郝盼盼,劉健,解明江,王軒,陳善勇,丁維平,郭學(xué)鋒
(南京大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,江蘇南京210023)
隨著催化科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展,多相催化在能源轉(zhuǎn)化及化學(xué)工業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,其中負(fù)載型催化劑應(yīng)用最為廣泛[1-2]。自1978 年Tauster等[3]提出金屬載體之間存在強(qiáng)相互作用以來,越來越多的研究關(guān)注到金屬-載體相互作用對(duì)負(fù)載型催化劑結(jié)構(gòu)的影響,這種強(qiáng)相互作用不僅會(huì)改變界面處金屬位點(diǎn)電子結(jié)構(gòu)也能改變界面處載體的電子及幾何結(jié)構(gòu),從而使得界面位點(diǎn)具有不同于單獨(dú)金屬和載體的獨(dú)特雙功能反應(yīng)性[4-12]。正是界面位點(diǎn)的獨(dú)特性,其在催化反應(yīng)中展現(xiàn)出越來越重要甚至是主導(dǎo)作用,如CO 氧化[13-14]和水汽變換反應(yīng)[15-16]。此外,在電催化反應(yīng)中設(shè)計(jì)具有豐富界面位點(diǎn)的金屬顆粒(半)包覆結(jié)構(gòu),同樣展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì)及潛力[17-20]。近年來,提高界面密度和調(diào)控界面相互作用成為改善催化劑催化性能的有效途徑[21-23]。傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑[圖1(a)]主要通過浸漬法或沉淀法制備[24],通常是金屬前體沉積到載體表面,活性物種與載體之間接觸面積有限且相互作用較弱,在后處理過程中活性物種容易團(tuán)聚,導(dǎo)致界面密度進(jìn)一步急劇減小,最終影響催化性能。
為此,本工作提出反向設(shè)計(jì)構(gòu)造活性核物種被載體包圍的包圍型結(jié)構(gòu)催化劑的設(shè)想,類似于自然界金屬酶結(jié)構(gòu),其活性中心被蛋白質(zhì)分子包圍,能夠在催化反應(yīng)中兼具高活性和高穩(wěn)定性,并發(fā)展了具有一定普適性的包圍型催化劑制備方法,即離子交換逆負(fù)載(IEIL)法制備多種結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑,以期改善催化劑的結(jié)構(gòu)及性能[25]。與傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑的浸漬法不同,IEIL 法[圖1(b)]是將活性金屬氫氧化物前體(Ap)投入到載體前體(Sp)的溶液中,在金屬氫氧化物溶度積的差異下發(fā)生離子交換反應(yīng),載體的金屬離子Sn+取代Ap表面的金屬離子Am+形成混合金屬氫氧化物,經(jīng)焙燒、還原形成A@S包圍型催化劑。
IEIL 法通過調(diào)控Am+和Sn+的離子交換程度,可得到不同結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑。一般來講,當(dāng)離子交換程度很小時(shí),會(huì)形成具有反相結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑[圖1(b)所示包圍型催化劑Ⅱ],當(dāng)Sn+大量交換Am+時(shí),會(huì)形成具有核殼結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑[圖1(b)所示包圍型催化劑Ⅰ],而當(dāng)氧化物包圍層與金屬核前體在熱力學(xué)上易于同時(shí)被還原成金屬態(tài)時(shí),會(huì)形成具有梯度合金結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑[圖1(b)所示包圍型催化劑Ⅲ]。另一方面,Ap和Sp本身來源的多樣性,有利于豐富包圍型催化劑的種類,所以IEIL 法具有很好的普適性,為設(shè)計(jì)構(gòu)造新催化材料提供了新思路。相比于傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑,這種包圍型催化劑具有更高的界面密度和相互改變的界面性質(zhì)(提供了豐富可調(diào)變的電子結(jié)構(gòu)),且因活性相被載體物理隔離具有高穩(wěn)定性(獨(dú)特的物理隔離結(jié)構(gòu)),使其可望在催化反應(yīng)中表現(xiàn)出更優(yōu)越的催化性能,就此本文簡(jiǎn)單概述一下初步的探索研究成果。
圖1 傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑和包圍型催化劑制備路線示意圖Fig.1 Schematic of preparation method for traditional supported catalyst and surrounded catalyst
氧化鎂粉末(MgO,分析純),六水合硝酸鎳(Ni(NO3)2·6H2O,分析純),九水合硝酸鋁(Al(NO3)3·9H2O,分析純),均由國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供。氦氣、氫氣,純度>99.999%,5%(體積)H2/Ar 混合氣,純度>99.99%,混合氣(Ar/CO/H2,摩爾比:4/24/72),均由南京紅健特種氣體有限公司提供。
透射電子顯微鏡(TEM),儀器型號(hào)為JEOL-2011。掃描電子顯微鏡(SEM),儀器型號(hào)為HITACHI S-4800。X 射線衍射(XRD),儀器型號(hào)為Philips X’Pro。熱 重 分 析(TG),儀 器 型 號(hào) 為NETZSCH STA 449 C。X 射線光電子能譜(XPS),儀器型號(hào)為PHI 5000 VersaProbe。電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES),儀器型號(hào)為Optima 5300DV。H2-程序升溫還原(H2-TPR)及NH3程序升溫脫附(NH3-TPD),儀器型號(hào)為FINESORB 3010。
(1)Ni(OH)2納米片的制備[26-27]:稱取氧化鎂粉末,倒入1.0 mol·L-1硝酸鎳溶液中,室溫?cái)嚢?8 h,抽濾、水洗后,將濾餅放入80℃烘箱中干燥12 h。
(2)IEIL 法制備包圍型Ni@Al2O3-IE 催化劑:稱取新鮮的Ni(OH)2納米片,加到60 ml硝酸鋁溶液中,攪拌后將混合物轉(zhuǎn)移至100 ml 水熱反應(yīng)釜中,密封,120℃恒溫12 h。經(jīng)抽濾、水洗、干燥后得到混合金屬氫氧化物復(fù)合材料,命名為NiAl-MMH,在馬弗爐中400℃焙燒2 h 后于5%(體積) H2/Ar 混合氣中,500℃處理1.0 h 得到目標(biāo)催化劑,命名為Ni@Al2O3-IE,制備流程見圖2(a)。
(3)浸漬法制備傳統(tǒng)負(fù)載型Ni/Al2O3-IM 催化劑:稱取硝酸鎳固體,溶于10 ml 去離子水中,隨后加入商用γ-Al2O3,室溫?cái)嚢? h 后升至80℃,繼續(xù)攪拌直至溶液蒸干。隨后經(jīng)相同的焙燒及還原處理后獲得負(fù)載型催化劑,命名為Ni/Al2O3-IM,作為對(duì)比樣品。
以鎳基催化劑為例,當(dāng)Al3+大量取代Ni(OH)2中的Ni2+,發(fā)生離子交換反應(yīng)后形成NiAl-MMH,經(jīng)焙燒、還原后得到具有豆莢狀核殼結(jié)構(gòu)的Ni@Al2O3-IE 包圍型催化劑[制備流程見圖2(a)],其中金屬Ni負(fù)載量為16%(質(zhì)量),鎳顆粒平均尺寸約為2.9 nm[圖2(b)]且分散度較高。在甲烷化反應(yīng)中,相比于Ni/Al2O3-IM,Ni@Al2O3-IE同時(shí)具有優(yōu)異的低溫活性[CO 完全轉(zhuǎn)化時(shí)對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溫度:280℃vs 380℃,圖2(c)]和高溫穩(wěn)定性[反應(yīng)100 h 活性幾乎不變vs 反應(yīng)30 h 活性降低50%,圖2(d)]。結(jié)合Ni@Al2O3-IE形成過程中每一步產(chǎn)物的XRD 譜圖,可以發(fā)現(xiàn)IEIL法制備的催化劑具有相互改變的界面。XPS 及H2-TPR 表征結(jié)果進(jìn)一步表明Ni@Al2O3-IE 中金屬-載體相互作用增強(qiáng)[28],有利于提高催化劑穩(wěn)定性。從反應(yīng)后的表征結(jié)果看,Ni/Al2O3-IM-30h 表面產(chǎn)生大量炭管,積炭量高達(dá)17.5%(質(zhì)量),且積炭物種主要為不活潑的石墨碳[圖2(e)],因嚴(yán)重積炭導(dǎo)致床層壓力上升,穩(wěn)定性測(cè)試僅維持30 h。而反應(yīng)100 h后的Ni@Al2O3-IE-100h 表面未見炭管生長(zhǎng),積炭物種主要是具有活性的無定形炭。
通過改變?cè)纪读现蠥l3+/Ni(OH)2摩爾比,可實(shí)現(xiàn)離子交換程度的變化,進(jìn)而調(diào)控包圍型催化劑的結(jié)構(gòu),以Ni@Al2O3-IE 包圍型催化劑為例進(jìn)一步得到證實(shí)。如圖3(a)所示,Al3+取代Ni(OH)2中的Ni2+,當(dāng)Al3+/Ni(OH)2摩爾比較小,即離子交換度較低時(shí),Ni(OH)2上沉積的Al(OH)3覆蓋層較薄,覆蓋量較小,經(jīng)焙燒、還原后Al(OH)3覆蓋層轉(zhuǎn)變?yōu)樾〉腁l2O3顆粒,并與金屬鎳核物種形成具有反相結(jié)構(gòu)的包圍型催化劑[圖3(b)];隨著交換量逐漸增大,Al(OH)3覆蓋層逐漸變厚,覆蓋量逐漸變大,焙燒還原后,小的Al2O3顆粒逐漸增多并粘連在一起[圖3(c)、(d)],繼續(xù)增大交換度,可以形成核殼結(jié)構(gòu)[圖3(e)],同時(shí)金屬鎳顆粒尺寸逐漸減小[圖3(f)、(g)]??梢姡?dāng)離子交換度由小到大變化時(shí),Ni@Al2O3-IE 包圍型催化劑的結(jié)構(gòu)也實(shí)現(xiàn)了從最初的反相結(jié)構(gòu)到核殼結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變[圖3(a)]。
圖2 催化劑的制備示意圖、表征結(jié)果及催化性能Fig.2 Preparation diagram,characterizations and catalytic performances of catalysts
除了調(diào)控離子交換程度改變包圍型催化劑結(jié)構(gòu)外,改變Sp的種類也可以豐富包圍催化劑結(jié)構(gòu)的多樣性。比如用Ce3+少量交換Ni(OH)2中的Ni2+,最后得到具有反相結(jié)構(gòu)的Ni@CeO2-IE包圍型催化劑,制備流程如圖4 所示。在硝基苯轉(zhuǎn)移加氫反應(yīng)中,Ni@CeO2-IE 的催化性能遠(yuǎn)高于浸漬法制備的Ni/CeO2-IM 負(fù)載型催化劑[轉(zhuǎn)化頻率(TOF)541.6 h-1vs 83.3 h-1]。從硝基苯的TOF 值與Ce3+百分比(XPS 測(cè)試所得)的函數(shù)關(guān)系得出Ni-CeO2催化體系中,Ce3+比例(或者說氧空位濃度)對(duì)催化性能的影響占主導(dǎo)地位[29-31],而Ni@CeO2-IE 得益于IEIL 法本身的優(yōu)勢(shì),具有相互改變的界面且界面相互作用較強(qiáng),還原后形成更高的氧空位濃度和更大的界面密度,從而表現(xiàn)出更優(yōu)越的催化性能。
當(dāng)用Cu2+交換Ni(OH)2中的Ni2+,還原處理后,因Cu2+和Ni2+都易還原至金屬態(tài),最后形成具有梯度合金結(jié)構(gòu)的Ni@Cu-IE包圍型催化劑(制備流程見圖5)。在苯乙炔加氫這個(gè)模型反應(yīng)中,500℃還原后的催化劑表現(xiàn)出最優(yōu)性能,苯乙炔完全轉(zhuǎn)化時(shí),苯乙烯選擇性高達(dá)90%,遠(yuǎn)高于SBA-15 負(fù)載的單金屬鎳催化劑[32](Ni/SBA-15,苯乙烯選擇性僅為73%)。因?yàn)榻饘冁嚮钚暂^高,容易導(dǎo)致苯乙炔過度加氫至乙基苯,而Ni@Cu-IE 包圍型催化劑優(yōu)異的苯乙烯選擇性與其內(nèi)層富鎳外層富銅的梯度合金結(jié)構(gòu)有關(guān),氫氣主要在外層富銅的催化劑表面解離,避免在單金屬鎳表面解離后形成金屬氫化物,從而有效抑制苯乙炔過度加氫,提高苯乙烯選擇性。
圖3 不同離子交換程度制備的Ni@Al2O3-IE包圍型催化劑示意圖、TEM圖像及金屬鎳粒徑分布Fig.3 Schematic and TEM images and the corresponding Ni particle size distribution of Ni@Al2O3-IE surrounded catalyst prepared with different ion-exchange degree
圖4 Ni@CeO2-IE的制備示意圖Fig.4 Preparation diagram of Ni@CeO2-IE surrounded catalyst
圖5 Ni@Cu-IE的制備示意圖Fig.5 Preparation diagram of Ni@Cu-IE surrounded catalyst
(1)本文定義了一種活性核中心被載體包圍同時(shí)具有相互改變界面的催化劑結(jié)構(gòu),即“包圍型催化劑”,并提出了反向設(shè)計(jì)思路合成高性能的包圍型催化劑,即離子交換逆負(fù)載法(IEIL法)。
(2)離子交換逆負(fù)載法具有普適性,調(diào)控離子交換程度及金屬、載體前體的種類,可得到具有不同結(jié)構(gòu)及種類豐富的包圍型催化劑。
(3)相比于浸漬法制備的傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑,包圍型催化劑具有相互改變的界面、更高的界面密度和增強(qiáng)的金屬-載體相互作用,且因活性相被載體物理隔離具有高穩(wěn)定性,使其在催化反應(yīng)(如CO甲烷化反應(yīng),轉(zhuǎn)移加氫反應(yīng)等)中表現(xiàn)出更優(yōu)越的催化性能,在多相催化領(lǐng)域有望成為傳統(tǒng)負(fù)載型催化劑的升級(jí)版進(jìn)而推動(dòng)催化技術(shù)進(jìn)步。