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MNSR控制系統(tǒng)仿真研究

2020-11-24 12:29洪景彥吳小波李義國王夢嬌
原子能科學(xué)技術(shù) 2020年11期
關(guān)鍵詞:控制棒閉環(huán)控制階躍

洪景彥,彭 旦,郝 倩,吳小波,李義國,王夢嬌

(中國原子能科學(xué)研究院 反應(yīng)堆工程技術(shù)研究部,北京 102413)

微型中子源反應(yīng)堆(MNSR)是一種以低濃鈾(部分未低濃化的MNSR使用高濃鈾燃料)為燃料、輕水作慢化劑、鈹作反射層的罐-池式結(jié)構(gòu)的小型低功率反應(yīng)堆,功率約30 kW,最大熱中子通量密度為1×1012cm-2·s-1。隨著計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度的提高和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的發(fā)展,控制系統(tǒng)的仿真變得越來越容易。對于研究堆這一具有一定不確定性的系統(tǒng),應(yīng)盡量減少在反應(yīng)堆上進(jìn)行熱調(diào)試的時間。本文采用計(jì)算機(jī)仿真的方式對研究堆的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究,并對控制參數(shù)進(jìn)行預(yù)整定。

1 數(shù)學(xué)描述及Simulink模型建立

通過對MNSR堆芯物理和MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)的研究,首先建立相關(guān)數(shù)學(xué)描述,在數(shù)學(xué)描述的基礎(chǔ)上建立Simulink模型。主要包括描述MNSR堆芯物理的點(diǎn)堆動力學(xué)方程和閉環(huán)控制系統(tǒng)模型。

1.1 堆芯物理模型

描述MNSR堆芯物理的數(shù)學(xué)模型為點(diǎn)堆動力學(xué)方程[1-2]:

i=1,2,…,15

(1)

式中:n(t)為中子密度;ρ(t)為反應(yīng)性;β為緩發(fā)中子有效份額;Λ為中子代時間;βi為第i組緩發(fā)中子有效份額;λi為第i組緩發(fā)中子先驅(qū)核衰減系數(shù);Ci(t)為第i組緩發(fā)中子先驅(qū)核濃度。由于MNSR使用鈹作為反射層,一般采用15組緩發(fā)中子建立點(diǎn)堆動力學(xué)方程,其中6組為普通緩發(fā)中子,9組為光致緩發(fā)中子。

1.2 閉環(huán)控制系統(tǒng)模型

MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)的原理框圖如圖1所示。

圖1 MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)原理框圖Fig.1 Diagram of MNSR close loop control system

1) 中子通量密度測量模型

中子通量密度的測量可等效為測量和模數(shù)轉(zhuǎn)換(ADC)兩個部分。中子通量密度測量可等效為一慣性環(huán)節(jié),即:

Gd(s)=1/(Tcs+1)

(2)

而對于ADC可等效為一零階保持器,即:

GAD(s)=(1-e-Ts)/s

(3)

式中:Gd(s)為一階慣性環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù);Tc為時間常數(shù);s為拉普拉斯變換的自變量;GAD(s)為AD轉(zhuǎn)換器的傳遞函數(shù);Ts為采樣時間。

2) PID控制器模型

應(yīng)用唑來膦酸后出現(xiàn)急性葡萄膜炎一般需要糖皮質(zhì)激素治療。本研究中1例患者首選給予眼部抗病毒及抗炎治療,眼部癥狀惡化[16],提示抗病毒及抗炎治療通常無效。一般局部應(yīng)用類固醇激素能使大部分病例的眼部癥狀完全緩解。如局部應(yīng)用類固醇激素,患者眼部癥狀未明顯改善,或患者急性葡萄膜炎始發(fā)癥狀較嚴(yán)重,可口服或靜脈全身給予糖皮質(zhì)激素治療。另外,為解除睫狀肌痙攣,改善局部血循環(huán),減少滲出物,防止虹膜后黏連,可聯(lián)合使用睫狀肌麻痹滴眼劑[31]。

PID控制器模型為控制算法中最為經(jīng)典的算法,其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:

(4)

式中:e(t)為偏差;Ti為積分時間常數(shù);Td為微分時間常數(shù)。

對上式離散后,得到離散的PID控制器模型為:

(5)

式中:P、I和D分別為比例、積分和微分的系數(shù);z為離散傳遞函數(shù)的自變量。根據(jù)這一原理直接使用了Simulink中的離散PID控制器的仿真模型。

3) 交流伺服電機(jī)模型

交流伺服電機(jī)的運(yùn)動方程[3]為:

(6)

式中:J為電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量;Tem為電磁轉(zhuǎn)矩;B為黏滯摩擦系數(shù);ωm為電機(jī)轉(zhuǎn)速;Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩。

由于與電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩相比,負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小,可忽略,同時忽略摩擦帶來的轉(zhuǎn)矩?fù)p失,則可得:

(7)

因此,交流伺服電機(jī)可等效為一階慣性環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)為:

Gm=1/(Tems+1)

(8)

4) 控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)模型

MNSR的驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要采用減速箱,通過繩輪將交流伺服電機(jī)和控制棒連接,傳動機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型為:

(9)

式中:S為控制棒位移;D為繩輪直徑;α為減速箱減速比;n為伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速。由上式可得,傳動機(jī)構(gòu)可等效為積分環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)為:

Gmc=1/s

(10)

5) 控制棒模型

由反應(yīng)堆物理的基本原理可知,控制棒的反應(yīng)性價值為一個S形曲線。MNSR的控制棒價值通過零功率實(shí)驗(yàn)實(shí)際測量,并對測量值進(jìn)行多項(xiàng)式擬合可得控制棒釋放的反應(yīng)性與控制棒位的關(guān)系為:

ρ(l)=-1×10-9l4+2×10-7l3+

9×10-5l2+2.6×10-3l+0.195 8

(11)

綜上分析,利用Matlab的Simulink工具箱,建立了MNSR控制系統(tǒng)仿真模型,如圖2所示。

圖2 MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)仿真模型Fig.2 Model of MNSR close loop control system

2 仿真分析

建立Simulink仿真模型后,對MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真分析[4-6],主要包括穩(wěn)定性分析、PID控制器參數(shù)整定分析和負(fù)階躍反應(yīng)性輸入及斜坡反應(yīng)性輸入分析。

2.1 穩(wěn)定性分析

在MNSR運(yùn)行過程中,僅考慮中子通量密度平穩(wěn)運(yùn)行的因素,因此僅需估計(jì)系統(tǒng)增益和采樣時間的大致范圍,因此,在穩(wěn)定性分析之前,僅需建立MNSR控制系統(tǒng)的簡化模型。圖3為MNSR控制系統(tǒng)簡化模型原理圖。

簡化后的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:

C(s)=Gr(s)N(s)/(1+Gr(s)H(s))

(12)

式中,H(s)=KpGd(s)Gm(s)K,為反饋傳遞函數(shù)。對開環(huán)傳遞函數(shù)進(jìn)行Z變換后得到離散開環(huán)傳遞函數(shù):

G(z)=Z[Gd(s)Gm(s)KRGr(s)]

(13)

由于Gr(s)的階次很高,為分析帶來很大麻煩,需對其進(jìn)行降階處理。利用Matlab的模型降階工具箱,對Gr(s)進(jìn)行降階,降階后的傳遞函數(shù)為:

圖3 MNSR簡化閉環(huán)控制系統(tǒng)原理圖Fig.3 Diagram of simplified MNSR close loop control system

G′r(s)=

(14)

則離散后的傳遞函數(shù)為:

G′(z)=Z[Gd(s)Gm(s)KRG′r(s)]

(15)

對離散開環(huán)傳遞函數(shù)(式(15))使用Matlab的rltool工具后即可得到系統(tǒng)的根軌跡,如圖4所示。

圖4 采樣時間為60 ms時MNSR離散系統(tǒng)的根軌跡Fig.4 Root locus of discrete system of MNSR at sampling time of 60 ms

利用根軌跡工具箱的編輯功能即可得到當(dāng)前采樣時間下的臨界增益。表1列出不同采樣時間下的臨界增益。從表1可看到,隨著采樣時間的增加,臨界增益減小,這說明,采樣時間增加,增益的裕度越小,系統(tǒng)的穩(wěn)定性越差。

2.2 PID控制器參數(shù)整定

通過穩(wěn)定性分析后,對系統(tǒng)的增益有了基本的認(rèn)識,在此基礎(chǔ)上,選取不同的采樣時間Ts,對比例系數(shù)Kp進(jìn)行整定[7-10],整定的目標(biāo)為中子通量密度的超調(diào)小于8%,調(diào)整時間在7 s以內(nèi),最多出現(xiàn)1次振蕩(這一要求比較適合MNSR的實(shí)際應(yīng)用)。

表1 采樣時間與臨界增益的關(guān)系Table 1 Relationship between sampling time and critical gain

綜合考慮各種因素后,分別選擇采樣時間為100 ms和60 ms時,進(jìn)行參數(shù)Kp和Kd的整定,經(jīng)過多次的仿真整定后,確定了最佳的參數(shù)為Ts=60 ms、Kp=2 500、Kd=300,該組參數(shù)兼顧了系統(tǒng)的快速性、超調(diào)量和電機(jī)壽命等因素。圖5為穩(wěn)態(tài)情況下0.5 mk階躍反應(yīng)性輸入時中子通量密度的變化。

圖5 0.5 mk階躍反應(yīng)性輸入時中子通量密度響應(yīng)Fig.5 Neutron flux density response with 0.5 mk reactivity insertion

2.3 負(fù)階躍反應(yīng)性輸入及斜坡反應(yīng)性輸入響應(yīng)

系統(tǒng)整定完成后,分別進(jìn)行了負(fù)階躍反應(yīng)性輸入(這符合MNSR樣品輻照時引入反應(yīng)性的實(shí)際情況)和斜坡反應(yīng)性輸入(這符合MNSR緩慢放入具有正反應(yīng)性效應(yīng)樣品的實(shí)際情況)響應(yīng)[11-15]。圖6為-0.5 mk階躍反應(yīng)性輸入的中子通量密度響應(yīng)和PID控制器的輸出及控制棒速度響應(yīng)。

圖7為斜坡反應(yīng)性輸入的中子通量密度響應(yīng)和PID控制器的輸出及控制棒速度響應(yīng)。

圖6 -0.5 mk階躍反應(yīng)性輸入時中子通量密度響應(yīng)和PID控制器的輸出及控制棒速度響應(yīng)Fig.6 Responses of neutron flux density, PID controller output and control rod speed with -0.5 mk reactivity insertion

圖7 引入斜坡反應(yīng)性時中子通量密度響應(yīng)和PID控制器的輸出及控制棒速度響應(yīng)Fig.7 Responses of neutron flux density, PID controller output and control rod speed with ramp reactivity insertion

3 結(jié)論

在點(diǎn)堆動力學(xué)基礎(chǔ)上建立反應(yīng)堆堆芯物理的數(shù)學(xué)描述和閉環(huán)控制系統(tǒng)各部分?jǐn)?shù)學(xué)描述,結(jié)合Matlab/Simulink仿真技術(shù)建立了MNSR堆芯物理的Simulink模型和MNSR閉環(huán)控制系統(tǒng)的模型。

對MNSR控制系統(tǒng)進(jìn)行了線性化、降階和離散化,建立了MNSR離散化的開環(huán)傳遞函數(shù),并對傳遞函數(shù)采用根軌跡方法進(jìn)行了穩(wěn)定性分析,得到了不同采樣時間下控制系統(tǒng)的臨界增益。

在穩(wěn)定性分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行了PID控制器參數(shù)的整定,得到了1組最佳整定參數(shù)Ts=60 ms、Kp=2 500、Kd=300時的仿真結(jié)果。在最佳整定參數(shù)下,分別仿真了負(fù)階躍反應(yīng)性輸入和斜坡反應(yīng)性輸入響應(yīng)。仿真結(jié)果表明,整定參數(shù)能滿足MNSR運(yùn)行要求。參數(shù)整定值及系統(tǒng)的仿真參數(shù)為MNSR控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)和指導(dǎo)作用,能大幅降低MNSR控制系統(tǒng)的開發(fā)難度和減少開發(fā)周期,降低系統(tǒng)設(shè)計(jì)成本。

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