吳義慧

一、概述

(一)供應(yīng)鏈成本的概念

企業(yè)供應(yīng)鏈上的整個流程和周期性過程中產(chǎn)生的相應(yīng)費用即為供應(yīng)鏈成本，它是從原材料采購開始，制成在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品，最終銷售到消費者手中所消耗的所有費用。紀(jì)作哲在《淺議供應(yīng)鏈成本管理》一文中將供應(yīng)鏈成本結(jié)構(gòu)大致分為：運輸成本、設(shè)施設(shè)備成本、勞動成本、物料成本和其他變動成本等。

(二)供應(yīng)鏈成本的劃分

1.直接成本

原材料采購成本、人力資源成本、機械設(shè)備成本是直接成本主要的三個組成部分。供應(yīng)鏈的直接成本還包括采購原材料途中產(chǎn)生的一些運輸成本、產(chǎn)品生產(chǎn)流程中消耗的原材料成本等，還包括招聘培訓(xùn)成本、設(shè)備的維修成本等。企業(yè)供應(yīng)鏈的直接成本也叫可變成本，產(chǎn)量變化，直接成本也會發(fā)生變化，但在一定范圍之內(nèi)圍繞中心值波動，相對穩(wěn)定。

2.作業(yè)成本

作業(yè)成本包含的主要內(nèi)容有生產(chǎn)、庫存和銷售，管理產(chǎn)品的生產(chǎn)制造及產(chǎn)品的交付配送過程中所發(fā)生的費用總和亦可稱為作業(yè)成本，它是企業(yè)在采購原材料后進一步經(jīng)過對原材料進行再加工再生產(chǎn)，最終產(chǎn)品配送的完整過程的費用支出總和。

3.交易成本

交易成本又稱為交易費用，主要包括采購、經(jīng)銷和運輸成本：把采購來的原材料制成完工產(chǎn)品，然后銷售出去，只有成功銷售到客戶才算完成企業(yè)的目標(biāo)，才能提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。在這個過程中，供應(yīng)鏈上的上中下游企業(yè)和最終用戶會進行聯(lián)系與溝通，這種聯(lián)系本身就是一種交易。使產(chǎn)品得到增值的最好方法就是交易，而交易的過程中就一定會有費用的發(fā)生。

二、供應(yīng)鏈成本的研究現(xiàn)狀

(一)國外供應(yīng)鏈成本的研究現(xiàn)狀

Seuring使用目標(biāo)成本法把供應(yīng)鏈成本主要劃分為以下三個層次：作業(yè)、交易和直接成本，從這三個成本著手分析和控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本；Handfield和Nichols則認(rèn)為：企業(yè)供應(yīng)鏈成本不光包括產(chǎn)品、和產(chǎn)品有關(guān)系的各種信息和物資管理，還包括供應(yīng)鏈合作伙伴間的關(guān)系管理。

(二)國內(nèi)供應(yīng)鏈成本的研究現(xiàn)狀

常良峰等運用作業(yè)成本進行分析，考慮最少凈利潤和最少批次訂貨量的需求，優(yōu)化供應(yīng)鏈的成本模型；方自遠(yuǎn)采用模型分析手段，研究供應(yīng)鏈的成本控制對供應(yīng)鏈各個節(jié)點的利潤率貢獻率；孔振君從供應(yīng)鏈企業(yè)聯(lián)盟和提高員工整體素養(yǎng)方面對物流企業(yè)進行成本控制；吳秀華則從供應(yīng)鏈管理角度來探討研究進而控制企業(yè)成本。對以上研究進行分析可以看出，不同的學(xué)者雖然在詳略的程度、劃分的標(biāo)準(zhǔn)上有不同的側(cè)重點，但是對供應(yīng)鏈成本的概念和內(nèi)容分類是有相似之處的。

三、供應(yīng)鏈成本的影響因素分析

(一)缺乏透明度

企業(yè)的供應(yīng)鏈成本需要按期進行財務(wù)分析，制成財務(wù)報表，經(jīng)企業(yè)會計核算，受社會監(jiān)督，以便給信息使用者快速查閱帶來方便，所以，有些企業(yè)供應(yīng)鏈成本的部分細(xì)節(jié)都不會細(xì)細(xì)地陳述出來，信息不透明，存在失真現(xiàn)象。供應(yīng)鏈的整個過程之中，成本存在于企業(yè)的方方面面，雖然都會采用一樣的會計準(zhǔn)則，但是為了降低各自企業(yè)的供應(yīng)鏈成本的方法和途徑卻多種多樣。

(二)多變性

企業(yè)供應(yīng)鏈的成本多變，對供應(yīng)鏈的可視化要求也相應(yīng)提高，有效途徑就是尋求IT方案。企業(yè)資源計劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等表明系統(tǒng)本身就存在可視化功能，但是它們僅僅提供了結(jié)果可視化而不是原因的可視化。企業(yè)要對供應(yīng)鏈的多變性加以重視，但也不能對預(yù)測過分信任，尤其是變化所造成的技術(shù)風(fēng)險和費用變多問題。為了解決這些問題，企業(yè)可以購買更高效的機械工具、實行更嚴(yán)格的流程控制、對員工進行進一步培訓(xùn)等。

(三)產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計缺陷可能會造成供貨周期變長，還會造成產(chǎn)品的庫存增多和其他的不確定因素。所以企業(yè)要盡早使用更優(yōu)質(zhì)的應(yīng)用軟件、App用于產(chǎn)品的開發(fā)，引進國外先進的設(shè)施設(shè)備，招聘更多優(yōu)秀的人才，不時地對產(chǎn)品設(shè)計流程進行排查和監(jiān)督。

(四)信息共享

企業(yè)供應(yīng)鏈信息共享(供應(yīng)鏈協(xié)同)可以迅速讓合作雙方企業(yè)形成良好的合作關(guān)系基礎(chǔ)，從而取得共贏。合作雙方的企業(yè)可以聯(lián)合起來進行產(chǎn)品的開發(fā)、未來經(jīng)濟預(yù)測共享等，從而規(guī)避風(fēng)險，并且減少雙方企業(yè)供應(yīng)鏈資源浪費，降低成本，同時還可以避免供應(yīng)鏈下游企業(yè)因為信息失真而造成的“牛鞭效應(yīng)”現(xiàn)象，增加企業(yè)供應(yīng)鏈的透明度，非常有助于建立雙方企業(yè)信任、和諧的合作關(guān)系。

四、影響供應(yīng)鏈企業(yè)成本定額的因素

(一)企業(yè)本身的供應(yīng)鏈成本指數(shù)

影響供應(yīng)鏈企業(yè)成本的指標(biāo)需要經(jīng)常性的測算，歷史數(shù)據(jù)測算的口徑和方法比時間斷面的數(shù)據(jù)測算更為重要，兩者的數(shù)據(jù)測算所獲取的數(shù)據(jù)還應(yīng)該具有相互可比性。對企業(yè)所有的供應(yīng)鏈成本都實施有效的控制顯然不太可能，對每個活動環(huán)節(jié)進行精準(zhǔn)的成本測定也不太現(xiàn)實，所以企業(yè)本身的供應(yīng)鏈成本指數(shù)的測定可以使企業(yè)本身不同時期的成本具有可比性，從而影響供應(yīng)鏈企業(yè)的成本。

(二)企業(yè)供應(yīng)鏈成本預(yù)算規(guī)則和方法的參考標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)供應(yīng)鏈成本的事項繁多，賬務(wù)冗雜，處理起來非常不易，如若能使業(yè)供應(yīng)鏈運輸成本與對應(yīng)會計科目單獨列示，分類整理，就可以一目了然。若存貨持有的成本預(yù)算口徑和方法兩者相統(tǒng)一，統(tǒng)一口徑和方法，就可以簡化測算的過程，也會更加便于分析。所以，企業(yè)供應(yīng)鏈成本預(yù)算規(guī)則和方法的參考標(biāo)準(zhǔn)的建立就可以適當(dāng)?shù)亟档凸?yīng)鏈企業(yè)成本。

(三)建立企業(yè)供應(yīng)鏈成本預(yù)算規(guī)則和方法的參考標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)供應(yīng)鏈成本事項繁多，賬務(wù)冗雜，所以，建立成本預(yù)算準(zhǔn)則和方法是非常有必要的，參考標(biāo)準(zhǔn)一：確認(rèn)的企業(yè)供應(yīng)鏈運輸成本與對應(yīng)會計科目單獨列示，分類整理，一目了然。參考標(biāo)準(zhǔn)二：存貨持有的成本預(yù)算口徑和方法兩者相統(tǒng)一，統(tǒng)一口徑和方法，簡化測算的過程，也會更加便于分析。

五、供應(yīng)鏈成本的管理方法

(一)運用作業(yè)成本管理法

作業(yè)成本管理法是在使客戶需要得到滿足的前提基礎(chǔ)下，進一步優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈，以提升顧客價值、增加營業(yè)利潤為主要目的的新型集中化的增強企業(yè)競爭優(yōu)勢的管理法。確認(rèn)和計量作業(yè)流程和作業(yè)成本，核算最后完工產(chǎn)品的成本，最后對供應(yīng)鏈成本進一步分析，細(xì)化分析作業(yè)流程和其他動因因素等，為信息使用者、企業(yè)管理者和決策者提供真實可信賴的供應(yīng)鏈信息。

(二)構(gòu)建供應(yīng)鏈成本的考核與激勵體系

供應(yīng)鏈成本的考核指標(biāo)既可以是客戶的滿意度指標(biāo)，也可以是作業(yè)成本指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量、價格和送貨及時性等都可以對顧客的滿意度有所影響，而作業(yè)成本指標(biāo)可以包括：作業(yè)目標(biāo)成本的完成情況、作業(yè)成本的改進情況、作業(yè)成本與標(biāo)桿的差距情況和作業(yè)的改進情況等。企業(yè)要清楚職員需求和相應(yīng)完成工作的質(zhì)量高低，建立一套系統(tǒng)的、科學(xué)的、合理的獎懲制度和公開的激勵體系。劉祥在《如何通過供應(yīng)鏈優(yōu)化來控成本》中提到獎懲制度和激勵體系可以和考核制度相結(jié)合，激發(fā)職員的創(chuàng)造性思維，提高他們的市場競爭意識，才能更好地調(diào)動員工的自覺主動性和積極性。

(三)創(chuàng)建企業(yè)供應(yīng)鏈成本文化

供應(yīng)鏈成本管理的升級與轉(zhuǎn)變已經(jīng)順應(yīng)當(dāng)今時代發(fā)展的趨勢，與此同時，企業(yè)供應(yīng)鏈成本文化的建設(shè)也要與時俱進，共同發(fā)展。供應(yīng)鏈成本文化作為企業(yè)供應(yīng)鏈文化的一個重要組成部分，要求供應(yīng)鏈成本網(wǎng)絡(luò)中的所有企業(yè)和企業(yè)員工都要有清晰的成本控制意識，企業(yè)和企業(yè)員工自覺主動地控制供應(yīng)鏈成本的同時，還要監(jiān)督和督促別的企業(yè)和企業(yè)員工也行動起來，不斷經(jīng)過革新、提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升效率來降低供應(yīng)鏈成本。

六、降低供應(yīng)鏈成本的有效途徑和方法

(一)直接成本改善途徑和方法

1.原材料的改善分析

楊亞麗的《供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存成本控制》中提出要根據(jù)顧客訂單在制訂產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃、進行原材料采購之前，進行市場的需求預(yù)測，還要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃中原材料需求量和已有的庫存情況，經(jīng)過計算機和人工計算原材料的需求量和需求反應(yīng)時間，然后比較原材料的訂貨日程和產(chǎn)品加工的進度之后，再進行原材料的采購，從而可以有效地降低庫存成本和原材料采購費用?？梢杂门坎少彺骐S機采購；降低運輸途中的費用；減少和避免多次重復(fù)搬運；尋找原材料替代品；廢品二次利用；實行限額、定額領(lǐng)料；降低存貨成本等嚴(yán)格控制材料費。

2.人力資源利用改善分析

程玲在《供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)降低成本途徑的探討》中提到人力資源利用改善可以降低企業(yè)的成本，企業(yè)雇傭員工到辭退員工的整個過程中發(fā)生的成本都屬于人力資源的使用成本。在人力資源上面造成的資源成本主要來自對人力資源的管理成本，企業(yè)通常會制定一系列的制度考核來進行人力資源管理。對人力資源成本的管理又可以分為兩類人員成本，一個是行政人員管理成本，另一個是生產(chǎn)人員管理成本，設(shè)置必要的獎懲制度，減少培訓(xùn)次數(shù)，可以定期淘汰不合格的員工，加強定額用工管理，激發(fā)職員的創(chuàng)造性思維，提高他們的市場競爭意識。

3.機械設(shè)備成本改善分析

根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇、配置正確合理的機械設(shè)備，同時機械設(shè)備要定期進行防護和保養(yǎng)。為了合理地利用機械設(shè)備，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，可以聯(lián)機流水線作業(yè)，也可以從國外引進一些先進的設(shè)施設(shè)備，淘汰閑置、陳舊、生產(chǎn)效率比較低的機械設(shè)備，同時也可以改進生產(chǎn)工藝。企業(yè)改革實現(xiàn)單個機械能夠生產(chǎn)多種產(chǎn)品的一機多能功能，可以使施工進度加快、提高工作效率，或者租賃機械設(shè)備亦可以減少機械使用費的產(chǎn)生。

(二)作業(yè)成本改善途徑和方法

改善作業(yè)成本的有效途徑就是控制企業(yè)內(nèi)部成本，包括企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品庫存和產(chǎn)品銷售成本。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品時可以采用流水線作業(yè)，多增加流水線作業(yè)，可以減少調(diào)試機械的時間和次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。企業(yè)及時銷售產(chǎn)品，減少庫存堆放量，減少產(chǎn)品生產(chǎn)工程中的原料積壓、提高庫存周轉(zhuǎn)率也可以改善企業(yè)供應(yīng)鏈的作業(yè)成本。

(三)交易成本改善途徑和方法

所謂的交易成本，就是企業(yè)供應(yīng)鏈中的“信息交流”成本，熊燦在《信息不對稱背景下的物流供應(yīng)鏈成本研究》提出：信息在供應(yīng)鏈上的傳遞途中是存在“失真”的，即收到的信息不會那么準(zhǔn)確無誤，物流供應(yīng)鏈企業(yè)的信息不對稱，所以，采購商、經(jīng)銷商和供應(yīng)商應(yīng)共同合作，一起實施改善成本的方法，將供應(yīng)鏈的信息進行共享，縮短信息獲取的途徑和中間的周轉(zhuǎn)過程，減少信息在單個節(jié)點交換的次數(shù)。通過信息共享，給企業(yè)帶來的信息會更加的精確可靠，并且也會減少信息在交換過程中產(chǎn)生的成本費用。

七、結(jié)論

供應(yīng)鏈成本的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，所涉及的內(nèi)容也很繁雜，對企業(yè)供應(yīng)鏈的任何一個環(huán)節(jié)或流程進行分析、改善都能使供應(yīng)鏈總成本降低。本文從直接成本、交易成本和作業(yè)成本三方面著手，對這些供應(yīng)鏈成本進一步分析然后提出了一些有效的改善途徑和方法。然而，每一個企業(yè)的自身情況都不一樣，導(dǎo)致供應(yīng)鏈成本在各個節(jié)點和環(huán)節(jié)產(chǎn)生的影響成本因素也不一樣。故企業(yè)為了降低供應(yīng)鏈成本而采取的方法和途徑也各式各樣。在降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本之前，應(yīng)分析找出企業(yè)供應(yīng)鏈成本中較為薄弱的環(huán)節(jié)，然后在這個薄弱的環(huán)節(jié)上進行直接、交易和作業(yè)成本的研究和改善。我相信，降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本的合理途徑和方法研究將會是未來企業(yè)供應(yīng)鏈管理和發(fā)展的一個重要方向，將會為現(xiàn)代企業(yè)管理提供一個新的改善途徑和新的方法措施，有一定的借鑒意義。