林寶英

（三安光電股份有限公司，福建 廈門 361008）

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，制造企業(yè)通過(guò)降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，利用低價(jià)優(yōu)勢(shì)擴(kuò)大市場(chǎng)份額，是取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有效手段。市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是成本的競(jìng)爭(zhēng)，合理有效的成本管理在企業(yè)管理中的地位越來(lái)越重要。然而目前，我國(guó)制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題較多，為此，論文將結(jié)合實(shí)際，深入研究目前制造企業(yè)成本管理存在的主要問(wèn)題，并針對(duì)問(wèn)題提出應(yīng)對(duì)對(duì)策，以期提高制造企業(yè)的成本管理水平，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

一、制造企業(yè)成本管理概述

制造企業(yè)成本管理除了指企業(yè)的生產(chǎn)成本管理，還包含企業(yè)的采購(gòu)成本、銷售成本、售后服務(wù)成本等各個(gè)方面的管理，包含成本預(yù)測(cè)決策、計(jì)劃控制、核算分析和考核評(píng)價(jià)等一系列管理活動(dòng)，是制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中進(jìn)行的事前、事中和事后管理。制造企業(yè)成本管理的前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，借助合適的成本管理工具，全面細(xì)致的分析和管理企業(yè)每一個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各項(xiàng)成本費(fèi)用，力求以最小的消耗取得最大的收益。參與成本管理的人員不僅是企業(yè)的財(cái)務(wù)管理人員，而且需要企業(yè)全體人員包括采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售等各部門成員共同參與，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全方位成本管控，這樣才能更好地實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整體成本管理水平的提高。

二、制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

（一）落后的成本管理理念

成本管理需要企業(yè)全體員工共同參與，對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本進(jìn)行管理。然而目前，制造企業(yè)成本管理理念依然比較落后，主要表現(xiàn)在第一，不關(guān)注成本的前期控制和后期控制，主要集中在生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理，片面強(qiáng)調(diào)成本管理就是如何降低生產(chǎn)成本。第二，僅僅依靠節(jié)約，忽視成本效益，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量。第三，有些管理人員認(rèn)為成本管理只是財(cái)務(wù)部門的事情，生產(chǎn)成本是財(cái)務(wù)算出來(lái)的，與自己無(wú)關(guān)，成本管理意識(shí)淡薄，對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)不全面、積極性不高，成本管理的參與度差，最終影響企業(yè)整體成本管理效率。

（二）成本管理制度不完善

從當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)成本管理的實(shí)踐來(lái)看，部分制造企業(yè)的成本管理制度不完善。主要表現(xiàn)為，首先制定成本管理制度時(shí)一味照抄，未充分考慮自身企業(yè)的實(shí)際，制定出來(lái)的成本管理制度不符合自身實(shí)際情況。其次，管理制度未能根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)條件和市場(chǎng)環(huán)境的變化及時(shí)更新，導(dǎo)致現(xiàn)有成本管理制度無(wú)法適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。再次，缺乏嚴(yán)格的執(zhí)行機(jī)制和制度，導(dǎo)致在成本管理制度的實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中，未能嚴(yán)格按照制度規(guī)定的流程要求操作，執(zhí)行力度不夠，成本費(fèi)用報(bào)銷等信息滯后，管理相對(duì)紊亂片面，很難達(dá)到預(yù)期的管理效果。

（三）缺乏全面預(yù)算管理

部分制造企業(yè)缺乏全面有效的預(yù)算管理，在做預(yù)算的過(guò)程中不重視全員、全過(guò)程管理，導(dǎo)致預(yù)算數(shù)據(jù)過(guò)于片面。首先，有些企業(yè)不重視材料采購(gòu)預(yù)算，對(duì)原材料的采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)時(shí)間、采購(gòu)量沒(méi)有合理的規(guī)劃，議價(jià)能力較低，比價(jià)機(jī)制不完善，導(dǎo)致原材料采購(gòu)成本偏高。未結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)與銷售管理采購(gòu)計(jì)劃，導(dǎo)致庫(kù)存積壓增加管理成本和資金占用成本。其次，有些企業(yè)不重視產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃，缺乏可行性研究，研發(fā)管控不善，只考慮產(chǎn)品的創(chuàng)新，未考慮產(chǎn)品的成本，導(dǎo)致研發(fā)成本過(guò)高。第三，有些企業(yè)只注重營(yíng)業(yè)成本的管控，忽視對(duì)其他業(yè)務(wù)成本的管理，在做成本預(yù)算時(shí)不夠精準(zhǔn)細(xì)化，成本費(fèi)用未嚴(yán)格按預(yù)算規(guī)定開支，成本使用不科學(xué)，細(xì)化成本管理存在一系列問(wèn)題。

（四）成本核算方法有待提高

成本核算方法的合理性與準(zhǔn)確性至關(guān)重要，是制造企業(yè)開展成本管理、做好成本分析考核工作的基礎(chǔ)。然而，有些制造企業(yè)的成本核算方法依然比較落后，只是簡(jiǎn)單將總生產(chǎn)制造費(fèi)用均攤給各款產(chǎn)品，常常多計(jì)高產(chǎn)量產(chǎn)品的成本少計(jì)復(fù)雜的低產(chǎn)量的產(chǎn)品成本，得出的成本核算結(jié)果與實(shí)際不符，容易導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)決策失誤。此外，有些制造企業(yè)成本信息比較滯后，財(cái)務(wù)信息存在一定程度的誤差，相關(guān)成本核算人員對(duì)產(chǎn)品工藝流程不熟悉，降低了成本核算的合理性與準(zhǔn)確性，致使后續(xù)的成本分析等工作出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法發(fā)揮作用，成本管理無(wú)法取得良好的效果。

（五）缺乏完善的考核機(jī)制

成本考核可以更好地調(diào)動(dòng)企業(yè)全體員工參與成本管理的積極性。然而，首先有些制造企業(yè)缺乏完善的成本考核體系，考核沒(méi)有實(shí)質(zhì)效果只流于形式，不能明確到具體部門、具體崗位人員的相關(guān)成本責(zé)任，做不到權(quán)力、責(zé)任、利益的統(tǒng)一。有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不夠重視，從而導(dǎo)致各部門缺乏良好的責(zé)任意識(shí)。其次，有些企業(yè)的考核內(nèi)容只局限在財(cái)務(wù)指標(biāo)上，缺乏對(duì)非財(cái)務(wù)指標(biāo)的績(jī)效考核，對(duì)生產(chǎn)一線員工缺乏有效的工資考核辦法，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；第三，不重視產(chǎn)品質(zhì)檢的考核，質(zhì)檢不認(rèn)真，導(dǎo)致售后服務(wù)無(wú)對(duì)應(yīng)責(zé)任人，成本居高不下。這種情況導(dǎo)致企業(yè)員工缺乏足夠的工作熱情，不利于實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)。

三、解決制造企業(yè)成本管理問(wèn)題的對(duì)策

（一）全面提升企業(yè)的成本管理理念

成本管理的理念直接影響成本管控的效果，制造企業(yè)的成本管理應(yīng)從傳統(tǒng)的制造成本管理理念轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本管理。首先，制造企業(yè)除了應(yīng)努力降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，還應(yīng)關(guān)注成本的前期控制和后期控制，不管是產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、材料的采購(gòu)和生產(chǎn)制造，還是產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注重成本的管理，應(yīng)將成本管理思想貫穿于整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。其次，應(yīng)注重成本效益，重視人才的培養(yǎng)，提高員工的綜合素質(zhì)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下采取科學(xué)合理的降成本措施。第三，管理人員應(yīng)樹立正確的成本管理意識(shí)，調(diào)動(dòng)企業(yè)全體人員參與成本管理的積極主動(dòng)性，匯集所有人的力量，發(fā)揮人才的創(chuàng)造性，實(shí)現(xiàn)全面化與精細(xì)化的成本管理。

（二）完善成本管理制度

制造企業(yè)成本管理質(zhì)量的提升需要完善的管理制度體系的支撐。首先，制造企業(yè)在制度體系建設(shè)過(guò)程中，不能脫離企業(yè)的實(shí)際，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，完善規(guī)范整體業(yè)務(wù)流程。其次，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)條件和市場(chǎng)環(huán)境的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)管理中的問(wèn)題，采取合理有效的措施，及時(shí)更新企業(yè)的成本管理制度來(lái)適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。再次，在成本管理制度的實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照制度要求操作，明確規(guī)定各部門的職責(zé)和義務(wù)，建立和完善制約性制度的同時(shí)完善激勵(lì)性制度，激發(fā)員工參與成本管理的積極主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)各部門間的協(xié)調(diào)配合，發(fā)揮出制度體系的積極作用。

（三）加強(qiáng)全面成本預(yù)算管理

制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視并加強(qiáng)全面成本預(yù)算管理，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)施成本預(yù)算全管控。首先，制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和銷售計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃管理，重視材料采購(gòu)預(yù)算，提高比價(jià)議價(jià)能力，降低采購(gòu)成本；結(jié)合預(yù)算與實(shí)際，改進(jìn)采購(gòu)模式，合理規(guī)劃按需采購(gòu)，減少資金占用成本。其次，制造企業(yè)應(yīng)重視研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新，結(jié)合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃制定研發(fā)計(jì)劃，充分開展可行性研究認(rèn)證，加強(qiáng)研發(fā)過(guò)程的管理，合理控制研發(fā)成本。第三，制造企業(yè)應(yīng)重視營(yíng)業(yè)成本和其他業(yè)務(wù)成本的綜合預(yù)算管理，圍繞利潤(rùn)指標(biāo)的各項(xiàng)影響因素將預(yù)算目標(biāo)精準(zhǔn)細(xì)化分解到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按預(yù)算規(guī)定科學(xué)使用各項(xiàng)成本。

（四）優(yōu)化成本核算與分析方法

制造企業(yè)應(yīng)重視改進(jìn)成本核算方法，全面分析產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各環(huán)節(jié)的成本耗費(fèi)情況，準(zhǔn)確計(jì)算出各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品成本，確保產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模、銷售策略、產(chǎn)品定價(jià)的科學(xué)性。因此，財(cái)務(wù)人員應(yīng)深入到生產(chǎn)車間，通過(guò)不斷與產(chǎn)線人員的溝通交流，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合產(chǎn)品特定工藝區(qū)分不同的作業(yè)類型，合理確定各項(xiàng)成本動(dòng)因，利用不同的分配標(biāo)準(zhǔn)將成本準(zhǔn)確分配到產(chǎn)品中。此外，制造企業(yè)還應(yīng)加大對(duì)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)人才的培養(yǎng)力度，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)建設(shè)，借助企業(yè)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行成本核算與分析，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的高度透明化共享，避免信息滯后，提高財(cái)務(wù)信息的準(zhǔn)確性與及時(shí)性，使企業(yè)的資源得到更好的優(yōu)化配置。

（五）建立完善的考核機(jī)制

建立完善的考核機(jī)制，有利于制造企業(yè)成本管理活動(dòng)更順利有效的開展。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視成本考核，考核指標(biāo)應(yīng)明確到具體部門、具體崗位人員，制定科學(xué)合理的定性和定量指標(biāo)，做到權(quán)力、責(zé)任、利益的統(tǒng)一。其次，企業(yè)應(yīng)將財(cái)務(wù)指標(biāo)與非財(cái)務(wù)指標(biāo)相結(jié)合，細(xì)化產(chǎn)品制造經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不同環(huán)節(jié)的成本考核標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)生產(chǎn)一線員工工資的考核，提高生產(chǎn)效率。最后，完善產(chǎn)品質(zhì)檢考核機(jī)制，在產(chǎn)品上標(biāo)注質(zhì)檢信息，在產(chǎn)品售后服務(wù)時(shí)追究對(duì)應(yīng)人員的責(zé)任。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行分析與考核，有獎(jiǎng)有罰，對(duì)于未完成任務(wù)造成公司損失的責(zé)任部門與人員應(yīng)嚴(yán)厲處罰促使其改善，同時(shí)對(duì)于在降成本措施上做出貢獻(xiàn)的部門與人員應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，以提升員工參與成本管理的積極性。

四、結(jié)束語(yǔ)

制造企業(yè)的成本管理對(duì)企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要，應(yīng)引起足夠重視。但是制造企業(yè)的成本管理涉及層面眾多，建立科學(xué)有效的成本管理體系需要時(shí)間，更需要企業(yè)各部門的協(xié)同配合。企業(yè)需要將成本管理作為一項(xiàng)常態(tài)化的管理工作，統(tǒng)一思想，提升整個(gè)公司的成本管理意識(shí)。借助信息化系統(tǒng)提高成本核算與分析能力，加強(qiáng)成本績(jī)效考核提高成本管理水平。未來(lái)時(shí)間里，成本管理的重要性會(huì)越發(fā)顯著，制造企業(yè)應(yīng)在日常成本管理中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并將解決問(wèn)題的過(guò)程歸納總結(jié)，促使企業(yè)的成本管理實(shí)際有效性不斷提升。