鄭明明

內(nèi)容摘要? 當前，隨著我國市場經(jīng)濟體制的發(fā)展和完善，我國企業(yè)也得到了長足的進步，政府對于企業(yè)的發(fā)展也提出了標準化管理的要求，在很大程度上也改變了我國企業(yè)的管理模式，促進了我國企業(yè)的健康發(fā)展?；诖?，文章就標準化管理在企業(yè)管理工作中的作用、企業(yè)標準化管理過程中的問題以及企業(yè)實施標準化管理的措施方面進行了簡單分析，希望對提高我國企業(yè)的管理水平方面有所啟示和幫助。

關(guān)鍵詞? 標準化管理 企業(yè) 生產(chǎn)管理 作用 問題 措施

1 引言

企業(yè)在現(xiàn)代化管理的過程中，實施標準化管理是其必要且有效的措施，對提高企業(yè)的管理水平、促進企業(yè)的長久發(fā)展等方面有至關(guān)重要的作用。但是，就目前我國企業(yè)表標準化管理的基本現(xiàn)狀來看，其在實際的管理工作中，還存在著一定的問題，需要企業(yè)繼續(xù)研究優(yōu)化措施。

2 標準化管理在企業(yè)管理工作中的作用

實施標準化管理的手段和措施，對于企業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，企業(yè)采取標準化的管理措施，是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的有效措施，也是企業(yè)合理應用現(xiàn)代化的手段，提高管理技術(shù)，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)的重要途徑;第二，運用標準化管理的措施，企業(yè)還可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學化、規(guī)劃化，完善企業(yè)的安全生產(chǎn)標準化流程;第三，企業(yè)在實施標準化管理，還可以針對企業(yè)的不同對象進行區(qū)分化管理，在這個過程中，管理人員也可以對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，以此來排查企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全問題，最終降低安全事故的發(fā)生率;第四，實施標準化管理，還有利于促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，通過完善安全生產(chǎn)管理體系，為實現(xiàn)企業(yè)的長久發(fā)展保駕護航[1]。

3 企業(yè)標準化管理過程中的問題

3.1 在認識方面的問題

現(xiàn)階段，我國企業(yè)在實施標準化管理的過程中，存在的最主要的問題就是在認識方面存在問題。具體表現(xiàn)為：第一，企業(yè)的相關(guān)管理人員對于標準化管理的認知還存在偏差，沒有意識到標準化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營的作用，從而在實際的管理過程中，所投入的人力、物力和財力都還有待增加，就以ISO9000為例，部分企業(yè)認為標準化管理的作用就是為了迎合客戶的需要，而不是嚴于律己的要求，僅僅是為了一個證書，使得標準化管理工作的效益不高;第二，標準化管理在實施的過程中，要想達到促進企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的進步和成果的交換，提升企業(yè)的各項管理水平，規(guī)范企業(yè)員工的工作行為，最終得到企業(yè)客戶的認可的管理目標，是一個長期的過程，受到企業(yè)的相關(guān)管理人員的認知方面的問題，使得在標準化管理中難以實現(xiàn)厚積薄發(fā);第三，部分企業(yè)的中層和高層的管理人員認為標準化管理會妨礙自己的決定，不利于實現(xiàn)對企業(yè)的管理，故而在進行標準化的生產(chǎn)管理時，仍然采取“中央集權(quán)”的管理辦法，導致標準化管理流于表面，難以發(fā)揮實際的作用。

3.2 標準化管理體系還有待完善

我國部分企業(yè)在進行標準化生產(chǎn)管理的過程中，標準化管理體系還有待完善，導致管理工作缺乏體系支持。另外，我國部分行業(yè)對于標準化管理的實施還處于初步的摸索階段，在標準化生產(chǎn)體系的建設(shè)方面還有待完善。除此之外，一些需要建立了較為完善的標準化管理體系，但是，體系和企業(yè)的實際生產(chǎn)過程的聯(lián)系不強，進而難以在實際生產(chǎn)管理工作中進行應用。而且對于一些規(guī)模較小的生產(chǎn)企業(yè)來講，其在標準化管理方面所投入的資金還有待增加，這也是企業(yè)標準化管理體系不過完善的重要原因。

3.3 缺乏完善的人才梯隊

從當前我國企業(yè)的標準化生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀來看，其在實施標準化管理的過程中，還缺乏完善的人才梯隊，進而導致企業(yè)標準化管理的效益不高。造成這種現(xiàn)狀的主要原因是部分企業(yè)對于標準化管理人才建設(shè)方面的重視程度還有待加強，對于相關(guān)的標準化管理的知識了解甚少，這就造成了企業(yè)標準化管理人員的綜合素質(zhì)還有待加強的現(xiàn)狀，在很大程度上也影響著企業(yè)的管理效益。另外，企業(yè)實施標準化的生產(chǎn)管理，就需要形成從上到下的標準化管理人才梯隊，管理人才的隊伍不夠完善，就會導致企業(yè)的標準得不到實施，最終影響企業(yè)的發(fā)展和進步[2]。

4 企業(yè)實施標準化管理的措施

4.1 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化管理

企業(yè)要提高標準化管理工作的水平，充分發(fā)揮標準化管理的作用，首先應該做的是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化管理。為此，第一，企業(yè)需要明確實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段之一，從而在實際的生產(chǎn)過程中，嚴格按照標準數(shù)據(jù)進行，避免出現(xiàn)憑借經(jīng)驗生產(chǎn)的現(xiàn)象;第二，企業(yè)需要加強對生產(chǎn)質(zhì)量的重視，在實施標準化管理的時候，致力于實現(xiàn)生產(chǎn)力成本管理和生產(chǎn)管理流程的規(guī)劃化和標準化;第三，企業(yè)的生產(chǎn)內(nèi)部需要按照當前的安全生產(chǎn)標準信息化來建立完善安全生產(chǎn)體系，加強對安全管理的重視，建立長效的管理機制，為企業(yè)的標準化管理提供完善的制度支持;第四，企業(yè)的生產(chǎn)管理是從原材料到半成品的過程，主要包含制定生產(chǎn)計劃、組織生產(chǎn)要素、掌握生產(chǎn)進度以及把控生產(chǎn)結(jié)果等過程，企業(yè)在實施標準化管理的過程中，需要觀察產(chǎn)品全過程周期的概念，將對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程納入企業(yè)的標準化管理的實施程序中，逐步形成完善的生產(chǎn)要素，制定生產(chǎn)管理的標準;第五，企業(yè)需要加強對可控生產(chǎn)要素的控制，例如要素的推動作用，提高企業(yè)標準化生產(chǎn)管理的水平。

4.2 實現(xiàn)生產(chǎn)時間的管理標準化

企業(yè)在實際生產(chǎn)的過程中，最重要的兩個管理要素就是生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此，企業(yè)在進行標準化生產(chǎn)管理的時候，還需要實現(xiàn)生產(chǎn)時間的管理標準化。為此，第一，企業(yè)需要明確生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)要素之間的關(guān)系，雖然生產(chǎn)質(zhì)量不等同于生產(chǎn)效率，但是生產(chǎn)效率卻關(guān)系著生產(chǎn)質(zhì)量，故而，企業(yè)需要將生產(chǎn)時間的標準化管理建立在生產(chǎn)方式和生產(chǎn)內(nèi)涵上，利用對生產(chǎn)時間的標準化管理，促進提高生產(chǎn)質(zhì)量;第二，企業(yè)需要合理應用生產(chǎn)企業(yè)精益化等原則，對于生產(chǎn)產(chǎn)品的價值進行精準的定位，實施精益制作的時間標準和管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平;第三，企業(yè)還需要加強對生產(chǎn)目標的分析，在保證生產(chǎn)速度的同時，也需要兼顧生產(chǎn)成本，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，刪除不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以此來縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本;第四，企業(yè)還需要注意以精益生產(chǎn)以空間或者庫存作為緩沖，避免出現(xiàn)工序的過量生產(chǎn)，從而加強對生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度的控制，合理配置企業(yè)的資源，結(jié)合實際的用戶需求，提高制造的敏捷性，最終實現(xiàn)為用戶的“量身定做”，利用時間調(diào)度來滿足客戶的要求。

4.3 完善并補充企業(yè)的安全管理機制

企業(yè)還需要完善并補充安全管理機制，為此，第一，企業(yè)需要結(jié)合自身的需要，對安全管理模式進行改進和完善，并在此基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，構(gòu)建完善的安全管理機制;第二，企業(yè)在實際的標準化生產(chǎn)管理過程中，需要加強對安全生產(chǎn)責任的合理劃分，將其劃分到每個員工的身上。另外，企業(yè)還需要將安全管理工作和企業(yè)的業(yè)務聯(lián)系起來，拓寬企業(yè)業(yè)務的覆蓋范圍;第三，對于一些具有生產(chǎn)危險性的產(chǎn)品，企業(yè)更應該重視安全責任制度的建立，不能夠?qū)⑵淙谌氚踩芾頇C制中;第四，企業(yè)還需要定期組織安全生產(chǎn)的會議，加強對生產(chǎn)人員的安全培訓，提高生產(chǎn)人員的安全意識，以此來降低在生產(chǎn)過程中的安全事故，維護生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)安全。

4.4 加強企業(yè)管理人才建設(shè)

管理人才是企業(yè)實施標準化管理的直接負責人，因此，企業(yè)還需要加強管理人才的建設(shè)。第一，企業(yè)要加強專業(yè)管理人才的引進，提高標準化管理人才梯隊的整體素質(zhì);第二，企業(yè)要加強對標準化管理人才的培訓，培訓標準化專業(yè)知識和制度方面的內(nèi)容，提高管理人員對標準化管理的認識;第三，企業(yè)需要建立相應的獎懲措施，保證標準化管理措施的落實，充分發(fā)揮標準化管理工作的效益[3]。

5 結(jié)語

實施標準化管理是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的必要措施，因此，企業(yè)需要加強對標準化管理理念的分析，完善標準化管理制度，以此來提高企業(yè)的生產(chǎn)水平，促進企業(yè)的長久發(fā)展。

（作者系廣西糖業(yè)集團紅河制糖有限公司 工程師）

【參考文獻】

[1]安平，劉焱.企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理模式研究[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019（9）：3-4.

[2]王婷婷.生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量標準化管理存在的問題及優(yōu)化措施探討[J].科學技術(shù)創(chuàng)新，2017（12）：283.

[3]鄭義兵，陸亞芳，高婷婷.企業(yè)標準化管理中存在的問題與對策[J].海峽科技與產(chǎn)業(yè)，2019（2）：103-104.