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淺談如何做好油井壓裂風(fēng)險(xiǎn)分析與管理

2020-10-19 12:50樊立坤
石油研究 2020年2期
關(guān)鍵詞:風(fēng)險(xiǎn)分析管理措施

樊立坤

摘要:壓裂是油井生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作,是指通過外力作用,使地層產(chǎn)生裂縫,改善油氣在地下的流動(dòng)環(huán)境,提高油井產(chǎn)量。但是在油井壓裂作業(yè)過程中存在工序較多、作業(yè)難度較大、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素,因此存在一定的風(fēng)險(xiǎn)因素。為此,本文就油井壓裂作業(yè)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素及管理措施進(jìn)行分析,并提出強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理的對(duì)策措施,以供參考。

關(guān)鍵詞:油井壓力;風(fēng)險(xiǎn)分析;管理措施

1 引言

壓裂是油井生產(chǎn)的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作,通過壓裂技術(shù),用人為的外力作用促使地層產(chǎn)生裂縫,促進(jìn)油氣在地下的流動(dòng)環(huán)境得到改善,進(jìn)而提高油井的產(chǎn)量。油井壓裂作業(yè)屬于高危作業(yè),在作業(yè)中存在著壓裂作業(yè)工序和設(shè)備比較多、作業(yè)難度比較大、作業(yè)環(huán)境條件差等不利因素,因此,存在著較大的安全風(fēng)險(xiǎn)[1]。這些風(fēng)險(xiǎn)因素會(huì)對(duì)壓裂作業(yè)管理帶來困難,稍有疏忽就可能發(fā)生安全事故,造成人身傷亡及財(cái)產(chǎn)重大損失,因此在實(shí)施油井壓力額作業(yè)前,必須對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行充分估計(jì)、分析和識(shí)別,并做好應(yīng)急預(yù)案,消除風(fēng)險(xiǎn)隱患,確保油井壓裂作業(yè)的安全。

2 油井壓裂作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)因素分析

2.1 壓裂施工作業(yè)場地小,人員密集度高

通常情況下,井場壓裂作業(yè)面積僅有1600㎡左右,在這一范圍內(nèi),要布置壓裂車、儀表車、混砂車、砂罐車、管匯車、立式砂灌、大罐等壓裂設(shè)備,如果油井壓力較高需要降低壓力或者需要加大排量進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí),壓裂車及儀表車的數(shù)量還要適當(dāng)增加,因此在有限的施工作業(yè)場地范圍內(nèi),各種設(shè)備所占據(jù)的面積較大并且相互間排列的距離比較近,可供作業(yè)人員活動(dòng)的范圍非常有限,一旦發(fā)生安全事故作業(yè)人員很難及時(shí)安全撤離[2]。作業(yè)人員和作業(yè)設(shè)備高度集中,在增加了現(xiàn)場施工作業(yè)管理難度的基礎(chǔ)上,也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.2 壓裂作業(yè)危險(xiǎn)性大

油井壓裂施工作業(yè)的危險(xiǎn)性比較大,尤其是老舊油井、重復(fù)壓裂油井、大型酸化壓裂油井的壓裂作業(yè),其難度和危險(xiǎn)性都比較大。其主要原因在于壓裂作業(yè)的工作壓力比較高,通常地面所承受的壓力位于30-60MPa選之間,如此高壓極易對(duì)井身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,在壓裂作業(yè)過程中極易造成卡鉆、管線爆裂、油管堵塞以及管柱折斷等安全事故,甚至造成井噴、爆炸等人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失的重特大事故。

2.3 壓裂作業(yè)施工現(xiàn)場布局不合理

油井壓裂作業(yè)準(zhǔn)備過程中,為了方便設(shè)備的拆卸,運(yùn)送車輛會(huì)在距離井口較近的位置停車。由于壓裂作業(yè)時(shí)所需要的車輛和設(shè)備如壓裂車、儀表車、其它輔助車輛和設(shè)備都比較多,由于場地所限,停放的位置相對(duì)較近,往往會(huì)達(dá)不到安全距離要求,因此,如果作業(yè)車輛和設(shè)備現(xiàn)場布置不當(dāng),會(huì)存在較大的安全隱患[3]。

2.4 壓裂施工人員缺乏必要的知識(shí)技能

油井壓裂施工作業(yè)中,人員的素質(zhì)和知識(shí)技能非常重要,直接關(guān)系到壓裂效果和施工作業(yè)安全,因此井場壓裂作業(yè)人員的素質(zhì)和知識(shí)技能有待進(jìn)一步提高。如果壓裂作業(yè)人員素質(zhì)較低或缺乏必要的知識(shí)技能,可能會(huì)造成壓裂液配液不良或添加劑的配比不合理,對(duì)地層造成污染;如果儲(chǔ)存壓裂液的罐體清洗不徹底,可能或造成壓裂液的性能降低,達(dá)不到壓裂的設(shè)計(jì)要求;如果砂濃度的配置與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不相符,可能會(huì)導(dǎo)致油管被砂堵塞妨礙壓裂施工;因此會(huì)造成壓裂作業(yè)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。

3 油井壓裂的作業(yè)的管理措施分析

3.1 強(qiáng)化制度建設(shè)和施工人員管理

強(qiáng)化制度建設(shè)和施工人員管理是保障壓裂施工作業(yè)安全的重要前提,要建立完善崗位操作標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)章制度,并認(rèn)真監(jiān)督檢查和嚴(yán)格遵守,用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作過程,用制度規(guī)范作業(yè)人員行為,以此促進(jìn)安全管理工作的全面落實(shí)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,由于每口油井的具體情況不同,在壓裂作業(yè)前要根據(jù)壓裂油井的具體情況制定實(shí)施方案,對(duì)每道工序的作業(yè)要求、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素及注意事項(xiàng)由工程技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真講解,使每一位施工人員清楚的了解自己的崗位職責(zé)以及在發(fā)生緊急狀況時(shí)的逃生自救方式和應(yīng)對(duì)措施。上崗前都要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和崗位操作技能培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí),防患于未然,安全培訓(xùn)不合格不準(zhǔn)上崗;每天上崗前安全管理員要對(duì)施工作業(yè)人員的安全防護(hù)措施進(jìn)行逐一檢查,安全防護(hù)不合格禁止上崗,壓裂作業(yè)過程中,安全員要進(jìn)行巡回安全檢查,促使安全工作落實(shí)到位[4]。

3.2 加強(qiáng)施工設(shè)備管理

加強(qiáng)壓裂作業(yè)施工的設(shè)備管理是保障壓裂作業(yè)安全的基礎(chǔ),因此,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù),壓裂施工作業(yè)前對(duì)所有壓裂設(shè)備進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查,及時(shí)診斷和排除隱患,對(duì)各種儀器儀表進(jìn)行精準(zhǔn)校正,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于壓裂設(shè)備耐壓等級(jí)的選擇,要聘請有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助把關(guān)。在壓裂作業(yè)現(xiàn)場,配置完備的消防器材和消防設(shè)施,壓裂設(shè)備要擺放在經(jīng)常地上風(fēng)口方向,避免井口氣體泄漏對(duì)人員造成傷害。

3.3 做好壓裂施工作業(yè)過程的應(yīng)急管理

油井壓裂作業(yè)的過程管理非常重要,是實(shí)現(xiàn)壓裂作業(yè)安全生產(chǎn)的保障,因此在壓裂作業(yè)施工前,必須對(duì)施工機(jī)械和施工人員做好安全防護(hù)檢查和安全防護(hù)措施,對(duì)可能發(fā)生的緊急情況進(jìn)行充分估計(jì)并做好應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置,劃分出高壓作業(yè)區(qū)、進(jìn)口區(qū)、輔助區(qū)等,并設(shè)置警戒線和醒目的警示標(biāo)語,提醒施工人員注意安全[5]。對(duì)進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員名單和崗位由安全員進(jìn)行核對(duì)登記,施工過程中要保持安全通道的暢通,一旦發(fā)生緊急情況,作業(yè)人員能夠安全快速撤離。

4 結(jié)語

安全管理貫穿于油井壓裂作業(yè)的全方位和全過程,因此,在壓裂作業(yè)過程中必須重視安全工作,作業(yè)開始前,要從制度建設(shè)、人員安全教育和崗位技能培訓(xùn)方面入手,要認(rèn)真細(xì)致的全面排查作業(yè)環(huán)境、井場布局、設(shè)備管理等方面存在的安全隱患并認(rèn)真進(jìn)行整改,徹底消除安全隱患。實(shí)踐證明,只有全面加強(qiáng)壓裂作業(yè)的安全管理,才能保證安全生產(chǎn),避免事故的發(fā)生,促進(jìn)油田企業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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[3] 張信麗,杜文哲,王國政.對(duì)油井壓裂的風(fēng)險(xiǎn)及安全對(duì)策的探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013(8):226.

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