王翊民,隋成龍,喬中山,王太,王寶軍(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300450)
智能完井技術(shù)在石油工業(yè)中具有廣泛應(yīng)用,對石油行業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有重大價值。積極合理地進(jìn)行油田開發(fā)是當(dāng)下主要工作任務(wù)。完井是指完成油氣井,即相關(guān)人員需結(jié)合地質(zhì)特性、油井井筒間距要求和二者之間連通方式等進(jìn)行分析。完井作業(yè)對建設(shè)質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量效果具有較大影響,對整個工程完成質(zhì)量的高低具有決定性作用,同時對石油生產(chǎn)水平是否能達(dá)到預(yù)期經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和油田開發(fā)的最大經(jīng)濟(jì)效益等都具有巨大影響。智能完井技術(shù)中,可在井下引入永久性監(jiān)控系統(tǒng),借助這一系統(tǒng)一方面可進(jìn)行多層同時開采處理,另一方面還可精度單獨(dú)開采某一層。該系統(tǒng)具有采集、傳輸、分析井眼生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能,還可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制油藏動態(tài)、生產(chǎn)動態(tài)的監(jiān)控,在油藏數(shù)據(jù)處理中具有重大價值。新時期,智能完井技術(shù)的應(yīng)用日益普遍,在水平井、大位移井、邊遠(yuǎn)井等情況下都有所應(yīng)用。
智能完井定義,在井下完井管柱處進(jìn)行傳感器、可遙控裝置的安裝,從而進(jìn)行油井的自動控制處理。智能完井系統(tǒng)應(yīng)用中,可完成井下生產(chǎn)狀態(tài)、油藏狀態(tài)、完井管柱生產(chǎn)能力的信息采集、信息傳輸和信息分析。
智能完井技術(shù)在應(yīng)用中,需在油藏平面區(qū)域進(jìn)行傳感器、控制閥門的安裝,可達(dá)到一井多用的目標(biāo),還可完成同采同注;相關(guān)作業(yè)人員在地面便可進(jìn)行單井多層、多分支的選擇,包括注入操作,有效進(jìn)行了各個層面流動情況的監(jiān)控。同時還可隨意進(jìn)行水氣層封隔,避免串流;對井下進(jìn)行連續(xù)化監(jiān)測和信息采集處理,并實(shí)時反饋關(guān)鍵信息,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)的目標(biāo)。最終可達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)管理、優(yōu)化油藏管理的效果,明顯提升了采收效率。智能完井系統(tǒng)一般包括四大部分,具體分析如下。井下信息采集傳感系統(tǒng),包括多種傳感器裝置;井下流體控制系統(tǒng)中,則主要包括水力操作、電纜操作等部分。井下控制模塊、井下傳感器模塊,共同構(gòu)成了智能完井系統(tǒng)的核心部件,可長期放置于井下進(jìn)行連續(xù)作業(yè)處理,完成油藏制定區(qū)域的全面監(jiān)測和管理。井下作業(yè)中,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括連接井下工作和計算機(jī)的紐帶,這一傳輸體系中需要借助雙絞線完成井下電纜的安裝,一般是永久式安裝。地面數(shù)據(jù)采集、分析和反饋系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)針對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,可提供有效參考資料,便于相關(guān)作業(yè)人員及時進(jìn)行分析、決策[1]。
1.2.1 提升采收率
智能完井技術(shù)的應(yīng)用中,可結(jié)合原油層特點(diǎn)進(jìn)行分層控制,對應(yīng)采油過程中,可合理應(yīng)用智能配產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行處理,選擇性的進(jìn)行制定油層段的處理。此外,智能完井技術(shù)應(yīng)用中,還可對油層內(nèi)部的氣、水、油等進(jìn)行監(jiān)測。相關(guān)作業(yè)人員可結(jié)合完井技術(shù)情況對油層產(chǎn)量等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到延緩水氣錐進(jìn)速度的目標(biāo),有效延長了油井的使用壽命。
1.2.2 實(shí)時監(jiān)測和數(shù)據(jù)存儲功能
智能完井技術(shù)的應(yīng)用中,必須充分考慮實(shí)時監(jiān)測功能,相關(guān)作業(yè)人員可借助遠(yuǎn)程控制完成處理,及時對井下作業(yè)的各項(xiàng)信息參數(shù)進(jìn)行收集。此外,智能完井技術(shù)應(yīng)用中,對應(yīng)控制系統(tǒng)中包含信息存儲功能,相關(guān)工作人員可及時進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的采集處理。在井下生產(chǎn)情況分析中,可及時對其進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、連續(xù)控制??紤]到遠(yuǎn)程控制信息的存儲效果,井下流量、壓力、溫度等參數(shù)都可在服務(wù)器中進(jìn)行保存,且保存時間不短,對后續(xù)工作而言可提供良好保護(hù),為注采分析等提供了良好有效的數(shù)據(jù)支持。
1.2.3 地面遙控功能
智能完井技術(shù)中,地面遙控功能主要是指工作人員可在地表區(qū)域內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理,包括遠(yuǎn)程識別配產(chǎn)器電控閥門位置等,結(jié)合工藝條件、生產(chǎn)要求等便可進(jìn)行某一油層的控制管理,確保采油井在不停產(chǎn)的前提下,及時對自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行重建。當(dāng)下,國內(nèi)智能完井技術(shù)發(fā)展中,已經(jīng)滿足了遠(yuǎn)程遙控功能,相關(guān)作業(yè)人員可借助遙控設(shè)備對井下原油生產(chǎn)等進(jìn)行管理,還可進(jìn)行沙漠油田、海上油田的智能完井技術(shù)處理,這一功能的發(fā)展前景十分廣闊,具有重大價值和實(shí)際意義。
1.2.4 油藏管理和降低生產(chǎn)成本
油藏管理方面,傳統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)是短期監(jiān)測結(jié)果,相比之下,長期監(jiān)測數(shù)據(jù)更具合理性,為相關(guān)作業(yè)人員可提供更加精確的參考信息,利于工程作業(yè)人員快速進(jìn)行油井模擬、建模等,同時監(jiān)測數(shù)據(jù)種類豐富,包括單井、井間信息等,數(shù)據(jù)的信息總量為油藏管理、油藏作業(yè)等提供了較大便利。其次,從生產(chǎn)成本方面分析,智能完井技術(shù)的發(fā)展中,相應(yīng)功能可促進(jìn)井下生產(chǎn)效率的提升,合理利用地層能量、優(yōu)化油層采集方式,可明顯提高油井開采效率、開采質(zhì)量[2]。
從1997年世界首次成功運(yùn)行智能完井技術(shù)以來,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展和優(yōu)化,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)逐漸成為油田行業(yè)的重大技術(shù)。新時期,水平井、氣井、海上油田的作業(yè)力度增加,智能完井系統(tǒng)的優(yōu)勢隨之變得更加明顯,完井方式的優(yōu)化和合理應(yīng)用已經(jīng)成為時代發(fā)展的必然趨勢。國外相關(guān)研究較為豐富,但是存在價格高的弊端,單套完井系統(tǒng)報價一般為300~500萬元左右。Baker 以及 BJ Service 等巨頭企業(yè)在智能完井技術(shù)研發(fā)方面,都擁有自己獨(dú)特的研發(fā)思路,已經(jīng)形成了較為成熟的體系。當(dāng)下,智能完井技術(shù)的發(fā)展中,技術(shù)水平最為完善的是WellDynamics 公司,該公司是專門進(jìn)行智能研發(fā)的公司,歸屬于Haliburton 的子公司。大量研究案例表明,智能完井系統(tǒng)的優(yōu)化,可為油氣井作業(yè)解決大量難點(diǎn)問題。對應(yīng)設(shè)備性能可靠、經(jīng)濟(jì)回報較為豐厚。國外部分企業(yè)提出了新型智能完井技術(shù),可不關(guān)井便進(jìn)行生產(chǎn)層的調(diào)整、多層控制水氣錐進(jìn),還可完成分層開采目標(biāo)、分井眼開采目標(biāo),在開采速度控制方面具有較高優(yōu)勢,明顯提高了分支井等形式的經(jīng)濟(jì)效益。
1997年之前,油井開采中,一般是借助油管配滑套的方法進(jìn)行處理。科學(xué)技術(shù)水平的提升,帶動了地面控制、傳感器等設(shè)備的引入,使得智能井技術(shù)日益完善。當(dāng)下,就世界范圍內(nèi)而言,已經(jīng)成功安裝了800多套智能井系統(tǒng)。對應(yīng)采出井、注入井中都可應(yīng)用到智能完井技術(shù)。大部分智能井都應(yīng)用在海上油田工程中,科技水平的提升,陸上油田也引入了智能井系統(tǒng)。智能井應(yīng)用范圍日益廣泛,包括控水控氣、注水注氣、自動氣舉、薄油層開發(fā)等。其他智能技術(shù)的應(yīng)用包括,近海區(qū)域的溫度剖面監(jiān)測、油田電潛泵和智能井系統(tǒng)的配套應(yīng)用等。發(fā)展到2018年底,Baker Oil Tools公司、PDO公司等已經(jīng)進(jìn)行了多個智能完井系統(tǒng)的運(yùn)行,上述智能完井系統(tǒng)應(yīng)用后,其生產(chǎn)動態(tài)較常規(guī)井相比具有極高優(yōu)勢,可明顯提升油藏開采速度,提高油田的開采效率[3]。
近年來,國內(nèi)水平井工程數(shù)量越來越多,這一大背景之下,水平井的研發(fā)日益迫切。關(guān)于水平井的問題也逐漸增多,結(jié)合國內(nèi)水平井應(yīng)用案例分析,大部分水平井并未進(jìn)行生產(chǎn)測試便直接進(jìn)入投產(chǎn)環(huán)節(jié)。常規(guī)油井生產(chǎn)控水方面,化學(xué)堵水、機(jī)械堵水是常見控制方法,當(dāng)下水平井作業(yè)中,并未進(jìn)行相關(guān)測試處理,對應(yīng)生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)信息不全,相關(guān)作業(yè)人員無法得知具體出水位置,引發(fā)堵水施工困難。為了有效解決上述問題,及時引入智能完井技術(shù)、智能完井系統(tǒng),可初步進(jìn)行堵水位置的確定,為井下生產(chǎn)作業(yè)工作提供了較大便利。近年來,國內(nèi)油田天然氣的開采工程規(guī)模越來越大,高壓天然氣井在生產(chǎn)中,存在壓力高、風(fēng)險大、修井難度高的特點(diǎn),外壓井作業(yè)中,還要考慮周邊氣壓層對天然氣井常量的影響。此外,高壓天然氣井的開采中,生產(chǎn)測試難度大,必須考慮到前期的資金投入問題。如果未經(jīng)生產(chǎn)測試,高壓井一旦出現(xiàn)泄漏事故,將會產(chǎn)生巨大的破壞作用和經(jīng)濟(jì)損失。智能完井技術(shù)的引入,可從根源上進(jìn)行高壓天然氣井生產(chǎn)問題的解決,換言之,智能完井技術(shù)在安全、成本方面具有較高優(yōu)勢,發(fā)展前景良好。最后,智能完井技術(shù)的應(yīng)用中,可合理應(yīng)用計算機(jī)技術(shù),完成實(shí)時監(jiān)測目標(biāo),這對井下油層的開采工作而言提供了較大便利[4]。
智能完井不僅可應(yīng)用于海上油田,還可在多分支井、水平井油水分離、多儲混合井中進(jìn)行應(yīng)用。該技術(shù)不但提高了采收率,同時有效延長了井筒的使用壽命。國內(nèi)智能完井技術(shù)的發(fā)展并未達(dá)到領(lǐng)先水平,還需要對其進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化。借助多專業(yè)、多學(xué)科的結(jié)合,合理進(jìn)行井下元器件、光纖技術(shù)的研發(fā),力求快速完成智能完井技術(shù)的國產(chǎn)化。借助低成本智能完井技術(shù)的應(yīng)用,有效提升該行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。