王文靜 馬芷萱 梁銳盼

摘 要：社會(huì)發(fā)展和技術(shù)的快速發(fā)展提高了生產(chǎn)技術(shù)水平。在此階段，對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率也制定了更高的規(guī)定。因此，在現(xiàn)階段，大多數(shù)公司都使用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)不同的機(jī)械零件和設(shè)備進(jìn)行有目的，合理的制造，從而提高相連設(shè)備的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文在對(duì)數(shù)控機(jī)床加工制造技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析和研究的基礎(chǔ)上，明確提出意見(jiàn)和建議，為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工技術(shù);應(yīng)用特點(diǎn)

科技的發(fā)展進(jìn)步推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，改變了機(jī)械加工制造業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展趨勢(shì)。在機(jī)械產(chǎn)品的加工過(guò)程中，使用數(shù)控機(jī)床可以確保產(chǎn)品的靈活性和精度，確保產(chǎn)品制造的質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床已在機(jī)械加工和制造業(yè)中得到廣泛使用，并充分發(fā)揮了其關(guān)鍵功能。本篇文章通過(guò)對(duì)該方面進(jìn)行分析研究，對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展來(lái)講具有非常重要的意義。

一、應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的要求

（一）對(duì)操作人員的技術(shù)水平有較高的要求

由于數(shù)控機(jī)床包括電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)等技術(shù)內(nèi)容，為了確保數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度，對(duì)實(shí)際的技術(shù)運(yùn)行人員提出了更高的要求。此外，數(shù)控機(jī)床根據(jù)設(shè)定的程序流程執(zhí)行零件制造和生產(chǎn)加工。程序流程的編程通常由人力或電子計(jì)算機(jī)執(zhí)行。程序流程的編程會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床的使用。數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作人員不僅要掌握數(shù)控機(jī)床的操作過(guò)程，還必須掌握數(shù)控機(jī)床的編程原理。并通過(guò)責(zé)任書(shū)來(lái)控制數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率。對(duì)于實(shí)際操作人員而言，這對(duì)于維護(hù)數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)具有很高的技術(shù)水平。必須對(duì)維修人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，以確保維修人員具有檢修數(shù)控機(jī)床的能力，并高效地處理數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。

（二）對(duì)夾具和刀具有較高要求

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的工裝夾具來(lái)說(shuō)，在開(kāi)發(fā)散件和小批量生產(chǎn)零件的過(guò)程中，通常使用通用夾具進(jìn)行生產(chǎn)制造，為了提高工作效率，許多零件的生產(chǎn)必須使用技術(shù)專(zhuān)業(yè)的夾具或形成模具夾具進(jìn)行生產(chǎn)，必須對(duì)夾具的位置進(jìn)行精確的定位，夾具的夾持水平應(yīng)適中。

從數(shù)控機(jī)床的數(shù)控刀片來(lái)說(shuō)，數(shù)控刀片必須具有高精度和長(zhǎng)壽命，并且不容易在使用過(guò)程中發(fā)生很大的形變?？梢赃M(jìn)行額外的計(jì)劃，并可以根據(jù)具體情況進(jìn)行加工。根據(jù)快速換刀的要求，夾頭必須考慮規(guī)格規(guī)定，刀片應(yīng)能夠進(jìn)行合理有效的切削操作斷裂，滾動(dòng)和排放，刀片也應(yīng)具有良好的冷卻特性。

二、數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)

（一）具有較強(qiáng)的柔性

數(shù)控機(jī)床的柔軟性也稱(chēng)為適應(yīng)性，這意味著分度控制車(chē)床可以在整個(gè)制造過(guò)程中根據(jù)制造目標(biāo)的變化而變化。在數(shù)控機(jī)床的制造和生產(chǎn)加工的過(guò)程中，新零件的生產(chǎn)和加工只需通過(guò)再次定義程序流程來(lái)完成。無(wú)需更新和更改數(shù)控機(jī)床的硬件配置，這一點(diǎn)尤為重要。由于數(shù)控機(jī)床的特性，數(shù)控機(jī)床可以考慮復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，零件，小批量生產(chǎn)和其他商品的生產(chǎn)要求。此外，此功能還促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)中的廣泛使用。

（二）產(chǎn)品精度高，質(zhì)量高

通常情況下，數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程不需要人為因素的干擾。數(shù)控機(jī)床嚴(yán)格按照程序流程指令進(jìn)行制造和實(shí)際操作，可以消除人為干擾造成的偏差，保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量和效率。在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的全過(guò)程中，為了保證制成品的精度和抗彎剛度，采取了一些對(duì)策，例如：現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)量在0.01-0.000001mm之間，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工過(guò)程中的偏差補(bǔ)償，以確保生產(chǎn)質(zhì)量。由于使用了數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的加工精度和精度水平得到了合理的提高，從而保證了零件制造的精度和一致性。

（三）數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率高

從零部件的生產(chǎn)和加工方面來(lái)說(shuō)，制造時(shí)間包括移動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。由于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)設(shè)備制造全過(guò)程的每個(gè)階段都可以合理地使用。該操作工具經(jīng)久耐用，并根據(jù)高效率的鉆孔可以節(jié)省大量的操作時(shí)間。此外，根據(jù)內(nèi)部自動(dòng)更換刀片的方法，它還減少了輔助時(shí)間并提高了整體生產(chǎn)率。

（四）能夠進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)

對(duì)于用于通用零件生產(chǎn)和制造的通用數(shù)控機(jī)床，很少有能完成三次曲線(xiàn)和斜率適應(yīng)性練習(xí)的數(shù)控機(jī)床，這使得通用零件生產(chǎn)和制造的數(shù)控機(jī)床無(wú)法滿(mǎn)足某些復(fù)雜機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)需求。預(yù)制構(gòu)件的制造。例如，飛機(jī)螺旋槳葉片，汽輪發(fā)電機(jī)葉片等。在整個(gè)制造過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床可以在任意坡度和運(yùn)動(dòng)軌跡上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。可以考慮各種復(fù)雜機(jī)械零件的生產(chǎn)和加工要求。

（五）經(jīng)濟(jì)效益高

數(shù)控機(jī)床本身的造價(jià)成本較高，但在小批量生產(chǎn)散件的過(guò)程中，使用數(shù)控機(jī)床可以提高整體生產(chǎn)率和制造質(zhì)量，節(jié)省大量生產(chǎn)和制造時(shí)間，并且可以合理地控制資金成本投資并獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)和加工通用零件時(shí)，不需要制造專(zhuān)業(yè)的技術(shù)夾具，可以節(jié)省大量的武器和設(shè)備成本。數(shù)控機(jī)床商業(yè)化生產(chǎn)的高質(zhì)量和穩(wěn)定精度可以降低故障率。另外，數(shù)控機(jī)床可以生產(chǎn)各種零部件，可以合理地控制成本的資金投入，并為公司爭(zhēng)取更高的權(quán)益。

總的來(lái)說(shuō)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)越來(lái)越多，它們繼續(xù)朝著高精度，智能化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。但我國(guó)的技術(shù)實(shí)力與海外發(fā)達(dá)國(guó)家之間仍存在一定差異。因此，在數(shù)控加工技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)中，必須靈活運(yùn)用現(xiàn)有資源，繼續(xù)提高技術(shù)水平，促進(jìn)數(shù)控機(jī)床健康穩(wěn)定發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

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