王 維

（鄂爾多斯雙欣電力有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 016064）

循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰與漏風問題，嚴重影響鍋爐運行穩(wěn)定性與經(jīng)濟性，如果忽視對此問題的解決，就會引發(fā)鍋爐能耗大幅提升，鍋爐效率大幅下降，無法滿足發(fā)電廠發(fā)展需求，影響整體運行效率和成本控制。對此，還需詳細分析引發(fā)問題具體原因，有針對性制定解決措施，注重日常管理維護與計劃檢修工作，合理選擇管材材料，引進先進技術(shù)和設(shè)備，在根源問題上有效解決循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰與漏風問題，從而提高能源利用率，降低煤耗，為發(fā)電廠降低生產(chǎn)成本，滿足盈利水平提供保障。

1 循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風問題

1.1 焊口出現(xiàn)縫隙

在鍋爐實際運行過程中，會產(chǎn)生大量煙氣，而煙氣中會含有大量粉塵，并且灰塵粒徑大小不一。當煙氣經(jīng)過循環(huán)流化床鍋爐管式空預器時，煙氣中的灰塵就會對空預器造成磨損，隨著長時間的運行，會對空預器焊接點產(chǎn)生不利影響，使焊點出現(xiàn)縫隙，引起空預器漏風問題。使部分空氣從焊點縫隙中進入煙氣側(cè)，直接排放到空氣中，造成一二次熱風溫度降低，引風機耗電增加。

1.2 煙氣沖刷

煙氣流經(jīng)循環(huán)流化床鍋爐管式空預器時，會對空預器迎風面進行沖刷，長時間運行會使循環(huán)流化床管式空預器管壁減薄，如果不進行治理和重視，磨損的程度會隨著鍋爐運行時間的增加快速增長，嚴重時會出現(xiàn)管束泄露。

其次管排之間的布置間距，設(shè)計時需要詳細計算，安裝時也需要合理布置，否則會形成管排之間間距不一，煙氣流經(jīng)循環(huán)流化床管式空預器時，因為間距不同，煙氣阻力不同，會形成煙氣走廊，一旦煙氣走廊形成，煙氣會加速沖刷管式空預器管束，隨著鍋爐運行時間的增加，空預器管壁減薄，嚴重時同樣會引起管束泄露。

再次因為煙氣中含有大量的粉塵，在煙氣通過空預器管束時，煙氣流速慢的地方，會引起空預器管壁積灰，嚴重時局部會形成煙氣走廊，從而引起空預器管束泄露。以上煙氣沖刷引起的漏風是循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風主要原因之一。

1.3 壁管受低溫因素影響產(chǎn)生腐蝕

我們都知道，煤在燃燒過程中會產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫氣體，在鍋爐運行過程中，雖然有的發(fā)電廠設(shè)計了爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，但是也不可能完全地完成脫除工作，為了達到國家要求的排放標準，一般還需在爐外設(shè)計脫硫系統(tǒng)，有的發(fā)電廠干脆沒有爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，只有爐外脫硫系統(tǒng)。這樣就會使管式空預器在惡劣的環(huán)境中運行，煙氣會與水蒸汽發(fā)生化學反應(yīng)，再加上氧化硫因素影響，最終形成酸煙霧[1]。而在低溫條件下，酸煙霧逐漸凝結(jié)成酸溶液，并附著在空預器的管壁上，長時間存留就會對管壁造成不同程度腐蝕，嚴重的還會使管壁破損。此現(xiàn)象尤其在我國北方地區(qū)的冬季最為明顯。給循環(huán)流化床鍋爐管式空預器的治理帶來極大的困難。

1.4 空氣預熱器質(zhì)量問題

因受到預熱器自身質(zhì)量問題因素影響，使循環(huán)流化床鍋爐管式空預器出現(xiàn)漏風問題，首先是管式空預器選型上可能存在問題，或是管壁壁厚選擇不合適，或是管材材料選擇不合適，不具備抗沖刷，抗磨損，抗腐蝕的功能。其次是因為相關(guān)工作人員在安裝與生產(chǎn)檢修過程中忽視對預熱器質(zhì)量檢測，使管箱與伸縮節(jié)焊接質(zhì)量不佳，需要更換的管束沒有更換，需要堵掉的管束沒有封堵，使空氣預熱器漏風增加，未意識到預熱器質(zhì)量對鍋爐運行的影響，使各項工作實施存在一定隱患。

2 循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰問題

2.1 實際燃燒煤種大幅偏離設(shè)計煤種

造成循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰問題，影響因素也比較多，其中之一就是實際燃燒煤種大幅偏離設(shè)計煤種，由于實際生產(chǎn)過程中，燃煤市場的波動或當?shù)孛嘿|(zhì)的變化，為了控制燃煤成本，很多發(fā)電廠的實際燃燒煤種和設(shè)計煤種參數(shù)大幅偏離，鍋爐的燃燒不能適應(yīng)。往往會引發(fā)循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰問題。由于實際燃燒煤種大幅低于設(shè)計煤種，無法確保煤完全燃燒，會產(chǎn)生大量粉塵或塵粒，長周期運行未對空預器清理或者吹灰器故障，就會使粉塵、塵粒堆積到空預器處，影響空預器換熱，影響鍋爐經(jīng)濟性和安全性。

2.2 空預器設(shè)計問題

有的鍋爐廠在設(shè)計空預器時會出現(xiàn)問題，煙氣經(jīng)過省煤器后，煙道進行了收縮或者為了增加空預器面積，空預器入口進行放大，左右側(cè)煙氣在流經(jīng)空預器時，風速局部出現(xiàn)變化，有的部位甚至很少有煙氣流過，隨著鍋爐的運行，這些部位嚴重積灰，堵塞空預器。

2.3 酸溶液堵塞

在上述中我們講到了酸溶液的形成，一旦形成酸溶液就會附著在管壁，對管壁造成腐蝕影響。并且還會因為酸溶液腐蝕，使管壁銹蝕，低溫部位還會結(jié)露，為灰分粘附管壁提供有利條件，隨著灰塵堆積越來越多，最終引發(fā)循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰問題。

2.4 硫酸氫銨的影響

目前發(fā)電廠隨著國家環(huán)保的要求，都進行了脫銷改造，不管是用SNCR還是SCR脫銷技術(shù)，難免會有氨逃逸的問題出現(xiàn)，在鍋爐空預器部位正好給硫酸氫銨的形成創(chuàng)造了有利的條件，然而硫酸氫銨晶體具有很強的附著性，可以黏在管式空預器的表面，造成積灰。

3 循環(huán)流化床鍋爐管式空預器管漏風和積灰危害分析

3.1 大幅降低鍋爐效率，增加風機單耗，影響經(jīng)濟性

循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風和積灰問題，所受到的影響因素不同，需引起相關(guān)工作人員的重視，詳細分析漏風和積灰的具有原因，制定相應(yīng)解決措施。而循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風和積灰對鍋爐運行具有很大危害性。

空預器的漏風量太大，一是導致鍋爐進風壓力低，影響鍋爐燃燒效率，經(jīng)濟性就會隨著下降，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)要求，就需要進行適當調(diào)整，需要增加一二次風機的送風量。這樣的調(diào)整雖然滿足鍋爐蒸發(fā)量運行需求，但是會大幅增加風機耗電量，造成電量損耗[2]。除此之外，我們都知道鍋爐的幾大損失中，最大的就是排煙熱損失，管式空預器的漏風持續(xù)增大，還會對排煙溫度造成一定影響。空預器積灰太嚴重，鍋爐的排煙溫度會大幅升高，鍋爐整體熱量損失持續(xù)增加，鍋爐的熱效率卻持續(xù)降低。

3.2 處理不當，會引發(fā)鍋爐事故，影響安全性

如果相關(guān)工作人員忽視對循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風和積灰問題解決，使漏風量持續(xù)加大，嚴重就會造成鍋爐風量不足，鍋爐不能滿負荷出力，若人員操作不當，或調(diào)整不及時，還會引發(fā)鍋爐事故。例如風量降低，鍋爐流化不良局部床溫升高，就是發(fā)生局部結(jié)焦情況。煙氣在低溫條件下會產(chǎn)生大量酸溶液，并附著在管壁，使管壁發(fā)生大面積腐蝕、積灰堵塞，在低負荷運行時，還會出現(xiàn)煤粉尾部堆積，引發(fā)尾部二次燃燒的鍋爐安全事故。

3.3 漏風積灰嚴重，增加檢修工作量，增加維護成本

循環(huán)流化床管式空預器漏風和積灰問題一直是各發(fā)電廠的難點，如何兼顧經(jīng)濟性和穩(wěn)定性需要電力相關(guān)工作人員在其中找到平衡點。漏風和積灰嚴重后，在鍋爐停爐檢修的過程中就需要更換管束或者需要清灰，嚴重的需要對空預器，尤其是最底層的空預器進行整體更換。這就增加了檢修的工作量和工作時間，同時也增加了檢修維護成本。

4 循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰和漏風解決措施

4.1 掌握空預器漏風判斷方法，及時解決漏風問題

關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風問題的判斷，最常用的方法就是燭火檢查，進行負壓查漏。首先，是啟動引風機，維持爐膛負壓－500Pa左右，檢查人員拿著火把進入空預器風側(cè)后，并關(guān)閉人孔門。用火把逐個靠近空預器管管口，往里吸火的，就是漏的，不漏的管束不吸風。發(fā)現(xiàn)泄露的管束，進行標記，以便進行更換和堵管。如果只是個別空預器管泄漏的，可以用堵頭焊住，空預器管束泄露比較多的可以進行局部換管。如果空預器積灰比較嚴重，在空預器查漏風之前，需要進行空預器高壓水沖洗或壓縮空氣沖洗，因為板結(jié)的積灰下會產(chǎn)生垢下腐蝕泄露，只有把積灰清理干凈，才能檢測出積灰部位的管束是否泄露。對于沖刷引起的泄漏，需要對迎風面管束進行防護，對煙氣走廊進行消除。

4.2 嚴控空預器進風溫度，防范管壁腐蝕措施

基于低溫條件下，煙氣產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫出現(xiàn)反應(yīng)，最終形成酸溶液，并附著在管壁中，對管壁造成不同程度腐蝕。為了防止發(fā)生空預器低溫腐蝕，北方地區(qū)應(yīng)在冬季來臨前，提前檢查恢復一二次風暖風器系統(tǒng)，待環(huán)境溫度下降后，投入暖風器系統(tǒng)運行，以保證空預器管束進風溫度。也可以采用投入爐內(nèi)石灰石或電石渣脫硫系統(tǒng)，減少煙氣中的二氧化硫、三氧化硫氣體的濃度，以減弱空預器的低溫腐蝕，還可通過對對空預器管的材質(zhì)進行選擇或進行特殊處理，防止低溫腐蝕，如使用搪瓷管。除此之外，還可選擇對燃料脫硫處理，以高溫低氧方式減少酸溶液形成量，以上辦法均可有效解決循環(huán)流化床鍋爐管式空預器管壁腐蝕問題，從而避免引發(fā)循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風問題。另外，相關(guān)工作人員需要根據(jù)運行要求，規(guī)范吹灰操作流程，避免發(fā)生循環(huán)流化床鍋爐管式空預器因板結(jié)積灰導致垢下腐蝕引起漏風問題。

4.3 創(chuàng)新煤料燃燒方法，減少灰塵堆積量

由于煤質(zhì)量不佳，熱值大幅偏離設(shè)計煤種熱值，會使煤料在燃燒過程中產(chǎn)生大量灰塵，為減少空預器中灰塵堆積量，還需根據(jù)實際煤種情況對煤料燃燒摻配方法進行創(chuàng)新，并引進與應(yīng)用先進自動控制裝置，對整體工作模式創(chuàng)新，確保各項工作操作簡單、便捷，降低工作人員任務(wù)量，有更多時間探究循環(huán)流化床鍋爐管式空預器積灰堵塞問題，明確引發(fā)灰塵堵塞具體原因，找到灰塵堆積具體位置，從而有針對性地采取解決措施，避免影響鍋爐運行質(zhì)量與效率[3]。

4.4 重視空預器積灰堵塞和漏風問題，注重日常檢修與設(shè)備管理

積灰堵塞問題，是鍋爐長時間運行，加上日常設(shè)備的維護保養(yǎng)不到位，如吹灰器維護保養(yǎng)不夠，經(jīng)常故障或漏汽等或者空預器檢修時檢修質(zhì)量把關(guān)不嚴，各種綜合因素引起，不僅會增加設(shè)備運行負擔，影響鍋爐運行效率，而且還會使設(shè)備存在故障隱患，一旦發(fā)生嚴重事故，損失將巨大。對此，還需引起相關(guān)工作人員重視，能夠在日常工作中加強對鍋爐設(shè)備的維護與管理，制定完善維護檢修管理制度，全面落實到各項工作環(huán)節(jié)中，明確各項工作目標，根據(jù)具體的計劃檢修，處理空預器內(nèi)部積灰和漏風問題，提高安全性和經(jīng)濟性，為鍋爐長周期經(jīng)濟運行打好基礎(chǔ)。

5 結(jié)語

綜上所述，針對循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風及積灰問題解決，需要對各項影響因素全面分析，明確具有影響因素，制定完善防治措施，并加大實施力度，相關(guān)工作人員準確掌握循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風測試方法，通過實踐分析，對循環(huán)流化床鍋爐管式空預器漏風問題合理解決。定期吹灰，防止灰塵堆積，提高設(shè)備運行效率，從而確保循環(huán)流化床鍋爐管式空預器安全性與經(jīng)濟性。