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主變冷卻器二次回路安全可靠及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的措施

2020-12-07 05:21陸云峰
上海節(jié)能 2020年11期
關(guān)鍵詞:接點(diǎn)冷卻器主變

陸云峰

上海上電漕涇發(fā)電有限公司

0 引言

目前,大型變壓器的冷卻一般采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷方式,上海漕涇電廠2×1 000 MW機(jī)組的主變也不例外,其冷卻器控制柜具備了冷卻器雙電源自動(dòng)切換回路、輔助及備用冷卻器自動(dòng)啟動(dòng)回路、冷卻器全停保護(hù)回路,以及冷卻器故障報(bào)警等回路。但在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)該主變冷卻器二次回路仍有一系列問題,在安全可靠性方面存在隱患,故需采取有效改進(jìn)和完善措施使上述問題得以解決,同時(shí)為使主變冷卻器能經(jīng)濟(jì)節(jié)能運(yùn)行,應(yīng)對(duì)其運(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

1 從運(yùn)行中發(fā)生的典型事例引入分析

某年3月14日18:00,當(dāng)時(shí)2號(hào)機(jī)組負(fù)荷996 MW,運(yùn)行監(jiān)盤人員抄表時(shí)發(fā)現(xiàn)2號(hào)主變B相線圈溫度105℃及油溫76℃左右,有明顯上升現(xiàn)象且均已超過報(bào)警值,2號(hào)機(jī)組非電量保護(hù)畫面中2號(hào)主變線圈溫度高及油溫高均發(fā)出報(bào)警。當(dāng)即派巡檢人員赴就地檢查,發(fā)現(xiàn)2號(hào)主變B相四組冷卻風(fēng)扇全部停止工作,冷卻器就地控制柜內(nèi)交流控制電源小開關(guān)QM1處于跳閘狀態(tài),由此造成四組風(fēng)扇的控制電源均失電。

經(jīng)檢查,引起交流控制電源小開關(guān)QM1跳閘原因?yàn)榈诙M風(fēng)扇電纜小線有接地短路現(xiàn)象。18:25運(yùn)行人員切除故障回路風(fēng)扇后將QM1小開關(guān)重新合閘,迅速恢復(fù)其它風(fēng)扇的正常工作狀態(tài)。檢修人員對(duì)故障風(fēng)扇回路進(jìn)行檢查處理。

針對(duì)上述發(fā)生的主變冷卻器回路故障情況,電氣專業(yè)人員立刻展開分析,通過對(duì)變壓器冷卻器控制回路圖紙仔細(xì)查看及現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)電氣設(shè)備接線的核對(duì),發(fā)現(xiàn)存在冷卻器全停保護(hù)在條件滿足時(shí)(油溫75℃且運(yùn)行時(shí)間達(dá)20 min)未能動(dòng)作以及DCS畫面缺少控制電源失電報(bào)警信號(hào)等一系列問題。

2 冷卻器全停保護(hù)作用及其回路分析與改進(jìn)

2.1 冷卻器全停保護(hù)作用及其規(guī)定

目前,隨著變壓器容量不斷增大,保護(hù)變壓器的安全運(yùn)行就顯得愈加重要。大型變壓器的冷卻一般采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷方式,以加強(qiáng)散熱,并且采用冷卻器全停保護(hù)動(dòng)作啟動(dòng)跳閘,使變壓器不發(fā)生過熱損害,防止由于溫度過高加快絕緣老化及絕緣油的劣化,從而影響變壓器使用壽命。上海漕涇電廠的1、2號(hào)主變也不例外,均由三臺(tái)保定天威生產(chǎn)的單相強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷無載調(diào)壓低損耗變壓器組成,每臺(tái)單相主變的額定容量為380 MVA,三相總?cè)萘窟_(dá)到1 140 MVA,故冷卻器全停保護(hù)作為主變的非電量保護(hù)有著重要的作用及意義。

依據(jù)DL/T572-2010《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定,強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷方式的變壓器在運(yùn)行中,當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器時(shí),在額定負(fù)載下允許運(yùn)行時(shí)間不小于20 min。當(dāng)油面溫度尚未達(dá)到75℃時(shí),允許上升到75℃,但冷卻器全停的最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間不得超過1 h。

2.2 冷卻器全停保護(hù)回路分析

冷卻器控制柜采用保定天威卓創(chuàng)電工設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的XKWFP-35/4型產(chǎn)品,由兩路交流380 V電源供電。正常運(yùn)行方式下,電源Ⅰ/電源Ⅱ切換開關(guān)SAM1切至電源Ⅰ位置,即電源Ⅰ作為工作電源,電源Ⅱ作為備用電源,并且雙電源能夠?qū)嵭凶詣?dòng)切換,即當(dāng)工作電源故障時(shí),能自動(dòng)切換至備用電源供電,而當(dāng)工作電源恢復(fù)后,又能自動(dòng)切回到正常工作電源供電。KMM1與KMM2分別為電源Ⅰ及電源Ⅱ的交流接觸器,如圖1所示。

在兩路交流接觸器均失電斷開狀態(tài)時(shí),KMM1與KMM2的常閉副接點(diǎn)串聯(lián),一方面啟動(dòng)“冷卻器全停延時(shí)跳閘”報(bào)警發(fā)信回路,如圖2所示。另一方面在該常閉副接點(diǎn)串聯(lián)回路后又再串聯(lián)了KT6及KT7時(shí)間繼電器的并聯(lián)回路,一旦接通,同時(shí)啟動(dòng)如下兩個(gè)回路:KT6延時(shí)20 min閉合,并且當(dāng)油面溫度達(dá)到75℃時(shí),經(jīng)冷卻器全停保護(hù)切換開關(guān)SAM3的“投入”位置接點(diǎn)1、2啟動(dòng)保護(hù)動(dòng)作出口中間繼電器K11,K11常開接點(diǎn)閉合后接通變壓器非電量保護(hù)屏中的冷卻器全停保護(hù)跳閘回路;KT7延時(shí)60 min閉合,也經(jīng)冷卻器全停保護(hù)切換開關(guān)SAM3的“投入”位置接點(diǎn)1、2啟動(dòng)保護(hù)動(dòng)作出口中間繼電器K11,同樣在K11常開接點(diǎn)閉合后接通變壓器非電量保護(hù)屏中的冷卻器全停保護(hù)跳閘回路,如圖3所示。

圖3 冷卻器全停延時(shí)跳閘回路

由以上二次回路分析后得知,在3月14日冷卻器全停的事例中,由于冷卻器控制柜兩路交流進(jìn)線電源并未失去,故該控制回路不發(fā)“冷卻器全停延時(shí)跳閘”報(bào)警信號(hào)及未啟動(dòng)保護(hù)跳閘應(yīng)屬正常。但是,通過此現(xiàn)象,該控制回路存在的問題也完全暴露出來。盡管兩路交流進(jìn)線電源未失去,但因交流控制電源小開關(guān)QM1故障跳閘,導(dǎo)致了整個(gè)冷卻器控制回路失電,最終結(jié)果還是造成了冷卻器全停的發(fā)生,這時(shí)理應(yīng)啟動(dòng)冷卻器全停保護(hù)回路,在動(dòng)作條件滿足后使主變跳閘,以保護(hù)變壓器不致過熱損害。

同時(shí),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看,發(fā)現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作出口中間繼電器K11布置在冷卻器控制柜的背面柜內(nèi)最上層一排右側(cè),采用西門子產(chǎn)品,型號(hào)為3TH42。在未通電狀態(tài)時(shí),該繼電器接點(diǎn)聯(lián)動(dòng)滑塊向外彈出,凸出繼電器裝置表面,而在通電狀態(tài)時(shí)向內(nèi)吸持。因控制柜內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,空間較小,運(yùn)行或檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢查或維護(hù)時(shí),易發(fā)生誤碰K11向外凸出的接點(diǎn)聯(lián)動(dòng)滑塊,使K11常開接點(diǎn)人為造成閉合,故存在觸發(fā)冷卻器全停保護(hù)動(dòng)作的隱患。

2.3 冷卻器全停保護(hù)控制回路的改進(jìn)

根據(jù)以上問題分析,對(duì)冷卻器全停保護(hù)控制回路采取如下改進(jìn)措施:

增加第一組至第四組冷卻器的交流接觸器KM1~KM4的常閉副接點(diǎn)并構(gòu)成串聯(lián)回路,將此回路與原KMM1與KMM2常閉副接點(diǎn)串聯(lián)回路進(jìn)行并聯(lián)。正常運(yùn)行時(shí),只要有一組冷卻器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),該回路就斷開,而一旦發(fā)生四組冷卻器均停止運(yùn)行(由于冷卻器本身故障或交流控制電源小開關(guān)QM1故障跳閘引起),也能啟動(dòng)冷卻器全停保護(hù)回路。

同時(shí),為增加K11保護(hù)動(dòng)作出口中間繼電器的安全可靠,防止人員誤碰引起誤動(dòng)作,決定增加一個(gè)中間繼電器K11-1(型號(hào)同K11),與原K11繼電器進(jìn)行并聯(lián),使二者能同時(shí)啟動(dòng)。在原K11保護(hù)動(dòng)作常開接點(diǎn)后再增加串聯(lián)了K11-1常開副接點(diǎn)。因此,只有當(dāng)K11與K11-1兩副常開接點(diǎn)均動(dòng)作閉合,才能啟動(dòng)冷卻器全停保護(hù)跳閘回路并發(fā)出相應(yīng)跳閘信號(hào),從而確保了保護(hù)動(dòng)作的可靠性、安全性。

以上控制回路的改進(jìn)如圖4所示。

3 冷卻器系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)回路的分析及改進(jìn)

3.1 冷卻器系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)內(nèi)容

1)輔助冷卻器投入:當(dāng)主變壓器頂層油溫達(dá)到60℃;或者主變高壓側(cè)負(fù)荷電流達(dá)到額定電流的70%(約880 A)時(shí),輔助冷卻器自動(dòng)投入。

2)備用冷卻器投入:當(dāng)工作及輔助冷卻器發(fā)生故障時(shí),備用冷卻器自動(dòng)投入。

3)備用冷卻器投入后故障:當(dāng)備用冷卻器投入運(yùn)行后又出現(xiàn)故障停運(yùn)。

4)加熱及交直流控制電源監(jiān)視:冷卻器柜內(nèi)加熱回路電源或交直流控制電源小開關(guān)跳閘時(shí)報(bào)警。

5)電源Ⅰ故障:當(dāng)電源Ⅰ失電或交流接觸器KMM1故障斷開時(shí)報(bào)警。

6)電源Ⅱ故障:當(dāng)電源Ⅱ失電或交流接觸器KMM2故障斷開時(shí)報(bào)警。

7)冷卻器全停延時(shí)跳閘:兩路交流進(jìn)線電源失去使交流接觸器均斷開時(shí)報(bào)警。

圖4 改進(jìn)后的冷卻器全停保護(hù)跳閘回路圖

3.2 冷卻器系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)回路的分析及存在的問題

如上所述,由于“冷卻器全停延時(shí)跳閘”報(bào)警信號(hào)只通過兩路交流接觸器KMM1和KMM2的常閉接點(diǎn)串聯(lián)后觸發(fā),當(dāng)發(fā)生冷卻器因本身故障全部停運(yùn),將不會(huì)發(fā)出該報(bào)警信號(hào),顯然存在不足之處,故需同時(shí)對(duì)此信號(hào)報(bào)警回路進(jìn)行改進(jìn)。

此外,反映上述報(bào)警信號(hào)內(nèi)容主要通過就地控制柜內(nèi)光字牌及DCS畫面上報(bào)警信號(hào)顯示兩種形式。一旦發(fā)生上述第1~第6條報(bào)警,在主變冷卻器就地控制柜內(nèi)正面屏上都能通過光字牌顯示出來,便于運(yùn)行人員在巡回檢查時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻器回路故障及異常情況。但遠(yuǎn)傳至集控室DCS報(bào)警畫面上的只有“冷卻器全停延時(shí)跳閘”報(bào)警信號(hào),而其它冷卻器回路故障信號(hào)均無顯示。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)冷卻器柜內(nèi)各報(bào)警信號(hào)雖已遠(yuǎn)傳至DCS接口端子,但并未將這些信號(hào)I/O點(diǎn)接入,完成報(bào)警畫面的組態(tài)。這就不利于運(yùn)行監(jiān)盤人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,以及對(duì)異常情況的全面分析、處理。

3月14日發(fā)生的事例中,導(dǎo)致冷卻風(fēng)扇全停的首出原因是冷卻器交流控制電源小開關(guān)QM1因其中一組風(fēng)扇回路電源小線接地短路而引發(fā)跳閘,最終使四組冷卻器均失去了控制電源而停運(yùn)。如該故障信號(hào)能及時(shí)遠(yuǎn)傳至DCS畫面報(bào)警,集控室監(jiān)盤值班員就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警信息,可迅速派人去現(xiàn)場(chǎng)檢查,盡早查找故障原因,盡快處理缺陷,也就不至于因冷卻器全停造成變壓器溫度不斷升高的后果,從而影響變壓器的安全運(yùn)行。

3.3 冷卻器報(bào)警信號(hào)回路的改進(jìn)

通過以上分析,針對(duì)實(shí)際發(fā)生的問題,冷卻器信號(hào)報(bào)警回路進(jìn)行如下改進(jìn):

1)增加第一組至第四組冷卻器的交流接觸器KM1~KM4的常閉副接點(diǎn)并構(gòu)成串聯(lián)回路,并與原KMM1與KMM2常閉副接點(diǎn)串聯(lián)回路并聯(lián),以構(gòu)成“冷卻器全停延時(shí)跳閘”報(bào)警信號(hào)回路,并通過柜內(nèi)接線端子遠(yuǎn)傳至集控室DCS畫面報(bào)警,如圖5所示。

圖5 改進(jìn)后的冷卻器全停延時(shí)跳閘報(bào)警回路

2)對(duì)主變冷卻器回路相關(guān)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行梳理,編制成詳細(xì)的報(bào)警信號(hào)清單,交由熱控人員組態(tài),在集控室DCS監(jiān)視畫面上新增主變冷卻器回路報(bào)警子畫面,將“輔助冷卻器投入”“備用冷卻器投入”“備用冷卻器投入后故障”“加熱及交直流控制電源監(jiān)視”“電源Ⅰ故障”“電源Ⅱ故障”等報(bào)警內(nèi)容均增加至該畫面,如圖6所示。

圖6 新增變壓器冷卻器回路報(bào)警子畫面

一旦以上子畫面報(bào)警信號(hào)發(fā)出,能同時(shí)啟動(dòng)電氣一級(jí)總報(bào)警畫面,“MT/HVT ABN”(主變/廠高變異常)報(bào)警窗由灰色變成紅色并閃動(dòng),發(fā)出音響進(jìn)行報(bào)警,提醒運(yùn)行監(jiān)盤人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,以利于盡快消除設(shè)備缺陷,如圖7所示(最下面一排報(bào)警窗)。

圖7 電氣一級(jí)總報(bào)警畫面

4 主變冷卻器運(yùn)行方式優(yōu)化調(diào)整措施及其節(jié)能效果

4.1 冷卻器系統(tǒng)設(shè)備配置情況

主變的三臺(tái)單相變壓器采用ODAF(強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷)冷卻方式,每相主變有四組冷卻器,每組冷卻器配置一臺(tái)油泵(功率3 kW)、三臺(tái)風(fēng)扇(功率2 kW/臺(tái))。

4.2 調(diào)整前主變冷卻器運(yùn)行方式

當(dāng)主變投入運(yùn)行時(shí),每相主變冷卻器均設(shè)定為兩組工作、一組輔助、一組停用。

4.3 主變冷卻器在主變不同運(yùn)行方式下運(yùn)行工況分析

發(fā)變組正常運(yùn)行時(shí),以發(fā)電機(jī)1 000 MW滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為例,主變高壓側(cè)負(fù)荷電流約1 060 A,油溫和繞組溫度在環(huán)境溫度30℃時(shí)分別達(dá)到60℃和76℃左右,輔助冷卻器因主變高壓側(cè)負(fù)荷電流或油溫滿足啟動(dòng)條件而自動(dòng)投入,此時(shí)3組冷卻器投運(yùn)就能滿足主變滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行要求。

發(fā)電機(jī)組停運(yùn)后,發(fā)電機(jī)出口斷路器分閘,主變僅帶廠用電輕載運(yùn)行,主變高壓側(cè)負(fù)荷電流降至15 A以內(nèi),油溫及繞組溫度一般情況下均在50℃以下,故在此情況下一組冷卻器投入工作就能滿足主變的安全運(yùn)行,同時(shí)考慮在環(huán)境溫度高等影響條件下,可通過一組輔助冷卻器在滿足啟動(dòng)條件時(shí)的自動(dòng)投入,進(jìn)一步加強(qiáng)冷卻。

4.4 對(duì)主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式采取如下優(yōu)化調(diào)整措施

1)發(fā)電機(jī)停運(yùn),主變僅帶廠用電運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員在發(fā)電機(jī)改冷備用后及時(shí)采取調(diào)整措施:停用其中1組工作冷卻器,主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式從“2組工作、1組輔助、1組備用”改為“1組工作、1組輔助、1組備用、1組停用”,并做好相應(yīng)記錄。同時(shí)要求運(yùn)行人員加強(qiáng)主變油溫、繞組溫度、輔助冷卻器啟動(dòng)情況的監(jiān)視,以便發(fā)生異常情況時(shí)能及時(shí)處理。

2)發(fā)電機(jī)恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行前,運(yùn)行人員在發(fā)電機(jī)改熱備用后將主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式從“1組工作、1組輔助、1組備用、1組停用”恢復(fù)至“2組工作、1組輔助、1組備用”,滿足主變?cè)谡_\(yùn)行工況下的冷卻要求。

4.5 主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式調(diào)整后節(jié)能效果分析

通過上述發(fā)電機(jī)組停運(yùn)前后主變冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式對(duì)比,調(diào)整措施后的冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式較調(diào)整前能少投用1組冷卻器,而1組冷卻器包括一臺(tái)油泵(功率3 kW)和三臺(tái)風(fēng)扇(功率6 kW),總功率為9 kW,以一天24 h計(jì)算,耗電量為216 kWh,即可節(jié)約216 kWh,以2020年1月至7月份2號(hào)機(jī)組調(diào)停時(shí)間為例,共62天時(shí)間(3月份調(diào)停24天、4月份7天、6月份19天、7月份12天),約可節(jié)省13 392 kWh。由于電網(wǎng)調(diào)控等原因,機(jī)組調(diào)停次數(shù)有逐步增多趨勢(shì),故在保證主變安全運(yùn)行的前提下,通過調(diào)整其冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式,起到節(jié)約電能作用,使其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

主變冷卻器全停保護(hù)及報(bào)警信號(hào)二次回路存在問題的改進(jìn)及完善,使主變冷卻器全停保護(hù)能正確可靠動(dòng)作,并增強(qiáng)了冷卻器系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)的及時(shí)性、全面性。同時(shí),在主變不同運(yùn)行工況下對(duì)其冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行方式采取優(yōu)化調(diào)整措施,使上海漕涇電廠兩臺(tái)主變能更好地滿足安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要。

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