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丙烯腈行業(yè)AOGC風(fēng)機(jī)故障分析及改造

2020-10-19 12:50朱金明
石油研究 2020年2期
關(guān)鍵詞:風(fēng)機(jī)改造故障

朱金明

摘要:丙烯腈裝置AOGC空氣風(fēng)機(jī)是環(huán)保裝置關(guān)鍵設(shè)備,結(jié)構(gòu)形式為雙支撐離心風(fēng)機(jī),殼體采用S30408鋼板焊接,軸承座為鑄鋼水平剖分結(jié)構(gòu)。主要作用為提高增壓空氣,與吸收塔頂部來(lái)的尾氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器,將有尾氣轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻⒍趸己退?/p>

關(guān)鍵詞:丙烯腈;AOGC;風(fēng)機(jī);故障;改造

一、運(yùn)行現(xiàn)狀

丙烯腈裝置空氣風(fēng)機(jī)C-1901是離心式通風(fēng)機(jī),主要作用是為吸收塔尾氣處理裝置正常運(yùn)行時(shí)的CO反應(yīng)器和SCO反應(yīng)器提供反應(yīng)所需的空氣,是吸收塔尾氣處理裝置的重要設(shè)備。

設(shè)備基本情況:該風(fēng)機(jī)型號(hào)為G9-16-11 No8.7F,設(shè)計(jì)流量11000m?/h,轉(zhuǎn)速2900r/min,氣封形式為碳環(huán)密封,軸承型號(hào)為6316,兩端支撐脂潤(rùn)滑,于2017年11月投用。

二、主要故障現(xiàn)象

1、在正常生產(chǎn)運(yùn)行中,丙烯腈裝置空氣風(fēng)機(jī)C-1901多次出現(xiàn)軸承溫度升高、震動(dòng)增加的現(xiàn)象。一般情況下四空氣風(fēng)機(jī)C-1091聯(lián)軸器側(cè)軸承溫度升高、振動(dòng)增大,特別是軸向振動(dòng)值較大且不穩(wěn)定,伴隨喘振現(xiàn)象。分廠點(diǎn)檢工程師檢測(cè)報(bào)告:“臨時(shí)監(jiān)測(cè)丙烯腈車(chē)間C-1901,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為2970rpm/min,額定功率90KW。1A點(diǎn)振動(dòng)值為4.18mm/s、2A點(diǎn)振動(dòng)值為2.96mm/s、2H點(diǎn)振動(dòng)值為3.61mm/s、2V點(diǎn)振動(dòng)值為3.40mm/s、3H點(diǎn)振動(dòng)值為3.26mm/s、4H點(diǎn)振動(dòng)值為3.55mm/s,位于可短期運(yùn)行區(qū)間。3A點(diǎn)振動(dòng)值為7.96mm/s、4A點(diǎn)振動(dòng)值為6.14mm/s位于不合格區(qū)?!?頻譜顯示3A、4A點(diǎn)為三倍頻為主。

2、吸入側(cè)氣封部位溫度高,達(dá)100℃。高溫通過(guò)軸傳遞到軸承,導(dǎo)致軸承溫度達(dá)70℃。

3、軸承保持架斷裂,滾珠有咬蝕痕跡,大部分滾珠有對(duì)稱(chēng)區(qū)域的褐色近圓形蝕點(diǎn)和輕微裂紋;

4、軸承箱支撐架和軸承箱地腳接觸區(qū)有間隙,振動(dòng)值最高點(diǎn)從支撐架中間,向軸承箱和地腳位置遞減;

三、維修經(jīng)過(guò)

在日常維修過(guò)程中主要進(jìn)行了三項(xiàng)工作:對(duì)兩側(cè)軸承進(jìn)行了更換;現(xiàn)場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡;對(duì)兩側(cè)軸承座支架灌漿層刨開(kāi),重新對(duì)支架的墊鐵進(jìn)行調(diào)整、安裝并灌漿。起機(jī)試運(yùn)振動(dòng)值為:1A(即電機(jī)的風(fēng)扇端軸向)最大值為5.1mm/s,4A為3.7mm/s(風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸向)。氣封部位溫度高,達(dá)100℃,高溫通過(guò)軸傳遞到軸承,導(dǎo)致軸承溫度達(dá)70℃)。電機(jī)檢修后再次試機(jī)振動(dòng)值為:2H(電機(jī)聯(lián)軸器側(cè)水平端)、3H(風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端水平)均為4.5mm/s左右,4A(風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸向)為2.7-7.3mm/s之間連續(xù)不穩(wěn)定波動(dòng)。

四、原因分析

1、發(fā)熱原因:安裝碳環(huán)密封的氣封體定位偏心:測(cè)量發(fā)現(xiàn)氣封體與轉(zhuǎn)子兩側(cè)間隙不同(相差1.2mm),氣封體內(nèi)安裝的碳環(huán)密封與軸摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致吸入側(cè)氣封部位溫度高;同時(shí)這種摩擦也導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)增大。

2、振動(dòng)原因:

1)軸承抗載能力較弱:體現(xiàn)在開(kāi)工過(guò)程中風(fēng)機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定的狀況下,風(fēng)機(jī)軸向振動(dòng)值變化幅度較大,從2.7mm/s-7.3mm/s頻繁變化。且在運(yùn)行平穩(wěn)狀態(tài)下也在3.6mm/s-3.8mm/s?,F(xiàn)場(chǎng)兩端軸承均安裝一個(gè)普通深溝球軸承6316,單端定位(非驅(qū)動(dòng)端為定位端),軸向振動(dòng)值異常主要就體現(xiàn)在定位端。

2)兩端支撐軸承座不同心:在現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整軸承座頂絲可改善軸向振動(dòng)值較大問(wèn)題,但無(wú)法使振動(dòng)值長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍。

3)軸承箱支撐架變現(xiàn),導(dǎo)致支撐剛性不足。

4)聯(lián)軸器形式不合理:設(shè)備使用的是單膜片式聯(lián)軸器,補(bǔ)償能力弱。

五、改造方案

1、為解決軸封摩擦發(fā)熱的問(wèn)題,將碳環(huán)密封改為梳齒密封(輸送介質(zhì)為空氣)。

2、為解決軸承抗載能力弱的問(wèn)題,將原6316深溝球軸承改為BL316滿(mǎn)球形軸承,提高抗載能力(6316軸承額定載荷123KN,BL316軸承額定載荷136KN)

3、為解決氣封體偏心問(wèn)題,需將氣封體拆下,調(diào)整兩側(cè)間隙一致后重新安裝,鉸孔定位。

4、為解決兩端軸承座不同心問(wèn)題,需將風(fēng)機(jī)整體運(yùn)至修理廠,上鏜床重新找同心,再重新鉸孔定位。

5、將單膜片聯(lián)軸器改為彈性體聯(lián)軸器。

五、改造成果

1、迷宮密封與軸不接觸,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生摩擦,通過(guò)改造迷宮密封解決氣封處過(guò)熱的問(wèn)題。

2、風(fēng)機(jī)在調(diào)整負(fù)荷過(guò)程中,溫度及振動(dòng)均能穩(wěn)定在良好運(yùn)行的工況。

參考文獻(xiàn):

[1]?8萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置操作規(guī)程

[2]?丙烯腈AOGC風(fēng)機(jī)改造方案

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