唱煥良, 邵長(zhǎng)優(yōu), 孟 蕾, 楊 俊
(北京林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,林木生物質(zhì)化學(xué)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100083)
凍凝膠是一種新型凝膠材料,其形成過(guò)程是通過(guò)聚合物前體溶液在低溫條件下通過(guò)形成冰晶來(lái)提高未冷凍部分溶液的濃度,利用高濃度的凝膠化反應(yīng)制備出高固含量和高強(qiáng)度的凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種方法制備的凍凝膠通常具有分布均勻、相互連通的孔狀結(jié)構(gòu),這為細(xì)胞附著、滲透、增殖和變異提供了適宜的條件[1],因此在組織工程領(lǐng)域備受關(guān)注。絲蛋白(SF)是一種無(wú)生理活性的天然高分子材料,具有來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、生物相容性好且可降解等優(yōu)點(diǎn)[2]。Santin 等[3]研究表明SF 具有較低的炎癥反應(yīng);吳海濤等[4]證明SF 對(duì)軟骨細(xì)胞具有良好的黏附增殖作用,這表明SF 在組織工程領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景;段郁等[5]通過(guò)丁醇誘導(dǎo)和冷凍融化法制備了柞蠶絲蛋白/桑蠶絲蛋白復(fù)合支架材料,該材料具有良好的生物相容性和細(xì)胞增殖速率,可應(yīng)用于組織工程領(lǐng)域;Chen 等[6]向SF 溶液內(nèi)加入甲醇以誘導(dǎo)形成結(jié)晶結(jié)構(gòu),之后通過(guò)冷凍融化過(guò)程制備凍凝膠用于氣管的修復(fù)。但是目前多數(shù)報(bào)道的SF 材料仍然存在韌性差、力學(xué)強(qiáng)度低、不易成型及吸水性差等不足之處[7]。
冷凍過(guò)程中的增濃效果已經(jīng)被證實(shí)對(duì)SF 結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成有著促進(jìn)作用[8],但純SF 溶液通過(guò)凍融循環(huán)并不能形成穩(wěn)定的凍凝膠,因此需要加入交聯(lián)劑來(lái)促進(jìn)SF 交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的形成。聚乙二醇(PEG)是一種具有較好生物相容性的高分子材料,常與SF 共混以提高其性能。Burke 等[9]通過(guò)將PEG 與SF 共混來(lái)提高材料的親水性;Wang 等[10]研究表明,低分子量的PEG 可以促進(jìn)SF 結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成。但鮮有報(bào)道PEG 對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能影響機(jī)制的研究。
本文以PEG 為交聯(lián)劑,在不添加其他有機(jī)溶劑和化學(xué)交聯(lián)劑的前提下,僅通過(guò)簡(jiǎn)單的冷凍融化過(guò)程成功地制備出具有多孔結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度SF 凍凝膠[11]。冷凍過(guò)程中SF 和PEG 之間的氫鍵作用促進(jìn)了SF 由無(wú)定型結(jié)構(gòu)向結(jié)晶結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,從而顯著增強(qiáng)了凍凝膠的力學(xué)強(qiáng)度。溶脹后的凍凝膠壓縮模量可達(dá)到0.44 MPa,與天然軟骨(0.4~0.8 MPa)相似[12],同時(shí)凍凝膠在壓縮實(shí)驗(yàn)中回復(fù)性能良好,可在壓縮至90%時(shí)不發(fā)生永久性形變和破裂;另外親水性PEG 的引入能夠提高凍凝膠的溶脹能力,這有助于細(xì)胞和營(yíng)養(yǎng)組分迅速進(jìn)入支架內(nèi)部,為細(xì)胞的黏附和生長(zhǎng)奠定基礎(chǔ)[13]。本研究為絲蛋白凝膠在組織工程等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了新的思路。
蠶繭:山東漢興生物技術(shù)有限公司;碳酸鈉、溴化鋰、PEG(Mn=600):麥克林公司;透析袋:截留分子量為8×103~1.2×104,北京藍(lán)弋科貿(mào)。所用試劑皆為市售分析純。
稱取10 g 干蠶繭于2 L 碳酸鈉水溶液(5 g/L)中沸水脫膠30 min,將脫膠后的蠶絲用去離子水清洗2 遍并在60 ℃烘箱內(nèi)烘干至恒重;將7 g 上述烘干蠶絲溶解于9.3 mol/L 的溴化鋰溶液中,70 ℃持續(xù)攪拌2 h,通過(guò)離心(10 min,104r/min)除去SF 溶液中不溶的雜質(zhì);最后在清水中透析3 d,每天換水3 次去除溴化鋰從而獲得SF 水溶液。
通過(guò)在PEG 溶液內(nèi)(w=0.1,膜截留分子量為2×104)反透析提高SF 水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wSF)至0.08,0.12和0.16。取5 mL 上述不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的SF 水溶液在300 r/min 的攪拌速率下,按PEG 與SF 的質(zhì)量比(mPEG/mSF)分別為0、0.10、0.25、0.50 加入一定量PEG 水溶液得到均勻的混合溶液;然后將該混合溶液裝入10 mL離心管內(nèi)并分別在-20 ℃和-56 ℃下冷凍12 h 或浸入液氮(-196 ℃)內(nèi)10 min;最后在室溫下融化后取出凍凝膠,并用去離子水清洗以去除未交聯(lián)的SF 和PEG。
取5 mL SF 水溶液(wSF=0.08),在300 r/min 的攪拌速率下,按mPEG/mSF分別為0、0.10、0.25、0.50,加入一定量PEG 水溶液以得到均勻的混合溶液,然后將混合溶液裝入10 mL 離心管內(nèi)并置于50 ℃烘箱內(nèi)2 h即可獲得SF/PEG 水凝膠。
凍凝膠經(jīng)冷凍干燥后放入液氮中脆斷,之后用導(dǎo)電膠固定在樣品臺(tái)上進(jìn)行噴金處理,采用掃描電鏡(日本日立公司S-3500 型)觀察斷面形貌;樣品凍干后與KBr 混合壓片,采用傅里葉變換紅外光譜儀(美國(guó)賽默飛公司Thermo Scientific Nicolet iN10-MX 型)進(jìn)行紅外光譜測(cè)試,掃描范圍為500~4 000 cm-1;通過(guò)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(德國(guó)Zwick 公司Z005 型)測(cè)試凝膠的力學(xué)性能,傳感器上限為300 N,樣品切割成圓柱體(高10 mm, 直徑10 mm),壓縮和拉伸速率均為20 mm/min,每組樣品不少于3 個(gè)并統(tǒng)計(jì)平均值以保持重復(fù)性;取凍凝膠樣品放入60 ℃烘箱烘干至恒重,稱重記為m0,再將烘干后的樣品放入1 L 去離子水中浸泡,每隔30 s 取出樣品,用濾紙吸干表面水分,稱重記為mt,如此反復(fù)直至質(zhì)量保持恒定,繪制出溶脹比(mt/m0)隨時(shí)間(t)的變化曲線。
圖1(a)是SF/PEG 凍凝膠(wSF=0.08)的紅外譜圖,純SF 水溶液制備的凍凝膠在代表無(wú)規(guī)卷曲結(jié)構(gòu)的1 650 cm-1處出現(xiàn)很強(qiáng)的吸收峰,而加入PEG 的凍凝膠特征峰則明顯向表示結(jié)晶結(jié)構(gòu)的1 620 cm-1處偏移。
此外,本文對(duì)紅外譜圖進(jìn)行了曲線積分以定量分析不同mPEG/mSF凍凝膠的構(gòu)象組成(圖1(b)),當(dāng)mPEG/mSF=0.10 時(shí),凍凝膠的結(jié)晶結(jié)構(gòu)含量達(dá)到55%,而同濃度下純SF 凍凝膠的結(jié)晶結(jié)構(gòu)含量?jī)H為42%;當(dāng)mPEG/mSF=0.25 時(shí),結(jié)晶結(jié)構(gòu)含量進(jìn)一步提高至65%。上述結(jié)果表明PEG 可促進(jìn)SF 凍凝膠結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成,這可能是由于PEG 分子上的―OH 和SF 分子上―NH 之間的氫鍵增強(qiáng)了SF 分子間的相互作用,從而促進(jìn)SF分子構(gòu)象從無(wú)定形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的結(jié)晶結(jié)構(gòu),相似的氫鍵也被證實(shí)存在于SF 與羥丙基甲基纖維素[14,15]或丙醇[16]的共混復(fù)合材料中。
為了驗(yàn)證這一假設(shè),本文通過(guò)紅外光譜進(jìn)一步研究了凝膠構(gòu)象和氫鍵的變化。之前的研究表明氫鍵的形成會(huì)降低成鍵電子云密度,減小化學(xué)鍵力常數(shù),從而導(dǎo)致伸縮振動(dòng)吸收峰向低波數(shù)移動(dòng)[17]。如圖1(c)所示,與SF 水凝膠相比,SF/PEG 凍凝膠的羥基吸收峰從3 441 cm-1移動(dòng)到3 281 cm-1,這表明在凍凝膠中PEG 與SF 形成了氫鍵。此外,本文還在50 ℃條件下制備了不同mPEG/mSF的SF/PEG 水凝膠,與純SF 水凝膠相比,加入PEG 的水凝膠在結(jié)晶結(jié)構(gòu)含量上沒(méi)有明顯的改變,這進(jìn)一步表明冷凍融化過(guò)程中的高濃條件增強(qiáng)了分子之間的相互作用,有利于形成氫鍵從而增強(qiáng)凍凝膠的力學(xué)強(qiáng)度。
圖 1 SF/PEG 凍凝膠(wSF=0.08)的紅外譜圖(a)與結(jié)晶結(jié)構(gòu)含量(b);純SF 水凝膠和凍凝膠(wSF=0.08,mPEG/mSF=0.50,TFreeze=-20 ℃)的紅外譜圖Fig. 1 FT-IR spectra (a) and β-sheet content (b) of SF/PEG cryogels (wSF=0.08)(b); FT-IR spectra of hydrogel and cryogel (wSF=0.08,mPEG/mSF=0.50,TFreeze=-20 ℃) (c)
不同mPEG/mSF凍凝膠的微觀形貌如圖2(a)所示,凍凝膠的孔徑隨著mPEG/mSF的降低而減小,從而網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變得更加密集。當(dāng)mPEG/mSF=0.10 時(shí),樣品呈現(xiàn)片狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);隨著mPEG/mSF提高至0.25 和0.50,凍凝膠出現(xiàn)高度連通的孔狀結(jié)構(gòu),其中mPEG/mSF=0.50 的凍凝膠孔壁最為致密,表明此時(shí)SF 與PEG 之間相互作用更加強(qiáng)烈,有利于形成致密凝膠網(wǎng)絡(luò)。
圖 2 mPEG/mSF(TFreeze=-20 ℃, wSF=0.08)(a)、 TFreeze(wSF=0.08, mPEG/mSF=0.50)(b)和wSF(TFreeze=-20 ℃, mPEG/mSF=0.50)(c)對(duì) SF/PEG 凍凝膠微觀形貌的影響Fig. 2 Effects of mPEG/mSF(TFreeze=-20 ℃, wSF=0.08)(a), TFreeze (mPEG/mSF=0.50, wSF=0.08) (b) and wSF (TFreeze=-20 ℃, mPEG/mSF=0.50) (c) on the microstructure of SF/PEG cryogels
圖2(b)為不同TFreeze下制備的凍凝膠的掃描電鏡圖,隨著冷凍溫度的降低,凍凝膠孔徑急劇減小,同時(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也更加密集。綜上所述,當(dāng)TFreeze為-20 ℃,mPEG/mSF=0.50 時(shí)凍凝膠具有分布均勻、互相連通的開(kāi)孔結(jié)構(gòu),滿足了組織修復(fù)材料的需求。
wSF對(duì)凍凝膠微觀形貌的影響如圖2(c)所示,樣品的孔徑隨著wSF的提高而降低,同時(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也變得更加致密。這是由于隨著wSF增加,單位體積內(nèi)SF 分子增多,從而導(dǎo)致作為多孔結(jié)構(gòu)模板的冰晶生長(zhǎng)受抑制,孔徑尺寸也隨之變小。
如圖3(a)所示,凍凝膠可以承受90%以上的壓縮形變而不發(fā)生斷裂和變形,其循環(huán)壓縮曲線(圖3(b))也表明凍凝膠回復(fù)性能優(yōu)異。與SF 水凝膠相比,SF/PEG 凍凝膠具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。由SF/PEG 水凝膠和凍凝膠的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(圖3(c))可知,水凝膠在200 kPa 的應(yīng)力下即發(fā)生斷裂,而凍凝膠則可以承受高達(dá)3 500 kPa 的應(yīng)力,這是由于SF 與PEG 之間的氫鍵作用增強(qiáng)了凍凝膠的力學(xué)強(qiáng)度,這種具有較高韌性和優(yōu)異回彈能力的凍凝膠為其用于組織修復(fù)提供了良好的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)[18]。
不同TFreeze和mPEG/mSF條件下SF 凍凝膠的力學(xué)性能如表1 所示,凍凝膠的拉伸斷裂應(yīng)力和斷裂伸長(zhǎng)率隨著mPEG/mSF的增加而提高;在壓縮實(shí)驗(yàn)中,mPEG/mSF=0.10 的凍凝膠壓縮強(qiáng)度為246.75 kPa,而mPEG/mSF為0.25 和0.50 的凍凝膠則可承受高達(dá)3 500 kPa 的應(yīng)力而不發(fā)生破裂。在-56 ℃和液氮冷凍條件下制備的凍凝膠強(qiáng)度太差,無(wú)法進(jìn)行拉伸試驗(yàn),在壓縮實(shí)驗(yàn)中,凍凝膠的強(qiáng)度隨著TFreeze的降低而降低。綜上所述,相同SF 質(zhì)量分?jǐn)?shù)下,當(dāng)mPEG/mSF和TFreeze分別為0.50 和-20 ℃時(shí),凍凝膠具有最佳的壓縮強(qiáng)度。
表2 所示是wSF對(duì)凍凝膠的力學(xué)性能的影響。凍凝膠的力學(xué)性能隨著wSF的提高而顯著提高。這是由于隨著wSF的增加,單位體積內(nèi)SF 分子鏈密度增加,其形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更為致密。當(dāng)wSF=0.16 時(shí),凍凝膠的拉伸模量可以達(dá)到4.15 MPa,高于大多數(shù)的常規(guī)天然高分子水凝膠(10~100 kPa)[19]或者雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠(100~1 000 kPa)[20,21]。此外,凍凝膠在保持優(yōu)異的拉伸模量的同時(shí)還具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率,即使拉伸模量達(dá)到4.15 MPa 依然可以拉伸至100%,從而賦予SF/PEG 凍凝膠出色的韌性(680.81 kJ/m3),這與目前報(bào)道的兩相溶劑誘導(dǎo)制備的SF 水凝膠相當(dāng)(600 kJ/m3)[22]。
圖 3 SF/PEG 凍凝膠(wSF=0.16,mPEG/mSF=0.50,TFreeze=-20 ℃)的壓縮圖片(a)和循環(huán)壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(b);SF/PEG 凍凝膠(wSF=0.08,mPEG/mSF=0.50,TFreeze=-20 ℃)和SF/PEG 水凝膠(mPEG/mSF=0.50)的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(c)Fig. 3 Digital photos (a) and cycle compressive stress-strain curves (b) of SF/PEG cryogel (wSF=0.16,mPEG/mSF=0.50,TFreeze=-20 ℃);Compressive stress-strain curves of SF/PEG cryogel (wSF=0.08, mPEG/mSF=0.50, TFreeze=-20 ℃) and SF/PEG hydrogel(mPEG/mSF=0.50) (c)
表 1 mPEG/mSF 和TFreeze 對(duì)凍凝膠力學(xué)性能的影響Table 1 Effects of mPEG/mSF and freezing temperature on mechanical properties of cryogels
表 2 wSF 對(duì)凍凝膠力學(xué)性能的影響Table 2 Effects of wSF on the mechanical properties of cryogels
由于細(xì)胞生長(zhǎng)在水環(huán)境中,組織修復(fù)材料要求具有一定的吸水能力以利于細(xì)胞和營(yíng)養(yǎng)組分迅速進(jìn)入支架內(nèi)部,從而為細(xì)胞的黏附和生長(zhǎng)奠定基礎(chǔ)。因此,快速的溶脹吸水速率對(duì)于組織修復(fù)材料顯得極其重要。由凍凝膠的溶脹動(dòng)力學(xué)曲線(圖5(a))可知,當(dāng)mPEG/mSF=0.10 時(shí),樣品浸泡時(shí)幾乎不發(fā)生溶脹,這是因?yàn)槠湓诤娓珊篌w積急劇縮?。▓D5(b)),喪失了原有片層結(jié)構(gòu),從而顯著增加水分子的擴(kuò)散阻力(圖5(c));當(dāng)mPEG/mSF提高至0.25 和0.50 時(shí),凍凝膠的平衡吸水溶脹比從7.06 g/g 升高至9.15 g/g,同時(shí)溶脹平衡的時(shí)間也從200 s 降低為160 s。這是由于較高mPEG/mSF的凍凝膠的孔徑較大,更有利于水分的吸收,同時(shí)PEG 的親水性也提高了樣品的溶脹速率。
圖 4 mPEG/mSF 對(duì)凍凝膠溶脹性能的影響(a);樣品烘干前后照片(b);凍凝膠烘干前后的掃描電鏡圖(c)Fig. 4 Effects of mPEG/mSF on the swelling properties of the cryogels (a); Digital photos of the cryogels with different mPEG/mSF before and after drying (b); SEM images of the cryogels before and after drying(c)
(1)以PEG 為交聯(lián)劑,采用簡(jiǎn)單的冷凍融化法,成功制備出可調(diào)控微觀多孔形貌的SF/PEG 凍凝膠。
(2)冷凍融化過(guò)程中,PEG 可有效提高SF 凝膠材料的力學(xué)性能。
(3)wSF一定時(shí),凍凝膠孔徑隨著TFreeze和mPEG/mSF的提高而增大。
(4)當(dāng)TFreeze=-20 ℃,mPEG/mSF=0.50 時(shí),所得凍凝膠具有高度連通的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)、較高的強(qiáng)度和優(yōu)異的溶脹性能。