉鉆具中的壓力;拆卸旋轉(zhuǎn)總成,更換新膠芯;裝好旋轉(zhuǎn)總成,打開環(huán)形防噴器,倒換閘門到位后,注氣鉆進(jìn);關(guān)閉環(huán)形防噴器后,需要將其控制壓力調(diào)低至3M~4MPa。

在氮?dú)忏@井過程中,如果增加氣體注入速率后仍不能滿足攜巖條件,則需要將其轉(zhuǎn)換為氮?dú)忪F化鉆井。氮?dú)忪F化鉆井應(yīng)根據(jù)氮?dú)忏@井作用進(jìn)行鉆探,在鉆探前,需要根據(jù)公式中的泥漿循環(huán)數(shù)值準(zhǔn)備基液,并將鉆探設(shè)備連接到底座流體回流管上。還需要觀察噴霧周期,確保泥漿泵供水和立管壓力正常。如果鉆井期間存在立壓和扭矩異常的情況,需要及時(shí)調(diào)整基液的性能和注塑參數(shù),確保施工安全。

1.4 隨鉆監(jiān)測(cè)

鉆井巖屑取樣時(shí),需要將取樣管焊接在排氣管線的正下方,并與排氣管線成45°,伸入部分用于阻擋、收集巖屑。巖屑取樣方法如下(圖1):在閥2 關(guān)閉的情況下打開閥1,經(jīng)過一段時(shí)間巖屑會(huì)聚集在閥1、2 間的管線間。取樣時(shí),先關(guān)閉閥1,再打開閥2,敲擊管體,取出巖屑,然后關(guān)閉下部的閥2。對(duì)錄取的巖屑樣品進(jìn)行分析,確定地質(zhì)層位,還可采用現(xiàn)場(chǎng)薄片鑒定、顯微放大(細(xì)小巖屑)技術(shù)進(jìn)行巖性定名,此時(shí)巖屑的錄取頻率按照儲(chǔ)層常規(guī)鉆井的要求執(zhí)行。

圖1 取樣示意圖

綜合錄井包括:鉆時(shí)、井深、大鉤高度、大鉤負(fù)荷、鉆壓、頂驅(qū)(轉(zhuǎn)盤)扭矩、頂驅(qū)(轉(zhuǎn)盤)轉(zhuǎn)速、立壓、套壓、排放管線排出物全烴含量,以及色譜組分C1、C2、C3、IC4、NC4、IC5、NC5氣體含量和非烴類氣體(H2S)等。取氣量管線安裝于排砂管線專用取氣樣口處。發(fā)現(xiàn)氣測(cè)、工程參數(shù)等異常變化時(shí)均要立即通知現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)監(jiān)督、司鉆和有關(guān)工程值班人員,同時(shí)在時(shí)間記錄原圖上做好標(biāo)注,重點(diǎn)監(jiān)測(cè)鉆速、鉆壓、扭矩和立管壓力、氣測(cè)值和懸重的變化。

2 實(shí)例分析

2.1 英深306- 1 井概況

英深306- 1 井位于松遼盆地南部,是一口評(píng)價(jià)井,位于吉林省白城市鎮(zhèn)賚縣五棵樹鄉(xiāng)樹北東2.11km,其鉆探目的是評(píng)價(jià)英臺(tái)氣田定向井單井產(chǎn)能及儲(chǔ)量動(dòng)用程度,指導(dǎo)英臺(tái)營(yíng)二段開發(fā)方式優(yōu)選,開展306 平臺(tái)井產(chǎn)能建設(shè)工作,為鉆井開發(fā)提供依據(jù)。通過對(duì)龍深2、3區(qū)塊巖石敏感性分析,滲透率極低的孔隙型巖樣和裂縫較發(fā)育的高滲巖樣壓敏效應(yīng)強(qiáng)。滲透率越低,壓力敏感性越強(qiáng),微裂縫受壓力變化較為明顯。

2012 年6 月7 日—7 月6 日,對(duì)龍深305 井營(yíng)二段261- 289 號(hào)層進(jìn)行測(cè)試,采用8mm 油嘴,孔板為79mm,日產(chǎn)氣25.4×104m3,油壓26MPa。營(yíng)城組常規(guī)鉆井機(jī)械鉆速低,嚴(yán)重制約了鉆井周期。為了避免鉆井過程中對(duì)儲(chǔ)層造成的污染,并正確評(píng)價(jià)儲(chǔ)層的原始產(chǎn)能,提高單井產(chǎn)量,并提高目的層的機(jī)械鉆速,在該井主要目的層營(yíng)城組實(shí)施氮?dú)忏@井,井深結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)如表3所示。

表3 井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)

營(yíng)城組儲(chǔ)層常規(guī)鉆井的井壁穩(wěn)定性好、地層壓力正常、地層流體性質(zhì)清楚、不含硫化氫,滿足氮?dú)忏@井的條件。如果氮?dú)忏@井鉆遇水層不能有效攜帶,可轉(zhuǎn)換成氮?dú)忪F化鉆井。鉆至完鉆井深,根據(jù)環(huán)空測(cè)試產(chǎn)量決定下一步措施。如果獲得了理想產(chǎn)量,則可以進(jìn)行完井作業(yè),如果未獲得理想產(chǎn)量則需要按照常規(guī)方式完井。

2.2 應(yīng)用效果分析

將英深306- 1 井氮?dú)忏@井施工井段與臨井相應(yīng)井段鉆進(jìn)情況進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表4 所示。將英深306- 1井與臨井井下事故情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比,結(jié)果如表5 所示。由表4 和表5 可知,英深306- 1 井氮?dú)忏@井井段相比同區(qū)塊臨井,在相應(yīng)井段的機(jī)械鉆速提高約7 倍,單只鉆頭平均進(jìn)尺提高4~5 倍,顯著縮短了鉆井周期,節(jié)省了鉆頭使用數(shù)量,并有效避免了井漏、卡鉆等井下復(fù)雜情況的發(fā)生。

表4 英深306- 1 井與臨井相應(yīng)井段鉆進(jìn)情況比較

表5 英深306- 1 井與臨井三開井下事故情況統(tǒng)計(jì)

3 結(jié)語

綜上所述,氮?dú)忏@井作為一種以氮?dú)鉃檠h(huán)介質(zhì)的欠平衡鉆井技術(shù),在工藝技術(shù)措施上和常規(guī)鉆井存在不同,但它可以實(shí)現(xiàn)一些常規(guī)鉆井難以實(shí)現(xiàn)的施工效果。通過對(duì)英深306- 1 井進(jìn)行實(shí)例分析,證明氮?dú)忏@井施工技術(shù)能有效地消除井漏,減少井下事故,提高鉆井效率,具有推廣應(yīng)用價(jià)值,可以作為后續(xù)施工的參考。

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