藍(lán)永琪,胡振俊,廖嵐嵐,鄭思堯,馮振飛,2**
(1.廣西大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,廣西 南寧 530004;2.廣西大學(xué) 廣西石化資源加工及過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣西 南寧 530004)
微通道換熱器廣泛應(yīng)用于化工、航天、制冷和電力等領(lǐng)域。由于該類(lèi)換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工質(zhì)充注量少等優(yōu)點(diǎn)[1-2],因此其自1981年被Tuckerman和Pease[3]提出以來(lái),不斷得到學(xué)者們的廣泛研究。隨著對(duì)微通道研究的深入,一些學(xué)者發(fā)現(xiàn)通過(guò)改變通道的結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)化傳熱的目的,而且能夠減小流動(dòng)阻力。例如,甘云華等[4]設(shè)計(jì)了一種帶有交錯(cuò)結(jié)構(gòu)的微通道,其能夠周期性地中斷熱邊界層,使傳熱得以強(qiáng)化,同時(shí)能夠減少微通道的壓降。
近年來(lái)不少學(xué)者基于熱邊界層中斷技術(shù),不斷改進(jìn)微通道結(jié)構(gòu)來(lái)影響其內(nèi)部流動(dòng),以期能夠進(jìn)一步提高傳熱性能和綜合性能。夏國(guó)棟課題組[5-6]提出一種橫斷擾流結(jié)構(gòu)微通道熱沉,并對(duì)其進(jìn)行熱力性能優(yōu)化研究。該熱沉的具體構(gòu)型是在橫斷微通道的橫斷微腔內(nèi)加入矩形擾流結(jié)構(gòu)。隨后Wong和Lee[7]研究了三角形擾流結(jié)構(gòu)對(duì)橫斷微通道熱沉熱力性能的影響。而Chai等[8-9]對(duì)比分析了不同幾何結(jié)構(gòu)和尺寸的擾流結(jié)構(gòu)對(duì)橫斷微通道熱沉流動(dòng)和傳熱性能的影響。上述研究的結(jié)果均表明橫斷微通道熱沉的橫斷微腔內(nèi)加入擾流結(jié)構(gòu)能夠?qū)M斷區(qū)內(nèi)的流體產(chǎn)生擾流沖擊作用,進(jìn)而進(jìn)一步提高整個(gè)微通道熱沉的傳熱性能和綜合性能。
鑒于此,作者提出一種在單一橫斷微腔內(nèi)加入雙肋片的橫斷微通道,并對(duì)其流動(dòng)、傳熱和綜合性能進(jìn)行研究。研究成果可為微通道換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
雙肋片橫斷微通道熱沉是采用微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)工藝在硅基上加工而成的。鑒于微通道熱沉的通道具有重復(fù)性,而且為了節(jié)省計(jì)算時(shí)間,研究只模擬了單一通道,其計(jì)算域的幾何模型見(jiàn)圖1。微通道共有2個(gè)橫斷微腔,每個(gè)微腔內(nèi)設(shè)置2個(gè)肋片或1個(gè)肋片,其所對(duì)應(yīng)的微通道型號(hào)分別為IMC-DR和IMC-SR。這些微通道結(jié)構(gòu)的具體幾何尺寸見(jiàn)圖1。為了便于與無(wú)橫斷區(qū)的光滑微通道(PMC)和無(wú)肋片的橫斷微通道(IMC)的性能對(duì)比,還建立此2種微通道的模型,相關(guān)尺寸與內(nèi)置肋片的橫斷微通道一致。
圖1 橫斷微腔內(nèi)布置雙肋片的微通道結(jié)構(gòu)示意圖
研究的固體域材料為硅,其導(dǎo)熱系數(shù)為149 W/(m·K)。流體域的材料為水,其物性隨溫度呈分段線(xiàn)性變化,具體的數(shù)據(jù)見(jiàn)文獻(xiàn)[6]。此外,本數(shù)值研究還假設(shè)流體流動(dòng)為單相連續(xù)不可壓縮的穩(wěn)態(tài)層流,其熱傳遞為穩(wěn)態(tài),忽略體積力和熱輻射影響。同時(shí),根據(jù)文獻(xiàn)[10]提供的忽略黏性耗散作用的判斷方法可知,本數(shù)值研究可忽略黏性耗散的影響?;谏鲜黾僭O(shè),流體域的連續(xù)方程、動(dòng)量方程和能量方程可簡(jiǎn)化為式(1)~(3),固體域的能量方程見(jiàn)式(4)。
(1)
(2)
(3)
(4)
式中:U為流體速度矢量,p為流體壓力,Tf和Ts為分別為流體和固體的溫度,μf、ρf、cpf、λf分別為流體相應(yīng)溫度的黏度、密度、比定壓熱容和導(dǎo)熱系數(shù),λs為固體導(dǎo)熱系數(shù)。
模型的邊界條件設(shè)置為通道進(jìn)口(x=0 mm)采用恒溫恒速進(jìn)口邊界條件,進(jìn)口速度uin=1~3.5 m/s,進(jìn)口溫度Tin為293 K;通道出口(x=10 mm),采用壓力出口邊界條件,出口壓力pout=0;固體域的底面(z=0 mm)采用恒熱流加熱,熱流密度q=1×106W/m2;計(jì)算域的兩側(cè)面(y=0 mm和y=0.25 mm)設(shè)為對(duì)稱(chēng)邊界條件;固體域和流體域的耦合面采用固液交界面邊界條件,其余的壁面均采用絕熱壁面邊界條件。采用六面體和四面體混合網(wǎng)格模式對(duì)PMC、IMC、IMC-SR和IMC-DR通道的計(jì)算域進(jìn)行網(wǎng)格劃分,劃分后的網(wǎng)格數(shù)量分別為468.64萬(wàn)、519.32萬(wàn)、523.39萬(wàn)和524.08萬(wàn),網(wǎng)格劃分的效果見(jiàn)圖2。采用有限體積法離散給定邊界條件的控制方程組,然后采用CFD軟件進(jìn)行求解。求解模式采用高階差分模式,其收斂殘差設(shè)為10-5。
圖2 PMC、IMC、IMC-SR和IMC-DR通道的計(jì)算網(wǎng)格
微通道的雷諾數(shù)Re和水力直徑dh的計(jì)算見(jiàn)式(5)、式(6)。
(5)
(6)
式中:ρ和μ為分別通道進(jìn)出口算術(shù)平均溫度對(duì)應(yīng)的流體密度和黏度;W和H分別為微通道的寬和高,W=0.1 mm,H=0.2 mm。
微通道內(nèi)流體流動(dòng)的平均達(dá)西摩阻系數(shù)的計(jì)算式見(jiàn)式(7)。
(7)
式中:Δp為微通道進(jìn)出口的壓降;ρm為體積平均密度;L為微通道的長(zhǎng)度,L=10 mm。
微通道的平均努塞爾數(shù)Nu的計(jì)算式為:
(8)
式中,Aw為熱沉底面面積;λm為質(zhì)量平均導(dǎo)熱系數(shù);Aif為單一通道流體和固體接觸的面積;Tw為熱沉底面平均溫度;Tout為通道出口的溫度。
為了便于評(píng)價(jià)新型微通道結(jié)構(gòu)的綜合性能,引入了綜合評(píng)價(jià)因子η,其定義見(jiàn)式(9)。該評(píng)價(jià)方法已廣泛地應(yīng)用于微通道熱沉綜合性能的評(píng)價(jià)[11-12]。
(9)
式中:下標(biāo)0表示光滑通道。綜合評(píng)價(jià)因子η>1,表明新型的微通道結(jié)構(gòu)在等泵功的條件下其傳熱強(qiáng)化量大于流阻的增加量,即新型的微通道結(jié)構(gòu)能夠有效地提高綜合性能。反之,這種新型的微通道結(jié)構(gòu)是無(wú)效的、不經(jīng)濟(jì)的。
文獻(xiàn)[6]實(shí)驗(yàn)研究了橫斷微腔內(nèi)置單一肋片的橫斷微通道的流動(dòng)和傳熱特性。該文獻(xiàn)的微通道結(jié)構(gòu)為單肋片橫斷微通道,其橫斷微腔參數(shù)與實(shí)驗(yàn)的橫斷微通道的微腔參數(shù)一致,而肋片長(zhǎng)度為0.4 mm,寬度為0.1 mm,高度為0.2 mm。該文獻(xiàn)所用的熱流密度為1.22×106W/m2。因此,采用本數(shù)值方法并基于該文獻(xiàn)的微通道結(jié)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)條件建立了相對(duì)應(yīng)的數(shù)值模型并進(jìn)行求解。求解結(jié)果將與該文獻(xiàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以期驗(yàn)證本數(shù)值方法的可靠性。摩阻系數(shù)f與努塞爾數(shù)Nu的數(shù)值結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比見(jiàn)圖3。
Re圖3 摩阻系數(shù)與努塞爾數(shù)的數(shù)值結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比
由圖3可知,f與Nu的數(shù)值結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好,表明本數(shù)值方法是可靠的,可以用于橫斷微腔內(nèi)布置雙肋片的微通道結(jié)構(gòu)內(nèi)流體流動(dòng)和傳熱的數(shù)值計(jì)算。
4種不同結(jié)構(gòu)的微通道摩阻系數(shù)f隨雷諾數(shù)Re變化的規(guī)律見(jiàn)圖4。由圖4可知,所有通道的摩阻系數(shù)均隨著雷諾數(shù)的增大而逐漸減小。根據(jù)層流理論可知,通道內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)泊肅葉數(shù)為常數(shù)[13],而泊肅葉數(shù)為雷諾數(shù)與摩阻系數(shù)的乘積,即摩阻系數(shù)與雷諾數(shù)成反比,因此摩阻系數(shù)自然隨著雷諾數(shù)增大而減小。由圖4明顯可知,在所研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi),當(dāng)雷諾數(shù)一定時(shí),雙肋片橫斷微通道(IMC-DR)和單肋片橫斷微通道(IMC-SR)的摩阻系數(shù)均大于橫斷微通道(IMC)和光滑微通道(PMC),而且IMC-DR通道的摩阻系數(shù)略大于IMC-SR通道。這是因?yàn)镮MC-DR和IMC-SR通道的橫斷區(qū)內(nèi)的肋片對(duì)流體產(chǎn)生較強(qiáng)的擾流沖擊作用,導(dǎo)致流阻增大。而且IMC-DR通道與IMC-SR通道相比,前者的兩肋片之間中存在二次流(見(jiàn)圖5),進(jìn)而導(dǎo)致流阻略有所增大。由圖4還可知,在大部分工況下,IMC通道的摩阻系數(shù)低于PMC通道。這是因?yàn)镮MC通道存在橫斷區(qū),流體在此區(qū)域時(shí)流速較低,流阻自然會(huì)比PMC通道低些??傮w而言,在所研究的雷諾范圍內(nèi),IMC-DR通道的摩阻系數(shù)分別比IMC-SR、IMC和PMC通道平均高3.18%、36.07%和30.66%。
Re圖4 摩阻系數(shù)隨雷諾數(shù)的變化
圖5 IMC-DR通道橫斷微腔內(nèi)的二次流
4種不同結(jié)構(gòu)的微通道努塞爾數(shù)Nu隨雷諾數(shù)Re變化的關(guān)系見(jiàn)圖6。
由圖6可知,所有通道的努塞爾數(shù)隨著雷諾數(shù)的增大而增大,而且IMC-DR和IMC-SR通道的增長(zhǎng)速度均高于IMC和PMC通道。究其原因,就是增大雷諾數(shù)可以使得通道流體的擾動(dòng)加劇,強(qiáng)化了冷熱流體的混合程度,尤其是對(duì)于IMC-DR和IMC-SR通道,橫斷區(qū)內(nèi)的肋片對(duì)流體產(chǎn)生擾流沖擊作用,使得邊界層減薄,冷熱流體混合更充分,進(jìn)而強(qiáng)化了傳熱。這也導(dǎo)致了在相同雷諾數(shù)下,IMC-DR和IMC-SR通道的努塞爾數(shù)均大于IMC和PMC通道。由圖6還可知,在相同雷諾下IMC-DR通道的努塞爾數(shù)略高于IMC-SR通道。這是因?yàn)镮MC-DR通道的兩肋片之間中存在二次流,利于冷熱流體混合和邊界層減薄,使得傳熱略有所強(qiáng)化。此外,IMC-DR通道的雙肋片結(jié)構(gòu)也增加傳熱面積,使得傳熱量有所提升。對(duì)比圖6中的IMC和PMC通道的努塞爾數(shù)發(fā)現(xiàn),在雷諾數(shù)一定的條件下,前者高于后者,這種趨勢(shì)在高雷諾數(shù)時(shí)更為明顯。這是因?yàn)镮MC通道的橫斷區(qū)中斷了熱邊界的充分發(fā)展,使得較厚的熱邊界層難以形成,進(jìn)而減小了對(duì)流傳熱的熱阻??傮w而言,在所研究的雷諾范圍內(nèi),IMC-DR通道的努塞爾數(shù)分別比IMC-SR、IMC和PMC通道平均高1.38%、30.38%和42.91%。
Re圖6 努塞爾數(shù)隨雷諾數(shù)的變化
通過(guò)上述分析發(fā)現(xiàn),橫斷微腔內(nèi)置肋片能夠在強(qiáng)化傳熱的同時(shí)也增大了流阻,因此必須對(duì)其進(jìn)行綜合性能評(píng)價(jià),以判斷其性能的優(yōu)劣。IMC、IMC-SR和IMC-DR通道的綜合評(píng)價(jià)因子η隨雷諾數(shù)Re變化的關(guān)系見(jiàn)圖7。
Re圖7 綜合評(píng)價(jià)因子隨雷諾數(shù)的變化
由圖7可知,IMC通道的綜合評(píng)價(jià)因子隨雷諾數(shù)的增大而逐漸增大,其增速在所研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi)幾乎不變,這表明IMC通道的綜合性能隨著雷諾數(shù)的增大不斷提高。而對(duì)于IMC-SR和IMC-DR通道,雖然綜合評(píng)價(jià)因子隨著雷諾數(shù)的增大也增大,但是在低雷諾數(shù)時(shí)其增速大于高雷諾數(shù)時(shí)的增速。這意味著高雷諾數(shù)時(shí),不能一味地通過(guò)提高流速來(lái)提高其綜合性能。這是因?yàn)樵诟呃字Z數(shù)時(shí),流阻的增量逐漸抑制了傳熱強(qiáng)化量,如果再進(jìn)一步增大流速可能導(dǎo)致綜合評(píng)價(jià)因子有下降的趨勢(shì),使得通道的綜合性能得以惡化。在整個(gè)雷諾數(shù)范圍內(nèi),IMC-DR和IMC-SR通道的綜合評(píng)價(jià)因子均大于IMC通道,而且IMC-DR通道的綜合評(píng)價(jià)因子略大于IMC-SR通道。這表明橫斷微通道的微腔內(nèi)設(shè)置肋片能夠顯著地提高橫斷微通道熱沉的綜合性能,而且微腔內(nèi)設(shè)置雙肋片比設(shè)置單肋片更能進(jìn)一步提高微通道熱沉的綜合性能??傮w而言,在所研究的雷諾范圍內(nèi),IMC-DR通道的綜合評(píng)價(jià)因子為1.23~1.36,其分別比IMC-SR和IMC通道平均高0.93%和18.48%。
(1)在研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi),IMC-DR的摩阻系數(shù)分別比IMC-SR、IMC和光滑微通道PMC平均高3.18%、36.07%和30.66%;
(2)IMC-DR、IMC-SR、IMC和PMC通道的努塞爾數(shù)隨雷諾數(shù)增加而增大;在研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi),IMC-DR通道的努塞爾數(shù)分別比IMC-SR、IMC和PMC通道平均高1.38%、30.38%和42.91%;
(3)在研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi),IMC-DR通道的綜合評(píng)價(jià)因子為1.23~1.36,其分別比IMC-SR和IMC通道平均高0.93%和18.48%,表明雙肋片橫斷微通道熱沉綜合性能優(yōu)于單肋片橫斷微通道、橫斷微通道和光滑微通道。