李東嬌

(蘇州高博軟件技術(shù)職業(yè)學(xué)院 國(guó)際商學(xué)院，江蘇 蘇州 215163)

當(dāng)前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的不斷融合，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等新興技術(shù)的不斷發(fā)展，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的影響。制造業(yè)從研發(fā)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、流通、管理等環(huán)節(jié)都趨于網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化，使得智能化發(fā)展成為制造業(yè)發(fā)展的導(dǎo)向。美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家積極發(fā)展智能制造，在全球范圍內(nèi)掀起了爭(zhēng)奪制造業(yè)制高點(diǎn)的浪潮。智能化發(fā)展是全球制造業(yè)發(fā)展的重要方向，是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的主攻方向。隨著《“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》等國(guó)家各項(xiàng)鼓勵(lì)政策的密集出臺(tái)，蘇州積極響應(yīng)，發(fā)布《蘇州市“十三五”工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等政策性文件，這既是經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下蘇州促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)身，更是蘇州以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)制造業(yè)向中高端邁進(jìn)的戰(zhàn)略選擇。

1 蘇州制造業(yè)智能化發(fā)展現(xiàn)狀分析

1.1 制造業(yè)基本情況

1) 制造業(yè)主導(dǎo)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。2017年是實(shí)施“十三五”規(guī)劃的重要一年，也是蘇州制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能化發(fā)展的關(guān)鍵一年。全市制造業(yè)綜合實(shí)力穩(wěn)中有升，工業(yè)總產(chǎn)值3.6萬億元，規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值3.2萬億元，比上年增長(zhǎng)10.4%。其中制造業(yè)主導(dǎo)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，規(guī)模以上工業(yè)中六大主導(dǎo)行業(yè)共實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2.12萬億元，比上年增長(zhǎng)10.7%，高于規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值平均增速0.3個(gè)百分點(diǎn)[1]。2017年制造業(yè)六大主導(dǎo)行業(yè)產(chǎn)值、增長(zhǎng)率及占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值見表1。

2) 新興動(dòng)能持續(xù)壯大。全市制造業(yè)新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值1.62萬億元，占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的50.8%，比上年提高1個(gè)百分點(diǎn)，新興產(chǎn)業(yè)基本占據(jù)了蘇州制造業(yè)的半壁江山。六大工業(yè)新興產(chǎn)業(yè)中，集成電路產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值718億元，增長(zhǎng)17.2%；工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值227億元，增長(zhǎng)39.3%。高端產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)117.1%；3D打印設(shè)備產(chǎn)量增長(zhǎng)77.8%；集成電路產(chǎn)量增長(zhǎng)11.1%[1]。

1.2 制造業(yè)智能化發(fā)展基本情況

1) 制造業(yè)已基本形成智能化發(fā)展體系。蘇州制造業(yè)企業(yè)已初步形成了智能化發(fā)展態(tài)勢(shì)，智能研發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)用于先進(jìn)制造業(yè)，智能生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化管理在智能工廠廣泛應(yīng)用，利用新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)促進(jìn)制造業(yè)智能化發(fā)展已初見成效，智能化產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、軍事等領(lǐng)域。

2) 科研創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。蘇州制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力顯著提高，主要表現(xiàn)為：大多數(shù)大型制造業(yè)企業(yè)擁有研發(fā)機(jī)構(gòu)，形成了較全面的科技創(chuàng)新體系和激勵(lì)機(jī)制，中小企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)數(shù)量迅速增加，在企業(yè)內(nèi)部和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)間掀起了自主創(chuàng)新的熱潮。培養(yǎng)和引進(jìn)科研人員數(shù)量穩(wěn)步增加，2017年全市人才總量累計(jì)約260萬，高技能和高層次人才近80萬。其中國(guó)家“千人計(jì)劃”237人，省“雙創(chuàng)人才”782人，“姑蘇領(lǐng)軍人才”1 012人。制造業(yè)企業(yè)的自主研發(fā)成果突出，全市累計(jì)有效發(fā)明專利擁有量4.916 9萬件，有效發(fā)明專利擁有量46.02件/萬人，居全國(guó)領(lǐng)先水平。

2 蘇州制造業(yè)智能化發(fā)展的主要特點(diǎn)

2.1 制造業(yè)企業(yè)之間的智能化程度參差不齊

隨著以智能化為核心的新工業(yè)革命的到來，蘇州一些大型制造業(yè)企業(yè)加快了由傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，如江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司以智能化工廠為平臺(tái)，積極投入“工業(yè)4.0”建設(shè)，所有生產(chǎn)線均采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化。同時(shí)傾力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新平臺(tái)，形成生產(chǎn)過程可視化的自動(dòng)化控制方式，從而達(dá)到信息化管理的目的。蘇州海陸重工股份有限公司采用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代信息技術(shù)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，注重研究廢熱、余熱和環(huán)境保護(hù)相結(jié)合的新技術(shù)，設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平。其中設(shè)計(jì)制造的煤化工C3分離塔直徑達(dá)8 m、高度達(dá)100.3 m、質(zhì)量達(dá)2 600 t，被譽(yù)為亞洲第一塔。蘇州科達(dá)科技有限公司基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)建視頻會(huì)議、視頻監(jiān)控兩條完整的產(chǎn)品線，形成了豐富的行業(yè)解決方案，生產(chǎn)出了近百款視頻會(huì)議設(shè)備、近千款監(jiān)控設(shè)備的智能終端產(chǎn)品。雖然大型制造業(yè)企業(yè)開啟了智能化發(fā)展的實(shí)踐探索，但是整體差異較大。蘇州只有少數(shù)企業(yè)步入了智能化生產(chǎn)管理，大部分制造業(yè)企業(yè)仍然采用流水線式的大規(guī)模生產(chǎn)或電力驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，還處在“工業(yè) 2.0”“工業(yè) 3.0”并存的階段，整個(gè)制造業(yè)的信息化程度還處于較低的水平。

2.2 制造業(yè)智能化工作持續(xù)推進(jìn)但仍處于探索階段

蘇州結(jié)合自身的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，出臺(tái)了一系列推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的政策文件，以提升制造業(yè)智能化水平?！蛾P(guān)于實(shí)施打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力先進(jìn)制造業(yè)基地四大行動(dòng)計(jì)劃的決定》提出了實(shí)施制造業(yè)發(fā)展的四大行動(dòng)計(jì)劃；《關(guān)于加快智能裝備和物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的若干政策》明確了對(duì)智能裝備應(yīng)用的財(cái)政資金支持，對(duì)認(rèn)定的智能車間、智能工廠的資金獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)、基地建設(shè)等的資金獎(jiǎng)勵(lì)；《關(guān)于推進(jìn)軟件和集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干政策》《關(guān)于促進(jìn)蘇州光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的若干意見》分別對(duì)不同行業(yè)的裝備制造業(yè)智能化發(fā)展明確了相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)；《關(guān)于打造先進(jìn)制造業(yè)基地的若干措施》指明了先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展方向。這些政策文件大多包括制造業(yè)智能化發(fā)展方向的鼓勵(lì)和智能制造的試點(diǎn)示范應(yīng)用，但從總體上看，蘇州制造業(yè)智能化發(fā)展的布局仍處于探索階段，未來的智能制造發(fā)展還在規(guī)劃中。制造業(yè)的智能化發(fā)展不僅包括智能生產(chǎn)，還包括智能設(shè)計(jì)、智能管理等智能制造服務(wù)業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，需要稅收、法律、人才培養(yǎng)等方面諸多配套措施，從已出臺(tái)的產(chǎn)業(yè)政策看，重點(diǎn)傾向于智能技術(shù)和智能裝備發(fā)展，而在智能制造服務(wù)業(yè)、智能管理等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的配套政策上還相對(duì)不足。

2.3 制造業(yè)智能化取得一定成果但關(guān)鍵智能技術(shù)仍存在不足

隨著制造業(yè)智能化發(fā)展不斷推進(jìn)，蘇州制造業(yè)智能技術(shù)開發(fā)取得了一定成果，如蘇州東方模具科技股份有限公司的高精密長(zhǎng)壽命高檔模具柔性職能生產(chǎn)車間，采用機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，具有自主發(fā)明專利的樹脂砂鑄造先進(jìn)工藝技術(shù)。蘇州宇量電池有限公司的新能源汽車方形鋰電池智能生產(chǎn)車間的自動(dòng)化電芯生產(chǎn)線，采用全智能無人投料勻漿系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接、熱壓和裝配。雖然制造業(yè)智能化技術(shù)開發(fā)取得了顯著進(jìn)步，但關(guān)鍵智能技術(shù)仍存在不足，如汽車、飛機(jī)等生產(chǎn)裝配的柔性生產(chǎn)線知識(shí)產(chǎn)權(quán)缺乏，裝備制造業(yè)急需的工業(yè)機(jī)器人、智能生產(chǎn)車間的先進(jìn)設(shè)備主要依賴進(jìn)口，高端打印材料裝備技術(shù)缺乏，裝備制造業(yè)設(shè)計(jì)制造技術(shù)缺乏。

2.4 智能制造產(chǎn)業(yè)體系逐漸完善但部分環(huán)節(jié)較弱

蘇州結(jié)合自身發(fā)展特色和已有制造業(yè)基礎(chǔ)，聚焦六大產(chǎn)業(yè)體系引領(lǐng)制造業(yè)智能化發(fā)展，初步形成產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。雖然智能制造產(chǎn)業(yè)體系在逐漸完善，但在智能管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人才培養(yǎng)等方面還比較薄弱。美國(guó)“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”和德國(guó)“工業(yè) 4.0”都注重以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為切入點(diǎn)，利用工業(yè)物聯(lián)信息系統(tǒng)提升制造業(yè)智能化水平，將人、機(jī)器、企業(yè)和數(shù)據(jù)結(jié)合起來主導(dǎo)價(jià)值鏈流程，而蘇州制造業(yè)比較注重裝備制造業(yè)智能化發(fā)展，軟服務(wù)、智能管理等方面相對(duì)滯后。此外，制造業(yè)智能化發(fā)展所需的高技能人才沒有作為一項(xiàng)戰(zhàn)略來實(shí)施，目前還沒有出臺(tái)相關(guān)政策文件。

3 蘇州制造業(yè)智能化發(fā)展的思路和目標(biāo)

3.1 戰(zhàn)略定位和總體思路

1) 戰(zhàn)略定位。當(dāng)前，西方國(guó)家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，蘇州必須牢牢把握新一輪產(chǎn)業(yè)革命的重大契機(jī)，依托制造業(yè)大市的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)，以推進(jìn)智能制造和突破關(guān)鍵核心技術(shù)為主攻方向，推動(dòng)“蘇州制造”向“蘇州智造”轉(zhuǎn)變。蘇州要實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展成為制造強(qiáng)市不是一個(gè)口號(hào)，需要有具體內(nèi)涵：一是要有合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。蘇州制造業(yè)規(guī)模較大，應(yīng)當(dāng)針對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境的變化，適時(shí)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，努力實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)自身發(fā)展帶動(dòng)轉(zhuǎn)為依托制造業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)行業(yè)融合驅(qū)動(dòng)，表現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)間關(guān)聯(lián)性高，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)聯(lián)系密切，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。二是要有良好的質(zhì)量效益。表現(xiàn)為智能產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異、附加值高，智能化生產(chǎn)水平突出、運(yùn)營(yíng)能力強(qiáng)。三是要有可持續(xù)發(fā)展的能力。表現(xiàn)為能源依賴度低，走綠色化發(fā)展道路，擁有較強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換，帶動(dòng)制造業(yè)向智能化方向升級(jí)。

2) 總體思路?；谥圃鞓I(yè)發(fā)展的環(huán)境和智能化發(fā)展的現(xiàn)狀，蘇州應(yīng)積極探索“科技引領(lǐng)智能制造”，打造具有世界影響力的制造業(yè)科技創(chuàng)新高地，構(gòu)建創(chuàng)新能力與國(guó)際接軌、研發(fā)活力與世界同步的創(chuàng)新中心，形成與上海錯(cuò)位發(fā)展、具有蘇州特色優(yōu)勢(shì)的智能制造發(fā)展格局。推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，探索制造業(yè)智能化發(fā)展模式，培育一批具有全國(guó)乃至世界影響力的智能制造企業(yè)。

3.2 發(fā)展目標(biāo)

以智能化作為制造業(yè)發(fā)展的主攻方向，推動(dòng)蘇州制造業(yè)邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端，積極搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，使“蘇州智造”在全國(guó)乃至世界占有一席之地，具體表現(xiàn)為：創(chuàng)新能力提升，企業(yè)科研經(jīng)費(fèi)占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例提高，有效發(fā)明專利數(shù)量增加，科研人員數(shù)量增加；培育具有自主品牌的龍頭企業(yè)，提升智能產(chǎn)品質(zhì)量，使其達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨于合理，智能化新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的占比提高，高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量增加；提高信息化和工業(yè)化融合度，寬帶普及率，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率和關(guān)鍵工序數(shù)控化率。

4 蘇州制造業(yè)智能化發(fā)展的路徑探討

4.1 頂層設(shè)計(jì)

美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在以智能化推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的過程中，都建立了頂層設(shè)計(jì)來規(guī)劃其發(fā)展，并出臺(tái)了一些配套政策[2]。蘇州也發(fā)布了相關(guān)政策文件，規(guī)劃了蘇州制造業(yè)的大致發(fā)展方向。在新形勢(shì)下，蘇州還應(yīng)該借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)內(nèi)先進(jìn)城市制造業(yè)智能化升級(jí)的發(fā)展思路，結(jié)合蘇州自身特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，健全智能化發(fā)展的頂層設(shè)計(jì)，尤其應(yīng)做好相關(guān)配套政策實(shí)施，如制造業(yè)企業(yè)智能化升級(jí)的稅收優(yōu)惠政策，智能制造專用性人才培養(yǎng)體系建設(shè)，適合制造業(yè)智能化發(fā)展的監(jiān)管制度等。

4.2 技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本途徑，是智能化發(fā)展的核心要素，制造業(yè)智能化發(fā)展的基礎(chǔ)是智能制造技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。技術(shù)創(chuàng)新是通過高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)與改造，結(jié)合企業(yè)自主研發(fā)，保持技術(shù)研發(fā)領(lǐng)先地位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)飛躍。蘇州制造業(yè)企業(yè)大多重視技術(shù)創(chuàng)新，部分企業(yè)已有一定突破，并取得相關(guān)成果。

蘇州固锝電子股份有限公司持續(xù)致力于半導(dǎo)體整流二極管等相關(guān)領(lǐng)域自主研發(fā)，公司從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)、封裝，產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)均有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2017年公司申請(qǐng)專利41項(xiàng)，其中國(guó)家專利38項(xiàng)(發(fā)明專利30項(xiàng)、實(shí)用新型8項(xiàng))，國(guó)際專利3項(xiàng)，累計(jì)有效專利達(dá)157項(xiàng)。創(chuàng)元科技股份有限公司在潔凈環(huán)保領(lǐng)域擁有自主研發(fā)的智能產(chǎn)品，其產(chǎn)品應(yīng)用于我國(guó)重點(diǎn)國(guó)防工程和軍用項(xiàng)目，為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供了裝備產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)，公司在自主研發(fā)、專利申請(qǐng)等方面均領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行。蘇州東山精密制造股份有限公司以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，自主研發(fā)體系健全，能夠有效激勵(lì)研發(fā)人員進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)團(tuán)隊(duì)熱情高漲，為公司智能化發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。公司通過長(zhǎng)期技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)，已經(jīng)擁有智能互聯(lián)的先進(jìn)技術(shù)，能夠根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)，既提高了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，又推動(dòng)了公司智能化發(fā)展。

4.3 產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)變

制造業(yè)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用，直接催生制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)模式的轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新。目前，制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)變促進(jìn)智能化發(fā)展主要有兩種：

1）制造業(yè)企業(yè)從傳統(tǒng)的大規(guī)模流水線轉(zhuǎn)向規(guī)?；ㄖ粕a(chǎn)。江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司提供的產(chǎn)品多數(shù)屬于大型生產(chǎn)設(shè)備，這種產(chǎn)品具有專用性，客戶對(duì)產(chǎn)品的需求沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，如果采用大規(guī)模流水線式的生產(chǎn)模式，難以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。公司采用定制化生產(chǎn)模式，根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)在國(guó)內(nèi)外大多采用直銷模式，即由公司與客戶直接洽談并簽訂合同。公司在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等方面的創(chuàng)新，提高了其智能化水平，鞏固和提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位。

2）制造業(yè)產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變，形成與服務(wù)業(yè)相融合的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)。制造業(yè)智能化發(fā)展主要依賴工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，將生產(chǎn)型制造業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，生產(chǎn)型制造業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和發(fā)展必將與相關(guān)產(chǎn)業(yè)互相依賴。蘇州已有制造業(yè)企業(yè)開啟了這種模式，如江蘇永鼎股份有限公司早期從事通信電纜的制造，經(jīng)過創(chuàng)新發(fā)展，利用新一代信息化管理技術(shù)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提升公司智能運(yùn)營(yíng)和管理水平，實(shí)現(xiàn)公司通信科技業(yè)務(wù)從單純提供系列產(chǎn)品到為客戶提供系統(tǒng)解決方案的跨越。江蘇永鋼股份有限公司一方面依托智能化生產(chǎn)車間提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；另一方面積極構(gòu)建智能服務(wù)平臺(tái)，由向客戶提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)而為客戶提供多元化服務(wù)。江蘇亨通光電股份有限公司在智能電網(wǎng)等領(lǐng)域擁有高端技術(shù)，除了自主創(chuàng)新提升產(chǎn)品科技含量外，還非常重視智能化運(yùn)營(yíng)和服務(wù)管理方式，采用“產(chǎn)品+運(yùn)營(yíng)+服務(wù)”的方式開拓國(guó)際市場(chǎng)，為客戶提供高技能、定制化服務(wù)。江蘇吳江中國(guó)東方絲綢市場(chǎng)股份有限公司實(shí)施多元化經(jīng)營(yíng)，業(yè)務(wù)涉及紡織、物流、電力、熱能、信息等行業(yè)，通過智能化升級(jí)改造，構(gòu)建以市場(chǎng)為導(dǎo)向的綜合服務(wù)運(yùn)營(yíng)模式，公司內(nèi)部各業(yè)務(wù)板塊相互促進(jìn)，為客戶提供多種服務(wù)方式。

4.4 智能工廠和智能生產(chǎn)帶動(dòng)智能發(fā)展

建設(shè)智能工廠作為制造業(yè)智能化升級(jí)的載體[3]，重點(diǎn)是機(jī)器設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)、制造軟件系統(tǒng)的智能化，如蘇州凡塞特材料科技有限公司在日本設(shè)立技術(shù)研發(fā)中心，在張家港建立自主研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)，打造了“觸摸屏用OCA光學(xué)膠智能生產(chǎn)車間”，生產(chǎn)過程體現(xiàn)了新一代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，人、機(jī)器、產(chǎn)品之間建立了網(wǎng)絡(luò)互通，促進(jìn)了企業(yè)智能化發(fā)展。蘇州勝利精密制造科技股份有限公司通過智能化升級(jí)，建立了“筆記本電腦結(jié)構(gòu)件智能組裝車間”，該智能車間將人從單調(diào)的機(jī)械操作流程中解脫出來，利用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)透明，便于數(shù)據(jù)分析和智能管理，既提高了生產(chǎn)效率，又提升了產(chǎn)品質(zhì)量，充分體現(xiàn)了公司智能化生產(chǎn)和解決問題的綜合實(shí)力。友達(dá)光電(蘇州)有限公司的友達(dá)光電S01智能車間設(shè)備生產(chǎn)、產(chǎn)品在線監(jiān)測(cè)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理信息化程度較高，公司持續(xù)致力于產(chǎn)品的終端檢測(cè)自動(dòng)化、生產(chǎn)過程的大數(shù)據(jù)體系建立，為未來設(shè)備的智能運(yùn)維、制造工藝優(yōu)化、品質(zhì)提升奠定了基礎(chǔ)。