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青島煉化能效常青
——專訪中國石化青島煉化副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理陳剛

2020-12-14 07:16石杏茹
中國石油石化 2020年22期
關(guān)鍵詞:陳剛煉油煉化

文/本刊記者 石杏茹 鄭 丹

▲陳 剛

管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能創(chuàng)新,是青島煉化的永恒主題。

56.72 千克標(biāo)油/噸、56.19 千克標(biāo)油/噸、55.34 千克標(biāo)油/噸,3 個標(biāo)志性節(jié)點(diǎn)演繹出一條青島煉化煉油綜合能耗逐步下降的曲線?!肮咀酝懂a(chǎn)以來,各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)逐年穩(wěn)步下降,能效水平持續(xù)提升。截至2019 年,已連續(xù)8 年能效領(lǐng)跑全行業(yè)?!敝袊鄭u煉化副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理陳剛不無自毫地說。

漸進(jìn)追趕,已臻極致。如何再攀巔峰創(chuàng)佳績?

漸進(jìn)追趕

中國石油石化:陳總,您好!青島煉化榮獲能效領(lǐng)跑8連冠的榮譽(yù),這個成績是怎樣取得的?

陳剛:經(jīng)過多年的探索與實(shí)踐,青島煉化創(chuàng)建了“漸進(jìn)追趕”能源管理模式。

青島煉化從建立伊始就把能效作為奮斗目標(biāo),依靠的是公司領(lǐng)導(dǎo)層的高度重視以及各層級員工集思廣益、大膽創(chuàng)新、同心協(xié)作、高效執(zhí)行。全員思想上節(jié)能意識的高度統(tǒng)一、行動上不打折扣地狠抓落實(shí),成為實(shí)現(xiàn)公司能效持續(xù)提升的關(guān)鍵。

青島煉化提升全員節(jié)能意識,以體系的理念開展節(jié)能工作,按照一體化管理體系的方式來加強(qiáng)節(jié)能管理,能夠促進(jìn)節(jié)能管理更專業(yè)化、更高效化;創(chuàng)新能源管理模式,以漸進(jìn)追趕的方式促進(jìn)能效提升,通過節(jié)能管理走出去調(diào)研、同類裝置定期評標(biāo)對標(biāo)、節(jié)能專題專項(xiàng)分析會等方式,不斷查擺、改進(jìn)公司各單位節(jié)能管理存在的問題,從優(yōu)化關(guān)鍵工藝參數(shù)著手來進(jìn)行修枝剪葉,在公司綠色發(fā)展的道路上確保節(jié)能管理持續(xù)領(lǐng)航;高度重視節(jié)能改造與節(jié)能優(yōu)化,從“能效提升計(jì)劃實(shí)施、資源梯級利用優(yōu)化、區(qū)域資源整合優(yōu)化、單裝置操作優(yōu)化、多裝置聯(lián)合優(yōu)化、公用工程系統(tǒng)優(yōu)化”全面發(fā)力,實(shí)現(xiàn)了“多角度優(yōu)化、全方位提效”。

中國石油石化:在您看來,哪些可以成為公司節(jié)能創(chuàng)效發(fā)展史上的標(biāo)志性節(jié)點(diǎn)?

陳剛:青島煉化自投產(chǎn)以來歷經(jīng)了3 個運(yùn)行周期。2008~2011 年,漸進(jìn)追趕、多措并舉,實(shí)現(xiàn)指標(biāo)大幅下降,煉油綜合能耗由設(shè)計(jì)的74 千克標(biāo)油/噸下降至56.72 千克標(biāo)油/噸,降幅達(dá)23%;2011~2015 年,頂住油品質(zhì)量不斷升級的壓力,穩(wěn)扎穩(wěn)打,保持指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)步提升,煉油綜合能耗進(jìn)一步下降至56.19 千克標(biāo)油/噸;2015~2019 年,克服環(huán)保要求不斷提高的困難,攻堅(jiān)克難、精細(xì)管理,創(chuàng)造了能耗指標(biāo)歷史新低55.34 千克標(biāo)油/噸。其中,能夠科學(xué)體現(xiàn)企業(yè)能效水平的指標(biāo)煉油單位能量因數(shù)能耗由投產(chǎn)初期的7.22 千克標(biāo)油/噸·因數(shù)下降至目前的6.44 千克標(biāo)油/噸·因數(shù),連續(xù)8 年持續(xù)領(lǐng)跑全國原油加工行業(yè)。

2019 年,公司煉油綜合能耗55.34 千克標(biāo)油/噸,低于指標(biāo)1.86 個單位,再次刷新歷史。

再結(jié)碩果

中國石油石化:2019年,青島煉化能效大樹再結(jié)碩果,哪些是比較有代表性的項(xiàng)目或者措施?

陳剛:2019 年,公司在降本增效方面采取了五大方面、32 項(xiàng)措施,全年實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效26622 萬元。其中,能效提升方面創(chuàng)造的效益為4867 萬元,占比18%。

技術(shù)創(chuàng)新是節(jié)能減排工作永恒的主題和不竭的動力源泉。青島煉化開啟能效對標(biāo)工作新常態(tài),推行“專業(yè)管理精細(xì)化,節(jié)能管理專業(yè)化”,建立了公司層面的節(jié)能專業(yè)小組,提高能效對標(biāo)工作的深度和廣度。通過對標(biāo)分析和技術(shù)攻關(guān)確定了多項(xiàng)能效對標(biāo)的技措項(xiàng)目并狠抓分步落實(shí),促進(jìn)能效漸進(jìn)提升。

我們實(shí)施了CFB 鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。通過加強(qiáng)入爐燃料質(zhì)量管理,統(tǒng)一員工操作調(diào)整習(xí)慣,創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了脫硫洗滌塔、二次風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、高壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備在線檢修改造,有效地提高了鍋爐運(yùn)行周期,1#CFB 鍋爐最長連續(xù)安全運(yùn)行時間達(dá)715 天,2#CFB 鍋爐最長連續(xù)安全運(yùn)行時間達(dá)423 天,均為國內(nèi)CFB 鍋爐連續(xù)安全運(yùn)行時間的領(lǐng)先水平,最大化地發(fā)揮了動力中心的發(fā)電效益。

永不止步

中國石油石化:因?yàn)橐咔?,今年青島煉化受到的沖擊非常大,這給節(jié)能工作帶來了怎樣的影響?

陳剛:沖擊確實(shí)很大,因?yàn)槭袌霭l(fā)生變化了,我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須也要進(jìn)行調(diào)整。也就是說,疫情打破了原先我們累積下來的優(yōu)化思路、模式和傳統(tǒng)。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,節(jié)能工作也要隨之來進(jìn)行調(diào)整。比如說原先我們習(xí)慣于某個產(chǎn)品多生產(chǎn),另一個產(chǎn)品少生產(chǎn)才能最大化創(chuàng)效,為此我們形成了一套最優(yōu)的操作模式?,F(xiàn)在情況發(fā)生變化,我們的優(yōu)化操作指標(biāo)也要隨之進(jìn)行改變,物料流向也是如此??傊?,裝置的規(guī)模負(fù)荷每一套裝置每天都在進(jìn)行調(diào)整。

中國石油石化:調(diào)整優(yōu)化的過程正好趕上了今年的“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動,青島煉化如何持之以恒地做好能效工作?

陳剛:今年突如其來的新冠肺炎疫情帶來成品油市場的低迷,直接影響了煉油企業(yè)的加工負(fù)荷,上半年我們的加工負(fù)荷率僅為83.1%,較去年同期下降10 個百分點(diǎn),造成能耗的顯著提升。其中,3 月份的負(fù)荷率同比降低24%,煉油綜合能耗與單因能耗達(dá)到近10 年來的最高點(diǎn)。

為此,我們針對新問題、新情況,積極組織與響應(yīng),制定了《低負(fù)荷運(yùn)行工況下各裝置節(jié)能降耗優(yōu)化調(diào)整方案》,實(shí)施了118 項(xiàng)管理與技術(shù)優(yōu)化措施,其中包括了大量開創(chuàng)性節(jié)能工作,效果明顯。

中國石油石化:漸進(jìn)追趕,已臻極致。在您看來,在能效提升方面,青島煉化如何再創(chuàng)佳績?

陳剛:隨著近些年國家政策不斷調(diào)整、油品質(zhì)量升級步伐加快、安全環(huán)保形勢日趨嚴(yán)峻以及兄弟企業(yè)能效水平快速提升等外部環(huán)境的變化,同時公司面臨裝置結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品構(gòu)成變化不大、不斷增上油品升級以及環(huán)保提升等增加能耗的設(shè)施、部分裝置能耗水平處于行業(yè)內(nèi)同類裝置領(lǐng)先水平、裝置間直供率處于先進(jìn)水平、節(jié)能改造的潛力點(diǎn)已基本挖空見底等內(nèi)部環(huán)境的影響,公司的節(jié)能減排工作壓力凸顯,難度大幅提升。

未來,我們將主要圍繞繼續(xù)深挖潛能采用更新的技術(shù)、不斷加強(qiáng)節(jié)能的精細(xì)化管理兩個方面開展工作。在提升能效之路上,重點(diǎn)抓促氫氣資源細(xì)化分級利用、熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組提標(biāo)改造、新能源氫能的開發(fā)與利用、二氧化碳回收利用等工作,結(jié)合公司煉化一體化規(guī)劃做好頂層設(shè)計(jì),確保整體能效最優(yōu)。

同時,我們也深深知道,未來像我們這種以燃料型為主的煉廠生存將會非常之艱難。如何提高抗風(fēng)險能力?必須轉(zhuǎn)變我們的加工路線和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),向先進(jìn)工藝路線、高質(zhì)量發(fā)展模式、高附加值綠色產(chǎn)品進(jìn)軍。在這方面還需要政府和集團(tuán)公司給予我們大力支持。

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